
Bona, ha batho ba bangata ba utloa 'lisebelisoa tsa phofo,' ba nahana hore ke boloi bo itseng bakeng sa ts'ebeliso e 'ngoe le e' ngoe kapa likarolo tse sa sebetseng hantle tse reretsoeng ho hloleha. 'Nete, joalo ka kamehla, e bohlasoa ebile e thahasellisa ho feta. Ha se tharollo ea boholo bo le bong, empa ha linaleli li ikamahanya le lintho tse bonahalang, moralo, taolo ea tšebetso—ke sebetsa se matla ka tsela e makatsang. Ke bone lienjineri tse ngata haholo tse fanang ka likere tsa PM bakeng sa ho boloka litšenyehelo ts'ebetsong ea mojaro o mongata, empa ka mor'a likhoeli tse tšeletseng ke tla khutla ka lebokose la gear le tletseng lerole. Bokhoni ba sebele ha se ho li laela; ke ho tseba hantle hore na li sebelisoa neng hona joang.
Ntho e totobetseng ke tlhahiso e haufi le marang-rang. U kopanya phofo ea tšepe 'me ua e tšela, kahoo litšila ha li fokotsehe ha li bapisoa le ho kenya lisebelisoa ho tsoa ho tšepe e se nang letho. Bakeng sa lits'ebetso tse phahameng tsa lintho tse kang likarolo tsa phetisetso ea likoloi kapa lisebelisoa tsa lisebelisoa tsa motlakase, moruo ha o hlōloe. U fumana ho rarahana ho hotle - meno ao a helical kapa libopeho tse sa tloaelehang tsa hub - ntle le machining a bobeli tšobotsing e 'ngoe le e' ngoe.
Empa mona ke hiccup ea pele e sebetsang: density. Karolo e sintered e na le masoba ka tlhaho. O ka fihla ho 7.0 g/cm3 kapa le ho feta ka ho tobetsa habeli le ho sinta kapa ho forging, empa ha ho mohla e teteaneng joalo ka tšepe e betliloeng. Porosity ena e ama ka kotloloho moroalo o matla le bophelo ba mokhathala. Joale, bakeng sa pompo ea liindasteri e phahameng haholo, e tsoelang pele e sebetsa? Ke tla ba hlokolosi haholo. Bakeng sa deck drive ea mohloa e bonang meroalo ea nakoana? E ka sebetsa le ho feta.
Mona ke moo khetho ea thepa e leng bohlokoa haholo. Ha se phofo ea tšepe feela. U sebetsa ka li-powders tse kentsoeng pele-joaloka Distaloy e kopanya le nickel le koporo bakeng sa ho thatafala. Sepakapaka sa sintering ke kotola e 'ngoe ea ho thinya. Ho fosahetse moo, 'me u fumana taolo e mpe ea carbon kapa sooting, e lebisang libakeng tse bonolo kapa li-inclusions tse fetohang nucleation point for crack. Ke hopola sehlopha sa enjene e nyane ea hydraulic moo litempele tse sa tsitsang tsa sintering li lebisitseng ho 20% ho ata ha boima ba mantlha. Ba fetisitse QA ea pele empa ba qala ho senya lebaleng ka mor'a lihora tse makholo a seng makae.
Sebaka se monate, ka phihlelo ea ka, ke lits'ebetsong moo u hlokang thepa e khethehileng ea thepa e kopantsoeng le sebopeho seo se rarahaneng. Nahana ka likere tse itlholisang. U ka kopanya ka bongata bo laoloang ba koporo kapa phofo ea metallurgy mafura a khethehileng joalo ka MnS ka har'a motsoako oa phofo. Ka mor'a ho sintering, likarolo tsena li theha marang-rang a tribological hantle ka leino la gear. U ke ke ua finyella seo ka lisebelisoa tse entsoeng ka mochine le ho roala holim'a metsi ka tsela e tšoanang. Re fane ka letoto la likere tse joalo bakeng sa actuator e tiisitsoeng, e sa hlokeng tlhokomelo, 'me li sebetsa hantle.
Ka lehlakoreng le leng, u se ke ua qobella PM bakeng sa litsamaiso tsa boemo bo holimo haholo. Leha o ka fihlela AGMA Class 7 kapa esita le 8 ka boholo kapa ho sila, phapang ea tlhaho e phahame ho feta ho sila sekheo se entsoeng hantle. Elastic modulus le eona e tlase hanyane ka lebaka la porosity, e ka amang ho satalla ha loop ea servo e hlokolosi. Ke ntlha e poteletseng, empa e na le merero e thata e reretsoeng ho nepahala ha metsotso ea arc.
