Ha batho ba bangata ba utloa "powder metallurgy", hang-hang ba bona karolo eo ea "press-and-sinter" ea khale - e teteaneng, e sebetsang, empa ha e le hantle, e batla e sa tloaeleha. Eo ke maikutlo a fosahetseng a pele. 'Nete ke e messier le e thahasellisang ho feta. Ha se feela ho etsa sebopeho se tiileng ho tloha phofo; ke puisano e sa feleng lipakeng tsa boitšoaro ba lintho tse bonahalang, mekhoa ea tšebetso, le litlhoko tse sa tšoareleng hangata tsa kopo ea ho qetela. Ka mor'a ho bona likarolo li tsoa moeling oa libaka tse fanang ka indasteri e boima, lekhalo pakeng tsa libuka tsa PM le tsa mabenkeleng PM ke moo tsebo ea 'nete e phelang teng.
Papali ea Alloy le Hobaneng ha Sebopeho e se Tsohle
U qala ka motsoako oa phofo. Database e u fa tšepe, koporo, graphite, mohlomong nickel. Empa phapang ea lotho ho lotho kabong ea boholo ba likaroloana ho tsoa ho morekisi e ka lahla matla a hau a ho kopanya. Re ithutile sena ka tsela e thata mabapi le letoto la li-sprockets bakeng sa litsamaiso tsa conveyor. Sebopeho se ile sa fihleloa, empa phallo e ne e fapane ka mokhoa o poteletseng, e lebisang ho li-gradients tse nyane ka mor'a ho thothomela tse ileng tsa hlaha feela tlas'a liteko tse phahameng tsa mokhathala. E ne e se ho hloleha ka bonngoe, empa e ne e le khopotso ea hore phofo ke ntho e phelang, eseng feela motsoako oa lik'hemik'hale.
Mona ke moo boiphihlelo ka mekhoa e meng ea ho theha, joalo ka ts'ebetso ea matsete e etsoang ke molekane oa khale Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), e fana ka phapang e thahasellisang. Ba 'nile ba sebetsana le boitšoaro ba tšepe e qhibilihisitsoeng ka lilemo tse fetang mashome a mararo. Ho rona ho PM, tšepe ea rona e tiile ho fihlela re e qobella ho etsa ka tsela e fapaneng. Tsebo ea bona ea hlobo ea likhetla le ho etsa matsete ka li-alloys tse khethehileng joalo ka tse thehiloeng ho nickel li tsebisa monahano oa rona mabapi le maano a ho kopanya likarolo tsa PM tse sebetsang hantle. Na re ka fihlela phallo e tšoanang ea microstructure ka ho kopanya ho tsoetseng pele le ho sintering ho e-na le ho qhibiliha? Ka linako tse ling, empa trajectory ea litšenyehelo e fapane.
Khetho pakeng tsa phofo ea pre-alloyed le elemental blend mixing ke pitso e 'ngoe ea khale ea kahlolo. Li-powders tse kentsoeng pele, joalo ka tšepe e sa hloekang kapa limaraka tsa tšepe, li u fa homogeneity empa e ka ba lihele ho kopana ka lebaka la boima. Elemental e kopanya sinter ka mafolofolo empa e beha kotsing ea ho inhomogeneity haeba potoloho e sa nepahala. Ke phapanyetsano lipakeng tsa litšenyehelo tsa ho hatella le litšenyehelo tsa sintering, 'me u e leka-lekaneng ntlheng ea thipa.
The Sintering Dance: Mocheso, Sepakapaka, le Nako
Sintering ke moo boselamose le tšabo li etsahalang. Ha se feela sebōpi se nang le mocheso o behiloeng. Sekhahla sa marang-rang, phoka ea sepakapaka (ebang ke khase ea endothermic, ammonia e arohaneng, kapa vacuum), le nako ea mocheso e theha moqoqo le likaroloana tsa phofo. Etsa phoso e le 'ngoe,' me u shebile karolo e ka bang brittle ka lebaka la tlamahano e mpe kapa e sothehileng ho tloha ho fokotseha ho sa tšoaneng.
