Likarolo tsa tšepe tse entsoeng ka khetla ke likarolo tse entsoeng ka mokhoa o nepahetseng tse hlahisoang ho sebelisoa mokhoa oa ho bopa likhetla, e leng mokhoa o kopanyang lehlabathe le letle la silika le lesela la thermosetting ho etsa hlobo e tšoarellang. Mokhoa ona o ratoa ka ho khetheha ke lienjineri tsa ho etsa li-geometri tsa tšepe tse rarahaneng tse nang le likhakanyo tse phahameng tsa bokaholimo le mamello e tiileng ha e bapisoa le ho lahla lehlabathe la setso. Ka ho sebelisa lehlabathe le koahetsoeng esale pele le mekhoa ea tšepe e futhumetseng, ts'ebetso e etsa khetla e thata e khonang ho mamella tšepe e qhibilihisitsoeng, e hlahisang likarolo tsa boleng bo holimo tse hlokahalang bakeng sa lisebelisoa tsa likoloi, tsa haeteroliki le tsa metjhini e boima.
Mokhoa oa ho bopa oa Shell bakeng sa tšepe ea Cast ke Efe?
Ts'ebetso ea ho bopa likhetla, eo hangata e bitsoang "Croning", e emela phetoho e kholo ho theknoloji ea ho hlahisa. likarolo tse entsoeng ka tšepe. Ho fapana le ho lahla lehlabathe le letala, le sebelisang lehlabathe le mongobo le kopantsoeng ke letsopa, ho bopa ha likhetla ho itšetlehile ka lehlabathe le omeletseng, le sa lefelloeng le koahetsoeng ka resin ea phenolic. Ha lehlabathe lena le kopana le paterone ea tšepe e futhumetseng, eo hangata e entsoeng ka tšepe kapa tšepe, resin e fola hang-hang ho etsa khetla e tšesaane, e thata ho potoloha sebopeho sa paterone.
Khetla ena e thata e sebetsa e le mokoti oa hlobo. Hang ha paterone e tlositsoe, lihalofo tse peli tsa khetla lia tlamelloa kapa li khomaretsoe hammoho ho etsa hlobo e feletseng. Joale tšepe e entsoeng ka ho qhibilihisoa e tšeloa kopanong ena. Sephetho ke ho lahlela ka mokhoa o nepahetseng ka mokhoa o ikhethang le pheletso e boreleli, e fokotsang tlhoko ea mochini o pharalletseng oa kamora ho lahla. Baenjiniere ba khetha mokhoa ona ha ho rarahana ha karolo le ho tsitsana e le lintlha tsa bohlokoa molemong oa moralo.
Phapang e ka Sehloohong Pakeng tsa Shell Molding le Green Sand Casting
Ho bohlokoa ho utloisisa phapang lipakeng tsa ho bopa likhetla le ho chesoa ha lehlabathe le letala ho tloaelehileng bakeng sa ho khetha tsela e nepahetseng ea tlhahiso. Le ha mekhoa ka bobeli e hlahisa likarolo tsa tšepe tse entsoeng ka tšepe, mekhoa ea bona ea ts'ebetso le litšobotsi tsa tlhahiso li fapana haholo. Khetho hangata e ipapisitse le bophahamo ba tlhahiso, maemo a mamello a hlokahalang, le likhaello tsa tekanyetso.
Ho lahla lehlabathe le letala e ntse e le mokhoa o tloaelehileng ka ho fetisisa ka lebaka la litšenyehelo tse tlaase tsa lisebelisoa le ho feto-fetoha ha likarolo tse kholo. Leha ho le joalo, hangata e thatafalloa ke ho boloka mamello e tiileng ea likarolo tse rarahaneng. Ka lehlakoreng le leng, ho bopa likhetla ho fana ka sebaka se bohareng lipakeng tsa lehlabathe le letala le litšenyehelo tse phahameng tsa ho etsa matsete. E fana ka ts'ebetso e ka phetoang hantle bakeng sa molumo oa mahareng ho isa holimo moo ho tsitsa ha boleng ho leng bohlokoa.
