
Ha motho e mong a bua ka ho nepahala ha likarolo, ba bangata ba nahana ka likarolo tse se nang sekoli, tse benyang ka kotloloho mochining oa CNC. Ke eona bukana e benyang. 'Nete, eo u phelang ho eona lebenkeleng, e mabapi le ho laola li-microns tlas'a mocheso, khatello ea maikutlo, le tlhaho e sa tšoareleng ea fisiks. Ha se feela ho otla palo setšoantšong; e mabapi le ho utloisisa hore setšoantšo hangata ke qalo ea lipuisano, eseng pheletso. Ho nepahala ha 'nete ho ho ho lebella hore na karolo e tla itšoara joang ha e se e le tafoleng ea granite ea CMM, empa e kenngoa ka har'a tsamaiso, tlas'a mojaro, mocheso. Ke moo lilemo tse mashome tsa ho lahla le ho etsa machining, joalo ka seo u se bonang femeng joalo ka Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ha e le hantle ke taba. Ke mohopolo oa setheo oa hore na alloy e thehiloeng ho nickel e soahla joang nakong ea ho pholile ka har'a khetla ea matsete, kapa hore na boemo bo itseng ba tšepe e sa hloekang bo thatafala joang nakong ea ho siloa, e arolang karolo e ka sebelisoang ho tsoa ho mokhethoa oa bin scrap.
Ha re hlakiseng taba. Moreki o romela mohlala oa 3D bakeng sa 'mele oa hydraulic valve, tolerances ± 0.02mm holim'a bores tse bohlokoa. Ka pampiri, ka mechini ea sejoale-joale ea 5-axis, seo se ka finyelloa. Empa thepa ke ductile iron. Haeba u ka e koala feela 'me u tsamaea, matla a ho itšeha le khatello ea ka hare ho tloha ts'ebetsong ea ho lahla e tla tsamaisa karolo. U ka lekanya phetheho ka mor'a ho sebetsa, 'me u fumane hore e felile ka mor'a lihora tse 24 ha khatello ea kelello e kokobela. Ho nepahala mona ha ho tseleng e hlophisitsoeng ea mochini, empa molemong oa ho imolla khatello ea maikutlo pele ho mochini, leano la ho lokisa le fokotsang ho khopama, le tatelano ea ts'ebetso. U tlameha ho e hula ka thata, e tlohele e lule, ebe u e qeta. Ke nako le litšenyehelo ha ho motho ea batlang ho utloa ka theko ea thepa, empa ke eona feela tsela. Ke bone mabenkele a mangata haholo a tlola mehato ena ho fihlela nako e behiloeng, e bakang ho hloleha ha masimo. Karolo e ne e nepahetse ka lab, empa eseng lefatšeng la 'nete.
Mona ke moo lits'ebetso tse kopaneng li bonts'ang boleng ba tsona. Khamphani e sebetsanang le ho lahla le ho lokisa ka tlas'a marulelo a le mong, joalo ka QSY e nang le lilemo tse mashome a mararo ka har'a hlobo ea likhetla le ho kenya matsete a kopantsoeng le machining a CNC, e na le monyetla oa ho loana. Bo-machini ba buisana le sehlopha sa baqapi. Ba tseba lintlha tse ikhethang tsa shrinkage ea hlobo ea likhetla tsa bona, libaka tse tloaelehileng tsa porosity bakeng sa moralo o fanoeng oa heke. Sena se bolela hore lenaneo la CNC le ka fetoloa pele chip ea pele e khaoloa-mohlomong ho eketsa 0.05mm ea thepa leboteng leo hangata le hulelang ka hare. Seo ke proactive precision. Ha se faeleng ea CAD; e mangolong a nehelano lipakeng tsa mafapha a sebelitseng 'moho ka lilemo. U ka fumana mokhoa oa bona o qaqileng ho portal ea bona ho https://www.tsingtaocnc.com, eo ka ho toba e balang joaloka buka ea ts'ebetso ho feta sebaka sa thekiso, seo ke se ananelang.