Ke hopola morero oa motsoako oa hydraulic valve o neng o hloka motsoako o khethehileng oa matla le porosity bakeng sa ho kenngoa ha oli. Re ile ra khokhothela boima ka mor'a ho kopana, empa boemo ba sintering bo ne bo theohile hanyenyane-e le tsela e potlakileng haholo. E entse phello ea letlalo e koalang li-pores pele ho nako. Likarolo li ile tsa feta licheke tsa boholo empa tsa hloleha ka laboratoring nakong ea liteko tsa ho omisa oli. Tokiso e ne e se phetoho e kholo; e ne e le tsela e butle, e bonolo haholoanyane ho lumella likhase tse ka hare ho tsoa ntle le ho koala bokaholimo. Thuto e poteletseng, e theko e boima.
Sena se fapana le taolo ea ho tiisa ho lahla. Ho bala bokhoni ba QSY setšeng sa bona ho tsngtaocnc.com, taolo ea bona holim'a ho tiea ha lichelete tsa lichelete bakeng sa li-alloys tse thehiloeng ho cobalt li mabapi le ho laola karolo ea mokelikeli. Phephetso ea rona ho PM sintering ke ho laola karohano ea boemo bo tiileng 'me ka linako tse ling ho na le maemo a mokelikeli a nakoana. Sepheo sa ho qetela-karolo ea tšepe e utloahalang, e phahameng-e tšoana, empa tsela e teng e ikutloa e fapane haholo.
Ha PM e Kopana le Machining: The Post-Processing Reality
Ha ho motho ea ratang ho e lumela, empa tšepiso ea sebopeho sa letlooa ea metallurgy ea phofo hangata e tla le asterisk. Bakeng sa likarolo tse mahlonoko - likhoele, li-bores tsa mamello tse tiileng haholo, li-grooves tse khethehileng - u ea mochining oa CNC. Boqhetseke ba karolo e sintered ke phoofolo ea eona. Ha e tšoane le ho lokisa bar e entsoeng; porosity e setseng e ka sebetsa joalo ka chip breaker (e ntle) empa hape e potlakisa ho roala ha lisebelisoa (tse mpe).
Re rometse likheo tsa PM mabenkeleng a machining a sebelisetsoang ho etsa thepa kapa ho qhekella, 'me maikutlo ke thuto kamehla. Li-parameter tsa ho itšeha li hloka ho lokisoa. Ke kahoo mofani oa thepa ea nang le bokhoni bo kopanetsoeng a leng bohlokoa. Khamphani e kang QSY, e thathamisang machining a CNC hammoho le litsebo tsa eona tsa ho lahlela, e utloisisa boitšoaro ba lintho tse bonahalang ho tloha mahlakoreng a mangata. Ho lokisa motsoako oa sintered nickel alloy ho hloka ho ts'oaroa ho fapaneng ho feta ho etsa sets'oants'o sa eona sa cast, leha sebopeho sa lebitso se tšoana. Karolo e sintered e ka 'na ea e-ba le li-oxide tse ntle, tse qhalakaneng ho tloha holim'a phofo eo motho ea sehang a lokelang ho sebetsana le eona.
Mokhoa oa ho senya o boetse o fapane. The porosity e ka tšoasa ho hloekisa mecha ea litaba kapa maro, e leng ntho e tšosang bakeng sa likarolo tse hloekileng kapa tse omeletseng. U ke ke ua li lahlela ka har'a tumbler e sisinyehang ebe u e bitsa letsatsi. Hangata e hloka ho hloekisa ka tatellano ka li-solvents tse khethehileng le ho omisa ka hloko.
Niche bakeng sa Li-alloys tse Khethehileng le li-Geometri tse rarahaneng
Mona ke moo metallurgy ea phofo e qalang ho khanya le ho lokafatsa mokhoa oa eona oa ho rarahana. Lisebelisoa tse thata kapa tse ke keng tsa khoneha ho li etsa kapa ho etsa libopeho tse rarahaneng-joaloka li-alloys tse itseng tse boima tsa tungsten, kapa metsoako ea tšepe e entsoeng ka matrix-ke sebaka se ka sehloohong sa PM. Bokhoni ba ho theha meaho e hlophisitsoeng kapa porosity e laoloang (bakeng sa li-filters kapa li-bearings tse itšebetsang) li ikhethile.