| Sebopeho | Shell Molding Lahlela likarolo tsa tšepe | Likarolo tsa Tšepe tsa Lehlabathe le Letala |
| Surface Finish | E ntle haholo (boreleli, bohloeki bo fokolang) | E itekanetse ho isa ho e thata (e hloka ho qeta ho feta) |
| Mamello ea Dimensional | E thata (± 0.005 inch e tloaelehileng) | E hlephileng (± 0.015 inches kapa ho feta) |
| Boitsebiso ba Mohlala | Tšepe (Tšepe/Tšepe/Aluminium) | Lehong kapa Tšepe |
| Lebelo la Tlhahiso | Holimo (ea iketsa) | E itekanetseng |
| Molemo ka ho fetisisa Bakeng sa | Likarolo tse rarahaneng, tse mahareng | Likarolo tse kholo, tse bonolo, kapa tsa molumo o tlase |
| Theko ea Lisebelisoa | Matsete a pele a holimo | Letsete la pele le tlase |
Tataiso ea Mohato ka Mohato: Kamoo Shell Molding e Sebetsang Kateng
Popo ea khetla ho bopa likarolo tsa tšepe e latela tatellano e nepahetseng ea ts'ebetso e etselitsoeng ho netefatsa botšepehi ba hlobo le boleng ba ho lahla. Mohato o mong le o mong o phetha karolo ea bohlokoa ho hlaloseng litšobotsi tsa ho qetela tsa karolo. Hangata li-automation li sebelisoa mecheng ea sejoale-joale ho ntlafatsa ts'ebetso le ts'ebetso.
Tshebetso e qala ka ho lokisetsa poleiti ea mohlala. Paterone ea tšepe, e entsoeng ka mokhoa o nepahetseng oa karolo e lakatsehang ho kenyelletsa le meputso ea ho fokotseha, e futhumatsoa ho mocheso o itseng, hangata pakeng tsa 400 ° F le 600 ° F (200 ° C - 315 ° C). Matla ana a futhumatsang ke mohloli oa matla a ho folisa resin.
- Tšebeliso ea Lehlabathe: Lehlabathe le koahetsoeng esale pele, le nang le lithollo tsa silica le thermosetting phenolic resin, le lahleloa kapa le fefoloa holim'a paterone e futhumetseng. Mocheso o etsa hore resin e qhibilihe 'me e koahele lithollo tsa lehlabathe hang-hang haufi le bokaholimo ba mohlala.
- Mokhahlelo oa Pheko: Paterone e lula e kopana le lehlabathe ka nako e khuts'oane, e lumellang resin ho fola le ho etsa khetla e tiileng. Botenya ba khetla ena, hangata bo tloha ho limilimithara tse 10 ho isa ho tse 20, bo laoloa ke nako ea ho lula le mocheso oa mohlala.
- Ho Tlosa Shell: Paterone ea poleiti e khelohile, e lumellang lehlabathe le sa phekolehang, le hlephileng ho oela ka letamong bakeng sa ho sebelisoa hape. Se setseng ke khetla e sekoti e khomarelang paterone.
- Ejection: Lithako tsa ejector li sutumelletsa khetla e thata ho tloha pateroneng. Mothating ona, khetla ha e khonehe, e lumella likhase hore li tsoe nakong ea ho tšela ha li ntse li boloka tšepe e qhibilihisitsoeng.
- Mold Assembly: Likhetla tse peli tse ts'oanang (cope and drag) li hokahantsoe le ho kopanngoa ho sebelisoa li-clamp tsa mochini kapa li-resin tse khomarelang. Li-core inserts li ka kenngoa ka hare haeba ho hlokahala likoti tse ka hare.
- Ho tšela le ho Pholisa: Tšepe e entsoeng ka ho qhibilihisoa e tšeloa ka har'a hlobo e kopantsoeng. Kamora ho tiea le ho pholile, khetla ea lehlabathe la brittle e robeha ka ho thothomela kapa ka ho phatloha ho hoholo ho senola se felileng.
Khetho ea Boitsebiso bakeng sa Mehlala ea Molding ea Shell
The durability le mogote conductivity ea thepa ea paterone ka ho toba le ho atleha ha khetla molding potoloho. Kaha mohlala o tlameha ho mamella lipotoloho tsa ho futhumatsa le ho pholisa khafetsa ntle le ho loana, khetho ea thepa ke qeto ea bohlokoa ea boenjiniere.
