Ha u utloa 'lihlahisoa tsa phofo ea phofo', setšoantšo sa batho ba bangata e ntse e le lihlahla tse bonolo tsa boronse kapa likarolo tsa motheo tsa sebopeho. Eo ke maikutlo a seng makae, ka 'nete. Tšimo e tsamaile hole hole le moo, empa nako ea maikutlo ke ea 'nete. Mosebetsing oa rona o nang le li-castings tse rarahaneng le machining, hangata re bona meralo moo karolo ea PM e neng e tla lekana hantle, empa moenjiniere o fetohela ho rala kapa tharollo e entsoeng ka mochini ho tsoa ho bar ka tloaelo, ka linako tse ling e shebile melemo ea sebopeho sa marang-rang le katleho ea thepa ea PM. Ha se feela ka ho hatella le ho sila phofo hape; e mabapi le likarolo tse ngata haholo, li-alloys tse tsoetseng pele, le mekhoa ea tlhahiso e nyalisitsoeng e fifatsang mela.
Moqoqo oa Litaba: Ka Ntle ho Tšepe le Koporo
Ho sebetsa ka li-alloys tse khethehileng tse kang cobalt-based le nickel-based bakeng sa ho etsa matsete ho u fa kananelo e matla bakeng sa litšenyehelo tsa thepa le tshebetso. Mona ke moo metallurgy ea phofo e qalang ho thahasellisa haholo. Ho hlahisa likarolo ho tsoa ho litšepe tsa lisebelisoa, litšepe tse sa hloekang, kapa esita le li-superalloy ka PM ho ka qoba mathata a mangata a khethollo ao u a fumanang ho qhibiliha le ho lahla ha setso. U fumana homogeneous microstructure hantle ka ntle ho heke. Ke hopola morero oa karolo ea valve sebakeng se senyang moo moreki a neng a tsitsitse ho sebelisa mofuta o itseng oa tšepe e sa hloekang. Mohlala oa pele e ne e le lichelete tsa lichelete, tse neng li le ntle, empa puisano e ile ea fetoha molumo o phahameng. Re ile ra sheba PM e le mokhoa o mong, haholo-holo tšepe e sa hloekang ea 316L phofo ea metallurgy tshebetso. Karolo e haufi ea sebopeho sa marang-rang e ne e bolela hore re pholositse hoo e ka bang 30% ho thepa ha e bapisoa le machining ho tloha ho tiileng, 'me thepa ea mochini, haholo-holo ho hanyetsa kutu, e ne e lumellana ka mokhoa o makatsang. E ne e se papali feela ea litšenyehelo; e ne e le papali ea botšepehi.
Ho boletse joalo, ha se phetoho e akaretsang. Khetho ea alloy ho PM e laeloa ke limaraka tse fumanehang tsa phofo le sepakapaka sa sintering. U ke ke ua nka feela litlhaloso tsa alloy le ho li fetolela ka kotloloho. Ho na le mokhoa oa ho ithuta. Re bile le boiteko bo hlolehileng ba ho leka ho ts'oana le thepa ea motsoako oa nickel o hananang le mocheso o sebelisitsoeng ho e 'ngoe ea likhetla tsa rona tsa hlobo. Phetolelo ea PM e ile ea silafala ka ho lekaneng, empa khanyetso e phahameng ea mocheso e ile ea oela hole le mofuta oa cast. Thuto e ne e se hore PM e ne e le tlase, empa e ne e le tsamaiso e fapaneng ea thepa ka ho feletseng. U rala tšebetso ea PM, eseng khahlano le letlapa la ho etsa lintho.
Sena se amana le boitsebelo libakeng tse kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Ka mashome a lilemo a ho lahla le machining a CNC, ba utloisisa boitšoaro ba lintho tse bonahalang tlas'a mekhoa e fapaneng. Tsebo eo ea motheo e bohlokoa ha ho hlahlojoa hore na karolo ke mokhethoa oa mekhoa ea setso joalo ka boits'oaro ba bona ho hlobo ea likhetla le ho etsa matsete, kapa haeba e lokela ho lebisoa ho lihlahisoa tsa metallurgy mofani oa thepa. Ke taba ea ho ba le sebaka sa ho bona 'mapa oohle oa tlhahiso.
