Ha motho a re 'likarolo tsa machining tsa nickel alloy', setšoantšo sa pele se hlahang hangata ke ntho e thata betheng ea CNC. Empa ke hona moo ho nolofatsa ho feteletseng ho qalang. Ha se feela ka thatafalo; e mabapi le botho ba thepa tlas'a khatello ea kelello, motjeko oa eona oa mocheso, le tsela eo e ka jang sesebelisoa ka khutso haeba u sa ele hloko. Ha re se re tsamaisitse likarolo ho tloha ho Inconel 718 ho ea ho Hastelloy C-276, phephetso ea 'nete ha se ho khaola feela - ke ho laola moqoqo oohle lipakeng tsa mochini, tsela ea lithulusi, le thato e manganga ea alloy.
Maikutlo a Fosahetseng a Liphepelo tse Nyenyane Feela
U tla e utloa haholo: Bakeng sa li-alloys tsa nickel, fokotsa lebelo la hau le lijo. Eo ke ntlha ea ho qala, empa e kotsi haeba e le leano la hau feela. Ke bone mabenkele a nka sena ka botebo, a tsamaisa ntho e 'ngoe le e' ngoe butle habohloko, empa a qetella a e-na le libaka tse thata tsa mosebetsi le lisebelisoa tse sa sebetseng ka lebaka la mocheso o feteletseng sebakeng se sehiloeng, eseng ho tsoa ho abrasion. Alloy ha e thatafale feela; e ea halefa. E batla ho lla, ho tjheseletsa ntlheng ya sesebediswa. Kahoo, ho matha butle haholo ka linako tse ling ho ka ba hobe ho feta ho ba mabifi haholo. Ntho ea bohlokoa ke ho tlosoa ha chip e tsitsitseng, e laoloang. Haeba u bona li-chips tseo li tsoa bopherese bo lefifi ho e-na le khauta ea silevera, u se u le sebakeng se thata sa mosebetsi. Ke pontšo e bolokileng mesebetsi e mengata ho feta tafole efe kapa efe e seng e setiloe.
Khatello e pholileng le ho fana ka thepa ha li buisane mona. Pholiso ea likhohola ha ea lekana. U e hloka hantle pheletsong ea ho itšeha, e kenella ka har'a sebopeho sa sesebelisoa sa chip. Re ile ra fallela litsing tsa ho pholisa ka lisebelisoa tse nang le khatello e phahameng lilemong tse fetileng bakeng sa ho sila ka pokotho e tebileng holim'a 'mele ea li-valve,' me e ne e se ntho ea boiketlo - e ne e le eona feela tsela ea ho boloka botšepehi ba lisebelisoa le ho fumana qetello e sa hlokeng beke ea ho sila. Thepa e tlaase ea mocheso conductivity ke motso oa bobe; mocheso o dula hantle ntlheng. Haeba u sa khone ho e tlosa, u lahleheloa ke eona.
Khetho ea lisebelisoa e emisa ho bua ka lebitso mme e fetoha ka geometry le substrate. Setsi sa ho qetela sa carbide ke ntho e ka jeoang mona. U hloka liphala tse bohale, tse bentšitsoeng ho fokotsa ho khomarela, le motheo o thata ho sebetsana le likhatello. Re ile ra ikamahanya le li-geometri tse khethehileng tse nang le melala e matlafalitsoeng bakeng sa mosebetsi oa rona oa ho etsa profil o fihlelle nako e telele. 'Me leha ho le joalo, bophelo ba lisebelisoa bo lekanngoa ka metsotso, eseng lihora. U e rera. O etsa tekanyetso bakeng sa eona. Mang kapa mang ea tšepisang ka tsela e 'ngoe ha a so ka a etsa lintho tse ngata.