Lipaterone tsa Tšepe: Tsena ke maemo a indasteri bakeng sa tlhahiso e phahameng. Li fana ka boima bo botle ba mocheso, bo netefatsang botenya bo tsitsitseng ba khetla ho pholletsa le lipotoloho tse likete. Ho thatafala ha bona ho thibela ho fetoha ha maemo tlas'a khatello ea thotobolo ea lehlabathe.
Meetso ea tšepe: E sebelisoa bakeng sa lits'ebetso tse hlokang khanyetso e feteletseng kapa ha lintlha tse ntle haholo li hlokahala. Mekhoa ea tšepe e ka belisoa ho fihlela seiponeng se qetellang, se fetolelang libaka tse boreleli likarolong tsa ho qetela tsa tšepe.
Mekhoa ea Aluminium: Le hoja e sa tšoarelle nako e telele ho feta tšepe kapa tšepe, aluminium e chesa ka potlako, 'me e ka fokotsa linako tsa potoloho bakeng sa lisebelisoa tse khethehileng. Leha ho le joalo, ka kakaretso li boloketsoe ho matha ha molumo o tlase kapa mekhahlelo ea prototype ka lebaka la litšobotsi tse bonolo tsa 'mele.
Melemo ea Shell Molding bakeng sa Cast Iron Components
Baenjiniere ba ntse ba hlakisa ho bopa ha likhetla bakeng sa lits'ebetso tsa bohlokoa ka lebaka la motsoako o ikhethang oa melemo ea moruo le ea tekheniki. Ts'ebetso e sebetsana le mefokolo e mengata e amanang le mekhoa ea khale ea ho lahla, haholo-holo mabapi le boleng ba bokaholimo le ho nepahala ha jiometri.
Superior Surface Finish: Boholo bo botle ba lijo-thollo tsa lehlabathe la silika le sebelisoang ho bopa likhetla, bo kopantsoeng le mokhoa o boreleli oa tšepe, bo hlahisa li-castings tse nang le sepakapaka se holimo hangata ho tloha ho 125 ho isa ho 250 micro-inch. Sena se fokotsa palo ea ho sila kapa mochini o hlokahalang ka mor'a ho lahlela, ho theola litšenyehelo tse akaretsang tsa tlhahiso.
Taolo e Matla ea Dimensional: Hobane hlobo e tiile 'me ha e atolohe haholo ha e kopana le tšepe e qhibilihisitsoeng (ho fapana le lehlabathe le letala), ho bopa likhetla ho finyella mamello e matla. Ho lumellana hona ho bohlokoa bakeng sa likarolo tse tlamehang ho kopana le likarolo tse ling ntle le ho lekana haholo.
Litumello tse Fokotsoeng tsa Machining: Ho nepahala ha ts'ebetso ho lumella baqapi ho fokotsa bongata ba lisebelisoa tse eketsehileng tse setseng bakeng sa machining. Sena se lebisa ho fokotsa boima ba 'mele karolong ea ho qetela le ho boloka litšenyehelo tsa thepa e tala, e leng ea bohlokoa ka ho khetheha ho latela theko e feto-fetohang ea tšepe le matla.
Litefiso tse Phahameng tsa Tlhahiso: Mokhoa oa ho bopa likhetla o bonolo haholo ho othomation. Mechini ea sejoale-joale e ka hlahisa liforomo tse makholo ka hora, e leng se etsang hore e be tharollo e loketseng bakeng sa tikoloho ea tlhahiso e ngata moo nako ea pele le molumo e leng lithibelo tsa bohlokoa.
Mefokolo le Litlhokomelo
Le ha ho bopa likhetla ho fana ka melemo e mengata, ha se tharollo ea bokahohle bakeng sa tlhokahalo e 'ngoe le e 'ngoe ea ho lahla. Ho utloisisa mefokolo ea eona ho thusa baenjiniere ho etsa liqeto tse nang le tsebo nakong ea mohato oa moralo oa sehlahisoa.
Litšitiso tsa Boholo: Mokhoa ona ka kakaretso o loketse likarolo tse nyane ho isa ho tse mahareng. Ho ka 'na ha e-ba thata ho sebetsana le li-castings tse kholo haholo ka lebaka la ho fokola ha khetla e tšesaane pele e tšeloa,' me thepa e hlokahalang ho laola likhetla tse kholo e ba theko e boima haholo.