Re ile ra sebetsa ho etsa prototype bakeng sa karolo ea sesebelisoa sa bongaka se sebelisang motsoako oa titanium. Ho qhekella ho ne ho le thibela litšenyehelo bakeng sa molumo o tlase, 'me mochini o tsoang ho solid o ne o senya ho feta 80% ea thepa e turang. Metal Injection Molding (MIM), mofuta oa PM, e bile karabo. E ne e lumella sebopeho se rarahaneng, sa tlhaho se nang le marako a masesaane, ntho eo e ka bang phephetso esita le bakeng sa ho kenya chelete ka mokhoa o nepahetseng. Ho bina ho ne ho tlameha ho etsoa sebakeng se phahameng, 'me ho khopama e ne e le ntoa, empa ho ile ha sebetsa. Ke likhutlong tsena tsa indasteri moo PM a fumanang sebaka sa eona se sireletsehileng ka ho fetisisa.
Ho sheba lethathamo la lintho tse bonahalang ho tswa ho foundry joaloka QSY- tšepe e entsoeng ka tšepe, tšepe, tšepe e sa hloekang, cobalt le li-nickel alloys - ke khopotso ea hore ts'ebetso ka 'ngoe e hlahisa sebaka sa eona. Bakeng sa likarolo tse phahameng, tse batlang li le bonolo, khatiso e tloaelehileng ea khatiso-and-sinter PM e thata ho feta ka litšenyehelo. Bakeng sa li-alloys tse sebetsang hantle haholo ka libopeho tse rarahaneng, moo litšenyehelo tsa thepa li busang, PM kapa MIM e tsoetseng pele e qothisana lehlokoa le ho kenya chelete ka kotloloho. Matrix ea liqeto e kenyelletsa molumo, geometry, thepa le litlhoko tsa thepa. Ke ka seoelo ho bang le karabo e le 'ngoe e hlakileng.
Mehopolo ea ho Qetela: Ke Ts'ebetso ea Tokiso ea Kamehla
Kahoo, phofo ea metallurgy ha se ts'ebetso e behiloeng-le-ho lebala. Ke tsamaiso. Phetoho ea mofuta oa lubricant, phetoho ea likhato tse 10 sebakeng se chesang sa sebōpi, phofo e ncha - leha e le efe ea tsena e ka senya sephetho. Boitseanape bo holim'a ho aha ts'ebetso e matla e ka amohelang mefuta ena e menyane le ho ba le litsebo tsa tlhahlobo ea ho tseba se ileng sa fosahala ha beche e tima.
Ha e bue hakaalo ka lintlafatso tsa phetoho le ho feta mabapi le lintlafatso tse hapiloeng ka thata. Na re ka fumana boima ba 0.5% ho feta ntle le ho eketsa tonnage ea khatiso? Na re ka fokotsa nako ea sintering ka 5% ntle le ho senya boima? Ena ke mokhoa oa letsatsi le letsatsi. Ha e khahle, empa ha u tšoara karolo e sebetsang ka mokhoa o se nang sekoli tlas'a khatello ea maikutlo, ho tseba mohato o mong le o mong oo o o nkileng ho tloha phofo e hlephileng ho ea karolong eo e phethiloeng, khotsofalo ke konkreite. Ke bopaki ba ho laola pherekano, karoloana e le 'ngoe ea micron ka nako.
Sebaka sa naha le sona ke se seng sa tšebelisano. Tsebo e tsoang ho li-Foundries, ho tsoa ho bo-machinist, ho tsoa ho basebelisi ba ho qetela kaofela e iphepa ho etsa likarolo tse betere tsa PM. Ke letoto le tsoelang pele la mahlale a lintho tse bonahalang le tharollo ea mathata ea mabenkele. Seo, ho feta eng kapa eng, ke pelo ea mosebetsi oa matsoho.