Moo Casting e Kopanang le Machining: The Dimensional Handoff
Ena ke nuance e lahlehang haeba lebenkele la hau le etsa machining feela kapa le etsa cast. Ha o qala ka ho lahla ha sebopeho se haufi-nete, joalo ka hlobo ea khetla kapa li-castings tsa matsete tseo re li hlahisang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), leano la machining le tlameha ho amohela nalane ea sebapali. U ke ke ua tšoara sekheo sa nickel alloy e se nang letho joalo ka billet e entsoeng. Letlalo le ka 'na la e-ba le phapang e fokolang ea ho thatafala, ho ka' na ha e-ba le lisebelisoa tse setseng tsa likhetla tsa ceramic (le hoja ts'ebetso e ntle ea motheo e fokotsa sena), 'me boemo ba khatello ea kelello bo ka hare bo fapane.
Re ithutile sena ka sehlopha se bohloko sa matlo a pompo nakoana morao. Li-castings (Inconel 625) li ne li lekana hantle ho CMM ka mor'a ho lahlela. Empa hang ha re nka pase ea pele e boima, ntho eo kaofela e ile ea sisinyeha. Eseng haholo, empa ho lekane ho hlakola sefahleho sa karolo ea bohlokoa. Taba e ne e se machining; e ne e le khatello e setseng ea ho lahla ho lokolla asymmetrically. Tokiso e ne e le ts'ebetso ea mehato e mengata: ho imolla khatello ea maikutlo ka mor'a ho lahla (le haeba sekhetho se sa ka sa e bitsa ka ho hlaka), ebe ho seha letlalo le bobebe haholo ho theha foreime e ncha, e tsitsitseng ea datum pele ho ts'oaroa ha 'nete ho qala. E ile ea eketsa mohato, empa e ile ea felisa likhechana. Mofuta ona oa ho kopanya ts'ebetso ke seo lebenkele le nang le lisebelisoa le mochini o ka tlas'a marulelo a le mong, joalo ka QSY, e tlameha ho loka. U ka bona mokhoa oa rona oa ts'ebetso ena e kopaneng sebakeng sa rona sa marang-rang ho tsngtaocnc.com.
Taba ke hore polane ea machining e ke ke ea ba teng sebakeng se le seng. Setsebi sa machini se hloka ho tseba, kapa ho nahana ka bophelo ba pele ba karolo eo. E ne e entsoe ka lehlabathe? Investment cast? E 'ngoe le e' ngoe e siea sebaka se fapaneng sa ho qala le boemo ba khatello ea maikutlo. Opereishene e ntle ea pele hangata ke ho hloekisa le ho fumana 'nete ho tsoa maemong a joalo-joalo, le haeba ho bolela ho tela chelete e ngata ea stock.
The Grind (Literally) ea Post-Processing
Ke ka seoelo u fumanang phetho ea ho qetela hang ka leloala ka lisebelisoa tsena. Ho sila, EDM, kapa machining a abrasive flow hangata a kena tšebetsong. Mme mona ke sefi se seng: ho nka hore o ka se sila joalo ka tšepe ea sesebelisoa. Li-alloys tsa nickel li tumme ka ho kenya mabili a silang, ho theha libaka tse anngoeng ke mocheso, esita le ho kenya li-micro-cracks haeba u le mabifi. Ke hopola ke leka ho otla 32 Ra holim'a tiiso ea karolo ea Hastelloy X. Leloala le ile la le siea hoo e ka bang 125. Ho qhomela ka hare ka lebili le mahoashe ho fihla moo kapele ho ile ha chesa bokaholimo. Re ile ra tlameha ho khutlela morao, ra sebelisa lebili le bonolo, le bulehileng haholoanyane le etselitsoeng li-alloys tsa nickel, le ho nka liphase tse bobebe, tsa mokuli tse nang le pholiso e ngata. E ne e ikutloa e sa sebetse, empa e ne e le eona feela tsela ea ho fumana sephetho se hloekileng, se se nang crack se neng se tla feta tlhahlobo e kenang.