Litšenyehelo tsa Mohlala: Chelete ea pele ea lichelete bakeng sa mekhoa ea tšepe e phahame haholo ho feta ea mekhoa ea lehong e sebelisoang ho lahla lehlabathe le letala. Sena se etsa hore ho bopeha ha khetla ho fokotsehe moruong bakeng sa tlhahiso ea molumo o tlase haholo kapa li-prototypes tse le 'ngoe ntle le haeba ho rarahana ha karolo ho e batla.
Mosi oa Resin: Ho phekoloa ha li-phenolic resin ho hlahisa mosi o lokelang ho laoloa hantle. Li-Foundries li tlameha ho tsetela ho litsamaiso tse lekaneng tsa moea le ho hloekisa ho netefatsa polokeho ea basebetsi le tumellano ea tikoloho, e leng se eketsang ts'ebetso ea ts'ebetso.
Lisebelisoa tse Tloaelehileng tsa likarolo tsa tšepe tse entsoeng ka khetla
Ho tenyetseha ha khetla ho bopa likarolo tsa tšepe e lebisitse ho amoheleheng ha bona ka bophara mafapheng a fapaneng a indasteri. Bokhoni ba ho hlahisa libopeho tse rarahaneng ka botšepehi bo phahameng bo etsa hore e be tsa bohlokoa haholo lits'ebetsong moo ho hlōleha e seng khetho.
Indasteri ea Likoloi
Lefapha la likoloi ke bareki ba kholo ka ho fetisisa ba lisebelisoa tse entsoeng ka likhetla. Lienjine le litsamaiso tsa phetiso li itšetleha ka likarolo tse khonang ho mamella mocheso o phahameng, likhatello le meroalo e matla. Mehlala e tloaelehileng e kenyelletsa lihlooho tsa li-cylinder, mefuta e mengata ea ho noa, lithupa tse kopanyang, le linyeoe tse fapaneng. Likarolo tse boreleli tsa ka hare tse ka fihlellehang ka ho bopa likhetla li ntlafatsa matla a mokelikeli tsamaisong ea ho noa le ea ho tsoa, ho matlafatsa ts'ebetso ea enjine.
Hydraulic le Pneumatic Systems
'Mele oa li-valve, matlo a lipompo, le li-fittings hangata li hloka botšepehi bo sa luleng le litekanyo tse nepahetseng tsa bore. Ho bopa ha likhetla ho fana ka sebaka se hlokahalang sa bokaholimo ho fokotsa litsela tsa ho lutla le ho fokotsa tlhoko ea metsoako ea ho tiisa. Ho tsitsa ha dimensional ho netefatsa hore li-valve li sebetsa hantle ntle le ho tlama, esita le ka mor'a tšebeliso ea nako e telele.
Mechini ea Temo le Kaho
Lisebelisoa tse boima li sebetsa libakeng tse thata moo ho ts'epahala ha likarolo ho bohlokoa haholo. Mehaho ea li-gearbox, meropa ea mariki, le lisebelisoa tse emisitsoeng tse hlahisoang ka ho bopa likhetla li fana ka matla a tšepe ea tšepe e nepahetseng e hlokahalang bakeng sa phetisetso ea motlakase e sebetsang hantle. Mokhoa ona o lumella ho kopanngoa ha baokameli ba ntseng ba eketseha le likhopo tse rarahaneng tse matlafatsang karolo ntle le ho eketsa boima bo feteletseng.
Lisebelisoa tsa Bareki le Lisebelisoa tsa Matla
Ho tloha ho li-mower tsa mohloa ho ea ho li-compressor housings, lihlahisoa tse shebaneng le bareki li rua molemo ho boleng bo botle ba likarolo tse entsoeng ka khetla. Bokhopo bo fokotsehileng bo bolela hore likarolo tsena hangata li hloka ho penta kapa ho penta ho fokolang ho fihlela ponahalo ea boleng bo holimo, ho ikamahanya le litebello tsa bareki bakeng sa boleng le ho tšoarella.
