
Ha u utloa 'mokelikeli o entsoeng ka lehlabathe le sa hloekang,' likelello tse ngata li qhomela ka kotloloho mecheng e meholo e boima. Ke 'nete, empa hape ke ho nolofatsa ho hoholo ho hoholo ha mosebetsi. Pale ea sebele ha se feela ho tšela tšepe ka har'a hlobo ea lehlabathe; e mabapi le ho laola ntoa pakeng tsa ho fetoha ha mokelikeli, metallurgy, le ho se tsebe hantle ha lehlabathe. Tšepiso ea karolo e rarahaneng, e thibelang kutu e lula e hanyetsana le 'nete ea shrinkage porosity, mefokolo ea ho qeta holimo, le ntoa ea ka ho sa feleng khahlanong le inclusions. Ke bone meralo e mengata haholo e kenang e loketseng ho etsa matsete empa e le toro e mpe bakeng sa lehlabathe, hobane feela liphapang ha li utloisisoe esale pele.
E qala ka hlobo, ho hlakile. Empa lehlabathe le tala khahlano le lehlabathe le kopantsoeng le resin ha se khetho feela; ke boitlamo ho sete e fapaneng ea mathata. Re sebelisa furan no-bake e ngata bakeng sa mosebetsi oa rona o sa hloekang lebenkeleng. Botsitso ba dimensional bo molemo bakeng sa likarolo tse kholo, tse boima tseo re atisang ho sebetsana le tsona, joalo ka matlo a pompo kapa 'mele ea li-valve. Empa khoebo ea khoebo ke khase. Haeba moea o kenang setsing sa motheo o sa bonahale, kapa haeba motsoako oa lehlabathe o koetsoe ka karoloana, o tla fumana pinholing holim'a metsi a shebahalang hantle ka mor'a ho sisinyeha empa a bonahala e le liphoso nakong ea machining. Ke ho hloleha ho liehang, mofuta o mobe ka ho fetesisa.
Joale ho na le boitšoaro ba mocheso oa lehlabathe. Stainless, haholo-holo letoto la 300 joalo ka 304 kapa 316, le tšela mocheso o phahameng 'me le na le sebaka se selelele sa ho tiisa. Lehlabathe le hloka ho mamella mocheso oo ntle le ho pshatla ka potlako le ho baka khoholeho, empa hape le sa tiea hoo le thibelang ho honyela le ho lebisa ho taboheng ho chesang. Ke ketso ea ho leka-lekanya. Ke hopola sehlopha sa li-valve tsa heke tsa CF8M (316 tse lekanang) tseo re neng re li matha. Ho matha ha pele ho ne ho e-na le meokho e chesang e tsitsitseng mateanong a pakeng tsa flange le 'mele. Ha re e latele morao eseng ho paterone kapa keiting, empa ho karo-karolelano ea lehlabathe e phahameng haholo. Lehlabathe le ne le lahlehetsoe ke matla a lona a pele, 'me le ne le tsamaisa mocheso ka tsela e sa lekaneng. Motsoako o mocha oa lehlabathe o ile oa e lokisa. Ke litšebelisano tsena tsa boemo ba lintho tseo u ithutang tsona feela ka ho chesa ka har'a sekhechana.
'Me topollo ke sebata sa eona. U ke ke ua lula u sebelisa lehlabathe ka nako e sa lekanyetsoang bakeng sa mosebetsi o nepahetseng. Lichelete li ntse li eketseha, k'hemistri ea binder e senyeha, 'me u qala ho nka li-silicate inclusions ka tšepe. Re na le melao e thata ea ho lekola LOI (Tahlehelo ho Ignition) le tlhahlobo ea skrine. Ho tlohella selaete seo ke pina e potlakileng ho isa boleng bo sa tsitsang. Ha se mosebetsi o monate, ho lekola lehlabathe letsatsi lohle, empa ho bohlokoa haholo ho botshepehi ba ho qetela ho feta ntho efe kapa efe e le 'ngoe.