Molemo o mong o atisang ho hlokomolohuoa ke ho kopanya karolo. Ke ne ke sebetsa setsing sa thepa ea lipolanete moo lisebelisoa tsa letsatsi, lisebelisoa tsa polanete le sejana sa thepa e neng e le likarolo tse arohaneng tsa mochini. Ka ho fetohela ho lisebelisoa tsa phofo tsa metallurgy, re e qapile e le karolo e le 'ngoe, e nang le monolithic sintered e nang le lipolanete le lisebelisoa tsa letsatsi tse bohlokoa ho sejari. E felisitse kopano, ho tsamaisana hantle, le ho fokotsa litšenyehelo ka hoo e ka bang 30% ka molumo. Thekiso e ne e le moralo o rarahaneng oa lisebelisoa le mokhoa o sa tloaelehang oa sintering ho thibela ho khopama.
Ena ke ntlha ea bohlokoa eo batho ba bangata ba e hloloheloang: ke ka seoelo PM e leng phetho e felletseng. Hangata o hloka opereishene ea bobeli. Ke moo molekane ea nang le li-machining chops tse tebileng a bang bohlokoa haholo. Lisebelisoa li ka 'na tsa tsoa ka sebōping se hlokang bore e hlokometsoeng ho mamellana ka thata, kapa tsela ea senotlolo e phunyeletsoeng, kapa meno ka boeona a fatše bakeng sa ho fokotsa lerata.
Ke ka lebaka leo bokhoni ba ts'ebeletso e felletseng ba k'hamphani bo leng bohlokoa. Nka ka tieo joaloka Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Ka lilemo tse fetang 30 tsa ho etsa le ho etsa machining, ba utloisisa mettle ea tšepe, ka ho toba. Le hoja motheo oa bona o le lits'ebetsong tse kang hlobo ea likhetla le ho kenya lichelete, tsebo eo e tebileng ea thepa-e sebetsang le ntho e 'ngoe le e' ngoe ho tloha ka tšepe ea tšepe ho ea ho li-alloys tse thehiloeng ho nickel-e fetolela ka ho toba. Ba fumana mokhoa oa ho sebetsana le giar ea sintered 4600 alloy e se nang letho mochining oa CNC ntle le ho tabola likaroloana ho tloha holim'a porosity. Ke maikutlo a fapaneng le a ho etsa tšepe e tiileng. Liphepelo, lebelo, le geometry ea lisebelisoa li hloka ho lokisoa. Lebenkele le tsebang feela thepa e entsoeng le ka senya lisebelisoa tse ntle tsa PM mohatong oa ho qetela oa machining. U ka bona mokhoa oa bona oa ho etsa tlhahiso e kopaneng sebakeng sa bona sa marang-rang ho https://www.tsingtaocnc.com.
Ke bone likere ha li hlolehe ho tloha ho sintering empa ho tsoa ts'ebetsong e sa sebetsoeng hantle ea ho kuta e thata-thata le ho phunyeletsa leino holim'a leino. Mechine ha se ntho e sa lebelloang; ke karolo ea litlhaloso tsa ts'ebetso. Mofani ea molemo o nahana ka ketane eohle: motsoako oa phofo -> compaction -> sintering -> ops ea bobeli -> netefatso ea boleng.
Ha re bua ka lisebelisoa, lefats'e la PM ha le felle feela ka tšepe e hlakileng. Mona ke moo e thabisang bakeng sa lits'ebetso tsa niche. U hloka ho hanyetsa corrosion? Lisebelisoa tsa tšepe tse sa hloekang (tse kang 316L kapa 17-4 PH) lia khoneha, leha ho le thata ka lebaka la lera la oxide ho likaroloana tsa phofo e sa hloekang. Sintering e hloka vacuum e phethahetseng kapa sepakapaka sa hydrogen.