Tšebelisano 'moho le Baetsi ba nang le boiphihlelo
Ho khetha molekane ea nepahetseng oa tlhahiso ho bohlokoa joalo ka ho khetha mokhoa o nepahetseng oa ho etsa lintho. Ho hlokomela ka botlalo melemo ea ho bopa likhetla, lik'hamphani li hloka morekisi ea nang le boiphihlelo bo tebileng ba indasteri, lisebelisoa tse tsoetseng pele, le boitlamo ba boleng. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) e fana ka mohlala oa molekane ea joalo, e tlisang lilemo tse fetang 30 tsa boiphihlelo bo ikhethang indastering ea ho lahla le ho etsa machining.
QSY e itlhomme pele e le moetapele oa ho lahla hlobo ea khetla, ho lahlela boka ba lahlehileng, le mochini oa CNC, o sebetsang ho tsoa setsing se seholo sa tlhahiso se fetang lisekoere-mithara tse 50,000. Thupelo ena e atolositsoeng e kopanya melapo e inehetseng ea hlobo ea likhetla, mehala ea matsete, setsi sa morao-rao sa mochini oa CNC, le mafapha a felletseng a tlhahlobo ea boleng le ho paka. Mokhoa ona oa ho emisa o le mong o netefatsa liphetoho tse se nang moeli ho tloha ho ho latsoa ho ea ho tse feliloeng, tse entsoeng ka mochine.
Ka ntle ho tšepe e entsoeng ka tšepe, matla a thepa a QSY a atoloha ho carbon steel, tšepe e sa hloekang, le li-alloys tse khethehileng tse sebetsang hantle, ho akarelletsa le li-superalloys tse thehiloeng ho cobalt le tsa nickel. Ts'ebetso ena e fapaneng e ba lumella ho sebeletsa bareki ba fapaneng ba lefats'e ho pholletsa le linaha tse fetang 20. Mesebetsi ea bona e akaretsa likarolo tsa bohlokoa tse kang mechini ea temo, lisebelisoa tsa bongaka le tsa ho lokisa lijo, tlhahiso ea indasteri, meepo le lik'hemik'hale tsa petrochemical. Ka ho kopanya lilemo tse mashome tsa tsebo ea tekheniki le bokhoni bo matla ba tlhahiso, QSY e fana ka litharollo tse ikhethileng tse fihlelang litlhoko tse matla tsa litekanyetso tsa machaba tsa boenjiniere.
Litaelo tsa Moralo oa Boenjiniere bakeng sa Molding ea Shell
Ho sebelisa bokhoni ba ho bopa likhetla ka botlalo, baenjiniere ba tlameha ho latela melaoana e ikhethileng ea moralo nakong ea mohopolo. Ho ntlafatsa moralo oa tšebetso ea tlhahiso (DFM) ho ka fokotsa litšenyehelo haholo le ho ntlafatsa litefiso tsa tlhahiso.
Li-angles tse rarolloang: Leha ho bopeha ha khetla ho hloka moralo o fokolang ho feta oa lehlabathe le letala ka lebaka la sebopeho se boreleli, ho kenyelletsa li-angles tse loketseng (hangata 0.5 ho isa ho 1 degree) ho thusa ho tlosoa ha khetla ho tloha pateroneng le ho thibela ts'enyo ea mathoko a hlobo.
Sebopeho sa Botenya ba Lebota: Ho boloka botenya ba lebota bo sa fetoheng ho thusa ho thibela libaka tse chesang le bofokoli ba ho honyela. Liphetoho tse potlakileng tsa botenya ba karolo li ka lebisa khatellong ea ka hare le ho phunyeha ha tšepe ea tšepe e pholile. Li-fillet le radii li lokela ho sebelisoa ka seatla se bulehileng ha li kopana ho khothalletsa ho phalla ha tšepe le ho tsamaisa khatello ea kelello.
Litumello tsa Machining: Le ha ho bopa likhetla ho fokotsa tlhoko ea machining, libaka tsa bohlokoa tsa ho nyalana li ntse li hloka tumello. Baenjiniere ba lokela ho hlakisa setoko sa machining ho ipapisitsoe le mofuta o lebelletsoeng oa mamello oa setsi se ikhethileng, hangata ba eketsa 1.5mm ho 3mm ho latela boholo ba sebopeho.
Karohano ea Mola: Ho beha leano la mohala oa karohano ho bohlokoa ho fokotsa khanya le ho netefatsa hore moea o tsoa ka nepo. Moralo o lokela ho lumella mohala oa karohano hore o oele sebakeng se bataletseng kapa sebakeng se seng sa bohlokoa ho nolofatsa tlhoekiso le ho boloka ho nepahala ha dimensional.
