Ha batho ba bangata ba utloa 'likarolo tse khethehileng tsa alloy,' ba nahana ka leqephe le ikhethang: Inconel 718, Hastelloy X, CoCrMo, ka matla a bona a makatsang le linomoro tsa ho hanyetsa ho bola. Ke eona taba ea ho bapatsa. 'Nete e teng mokatong oa mabenkele, haholo-holo ho li-castings tse rarahaneng tsa matsete le machining a latelang, ke sebata se fapaneng. Lekhalo pakeng tsa setifikeiti se phethahetseng sa thepa le karolo e sebetsang, e ka tšeptjoang ke moo mosebetsi oa sebele o etsahalang teng. Ha se taba ea ho ba le motsoako feela; e mabapi le ho utloisisa se etsahalang ho eona ho tloha boemong ba ho qhibiliha ho isa karolong e felileng.
Li-alloys tse Khethehileng Hase Chemistry Feela
Nka kopo e tloaelehileng: motsoako oa alloy oa mocheso o phahameng oa nickel bakeng sa kopo ea turbine. Moreki o fana ka lintlha tsa AMS. Ke eona tsela ea ho qala, eseng pheletso. Sebopeho sa 'special' se qala ka ho batla. Ha se li-alloys tsohle tse kholo kapa lisebelisoa tse sa tsoakoang tse etsang lintho tse tšoanang. Ho latela lintlha, mokhoa o nepahetseng oa ho qhibiliha le ho hloekisoa ha leloala-tsena li susumetsa ka mokhoa o poteletseng matla a ho lahla, 'me hamorao, machinability. Re ithutile ho tšoaneleha mehloli ea rona ea lintho tse bonahalang eseng feela ka lipampiri, empa ka liteko tse nyane tsa liteko. Inconel 625 ea mofani oa thepa e ka tšolloa ka tsela e fapaneng hanyane ho feta ea e mong, e ama ho tlatsoa ha hlobo le botšepehi ba ho qetela likarolong tse tšesaane.
Mona ke moo ts'ebetso ea nako e telele e leng bohlokoa. Khamphani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ka lilemo tse mashome a mararo tsa ho lahlela le ho sebetsa ka mechine, mohlomong e bone liphetoho tse ngata tsa mehloli ho theosa le lilemo. Mohopolo oo oa setheo o bohlokoa. U haha laebrari ea kelello: Mohloli oa A's 316L o ntle bakeng sa li-valve tse kholo, empa bakeng sa ho hlahisa hlobo e rarahaneng ea libopeho tse nyenyane, tse rarahaneng, mocheso oa Mohloli oa B o na le metsi a betere. Sena ha se leqepheng lefe kapa lefe.
Mokhoa oa ho etsa lintho ka botsona—ebang ke oa mofuta o khethehileng oa likhetla kapa mokhoa oa ho etsa letsete—o ipakela 'phetoho ea alloy.' Matla a mocheso nakong ea ho tiisa a theha microstructure. Ka potlako haholo, 'me u ipeha kotsing ea micro-porosity; butle haholo, mme kholo ea lijo-thollo e ka fokolisa karolo. Bakeng sa li-alloys tse khethehileng, fensetere ea li-parameter tse nepahetseng hangata e ba tšesaane. Phekolo ea mocheso ka mor'a ho lahla e fetoha e sa buisanoeng, eseng khetho, ho imolla khatello ea maikutlo le ho finyella sebopeho se entsoeng sa mekhahlelo. Ho etsa phoso ena ho ka etsa hore karolo e matla ea alloy e be brittle.
Machining: Moo Theory e Kopanang le 'Nete
Enwa ke moikokobetsi e moholo. U na le karolo e ntle ea cobalt-chromium alloy. Khemistri e nepahetse, X-ray e hloekile. Hona joale o hloka ho e beha mochining oa CNC ho fihlela bore e mamellang ka thata le ho qeta holimo. Mona ke moo merero e mengata e tobanang le litšenyehelo tse sa lebelloang le tieho.