Deburring ke lihele tsa eona tse khethehileng. Ho tiea ha thepa ho bolela hore ha e phatlohe ka mokhoa o hloekileng; e tlotse. Ho roala ka letsoho ka lifaele kapa majoe ho ka sebetsa-hatafatsa burr ka boeona, ea etsa hore e be thata ho feta lisebelisoa tsa motsoali. Re atlehile ka mekhoa ea matla a mocheso bakeng sa liteishene tse nyane, tse rarahaneng tsa kahare, empa ke litšenyehelo tse ling tse tlamehang ho hlophisoa esale pele. Haeba u rala karolo e nang le sekhutlo se bohale sa ka hare ka alloy ea nickel, u bua 'nete, u rala bothata ba machining.
Ha e Khethehile e Bolela ho Feta Chemistry Feela
Ho sebetsa le likarolo tsa machining tsa nickel alloy bakeng sa liindasteri tse kang sefofane kapa ho sebetsa ka lik'hemik'hale ho bolela hore litokomane li bohlokoa joaloka karolo ea 'mele. Traceability ke ntho e phethahetseng. U hloka li-cert bakeng sa thepa e tala (ingot kapa bar), o hloka ho ngola potoloho e 'ngoe le e' ngoe ea mocheso, 'me maqephe a hau a machining a hloka ho qaqisoa ka ho lekaneng hoo motho a ka khonang, ka khopolo, a pheta karolo hantle. Sena ha se litaba tsa tsamaiso; ke tsela eo u netefatsang hore karolo ea enjene ea jete kapa mochini oa khase e bolila e ke ke ea hloleha. Motsoako o pakeng tsa 718 le 725, kapa phetoho ea sesebelisoa e sa ngolisoang e lebisitseng ho micro-notch, e ka ba le liphello hole hole le mokatong oa lebenkele.
Tikoloho ena ea taolo e bopa khoebo eohle. Ke ka lebaka leo lik'hamphani tse lulang sebakeng sena, joalo ka QSY ka lilemo tse mashome a mararo tsa ho lahla le ho etsa machining, ho aha litsamaiso, eseng likarolo tsa mochini feela. Boitseanape bona ha bo ho G-code ea moetsi oa lenaneo kapa ho tšollela ha mothehi; e tsamaisong ea boleng e e kopanyang kaofela. U ithuta ho nahana ho latela karolo eohle ea bophelo ho tloha ho qhibiliha ho ea ho tlhahlobo ea ho qetela, hobane sehokelo leha e le sefe se fokolang se senya ketane. E qobella taeo e itseng eo u sa e boneng kamehla mabenkeleng a mesebetsi a sebelisang tšepe e bonolo letsatsi lohle.
Qetellong, e Mabapi le ho Hlompha Boitsebiso
Kamora lilemo tsena kaofela, ha ke bone li-alloys tsa nickel e le lira, ke balekane ba thata feela. Ba batla tlhompho. U ke ke ua ba hlorisa. U tlameha ho mamela-molumo oa sehiloeng, ho shebahala ha chip, ho data e tsoang ho lisebelisoa tsa lisebelisoa. Mabelo a atlehileng a khutsitse, a na le molumo o tsitsitseng, o monate le ho phalla ho tsoelang pele ha li-chips. Ho hloleha hoa lerata, kapa ho nkha ho chesa, kapa ho qetella ka lerata le lerootho.
Ntho ea 'nete e nkiloeng bakeng sa mang kapa mang ea kenang ho sena ha se lebelo la boselamose/chate ea lijo. Ke boikutlo. Qala ka mokhoa o tsitsitseng, ee, empa itokisetse ho etsa liteko ka har'a fensetere. Ngola se sebetsang le se sa sebetseng. Utloisisa hore mokhanni oa hau o moholo oa litšenyehelo e kanna ea ba lisebelisoa, eseng nako ea mochini. 'Me u sebelisane le barekisi ba e fumanang-ho tloha setsing sa motheo se fanang ka ts'ebetso e tsitsitseng ho setsebi sa lisebelisoa se u tlisetsang limaraka le lijeometri tse sebetsang hantle lebaleng lena. Ke ntho e makatsang, 'me ha e tšoarele, empa ho e lokisa ho khotsofatsa haholo. Ha ho na leshano ha karolo e le ho CMM mme tlaleho ea NDT e khutla e hloekile. Ke bopaki boo, hantle mono.