Khetho ea thepa ke mohatelli e mong ea khutsitseng oa ho nepahala. Motho e mong le e mong o batla ho se hloeke bakeng sa ho hanyetsa kutu, empa ke sehlopha sefe? 304 ke toro e tšosang bakeng sa machini a mamelleha ka thata-ea honotha, ea tsamaea. 316 e betere hanyane empa e ntse e le thata. Bakeng sa botsitso ba 'nete, o kanna oa hloka ho sutumelletsa moreki ho ea maemong a thata a pula joalo ka 17-4PH, empa o ntse o sebetsana le ho sotha kalafo ka mor'a mochini. Kapa u nke li-alloys tse thehiloeng ho cobalt bakeng sa khanyetso e feteletseng ea ho apara. Ba thata ka sehlōhō ho mochine. Ho fihlela sephetho se setle le ho mamella karolo ea Stellite ha se taba ea ho ba le mochini o majabajaba; e mabapi le maqheka a lithulusi, khatello e pholisang moo ho kenngoeng, le li-harmonics tsa lebelo la spindle. U ithuta lintho tsena ka ho senya thepa e ngata e theko e boima pele.
Mona ke leraba la khale la indasteri: ho itšetleha haholo ka tlaleho ea CMM. Karolo ea hlahloba, mabone ohle a matala. Empa e hloleha kopanong. Hobaneng? CMM e kanna ea lekanya ntlha e le 'ngoe ka har'a bore, empa tlhokahalo ea ts'ebetso ke ho lokisoa ha boro bo bolelele ba eona bo amanang le tšobotsi e 'ngoe. Kapa qetellong ea bokaholimo. Qetello ea 0.8Ra e kanna ea bitsoa, 'me ua e otla. Empa haeba ntlha ea ho qetela e le selikalikoe holim'a sebaka se tiisitsoeng se hlokang tiiso ea radial, e tla lutla. CMM ha e tsebe seo. U hloka gauging e sebetsang, kapa ho feta moo, o hloka ho e leka ka sebopeho se etsisang kopano ea eona ea ho qetela. Ho nepahala ha 'nete ho netefatsoa ke ts'ebetso, eseng feela ka lethathamo la khokahano.
Ke hopola morero oa ntlo ea sensor ka alloy e thehiloeng ho nickel. Litekanyo li ne li phethahetse, empa karolo e ne e le lerata la motlakase mochine oa ho qetela. Molato ke ofe? Lebokose le sa bonahaleng khoeleng, le bopang antenna e nyane. Setšoantšo ha sea hlakisa litekanyetso tsa ho fokotsa chelete bakeng sa khoele eo ea ka hare. Tlhahlobo ea rona e fositse hobane e ne e le sieo lethathamong la tlhahlobo. Ho nepahala ha litekanyo tse kholo ho ne ho se na thuso; hloleha e ne e le tšobotsing e nkoang e se ea bohlokoa. Hona joale, ts'ebetso ea rona ea morao-rao ea mochine e kenyelletsa tlhahlobo e khethehileng ea microscope ea matla a tlaase bakeng sa li-burrs tse joalo karolong efe kapa efe e nang le ts'ebetso ea elektroniki. Ke thuto e ngotsoeng ka lipampiri tsa RMA.
Ke ka lebaka lena mohato oa ho qetela oa bohlokoa likarolo tse nepahetseng hangata ha se ho etsa mochini kapa ho metha—ke mosebetsi oa matsoho. Setsebi se hloahloa se nang le lejoe, se bentšang moeli o bohale ho ea ho khefu e itseng. Kapa ho sebelisa sesebelisoa sa moea se nang le ntlha e tloaelehileng ea abrasive ho kopanya bokaholimo ka mokhoa o ts'oanang. Ha e sebetse, ha e fokotsehe habonolo, empa hangata ke phapang lipakeng tsa karolo e sebetsang le e sa sebetseng. U ke ke ua fumana sena libukeng tse ngata tsa papatso, empa ke 'nete ea letsatsi le letsatsi fatše.
