Ha u utloa 'moetsi oa likarolo tse nepahetseng', likelello tse ngata li tlolela ka kotloloho ho mamello le li-cert tsa thepa. Ke eona motheo, tekete ea papali. Pale ea 'nete, e arolang mofani ea sebetsang hantle ho molekane oa' nete, e etsahala libakeng tse bohlooho lipakeng tsa linomoro tseo-ho hlalosoang setšoantšo sa setšoantšo, ho sebetsana le mokhoa o sa hlakang oa moralo, kapa qeto ea ho letsetsa moreki ka 2 AM hobane sehlopha sa sebōpi se ne se shebahala se se na 'mala hanyenyane. Ha se feela ho etsa karolo; e mabapi le ho utloisisa khatello ea maikutlo e sa buuoeng eo e tla e jara.
Papali ea Shell: Ho Feta Mould Feela
Shell mold casting e theoa joalo ka sebaka se bohareng se theko e tlaase, 'me ho joalo, empa hoo ho theola boleng ba eona. Motsoako oa lehlabathe la silika le resin—'khetla'—ho tsitsana ha oona ke ntho e 'ngoe le e 'ngoe. E brittle haholo, 'me u fumana li-inclusions kapa mapetsong a hlobo nakong ea ho tšela. Ho tenyetseha haholo, 'me botsitso ba dimensional bo tsoa ka fensetere. Re ithutile sena esale pele ka sehlopha sa matlo a pompo bakeng sa moreki. Likarolo li fetisitse licheke tsa mantlha empa li ile tsa hloleha ho lekola khatello sebakeng sa bareki. Molato ke ofe? Khoholeho ea lehlabathe e nyenyane haholo tsamaisong ea semathi eo re neng re sa e nka, e ileng ea fetola matla a phallo e lekaneng ho baka moferefere le porosity likarolong tse mahlonoko. Letlapa le re "shell mold casting," empa ho hloleha ho re ha re utloisise matla a mokelikeli a ts'ebetso ea rona bakeng sa geometry eo e ikhethang.
Ke moo lilemo tse 30 li kenang, joalo ka sebakeng se kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Nako eo ha se palo feela; ke laebrari ea liphoso tsena tse nyane le litokiso. Ho bolela hore mohlomong ba bone se etsahalang ka motsoako oo oa likhetla mongobong o phahameng le boemo ba leholimo bo omileng, 'me ba fetotse lipotoloho tsa pele ho mocheso ka nepo. Ke tsebo ea morabe e sa fihleng ho bukana ea thekiso.
Investment casting, kapa ho lahleheloa ke boka, ke tšiea e 'ngoe. Ho hohela ke ho rarahana ha sebopeho sa marang-rang, empa sefi ke ho nka hore lintho tsohle tse rarahaneng lia lekana. Flange e tšesaane, e atolositsoeng le sebaka se teteaneng, se teteaneng karolong e le 'ngoe e tla pholile ka litekanyetso tse fapaneng haholo. U ka ba le ente e phethahetseng ea boka le khetla ea ceramic ea pristine, empa haeba papiso ea ho tiisa e koetsoe kapa e hlokomolohuoa, ua becha. Ka nako e 'ngoe re ile ra tšela sehlopha se setle sa li-impellers tsa tšepe e sa hloekang, feela ho fumana mapetsong a moriri ka har'a li-blades ka mor'a ho phekola mocheso. Khatello ea maikutlo e ne e koaletsoe nakong ea ho pholile; tharollo e ne e se boka ba bokae, empa ho hlophisoa bocha ha tsamaiso ea gating ho laola li-gradients tsa mocheso, ntho e neng e hloka ho lula fatše le moenjiniere oa moreki le hashing tsoa ho sekisetsa.
Thepa ea Maze: Li-alloys ha lia bōptjoa li lekana
Tšepe e sa hloekang. E utloahala e otlolohile. Empa 304L khahlano le 316L bakeng sa ts'ebeliso ea metsing? Ke pitso e totobetseng eo. Monate oa 'nete o qala ka 'li-alloys tse khethehileng'—tse entsoeng ka nickel le tse entsoeng ka cobalt. Tsena li atisa ho hlalosoa bakeng sa libaka tse feteletseng: mocheso o phahameng, kutu, ho apara. Ho tšoasa ke hore, boitšoaro ba bona nakong ea ho lahla ha se ntho e tloaelehileng. Li na le lintlha tse phahameng tsa ho qhibiliha, litšoaneleho tse fapaneng tsa shrinkage, 'me li ka ba le kutloelo-bohloko ho latela lintlha.