Moo PM A Khanyang le Moo a Khoptjoang
Sebaka se monate sa 'nete sa PM se ka har'a li-geometri tse thata tseo e leng litoro tse tšosang mochining empa li ka etsoa ka lefu. Nahana ka likere tse nang le li-hubs tse nang le sebopeho se sa tloaelehang, likarolo tse nang le li-undercuts tse ka hare, kapa likarolo tse kopanyang likarolo tse ngata ho e le 'ngoe. The dimensional control post-sintering, haholo-holo ka mekhoa ea morao-rao e kang "die wall lubrication" le mechine ea khatiso e nepahetseng haholo, e tsoteha. Hangata u sebakeng sa ho mamellana ballpark ea karolo e sa sebetseng hantle, eo bakeng sa lits'ebetso tse ngata e lekaneng hantle.
Empa mona ke hiccup e sebetsang eo re kopaneng le eona: porosity. Ke sabole e leoditsweng habedi. Porosity e laoloang e ntle bakeng sa li-bearings tsa ho itlotsa kapa li-filters. Empa bakeng sa likarolo tse hlokang matla a phahameng, khatello ea khatello, kapa sephetho se setle sa bokaholimo bakeng sa poleiti e latelang, porosity e hokahaneng ke bothata. U tlameha ho ea lits'ebetsong tse joalo ka tšepe e entsoeng ka tšepe (MIM) kapa ho tobetsa habeli/double sinter ho phahamisa boima, e leng se eketsang litšenyehelo. Re kile ra fumana sprocket ea PM bakeng sa mochini o boima bo tlase. E ne e sebetsa ka mokhoa o phethahetseng 'me e ne e boloka chelete e ngata. Bakeng sa lisebelisoa tsa pompo tsa haeteroliki tse hlokang matla a mahlahahlaha le bots'epehi ba tiiso, re ile ra tlameha ho khutlela tseleng e qapiloeng le e entsoeng ka mochini. Phetolelo ea PM, esita le ho 7.2 g / cm3, e ne e e-na le kotsi ea micro-leakage tlas'a khatello. Ho tseba meeli ena ke senotlolo.
Ntlha e 'ngoe e poteletseng ke ts'ebetso ea bobeli. Tlaleho hangata ke PM e felisa machining. Ka linako tse ling. Hangata, e fokotseha. Tse ngata tse phahameng tsa tshebetso phofo ea metallurgy likarolo li ntse li hloka pase ea CNC bakeng sa litekanyo tsa bohlokoa tsa bore, ts'ebetso ea khoele, kapa mohato oa ho sila bakeng sa sebaka sa ho tiisa. Mona ke moo morekisi ea nang le bokhoni bo kopaneng ba mochini, joalo ka QSY's CNC machining background, e bang molekane ea nang le kelello. Ba ka nahana ka ketane eohle ea ts'ebetso-hore na karolo e sintered e tla tšoaroa joang, moo lintlha tsa datum li leng teng, hore na porosity e setseng e ka ama ho roala ha lisebelisoa joang-ho e-na le ho fana ka karolo e tala feela.
Theko ea Litšenyehelo Ha se Theko ea Unit Feela
E mong le e mong o tlolela litšenyehelong tse nyane. Lisebelisoa tsa PM-tšepe tse thata li shoa-li theko e boima 'me li na le nako e telele ea ho etella pele. Bakeng sa li-prototype kapa li-volume tse tlase, hangata ha se ntho e qalang ha e bapisoa le ho lokisa billet kapa ho hlahisa lihlahisoa tse 'maloa tsa lehlabathe. Boemo ba molumo moo PM e fetohang moruo o lula o theoha ka mekhoa e potlakileng ea lisebelisoa, empa e ntse e le teng. U becha ka molumo.
