Tšehetso ea lengolo-tsoibila

info@tsingtaocnc.com

Letsetsa Tšehetso

+86-19953244653

Lihora tsa ho sebetsa

Mosu - Labohlano 08:00 - 17:00

Karolo ea ho lahla likhetla tsa tšepe

Ha u utloa 'karolo ea tšepe ea khetla', ba bangata ba nahana hore ke mofuta o mong oa ho lahla lehlabathe. Eo ke maikutlo a fosahetseng a pele. Ke sebata se ikhethileng, se nang le melao ea sona, li-quirks, le pheletso e ka holimo e ka u thetsang hore u nahane hore e se e entsoe. Pale ea 'nete ha e teng ka har'a litlhaloso tsa bukana e benyang; ke ho ts'oaroa ha lehlabathe le kopantsoeng le resin, ho tsosoa ha mocheso nakong ea ho tšolloa, le ntoa e poteletseng e hlahang feela ka mor'a ho khaola ha pele. Ke bone meralo e mengata haholo e hloleha hobane e ne e e nka joalo ka phetisetso ea matsete kapa lehlabathe le letala. E lutse sebakeng se monate-e nepahetseng ho feta ho chesoa ha lehlabathe, e theko e tlase ho feta matsete a felletseng bakeng sa lijeometri tse itseng, empa e na le moralo oa eona o ikhethileng bakeng sa litlhoko tsa tlhahiso. Ke ts'ebetso e putsang boiphihlelo, 'me e otla mehopolo.

The Shell Process: Moo Khopolo e Kopanang le Lebenkele Floor

Buka ea buka e etsa hore e utloahale e otlolohile: etsa mohlala oa tšepe e futhumetseng, lahlela lehlabathe le koahetsoeng holim'a eona, tlohela khetla hore e thehoe, e folise. 'Nete ke motjeko oa mocheso le nako. Phenolic resin e koahelang lehlabathe ha se feela se tlamang; pheko ea eona e laola botenya le matla a khetla. Haeba mocheso oa mokhoa oa hau o sa tsitsane - re re, karolo e rarahaneng ea lebokose la mantlha ke likhato tse 'maloa tse pholileng - u fumana sebaka se fokolang. Sebaka seo se fokolang se ka 'na sa tšoara nakong ea ts'ebetso, empa se hlōleha tlas'a khatello ea ferrostatic ea tšepe e qhibilihisitsoeng, e bakang ho tsoa kapa fene. Ke ho hloleha hoo hangata o ke keng oa ho bona ho fihlela o sisinya papali.

Tšepe, haholo-holo li-alloy tse tlaase kapa likhase tsa carbon tse tloaelehileng 'meleng oa li-valve kapa li-brackets tsa sebopeho, li hlahisa phetoho e' ngoe: mocheso. Ho tšela tšepe ea 1500 ° C+ ka har'a khetla e tšesaane, e kopantsoeng le resin ho baka ho bola ho hoholo ha mocheso. Likhase li tlameha ho baleha, kapa u fumana porosity. Ke moo moralo oa ho kenya moea holim'a paterone le kopanong ea mantlha e bang bohlokoa. Ha se feela ho phunya masoba; ke ho utloisisa tsela ea phallo ea khase ho tloha ha tšepe e otla hlobo ho fihlela e tiisa. Ke hopola mosebetsi oa ho haha ​​pompo, moo re neng re ntse re fumana masoba a ka tlas'a lefatše haufi le leqhubu. Tharollo e ne e se li-vents tse ngata, empa ho beha sebaka sa mantlha ho fetola karolo e ka pele ea tšepe, ho lumella likhase ho sutumelletsoa pele ho li-vents tse seng li ntse li le teng ho e-na le ho ts'oaroa.