Ke hopola morero o amanang le motsoako oa cobalt bakeng sa poleiti ea ho roala. Khemistri e ne e lokela ho hlakisa, mechini e ile ea lekoa hantle ho li-coupons. Empa tšimong, karolo e ne e apara ka tsela e sa tšoaneng. Ka mor'a tlhahlobo e ngata ea ho senya hlooho le metallurgical, ho ile ha fumaneha hore taba ke kabo ea carbide. Sekhahla sa ho pholisa seo re se sebelisitseng, seo e neng e le se tloaelehileng bakeng sa tšepe ea lisebelisoa, se ne se sa nepahala bakeng sa ho khothaletsa junifomo, marang-rang a matle a carbide ka motsoako ona oa cobalt. Re ile ra tlameha ho theha protocol e pholileng e lokiselitsoeng, hoo e batlang e le mokhoa oa kalafo oa mocheso oa kamora ho lahla, ho fumana sebopeho se nepahetseng. Setšoantšo sa moreki se sa tsoa re Co-Cr-W alloy, ASTM XXXX. 'Nete ea tlhahiso e ne e le teko ea tsoelo-pele ea libeke tse peli.
Mona ke moo leloko la moetsi le leng bohlokoa. Lebenkele le reng e, re etsa li-alloys tsa nickel le fapane le le nang le lisebelisoa tsa sebōpi le li-setups tsa thermocouple bakeng sa bona, ho thibela tšilafalo. E ka lintlha tsa bona Mechine ea CNC ts'ebetso, hape. Ho etsa mochini o thata oa tšepe e sa hloekang ke ntho e le 'ngoe; ho khaola motsoako oa nickel o thatafatsang pula ho hloka lijeometri tse fapaneng tsa lisebelisoa, lijo, le lebelo ho qoba ho thatafatsa bokaholimo hore bo be boemong bo ke keng ba lekanngoa.
CNC: Moo ho Latsoa ho Kopanang le Lefatše
Ena ke mokhahlelo oa ho etsa kapa oa khefu. U ka tšollela ho lahla ho phethahetseng, empa haeba machining e sa kopanngoa le moralo ho tloha qalong, u tebile. E mabapi le khetho ea datum, li-stock allowance, le ho utloisisa 'botho' ba ho bapala.
Phoso e tloaelehileng ke ho tšoara ho lahla joalo ka setoko se ts'oanang. Ha se. Ho ka 'na ha e-ba le porosity e nyenyane ka tlas'a letlalo sebakeng se le seng, kapa mokhoa o setseng oa khatello ea kelello ho tloha ho pholileng. Lekhalo le boima, le mabifi la pele sebakeng se fosahetseng le ka khopamisa karolo kapa la tabola boitsebiso. Re ile ra etsa mochine o moholo oa valve hang, tšepe ea ductile. Opereishene ea pele e bile ea ho shebana le flange e ntseng e phahama. Hang ha re lokolla khatello ea ho koala, karolo e ile ea inama. Ho imolla khatello ea maikutlo ho tloha ho tlosa letlalo la bokaholimo ho ile ha lumella likhatello tse patehileng hore li ajoe hape. Re ile ra tlameha ho hlophisa ts'ebetso hape, re nka likhahla tse bobebe, tse leka-lekaneng ho tlisa karolo butle-butle botsitsong.
Bakeng sa ts'ebeletso e felletseng ho nepahala ho lahla likarolo moetsi, machining ha se bothata ba konteraka e nyane; ke tswelopele ya tshebetso ya ho lahla. Ho QSY, mohlala, ho ba le ho lahla le ho Mechine ea CNC tlas'a marulelo a le mong ha se feela bakeng sa thepa. Ho bolela hore sehlopha sa machining se tseba ho fokotseha ho tloaelehileng ha matsete a bona, kapa libaka tse thata tse ka bang teng likotong tsa hlobo ea khetla. Ba ka siea thepa e eketsehileng sebakeng se tsebahalang se nang le mathata ntle le ho botsoa. Loop ea maikutlo pakeng tsa mokato oa setsi le lebenkele la CNC ha e bonahale ho moreki empa e bohlokoa ho sephetho.