Li-alloys tse khethehileng li sebetsa ka thata. Sesebelisoa sa ho itšeha se tsilatsilang, leha e le ka motsotsoana, se ka etsa lesela le ka holimo le thata ho feta sesebelisoa ka boeona. Re sentse lisebelisoa tse theko e boima ka metsotsoana ho ithuta sena. Pholiso ha se taba ea ho pholisa feela; e mabapi le ho thibela mosebetsi ona o thata-thata le ho netefatsa hore chip e ntšoa. Khatello e fosahetseng ea sepholisa kapa mofuta o ka lebisa ho cheseletso bocha. Mekhoa ea machining bakeng sa lisebelisoa tsena e sireletsa: ho fokotsa ho tsitsitseng, ka mabifi ho kena tlas'a lera le thata la mosebetsi ho tloha ho feta pele, ho e-na le ho qhekella ho bobebe, ka hloko.
Lenaneo la Toolpath le hloka ho ikarabella bakeng sa likhatello tse setseng tsa karolo. Ka linako tse ling, ha u koala le ho kenya mochini lehlakoreng le le leng, karolo e tsamaea hanyane ha khatello ea ka hare e ntse e leka-lekana. Hoa khopisa. U ka 'na ua mamella ts'ebetso ea pele, empa u ka fumana ho khopama ka mor'a ho hlakola. Hangata sena se lebisa tatellanong ea machining a mabe, potoloho ea ho imolla khatello ea maikutlo, ebe o qeta ho sebetsa. Ha se tsela e potlakileng, empa ea tšepahala. Li kopane Mechine ea CNC Bokhoni bo bohlokoa mona - ho etsa le ho etsa mochini ka tlas'a marulelo a le mong ho lumella ts'ebetso ena e pheta-phetoang, e tsamaisoang ke maikutlo ntle le papali ea molato pakeng tsa barekisi ba arohaneng.
Lintlha tsa ho hloleha le ho sekisetsa ho poteletseng
Ha se pale e 'ngoe le e 'ngoe e atlehileng. Qalong, re ne re e-na le morero oa karolo ea alloy ea nickel e thibelang ho bola bakeng sa indasteri ea lik'hemik'hale. E fetisitse liteko tsohle tse tloaelehileng. Empa ha re le tšebeletsong ea tšimo, e ile ea hlōleha ka lebaka la ho senyeha ha corrosion ho petsoha mokhoeng o itseng oo re neng re sa o nke e le sebaka se seholo. Re ithuta’ng? Tikoloho ke tsohle. 'Alloy e khethehileng' e khethehile feela bakeng sa maemo a khethehileng. Hona joale re qeta nako e ngata re buisana ka tikoloho ea ts'ebetso-e tobileng lik'hemik'hale, mocheso, cyclic loading-joalokaha re etsa karolo ea khatiso.
Khohlano e 'ngoe e tloaelehileng e pakeng tsa ho iqapela moralo le ho etsa lintho. Moqapi a ka hlakisa mabota a masesaane a masesaane le li-angles tse matla tsa kahare ka motsoako oa tšepe e sa hloekang ho boloka boima ba 'mele. Empa na tšepe e qhibilihisitsoeng e ka tlatsa karolo eo ntle le ho hatsela pele ho nako? Na sesebelisoa se ka fihla sekhutlong seo sa ka hare bakeng sa machining kapa tlhahlobo? Ka linako tse ling, tlhahiso ea bohlokoa ka ho fetisisa e fana ka maikutlo a hore ho na le moralo o fokolang - keketseho ea radius ea 0.5mm, phetoho ea angle ea moralo - e etsang hore karolo e hlahisoe ntle le ho senya ts'ebetso. Ena ke tšebelisano e sebetsang e hlalosang katleho.
Netefatso ea boleng e boetse e ba thata haholoanyane. Teko ea ho kenella ka dae e tloaelehile, empa bakeng sa likarolo tsa bohlokoa tse nang le seriti, hangata re batla tse ling. Mohlala, radiography ho lekola porosity ea kahare likarolong tsa bohlokoa tsa ho lahla. E eketsa litšenyehelo le nako, empa ho e tlola ke papali ea chelete. Qeto e itšetlehile ka mosebetsi oa karolo. Na ke mohaho oa mojaro oa mohaho kapa ntlo e seng ea bohlokoa? Lentsoe 'likarolo tse khethehileng tsa alloy' e bolela mosebetsi o fetang o tloaelehileng, kahoo liprothokholo tsa rona tsa tlhahlobo hangata li hloka ho tsamaisana le moelelo oo.