Mona ke moo bophelo bo bolelele ba foundry bo bonts'ang. Khamphani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ka lilemo tse mashome a mararo tsa ho lahlela, e ne e tla ba le laebrari e tebileng ea lipaterone le liphetoho tsa tsamaiso ea li-geometries tse tloaelehileng. Tsebo eo e khutsitseng-ho tseba hore botenya bo itseng ba lebota bakeng sa a khetla molding tšepe lahla karolo e hloka sebopeho se fapaneng hanyane ho feta se hlahisoang ke mohlala oa CAD ho netefatsa tokollo e tsitsitseng ea khetla-ke eona e arolang karolo e sebetsang ho e fanang ka lihlahisoa tse ngata, e nang le bots'epehi bo phahameng. U ka li fumana ho https://www.tsingtaocnc.com - boiphihlelo ba bona ho pholletsa le khetla le ho etsa matsete ho bolela hore ba utloisisa likhohlano lipakeng tsa lits'ebetso ka tlhaho.

Khetho ea Lintho Tse Bonahalang: Hase Tšepe Feela

Ho hlalosa tšepe ke mokhoa o motle oa ho fumana karolo e ka sebetsang, empa eseng ka nepo. Ts'ebetso ea khetla e sebetsana le mefuta e mengata, empa e 'ngoe le e' ngoe e itšoara ka tsela e fapaneng. Litšepe tsa k'habone tse kang 1020 kapa 1030 li tšoarela, empa bakeng sa likarolo tse hlokang matla a mangata joaloka likarolo tsa khokahanyo ea li-loader, u qhomela ho 4130 kapa 4140. Ke ha ho futhumatsa liforomo ho fetoha ho feta khothatso; ho tlamehile ho thibela ho peperana ho tsoa ho sekhahla se phodileng se potlakileng haholo. Ho tima le ho halefa hoo hangata ho latelang ho lahlela ho tlameha ho kenyeletsoa moahong oa pele oa paterone ho amohela ho sotha ho ka lebelloang.

Joale u na le limaraka tse sa hloekang. 304, 316 - ke likopo tse tloaelehileng tsa lisebelisoa tse hananang le kutu. Bothata mona ke ho phalla ha tšepe le ho honyela ha eona. Stainless ha e phalle joalo ka tšepe ea carbon, 'me e hula ho feta ha e ntse e tiisa. Haeba mokhoa oa hau oa ho fepa (li-risers) o sa lekana 'me o behiloe ka mokhoa o nepahetseng bakeng sa motsoako o itseng, o qetella o e-na le likheo tsa shrinkage. Ke bone sehlopha sa liphaephe tsa 316L moo setsi sa bohareng se neng se utloahala, empa selikalikoe sa bolt se ne se e-na le micro-shrinkage, e lebisang ho lutla tlas'a khatello. Tokiso e ne e eketsa mohatsela o monyane, oa leano ho hlobo ea khetla ho tiisa ho tiea, e leng tweak e tsoang ho lireferense tse nang le boits'oaro bo ts'oanang ba nickel-based alloy.

Ha re bua ka li-alloys tse khethehileng, ke moo ts'ebetso e ka khanyang kapa ea fetoha toro e tšosang. Taba ea QSY ea ho sebetsa ka cobalt le li-alloys tse thehiloeng ho nickel e ea bolela. Hangata tsena li sebelisoa likarolong tse matla tsa ts'ebeletso-li-valve bakeng sa oli le khase ea mocheso o phahameng, kapa lipoleiti tsa ho roala merafong. Sebaka sa bona sa ho qhibiliha se phahame, k'hemistri ea bona e utloahala. Hlobo ea khetla e tlameha ho omella ka ho feletseng (mongobo ofe kapa ofe o baka hore hydrogen pickup le embrittlement), 'me mokhoa oa ho tšela o lokela ho ba o potlakileng le o se nang moferefere ho qoba ho thehoa ha slag. Ke papali ea maemo a holimo. Ho fumana modumo khetla molding tšepe lahla karolo ho Monel kapa Hastelloy ke letšoao la bokhoni ba ho theha.