Khohlano ea Lipuisano: Metako khahlano le Sepheo
Sena e kanna ea ba mohloli o moholo oa hlooho e opang. Setšoantšo ke tokomane ea molao le ea tekheniki, empa ke phetolelo e sa phethahalang ea sepheo sa moenjiniere. Lerata la ho qetela, molaetsa o sa hlakang ka mahlakore ohle, sebaka se sa hlalosoang sa phetoho - ana ke mabaka a bakang masoabi.
Ke bone litšoantšo bakeng sa ho etsa ka nepo karolo e nang le mamello e matla ho feta seo mokhoa oa ho lahla o ka se ts'oarellang ka ts'epo, ka likarolo tse seng tsa bohlokoa. Ho qotsa hoo ka bofofu ke leraba. Ts'ebetso ea setsebi ke ho nka mohala. Re bona mamello ena ea +/- 0.1mm ho mookameli enoa ea ntseng a eketseha. Na ke bakeng sa ho tsamaisana, kapa ke bakeng sa ho lekana? Hobane haeba e le bakeng sa tumello, re ka khona ho mamella maemo a moruo le ho netefatsa hore e lumellana le karolo ea hau ea ho nyalana. Halofo ea nako, moenjiniere o ananela potso; e ka 'na eaba ba kopilitse ntlha e itseng setšoantšong se seng. Halofo e 'ngoe, e senola tlhokahalo ea bohlokoa e hlokang mokhoa o fapaneng, joalo ka ho fallela sebakeng se entsoeng ka mokhoa o nepahetseng.
Ke taba ea ho hlakisa hantle, eseng feela ho phethahatsa. Webosaete ea moetsi, joalo ka tsngtaocnc.com, e ka bonts'a bokhoni, empa tlhahlobo ea 'nete e teng lipuisanong tsena tse reriloeng esale pele. Na ba botsa lipotso tse bohlale? Na ba fana ka maikutlo a hore moralo oa manufacturability (DFM) o etsa li-tweaks tse nolofatsang ts'ebetso ntle le ho senya ts'ebetso? Seo ke letšoao la phihlelo.
Ho hloleha joalo ka Kharikhulamo
Ha ho motho khoebong ena ea nang le rekoto e phethahetseng. Bao u batlang ho sebetsa le bona ke ba nang le tlaleho ea ho hlōleha e hlahlobiloeng hantle. Moetsi ea molemo ha a pate tsena; ba theha lithuto.
Re bile le koluoa ea pele ka letoto la matsete a aluminium-bronze. Ba 'nile ba bontša ho hasana ha micro-porosity. Re hlahlobile ntho e 'ngoe le e' ngoe: boka, khetla, mocheso oa ho tšela, dewaxing. Qetellong, mothehi oa khale o ile a botsa ka mongobo sebakeng sa polokelo bakeng sa mekhoa e metle ea boka. E ne e phahame. Lipaterone li ne li monyelitse mongobo o lekaneng hoo nakong ea dewaxing (steam autoclave), metsi a ileng a fetoha mouoane ka har'a khetla ea ceramic haholo, a senya ho kenella ha eona hanyane. Tokiso e ne e le polokelo ea mohlala e laoloang ke boemo ba leholimo. Phapang e nyane, e sa bonahaleng.
Ke mofuta oa tsebo ea granular, e hapuoeng ka thata e hlalosang ts'ebetso e holileng. Ke ka lebaka leo ha ho hlahlojoa a ho nepahala ho lahla likarolo moetsi, ha ua lokela ho botsa eseng feela hore na u ka etsa see? empa ke likotsi life tse tharo tse holimo tseo u li bonang ka karolo ee, 'me u ka li fokotsa joang? Karabo ea bona e tla u bolella ho feta setifikeiti leha e le sefe leboteng. Ke ho tsilatsila pele ba araba, tsela eo ba supang karolo e itseng setšoantšong sa hau - ke molumo oa boiphihlelo ba 'nete ba ho nahana ka lentsoe le phahameng.