Tse khethehileng le ho feta ke likere tsa maemo a phahameng a mocheso kapa a sa senyeheng. O ka tobetsa le sinter superalloy powders. Sena se tsamaisana le boiphihlelo ba k'hamphani e kang QSY, e thathamisang boiphihlelo ka li-alloys tse thehiloeng ho cobalt le nickel. Ak'u nahane ka lisebelisoa tse nyenyane, tse rarahaneng tse hlokahalang ka har'a kopano ea sensor ea mocheso o phahameng. Ho e etsa ho tsoa ho Inconel e tiileng ke toro e mpe ea ho roala lisebelisoa le litšenyehelo. Haeba meroalo e lumella, ho e hlahisa ka PM ho tloha phofo e entsoeng ka nickel e entsoeng pele e ka ba tsela e sebetsang, e theko e tlaase. Ho tšoasa, hape, ke taolo ea tšebetso. Ho kenya li-alloys tsena hangata ho hloka libopi tsa vacuum tse nang le li-profiles tsa mocheso tse nepahetseng haholo ho fihlela khokahano e nepahetseng ea phallo ntle le ho qhibilihisa likarolo tse tlase tse qhibilihang.
Ke sebaka sa moeli. Ke ne ke kentse letsoho mothating oa ho tsamaisa lisebelisoa tsa turbocharger wastegate actuator ke sebelisa thepa ea mocheso o phahameng. Re bile le lihlopha tse tharo tse hlōlehileng tsa sintering pele re letsetsa sebakeng se phoka. Li-gear tse tsoang sehlopheng se atlehileng li ntse li sebetsa ka har'a lisebelisoa tsa liteko lilemo tse peli hamorao. E finicky, empa ha e sebetsa, e ntle.
Joale u tseba joang hore moralo oa hau oa lisebelisoa tsa PM o tla ema? Ua leka, empa u leka ka bohlale. Software e tloaelehileng ea ho bala lisebelisoa hangata e na le li-module tsa likere tsa PM, tse fokotsang khatello e lumelletsoeng e ipapisitseng le bongata ba lintho tse bonahalang. Li sebelise. Empa u se ke ua fella moo.
Netefatso ea 'mele e fapane. Mokhoa o tloaelehileng oa ho hloleha ha se mokhathala oa khale oa ho kobeha ha leino, empa leino le kobeha kapa ho putlama ha leino ka lebaka la bokaholimo bo sebetsang joalo ka lekhopho le bonolo. Kahoo, teko ea hau ea benche e lokela ho ba teko e tsitsitseng ea ho apara tlas'a mojaro, eseng feela teko ea khatello ea maikutlo ho isa timetsong. Metallography ke motsoalle oa hau. Khaola lisebelisoa tsa mohlala ebe u sheba sebopeho sa pore. Na li-pores li pota-potiloe 'me li arohane (tse ntle), kapa li hokahane (tse mpe, bakeng sa matla le ho boloka oli)?
Hape, nahana ka tikoloho. Lisebelisoa tsa PM li ka monya oli nakong ea sintering kapa inregnation. Sistimi ea lubricated, sena e ka ba letamo. Ka mokhoa o omileng kapa o nang le mafura a seng makae, oli eo e ka phunyeletsa ka ntle 'me e hlile e hohela lerōle le lehlohlojane, e etsa hore ho be le pente e silang. Ke ithutile sena habohloko ka kopo ea thepa ea temo. Lisebelisoa li ne li le ntle ka lab e hloekileng empa li ne li tsofala ka potlako tšimong e lerōle. Re ile ra fetohela ho kemiso e tiileng ea lubricant mme bothata bo ile ba fela. Ke lintlha tsena tse nyane, tse bohlasoa tse arolang karolo ea pampiri ho karolo e tšepahalang.
Qetellong ea letsatsi, lisebelisoa tsa phofo tsa metallurgy ke tharollo e khethehileng ea tlhahiso, eseng ea bokahohle. Bohlokoa ba bona bo notlolloa ka kutloisiso e tebileng ea mekhoa ea khoebo: ho rarahana khahlanong le matla a ho qetela, katleho ea thepa khahlanong le ts'ebetso e matla, le ho kopanya ho se nang moeli ha mokhoa oa sintering o nang le machining a hlokahalang a bobeli.
Katleho e tlisoa ke tšebelisano-'moho pakeng tsa moqapi ea utloisisang palo ea 'nete ea lisebelisoa le moetsi ea ipabolang ka phofo, mochini oa khatiso, sebōpi le mochini oa ho qetela. Ke lik'hamphani tse koalang lekhalo lena-tse nang le semelo sa mahlale a thepa ea setsi le ts'ebetso e nepahetseng ea lebenkele la metjhini-moo ho hlahisoang litharollo tse matla le tse ncha tsa PM gear. Ha se boselamose; ke tsela e 'ngoe feela ea ho etsa likarolo tsa tšepe, ka melao ea eona e ikhethang, ho ferekana le tlhōlo.
ka thoko> mmele>