The Dimensional Tightrope: Precision vs. Reality

Mamello e phatlalalitsoeng ea ho bopa likhetla hangata ke ± 0.005 in./in. kapa ho feta. Seo se ka finyelloa, empa ke boleng bo tloaelehileng sefofaneng se bonolo. Leqheka la 'nete ke ho boloka seo ho pholletsa le moeli o rarahaneng oa karohano, kapa ka likarolo tse entsoeng ke li-core assemblies. The shell shell ka boeona e thata, e ntle, empa mokhoa oa ho kopanya li-halves tse peli tsa khetla hammoho le sekhomaretsi ke mohloli oa phoso. Sekhomaretsi se ngata haholo, 'me se petetsa ka har'a sekoti, se hlahisa flash. Ho saroloha hantle ka halofo ea millimeter hoa behoa.

Re ithutile sena habohloko ha re sebelisa li-brackets tsa gearbox. Mohlala oa CAD o ne o phethahetse, mohlala o ne o entsoe ka CNC ho hlalosa. Empa lithakhisa tsa ho fumana lithulusi li ne li senyehile hanyane. Sephetho e ile ea e-ba ho se tsamaisane hantle pakeng tsa li-cores tsa bolt lihalofong tse peli. Li-castings li ile tsa feta tlhahlobo ea pele ea pono, empa nakong ea machining, boro e ne e tla robeha hobane libore li ne li le bohareng. Tahlehelo e ne e se ho lahlela feela; e ne e le nako ea ho sebetsa le lisebelisoa. Tharollo e ne e le kemiso e tiileng ea ho lokisa lisebelisoa le ho fetohela ho lithakhisa tsa letsopa bakeng sa mesebetsi ea bohlokoa.

Khokahano ena lipakeng tsa ho lahla le machining e bohlokoa. Sesebelisoa se fanang ka se kopantsoeng Mechine ea CNC, joalo ka QSY, e na le molemo o moholo. Bo-machini ba bona ba bona ho kheloha khafetsa-mohlomong lerako le shebaneng le mohala oa karohano le lula le na le +0.3mm stock e eketsehileng. Maikutlo ao a ea lebenkeleng la lipaterone ka kotloloho bakeng sa tokiso mabapi le phetisetso e latelang ea lisebelisoa. E koala loop. Ha u mohloli a khetla molding tšepe lahla karolo ho tsoa ho morekisi ea joalo, ha u reke feela casting; u ntse u reka memori ea bona ea setheo ea hore na karolo eo e itseng e itšoere joang ho tloha pateroneng ho isa leloaleng le felileng.

Ha e Fosahetse: Tlhahlobo ea ho hloleha joalo ka Sesebelisoa

Ha se mosebetsi o mong le o mong o tsamaeang hantle. Tsa thuto ke tsa ho hloleha. Ho ne ho e-na le karolo ea "hydraulic manifold" e nyenyane empa e teteaneng e nang le likanale tse ka hare. Thepa e ne e le 8620, khetho e tloaelehileng. Mehlala ea pele e ne e shebahala e le ntle, e hloekile holim'a metsi. Empa tlhahlobo ea khatello e ile ea senola ho lutla. Radiography e bontšitse marang-rang a porosity e ntle, e hokahaneng ho pholletsa le likarolo tse teteaneng. Microporosity ea khale. Molato ke ofe? Sebōpeho sa khetla, bakeng sa melemo eohle ea sona, se pholisa tšepe kapele ho feta hlobo e khōlō ea lehlabathe le letala. Likarolong tse teteaneng, sena se ka lebisa matamong a ka thoko a mokelikeli a ts'oaroang nakong ea ho tiea, a sa khone ho fepa.

Re ile ra tlameha ho fetola karolo eo bocha. Ha se moralo o sebetsang, empa moralo oa ho lahla. Re kentse likhopo tse poteletseng tsa kantle-eseng bakeng sa matla, empa ho sebetsa joalo ka mapheo a pholisang ho khothaletsa ho tiea ho hoholo. Hape re ile ra fetola keiti ho fepa karolo e teteaneng ho tloha sebakeng se tlaase. E ile ea sebetsa. Ntho e nkiloeng e ne e le hore ho bopa likhetla ka linako tse ling ho hloka hore u rale ts'ebetso ka mokhoa o mabifi ho feta mekhoa e meng, le haeba ho bolela ho eketsa gram kapa tse peli tsa tšepe libakeng tseo e seng tsa bohlokoa ho netefatsa ho utloahala.