Moruo oa ho nepahala o sehlōhō. Theko ea litjeo ha e lekane; ke exponential. Ho tloha ho ± 0.1mm ho ea ho ± 0.05mm ho ka 'na ha e-ba habeli nako ea ho sebetsa 'me ea hloka lisebelisoa tse ncha. Ho ea ho ± 0.02mm ho ka e eketsa hararo hape mme ea batla taolo ea boemo ba leholimo. E 'ngoe ea litsebo tsa bohlokoahali tseo moenjiniere oa tlhahiso a nang le tsona ke ho sutumelletsa morao ho baenjiniere ba meralo ho lokafatsa mamello e 'ngoe le e 'ngoe e tiileng. Na lesoba leo ehlile le hloka ho ba H7? Kapa H8 e tla lekana? Hangata, setšoantšo ke kopi-peista ho tloha morerong o fetileng, ka mamello ha ho motho ea kileng a botsa. Molekane ea sebelisanang ha a re feela e ho ntho e 'ngoe le e 'ngoe; ba botsa lebaka? le ho fana ka maikutlo a hore na u ka tiisa hokae 'me, ho bohlokoa le ho feta, moo u ka lokollang ho finyella karolo e ka tšeptjoang ka litšenyehelo tse bohlale. Puisano ena ke lets'oao la morekisi ea holileng tsebong.
Ha u sheba potefolio ea ts'ebetso ea nako e telele, joalo ka eo u ka e bonang ho tsoa phihlelong ea QSY ka li-alloys tse khethehileng le li-castings tse rarahaneng, u ka nahana hore ba bile le lipuisano tsena ka makhetlo a likete. Ha u se u ntse u etsa likarolo ka lilemo tse 30, u bone meralo e sebetsang le e hlolehileng. Lintlha tseo tsa histori ke tsa bohlokoa haholo. E u lumella ho re, Bakeng sa mofuta ona oa mojaro ka alloy ena ea cobalt, re khothaletsa ho eketsa radius ea bonyane 1.5mm mona, kapa re ipeha kotsing ea ho qhoma ha mokhathala ho qala. Ho nepahetse ho sebelisoa mothating oa ho etsa moralo oa tlhahiso, o nang le tšusumetso e matla ho feta ho nepahala ho sebelisoang nakong ea tlhahiso.
Ho hloleha ho nthutileng sena ho ne ho amana le letsete le lesesaane le entsoeng ka tšepe e sa hloekang bakeng sa sesebelisoa sa bongaka. Moqapi o ne o e-na le sekhutlo se setle, se bohale sa ka hare. Re e hlahisitse hantle hore e hatisoe. E ile ea robeha nakong ea tlhahlobo ea khatello. Tharollo e ne e se mokhoa o betere oa ho sebetsa; e ne e khutlela ho moreki le ho paka, ka FEA le mehlala e fetileng, hore sekhutlo se hloka radius. Re e lahlela hape ka hlobo e fetotsoeng. Karolo e ile ea atleha. Ho nepahala ha karolo ea ho qetela ho ne ho itšetlehile ka ho nepahala ha lipuisano tsa pele tsa boenjiniere.
Precision ha se karolo feela; e mabapi le ho e pheta-pheta. Batch-to-batch consistency ke ntho e halalelang, 'me ho thata haholo. Bakeng sa likarolo tsa cast, ho roala ha hlobo kapa mohlala oa boka ho shoa ho fetola litekanyo ka mokhoa o patehileng holim'a matha. Bakeng sa machining, ho roala lisebelisoa ke sera. U ka qala karolo ea 1000 ka mochini o mocha oa ho qetela o tšoereng ± 0.01mm, empa ka karolo ea 300, oa hoholeha. O na le li-gauging tse ntseng li sebetsa ho tšoara seo? Kapa tsamaiso ea lisebelisoa tsa bophelo? Bakeng sa molumo o phahameng likarolo tse nepahetseng, taolo ea ts'ebetso e bohlokoa ho feta bokhoni ba mochini o le mong.