Mehato ea Taolo ea Boleng ho Shell Molding
Ho netefatsa ts'epahalo ea khetla ho bopa likarolo tsa tšepe e hloka moralo o matla oa taolo ea boleng. Baetsi ba tsebahalang ba sebelisa liprothokholo tsa tlhahlobo ea mekhahlelo e mengata ho netefatsa hore sehlopha se seng le se seng se kopana le litekanyetso tse thata tsa boenjiniere.
- Tlhahlobo ea Pono: Ntho e 'ngoe le e' ngoe ea ho bapala e hlahlojoa ka pono bakeng sa mefokolo e ka holimo e kang mapetsong, ho koala ha serame, kapa ho tlatsa ho sa fella. Mekhoa e tsoetseng pele ea pono e ntse e sebelisoa ka ho eketsehileng ho iketsetsa mohato ona bakeng sa mela e phahameng ea molumo.
- Netefatso ea Dimensional: Mechini e lekanyang ea Coordinate (CMM) e sebelisoa ho netefatsa litekanyo tsa bohlokoa khahlano le mefuta ea CAD. Sena se tiisa hore mamello e tiileng e tšepisitsoeng ke ts'ebetso ea ho bopa likhetla e hlile e finyelloa.
- Teko e sa Senyeheng (NDT): Mekhoa e joalo ka tlhahlobo ea dae e kenang, tlhahlobo ea matla a khoheli, le X-ray radiography li sebelisoa ho bona mefokolo e ka tlase e ka senyang botsitso ba sebopeho. Sena se bohlokoa bakeng sa lisebelisoa tsa likoloi le tsa hydraulic tse bohlokoa haholo.
- Tlhahlobo ea Lintho: Spectrometry e sebelisetsoa ho netefatsa sebopeho sa lik'hemik'hale tsa tšepe e entsoeng ka tšepe, ho etsa bonnete ba hore e kopana le boemo bo boletsoeng (mohlala, Grey Iron, Ductile Iron). Teko ea mochini, ho kenyelletsa le ho hlahloba matla le boima ba 'mele, e tiisa thepa ea thepa.
Lipotso tse atisang ho botsoa (FAQ)
Ke mefuta efe ea tšepe e entsoeng ka tšepe e loketseng ho bōpa likhetla?
Ka bobeli Grey Iron le Ductile (Nodular) Iron hangata li sebelisoa ho bopeng likhetla. Grey iron e ratoa ka lebaka la bokhoni ba eona bo botle ba ho sebetsa le ho fokotsa metsi, e etsa hore e be e loketseng bakeng sa li-block tsa enjene le likarolo tsa brake. Litšepe tsa ductile li khethoa ha ho hlokahala matla a holimo le ho hanyetsa tšusumetso, joalo ka likere le li-crankshafts. Khetho e itšetlehile ka litlhoko tse khethehileng tsa mochine oa kopo.
Litsenyehelo tsa ho bopa likhetla li bapisoa joang le ho etsa matsete?
Ho etsa likhetla ka kakaretso ho na le litšenyehelo tse ngata ho feta ho etsa matsete bakeng sa lihlahisoa tse mahareng le tse kholo tsa likarolo tsa tšepe. Le hoja tlhahiso ea lichelete e fana ka lintlha tse ntle le ho feta 'me e sebetsa ka mefuta e mengata ea li-alloys, ts'ebetso ea eona e tsamaea butle ebile e hloka mosebetsi o boima. Ho bopa likhetla ho etsa hore ho be le botsitso, ho fana ka boleng bo haufi le ho tsetela ka theko e tlase ka unit bakeng sa li-alloys tsa ferrous, ha feela lipalo li lokafatsa litšenyehelo tsa mohlala oa tšepe.
Na ho etsa likhetla ho hlahisa likarolo tse sekoti?