Ho hlōleha ho hong ho tloaelehileng, ho poteletseng ke ho phunyeletsa ha tšepe. Tšepe ha e kene lehlabatheng ka ho toba, empa mocheso o phahameng o ka senya sekoahelo sa resin sehokelong sa tšepe ea hlobo, oa lumella hore tšepe e metsi e kenelle ka har'a lehlabathe. E etsa hore ho be le sebaka se makukuno, se kopaneng seo e leng bothata ho mochini. Hangata e etsahala ka lipokothong tse tebileng, tse moqotetsane kapa ka tlaase ho litšusumetso tse tlaase-sprue. Hangata, ho lokisoa ha lehlabathe - boholo bo botle ba lijo-thollo kapa motsoako o fapaneng oa resin bakeng sa sebaka seo se khethehileng sa mohlala. Ke lintlha tseo u li bonang feela ka ho khaola likotoana le ho sheba bokaholimo bo ntseng bo holisoa.

The Economic Equation: Hobaneng Shell, Hobaneng e se Ntho e 'Ngoe?

Joale, ho bopa likhetla ho etsa kelello neng moruong? Ha se khetho ea lisebelisoa tsa pele tse theko e tlaase. Mekhoa ea tšepe e theko e boima. Empa bakeng sa ho matha ho tloha ho makholo a seng makae ho isa ho mashome a likete, hangata e hlola ka litšenyehelo tse felletseng ka karolo. U boloka chelete e ngata haholo nakong ea machining ka lebaka la sebopeho se haufi-ufi le sephetho se setle sa bokaholimo (hangata 125-250 μin Ra as-cast). U fokotsa mosebetsi oa ho hloekisa kamoreng hobane ha ho na ho kokota lehlabathe le boima. The dimensional consistency e fokotsa masalla machining a latelang.

E bapise le ho kenya chelete ka nakoana. Bakeng sa lehare le rarahaneng, le nang le marako a masesaane a turbine ka tšepe e sa hloekang, matsete ke morena. Empa bakeng sa matla le ho feta, chunky tšepe ho lahla karolo joalo ka bracket ea axle ea teraka kapa sekepe sa marine, ho bopa likhetla ho fana ka nepo e ts'oanang ka theko e tlase ka kg ea tšepe, le ka linako tse potlakileng tsa potoloho. Matrix ea liqeto e kenyelletsa boholo ba karolo (shell e ntle bakeng sa boholo bo mahareng), ho rarahana (li-cores tsa ka hare li lokile), alloy, le molumo.

Ena ke kahlolo e tlisoang ke morekisi ea nang le phihlelo. Ha u sheba sebaka sa QSY - ho bopa likhetla, ho etsa matsete le ho sebetsa - ba boemong ba ho fana ka keletso e hlokang leeme. Ba ka sheba setšoantšo mme ba re, Bakeng sa geometry ena ho 17-4PH, matsete a ka ba betere bakeng sa likotoana tse 500 tsa pele, empa haeba molumo oa hau oa selemo ke 5000, ha re theheng hlobo ea khetla. Boeletsi boo bo bohlokoa joalo ka ha ho etsoa ka bohona. E u thibela ho etsa boenjiniere ho feta tekano kapa ho khetha e tla ba le mathata a tlhahiso. Qetellong, e atlehileng khetla molding tšepe lahla karolo ha se feela ka setsi sa motheo se tšelang tšepe e ntle; e mabapi le ho khetha lebala la ntoa le nepahetseng ho tloha qalong, ka litšitiso tsohle tsa eona, tse sebetsang ka pono e felletseng.

Tse amanang Lihlahisoa

Lihlahisoa tse Amanang

Molemo ka ho Fetisisa Lihlahisoa

Lihlahisoa tse rekisoang ka ho fetisisa
Lehae
Lihlahisoa
Mabapi le Rona
Ikopanye

Ke kopa o re siele molaetsa