Ena ke karolo e 'ngoe moo ho kopanngoa ka holimo ho thusang. Haeba k'hamphani e le 'ngoe e laola mokhoa oa ho lahla, ho bopa likhetla, kalafo ea mocheso, le mochini oa CNC, ba ka etsa licheke tse sa fetoheng le loops ea maikutlo mohatong o mong le o mong. Phetoho ea litekanyo tsa as-cast e ka tšoauoa 'me sesebelisoa sa CNC se lokisoa pele sehlopha se otla mochini. Ke mokhoa oa tsamaiso oa ho nepahala. Webosaeteng ea bona, khatiso ea QSY ea ho laola ketane eohle ho tloha hlobo ho ea ho karolo e entsoeng ka mochini ha se ntlha ea thekiso feela; ke karolo e tobileng ea botsitso ba litekanyo ho pholletsa le lotho ea tlhahiso.
Ebe ho na le ntlha ea botho. Mekhoa e metle ha e na thuso haeba e sa lateloe. Setsebi sa machini se etsang qeto ea ho hloa leloala se shebahala se le ntle ka ho lekaneng ntle le ho sheba ka micrometer se ka lahla sehlopha kaofela. Setso se fatše se tlameha ho hlompha leqephe la ts'ebetso. Sena se tsoa ho koetliso, empa hape le ho utloisisa lebaka. Ha batho ba utloisisa hore mamello ea ± 0.03mm setulong se behang ke eona e thibelang pompo ho thothomela ho isa lefung ka selemo, ho ka etsahala hore ba tsotelle. Eo ke karolo e sa bonahaleng ea ho etsa likarolo tse nepahetseng tseo u ke keng ua li reka ka sesebelisoa se secha sa mochini.
Joale, ka mor'a tsena tsohle, maikutlo a ka ke afe? Ho etsa likarolo tse nepahetseng ke mokhoa oa ho sekisetsa o laoloang. Ke mabapi le ho utloisisa ka botebo likamano lipakeng tsa thepa, ts'ebetso, sepheo sa moralo le litšenyehelo. E bohlasoa, e pheta-phetoa, 'me e tletse mefuta e patiloeng. Mabenkele a khahlehang ka ho fetisisa hase a nang le liroboto tse ncha ka ho fetisisa, empa ke a nang le libuka tsa ho ngolla lintlha tse ngata—lirekoto tsa sebele kapa tsa tšoantšetso tsa se sebelitseng le se sa kang sa sebetsa mesebetsing e likete e fetileng.
Sepheo ha se phetheho feela. E fana ka karolo e nyamelang kopanong ea eona mme e sebetsa feela, bakeng sa nako e reriloeng ea bophelo, ntle le moferefere. Seo se hloka mohopolo oa kopanelo ho tloha sketch ea pele. E hloka bafani ba tlisang 'nete ea tlhahiso tafoleng ea moralo, le baqapi ba mamelang. Ha u fumana tšebelisano-'moho eo, ke nako eo u fihlelang ho nepahala ha 'nete-mofuta o ts'oarellang setšeng sa kaho se lerōle, ka phaposing e se nang likokoana-hloko, kapa botebong ba enjene e sebetsang, eseng feela ka laboratoring ea metrology e nang le moea o pholileng.
Qetellong, e theohela ho phihlelo. Ha ho ntho e ka nkang sebaka sa ho etsa karolo e tšoanang pele, bukeng e tšoanang, le ho hopola kamoo liqholotso li ileng tsa rarolloa kateng. Tsebo eo e bokelletsoeng, mofuta o hahiloeng ka lilemo tse 30 tsa ho sebetsana le ntho e 'ngoe le e' ngoe ho tloha ka tšepe e entsoeng ka tšepe ho ea ho li-alloys tsa cobalt, ke sesebelisoa sa ho qetela sa ho etsa likarolo tse nepahetseng hantle.
ka thoko> mmele>