E, ho etsa likhetla ho sebetsa haholo bakeng sa ho hlahisa likarolo tse se nang letho. Sena se finyelloa ka ho kenya likhoele tsa lehlabathe ka mokoting oa hlobo pele o tšela. Hangata li-cores li etsoa ka mokhoa o ts'oanang oa ho bopa khetla (ho thunngoa ha mantlha) ho etsa bonnete ba hore li lumellana hantle le hlobo e ka ntle. Bokhoni bona bo lumella hore ho thehoe likoti tse rarahaneng tsa metsi ka hare ho lienjine kapa liphasejeng tsa mokelikeli ka li-valve.
Nako e tloaelehileng ea ho tsamaisa likhetla ke efe?
Nako ea pele ea ho etsa mekhoa ea tšepe e hlokahalang bakeng sa ho bopa likhetla hangata e telele ho feta ea mekhoa ea lehong, ho tloha libeke tse 4 ho isa ho tse 8 ho latela ho rarahana. Leha ho le joalo, hang ha lisebelisoa li se li lokile, mokhoa oa ho phahamisa tlhahiso o potlakile. Bakeng sa merero e thehiloeng, lebelo le phahameng la mochini oa ho bopa likhetla le netefatsa phetoho e potlakileng bakeng sa litaelo tse ngata.
Na ho bopa likhetla ho boloka tikoloho?
Mekhatlo ea sejoale-joale ea ho bopa likhetla e hatetse pele haholo ts'ebetsong ea tikoloho. Lehlabathe le sebelisitsoeng ts'ebetsong le atisa ho sebelisoa hape; lehlabathe le sa sebelisoeng le likhetla tse robehileng li ka sebelisoa hape le ho sebelisoa hangata. Ntle le moo, lits'ebetso tse tsoetseng pele tsa ho sefa li hapa mosi oa resin, 'me li-resin tse ncha tse thehiloeng ho bio li ntse li ntlafatsoa ho fokotsa sekhahla sa ts'ebetso ea tikoloho.
Qetello le Mehato e Latelang bakeng sa Baenjiniere
Likarolo tsa tšepe tse entsoeng ka khetla e emela sehlohlolo sa katleho ea tlhahiso bakeng sa likarolo tse hlokang ho leka-lekana ho nepahala, matla, le ho boloka litšenyehelo. Ka ho sebelisa mekhoa e ikhethang ea lehlabathe le koahetsoeng ka resin le lipaterone tsa tšepe tse futhumetseng, ts'ebetso ena e fana ka liphetho tse phahameng tsa bokaholimo le mamello e thata eo mekhoa ea setso e thatafalloang ho e lumellana. Ho tloha ho likarolo tsa enjene ea likoloi ho ea ho lihlopha tse rarahaneng tsa li-valve tsa hydraulic, lits'ebetso li kholo ebile li bohlokoa ho meaho ea sejoale-joale.
Bakeng sa lienjineri le litsebi tsa ho reka thepa, qeto ea ho sebelisa sebopeho sa khetla e lokela ho tsamaisoa ke bophahamo ba tlhahiso le litlhoko tsa boleng. Haeba projeke ea hau e kenyelletsa likarolo tse mahareng ho isa ho tse phahameng tsa likarolo tse rarahaneng tsa tšepe moo litšenyehelo tsa machining li hlokang ho fokotsoa, ho bopa likhetla ke eona tharollo e nepahetseng. Matsete a pele a lisebelisoa tsa tšepe a lefa meputso ka litheko tse fokotsehileng, litšenyehelo tse tlase tsa ts'ebetso ea morao-rao, le ts'ebetso e ntlafalitsoeng ea sehlahisoa.
Ha u tsoela pele ka morero, ho eletsoa ho sebelisana le li-Foundries tse sebetsanang ka ho khetheha le ho bōpa likhetla qalong ea mokhahlelo. Maikutlo a Collaborative Design for Manufacturability (DFM) a ka thusa ho ntlafatsa karolo ea geometry bakeng sa litšitiso le melemo ea ts'ebetso ea ho bopa likhetla. Lekola bao e ka bang balekane ba bona ho latela litifikeiti tsa bona tsa taolo ea boleng, bokhoni ba ho etsa lipaterone, le rekoto ea morao-rao ka lialloi tse tšoanang tsa tšepe. Ka ho hokahanya leano la hau la moralo le bokhoni ba ho bopa likhetla, o ka netefatsa ketane ea phepelo e matla le sehlahisoa sa ho qetela sa boleng bo holimo se emelang mathata a ts'ebeliso ea indasteri.