Motho e mong le e mong o bua ka software ea ketsiso hona joale, 'me rea e sebelisa. Empa bakeng sa lehlabathe le sa hloekang le rarahaneng, ke tataiso, eseng evangeli. Software e kanna ea u bonts'a sistimi e phahamisang molumo oa mocheso, empa e ke ke ea ikarabella ka botlalo mabapi le hore na sebopeho sa austenitic sa tšepe e sa hloekang se tiea joang. E batla ho theha letlalo le matla, le momahaneng pele ho nako, le ka khonang ho arola tšepe e metsi ka hare le ho baka matla shrinkage porosity bohareng ba karolo e teteaneng. Phoso ea khale ke ho tsoela pele ho eketsa li- risers tse kholoanyane. Hangata sena se etsa hore ho be le sebaka se chesang haholo 'me se sisinyeha ho pota-pota.
Leqheka, le ithutoang ho tsoa ho likotoana tse ngata tse tšolotsoeng, tse arotsoeng, hangata li hatsetse. Mohatsela o ka ntle oa tšepe ke motsoalle oa hau oa hlooho ea khomo bakeng sa ho khothaletsa ho tiea ka tsela e sa tsitsang ho lahla lehlabathe. Re tla li beha holim'a baokameli ba boima kapa li-flanges ho ntša mocheso ka potlako, ho qobella karolo e ka pele ea ho tiisa hore e khutlele morao ho ea holimo. Empa u tlameha ho bua ka nepo. Haeba serame se le boima haholo kapa se etsa hore motho a kopane le batho ba haufi haholo, sena se ka baka mapetsong a batang kapa phetoho e kholo ea sebopeho sa microstructure sebakeng seo. Ke tsebo e ts'oarehang-ho tseba boholo bo nepahetseng le ho behoa ho tsoa ho itšeha mefokolo ea hau le ho bona hantle moo marang-rang a shrinkage a entseng.
Moralo oa li-gate ke sebaka se seng moo khopolo e kopanang le mokatong oa lebenkele. U batla tsamaiso e tlatsang hlobo ka potlako le ka moferefere ka ho lekaneng ho qoba li-mistruns, empa e se moferefere hoo e kenyang slag kapa e senya hlobo ea lehlabathe. Bakeng sa stainless, e nang le tšekamelo ea ho etsa li-oxide, hangata re sebelisa li-filters tsa ceramic tsamaisong ea gating. Empa leha ho le joalo, ho beoa hoa bohlokoa. Sefefo se haufi haholo le heke se ka pholisa tšepe haholo; hole haholo, mme ha e sebetse. Re ile ra ikamahanya le semathi se hatetsoeng, se tepeletseng se nang le letsoho la sefe bakeng sa boholo ba likarolo tsa rona tse kholo. E ne e sa tswe bukeng ya thuto; e ne e le phello ea ho pheta-pheta letoto la li-castings bakeng sa moreki oa lisebelisoa tsa metsing tse 'nileng tsa hlōleha tlhahlobo ea tsona ea radiographic.
Bongata ba lipotso ke tsa 304 kapa 316. Ke bohobe le botoro. Empa liqholotso tsa 'nete le mosebetsi o khahlisang li tla le limaraka tse habeli joalo ka 2205, kapa lintho tse phahameng tsa alloy. Duplex stainless steel bakeng sa ho etsa lehlabathe ke phoofolo e fapaneng. E hloka sekhahla sa ho pholisa se laoloang haholo ho boloka tekanyo eo e ka bang 50/50 austenite-ferrite phase. E folise butle haholo ho tloha mocheso o tšollang, 'me u fumana ferrite e ngata haholo, e behang kotsing ea ho hanyetsa kutu le ho tiea. Re ile ra tlameha ho theha protocol e khethehileng ea ho pholisa bakeng sa lihlopha tsa likepe tsa khatello ea 2205, tse kenyelletsang linako tse laoloang tsa ho sisinyeha 'me ka linako tse ling esita le ho qobella moea o pholileng holim'a holim'a metsi ha o ntse o le ka har'a hlobo. Phekolo ea mocheso ka mor'a moo ke ea bohlokoa, empa motheo o raloa nakong ea ho tiisa le ho pholile lehlabatheng.