Monyetla o Kopanetsoeng: Ho tloha ho Melt ho ea ho Mochini
Ke ka lebaka leo mohlala oa setsi sa motheo se nang le machining a ka tlung, joalo ka o hlalositsoeng ho https://www.tsingtaocnc.com, e utloahalang bakeng sa lisebelisoa tsena. Loop ea ho ithuta e tiile. Sehlopha sa machining se ka bolella sehlopha sa ho lahla ka ho toba, Sehlopha sena sa likarolo se ne se e-na le matheba a thata mona, se etsa hore ho roala ha lisebelisoa ho feteletse. Joale sehlopha sa ho lahlela se ka batlisisa: na e ne e le phapang e fokolang ea mocheso oa mocheso? Phetoho ea tsamaiso ea likoloi? Maikutlo ana ke khauta.
E boetse e lumella ts'ebetso e kopaneng ea ts'ebetso. Mohlala, ho etsa qeto ea hore na o tla siea stock e kae bakeng sa machining. E ngata haholo, 'me u senya alloy e theko e boima le nako ea machining. E nyane haholo, 'me phetoho e nyane ea ho lahlela kapa ho se phethahale ho bolela hore karolo e ke ke ea hloekisoa ho isa tekanyong. Ho ba le lihlopha ka bobeli tlas'a marulelo a le mong ho u fa monyetla oa ho tseba ka matla tumello e nepahetseng bakeng sa karolo e itseng ea geometry le alloy.
Ho feta moo, ho ts'oaroa ho fetoha ho tšoenyeha. Likarolo tse khethehileng tsa alloy, post-casting le lipakeng tsa machining ops, hangata li bohlokoa ebile li na le kutloelo-bohloko. Ho li boloka sebakeng se laoloang, ho li sala morao haufi-ufi, le ho fokotsa lipalangoang ho fokotsa kotsi ea ho kopana, ho senyeha kapa ho silafala. Setsi se kopaneng se nolofatsa ketane ena ea lisebelisoa haholo.
Ho Sheba Pele: E ntse e le Mosebetsi oa Boqapi
Leha ho na le tsoelo-pele ea software ea ketsiso ea ho etsa (joalo ka MAGMA) le CNC programming, ho hlahisa likarolo tse khethehileng tsa alloy e ntse e le mosebetsi o nang le boiphihlelo bo tebileng. Software e u fa sebaka sa ho qala, empa setsebi - moenjiniere oa motheo, setsebi sa mechine - se etsa liphetoho tsa ho qetela ho latela pono, molumo le maikutlo. Tsela eo tšepe e tšelang ka eona, 'mala oa chip nakong ea machining, molumo oa ho khaola.
Ke nahana hore bokamoso bo itšetlehile ka ho hapa tsebo ena e sa reng letho. Empa hajoale, e lula ho batho le litloaelo tsa mekhatlo ea lifeme tse fetileng nakong ea lipotoloho, joalo ka ha ts'ebetso ea lilemo tse 30 e ka ba teng. Ba tsamaile le khaello ea thepa, ba ikamahanya le maemo a macha a alloy, 'me ba tsetela ho theknoloji e nepahetseng ea CNC ho e khaola.
Kahoo, ha ho hlahlojoa mohloli bakeng sa likarolo tse khethehileng tsa alloy, sheba ka nģ'ane ho lethathamo la lintho tse bonahalang le sebaka sa ho paka mochini. Batla bopaki ba mohopolo ona o kopaneng, oa ho rarolla mathata. Botsa ka morero o thata oo ba o qetileng. Karabo e tla u bolella ho fetang hōle bukana e benyang. Sehlahisoa sa sebele ha se karolo ea motsoako feela; ke tsebo e sebelisitsoeng e netefatsang hore karolo e sebetsa kamoo e reriloeng, ka ts'epo, moo e leng bohlokoa.