Lipoloko tsa 'nete ke tsa tsamaiso. Tšebeliso ea lintho tse bonahalang ke eona e kholo. Mohlomong u sebelisa 95%+ ea phofo e tala, e nang le likhechana tse nyane. Bapisa seo le ho etsa karolo e rarahaneng ho tsoa setokong sa bareki, moo o ka fetolang 60% ea thepa e turang hore e be lichifi. Mehleng ea litšenyehelo tse sa tsitsang tsa thepa, seo se seholo. Ho boetse ho na le phokotso ea matla a ho qhibiliha le ho felisoa ha mehato e mengata e sa sebetseng ea machining. Bakeng sa k'hamphani e tsamaisang mohala o felletseng oa tlhahiso, tsena ke lintlha tse tšoarehang, tse tlase tse fetang papiso e bonolo ea mantsoe.
Ke nahana ka karolo ea moreki oa mochini oa temo. E ne e le flange e bonolo e nang le setsi se boreleli le masoba a bolt. Ho sebetsa ka har'a diski ea tšepe ho ne ho otlolohile. Empa ka likotoana tse 50,000 ka selemo, theko ea tšepe e setseng e ile ea fetoha ntho ea mohala. Ho fetohela ho karolo ea PM, e nang le masoba a bolt feela le bore ea ho qetela e hlokang ho ts'oaroa ka potlako ea CNC, ho fokotsa litšenyehelo tsa thepa e tala ka halofo le ho lokolla litsi tse tharo tsa machining bakeng sa mosebetsi o mong. Theko ea yuniti e ne e phahame hanyenyane, empa kakaretso ea litšenyehelo e ne e le tlase. Ke mofuta oa tlhahlobo o tlisoang ke ho phela mokatong oa tlhahiso, eseng bukana ea thekiso feela.
Kopanyo le Bokamoso: Ha se Tharollo e Siled
Bokamoso ba lihlahisoa tsa metallurgy ha a eme a le mong joalo ka sebaka sa marang-rang. Ke ho kopanngoa le leano le pharaletseng la tlhahiso. Re bona likarolo tse ling tse nyalisitsoeng - preform ea PM e ntan'o etsoa (powder forging) ho fihlela boima bo felletseng, kapa karolo ea PM e nang le karolo e itseng ea alloy e entsoeng ka co-sintering. Methalo e ea lerootho.
Bakeng sa moetsi joaloka QSY, eo mantlha e leng ho lahla le ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng, pono ea leano e kenyelletsa ho tseba nako ea ho khothaletsa tsela ea PM ho moreki. E ka 'na ea e-ba ea likarolo tse nyenyane tsa kopano eo ba e etsang, kapa ea motsoako oa thepa o bitsang chelete e ngata haholo ho o etsa. Ts'ebetso ea bona ea nako e telele indastering e fana ka maikutlo a hore ba utloisisa hore ho fana ka tharollo ka linako tse ling ho bolela ho tataisa moreki ho theknoloji e fapaneng ka ho felletseng. E haha tšepo e tebileng.
Ha e le hantle, mathata a ntse a sebetsa. Ho sebetsana le phofo ho hloka lisebelisoa tse inehetseng, tse hloekileng. Moralo oa lefu ke bokhoni bo khethehileng. Maemo a sebōpi a sintering a tlameha ho laoloa ka hloko. Ke ts'ebetso e hlokang chelete e ngata e nang le moepa oa tsebo. Ke ka lebaka leo, ho sa tsotellehe melemo ea eona, e ke keng ea nka sebaka sa ho lahla kapa ho sebetsa. E tla ba tlatsa. Bo-mphato ba nang le bokhoni ka ho fetisisa ba ho etsa lihlahisoa ke ba ka shebang setšoantšo 'me ba lekanya likhetho tsohle ka mokhoa o hlokang leeme-ho hlahisa hlobo ea likhetla bakeng sa li-geometri le li-alloys tse itseng, ho kenya lichelete bakeng sa ba bang, CNC machining bakeng sa prototypes le likarolo tse mamellang ka thata, le e, metallurgy ea phofo bakeng sa likarolo tseo tse phahameng, tse nang le sebōpeho se rarahaneng moo ho boloka thepa e leng morena. Ke eona ecosystem ea 'nete ea lefats'e moo tsena lihlahisoa tsa metallurgy fumana bohlokoa ba tsona ba 'nete.