Joale ho na le li-alloys tse khethehileng. Re entse mosebetsi ka li-alloys tse thehiloeng ho nickel tse oelang tlas'a sekhele se sa hloekang bakeng sa ho hanyetsa ho bola. Tsena li atisa ho tšeloa ka har'a vacuum kapa tlas'a sepakapaka se sireletsang, empa bakeng sa lisebelisoa tse ling, ho lahla lehlabathe le laoloang hantle ho hlalosoa. The fluidity e fapane, lintlha tsa shrinkage li fapane, 'me karabelo ka thepa ea hlobo e bonahala haholoanyane. E u qobella ho khutlela ho melao-motheo ea pele. U ke ke ua itšetleha ka mekhoa ea hau e tloaelehileng. Khamphani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ka phihlelo ea bona e boletsoeng ka li-alloys tse khethehileng, ba ka utloisisa sena ka botebo. Ha se khoebo e lehlakoreng; ke taeo e fapaneng ka ho feletseng ka hare ho qalo. Histori ea bona e telele, joalokaha ho boletsoe setšeng sa bona tsngtaocnc.com, ho sebetsana le li-alloys tse thehiloeng ho cobalt le nickel e ne e tla ba letlotlo le tobileng ha ho sebetsana le merero e joalo ka lehlabathe, eseng feela ka ho kenya lichelete.
Mona ke moo mohlala o kopaneng oa a qalo ka machining a ka tlung, joalo ka setupo sa QSY, se utloahala haholo. U kenya karolo e thata ea alloy lehlabatheng. Ho batla ho sa khonehe ho fumana karolo e 'ngoe le e 'ngoe ea bohlokoa e phethahetseng bakeng sa machining. Ho ba le sehlopha sa machining ka mokhoa o ts'oanang, ho utloisisa hore na ho na le monyetla oa ho khopamisoa le meputso ea thepa, ho bohlokoa haholo. Ba ka fana ka maikutlo ho sehlopha sa ba qalang mabapi le hore na u ka eketsa stock e eketsehileng hokae kapa moo ho nang le bothata bo hlahang khafetsa. E koala loop ea boleng ka tsela eo mabenkele a fapaneng a ho lahla le mechini a sokolang ho e fihlela.
Shakeout le cutoff ke moo matšoenyeho a holimo. U emetse lihora tse ngata hore ho fola, 'me joale ua e bona. Ntho ea pele eo re e etsang ha se cheke; ke pono le kutlo. Lesale le hlakileng, le bohale le tsoang pompong e bobebe ea hamore ke lets'oao le letle la ho utloahala. Lerata le lerootho le lla litloloko bakeng sa ho honyela ka hare. Ebe ho latela ho sila. Mosebetsi o sa hloekang o thatafatsa, kahoo ho sila liheke le li- risers ke mokhoa o hlokolosi. U hloka lisebelisoa tse nchocho, tse ikemiselitseng le ho thetsa hanyenyane ho qoba ho kenya litšila kapa ho theha libaka tse anngoeng ke mocheso tse ke keng tsa tlosoa hamorao.
Phekolo ea mocheso e ke ke ea buisanoa bakeng sa boholo ba lehlabathe le sa hloekang. Bakeng sa austenitics, ke tharollo ea anneal le ho tima ho qhibilihisa li-carbides hape le ho khutlisetsa khanyetso ea kutu. Empa ho khutsisa ho bohlokoa. Ho tima metsi ho potlakile ebile ho sebetsa empa ho ka baka khopamiso kapa esita le ho senya libopeho tse rarahaneng. Bakeng sa likarolo tse teteaneng kapa meralo e rarahaneng, hangata re khetha ho tima moea o qobelloang kapa esita le ho tima polymer. E lieha, empa e fokotsa khatello ea maikutlo. U lula u lekanya kotsi ea ho khopama khahlano le kotsi ea ts'ebetso e mpe ea kutu. Kopo ea moreki e laela khetho.
Qetellong, bopaki bo tekong. Bakeng sa likarolo tsa bohlokoa tsa ts'ebeletso, re etsa PMI (Positive Material Identification), tlhahlobo ea metsi, 'me hangata radiography. Enoa ke moahloli oa ho qetela oa liqeto tsohle tsa hau tsa ts'ebetso ho ho lahla lehlabathe la tšepe e sa hloekang tshebetso. Radiograph e hloekileng holim'a 'mele oa li-valve tse boima ke tlhōlo e nyenyane. Ho bolela hore lehlabathe le ne le nepahetse, keiti e sebelitse, mohatsela o behiloe ka nepo, le tšepe e hloekile. Ke ka seoelo e etsahalang ka tsietsi. Ke phello ea ho laola mefuta e lekholo, eo boholo ba eona e sa bonahaleng ho fihlela ha u tšela, 'me tse ling tsa tsona li iponahatsa matsatsi hamorao tlalehong ea teko.
Mehleng ea matsete a tsoetseng pele le khatiso ea 3D, e kholo ho lahla lehlabathe la tšepe e sa hloekang e lula e sa nkeloe sebaka bakeng sa lintho tse itseng. Bokhoni ba boholo-holo-likarolo tse boima ba lithane tse 'maloa-ke ntho e le' ngoe. Empa ka mokhoa o poteletseng, ke ho feto-fetoha ha maemo. Paterone e ka fetoloa kapele le ka theko e tlase ha e bapisoa le lisebelisoa tse thata. Bakeng sa molumo o tlase ho isa bohareng oa likarolo tse kholo, kapa bakeng sa li-prototype moo o hlokang ho lekola tšepe ea 'nete le boima ba sehlahisoa sa ho qetela, ho lahla lehlabathe ke eona feela khetho e sebetsang.
Bokamoso, ke nahana, bo itšetlehile ka ho kopanya mokhoa ona oa sekolo sa khale le taolo ea sekolo se secha. Lisebelisoa tse betere tsa lehlabathe, tlhahlobo ea mocheso oa nako ea 'nete nakong ea ho tšela, le tlhahlobo e tsoetseng pele e sa senyeheng. Sepheo ha se ho etsa hore e shebahale eka ke mokhoa o fapaneng; ke ho etsa hore ho chesoa ha lehlabathe ho tsebe ho tseba esale pele le ho tšepahala ho latela maemo a teng. Bothata bo ka sehloohong - ho thaepa tšepe ea metsi ka har'a hlobo e kopaneng - e tla lula e le teng. Ke mosebetsi oa eona oo.
Kahoo ha u sheba a setsi sa ho lahla lehlabathe le se nang tšepe, u se ke ua sheba feela lenane la bokhoni ba bona. Ba botse ka lintlha tsa bona tsa taolo ea lehlabathe. Kopa ho bona mehlala e meholo ea likarolo tsa bona tse boima. Botsa hore na ba sebetsana joang le pholiso ea limaraka tse peli. Likarabo li tla u bolella ho hongata haholo ka bokhoni ba bona ho feta bukana leha e le efe. Ke ts'ebetso e bohlasoa, e rarahaneng, 'me e tebileng ea' mele, 'me mabenkele a molemo ka ho fetisisa a amohela bothata boo ho e-na le ho iketsa eka ha bo eo.
ka thoko> mmele>