Ha u utloa 'special alloy insert', setšoantšo sa hang-hang hangata se benya, se sa senyeheng se sehang bakeng sa lisebelisoa tse thata. Seo ha se phoso, empa ke qalo e nyenyefatsang liqeto tsa 'nete, tse bobebe. 'Nete ke hore, ho khetha le ho sebelisa lisebelisoa tsena ha ho na taba ea ho khetha khetho e' thata ka ho fetisisa 'le ho feta mabapi le ho laola khoebo e rarahaneng pakeng tsa ho apara ho hanyetsa, ho tiea, botsitso ba mocheso, le boitšoaro bo itseng, hangata bo sa lebelloang, ba mosebetsi. Ke bone merero e mengata haholo e emisoa hobane motho e mong o sa tsoa laela ho kenya chelete e ngata ka ho fetisisa e thehiloeng ho cobalt, a nka hore ke bullet ea boselamose, feela ho tobana le ho phatloha ho hoholo ha sehiloeng sa pele se khaotsoeng holim'a motsoako oa nickel-based alloy casting. Thepa ea mahlale e bohlokoa, empa ts'ebeliso e sebetsang ke moo tsebo ea 'nete e phelang teng.
Ka Nģ'ane ho Bukana: Material Match ke Ntho e 'Ngoe le E 'ngoe
Ha re bue ka li-alloys ka botsona. Ho sebetsa le setsi sa ho qala le mochini o kang QSY, o fumana setulo se ka pele ho bophelo bohle. Ha re kenye feela lisebelisoa tsena tse khethehileng; re li lahlela. Mokhoa oo—ebang ke hlobo kapa matsete—e fana ka litšobotsi tse itseng tsa thepa. Alloy e thehiloeng ho nickel e kang Inconel 718 ka ho toba ho tloha ts'ebetsong ea lichelete e ka ba le sebopeho se fapaneng sa lijo-thollo le boemo bo setseng ba khatello ea kelello ha bo bapisoa le setoko se entsoeng. Phapang eo e bohlokoa haholo bakeng sa khetho ea ho kenya.
Sekoti se tloaelehileng ke ho tšoara li-alloys tsohle tse thehiloeng ho nickel e le "monolithic block". Kereiti e kentsoeng e nang le ntlha e bohale le sekontiri se tšesaane sa PVD se ka sebetsa ka mokhoa o ts'oanelang, se entsoeng hantle bakeng sa karolo ea valve. Leka ho kenya ntho e tšoanang holim'a lehare le leholo, le rarahaneng la turbine le nang le botenya bo sa tšoaneng ba lebota le monyetla oa ho ba le matheba a thata kapa a kenyelelitsoeng, 'me u tla be u fetola mahlakore ka metsotso e meng le e meng e leshome. Se kenyang se hloka ho monya ho tsukutleha, eseng feela ho hanela ho khoptjoa. Ka linako tse ling, kereiti ea "carbide" hanyenyane empa e le thata haholoanyane e nang le geometry e matla ea chipbreaker e feta khetho e thata haholo, e brittle eo buka e ka e khothaletsang.
Mona ke moo lilemo tse 30 tsa morao-rao sebakeng se kang QSY li bonahalang. Ha se feela ho ba le mechini ea CNC; ke tsebo e metseng ka metso ea hore na li-casting tsa bona li sebetsa joang tlas'a sesebelisoa. Ba bone hore na ke lihlopha life tsa li-alloy castings tsa bona tse thehiloeng ho cobalt tse atisang ho chesa haholo, kapa hore na ke lintlha life tsa tšepe tse sa hloekang tse tsoang setsing sa bona se nang le kamano e itseng bakeng sa moeli o hahiloeng. Loop eo ea ka hare ea maikutlo pakeng tsa ho lahla le ho sebetsa e tsebisa khetho ea ho kenya ka tsela eo ho seng lethathamo la barekisi le ka khonang.
Motjeko oa Geometry le Coating Coating
Ho lokile, kahoo o bapisitse karolo ea substrate e kentsoeng le botho ba workpiece. Ho latelang ho tla geometry. Ke hopola mosebetsi oa ho etsa letoto la likanale tse tebileng, tse moqotetsane ka har'a ntlo ea pompo ea tšepe e sa hloekang ea duplex. Re ne re e-na le boemo bo nepahetseng ba lintho tse bonahalang—e leng carbide e thata e loketseng ho se be le litšila. Empa sebopeho se tloaelehileng sa daemane sa likhato tse 80 se ne se baka ho thothomela ho tšabehang le phokotso e mpe ea chip. Karolo eo e ne e ipuela feela ho isa lefung.
Re fetohetse ho kenya e chitja. Kabo ea matla a ho khaola e fetohile ka ho feletseng. Ha ho sa tla ba le ntlha e le 'ngoe, ketso e bonolo haholo ea ho itšeha. Phetoho ea khoebo? Ho kenya selikalikoe ho ke ke ha etsa likhutlo tse bohale. Re ile ra tlameha ho hlophisa bocha tsela ea lisebelisoa bakeng sa radii ea kanale, re eketsa mohato o mong oa ho lla likhutlong. E ne e le ho sekisetsa, empa ho ile ha sebetsa. The takeaway/ Ketso ya ho nka: sebopeho sa e khethehileng alloy kenya ha e laele feela ho khaola, empa mohlomong leano lohle la machining esita le mamello ea moralo oa karolo.
Ebe ho na le ho roala. TiAlN, AlTiN, carbon e kang taemane... ke sopho ea alfabeta. Molao oa monoana ke hore ho roala joalo ka AlTiN ho fana ka boima bo boholo bo chesang, bo loketseng mocheso o phahameng o hlahisoang ha ho phethoa kapa ho sila li-alloys tsa nickel. Empa haeba ts'ebetso ea hau e sa tsitsa, haeba u na le tšitiso ea pholileng kapa lijo tse sa tsitsang, lesela le tšoanang le ka senyeha ka har'a baesekele e futhumetseng. Bakeng sa phokotso e 'ngoe ea likarolo tsa matsete tse nang le liheke kapa li-riser pads, micro-grain carbide e sa koahetsoeng empa e le thata haholo e ka ba bethe e bolokehileng, e ka lebelloang, leha bophelo ba eona ba ho apara bo le tlase. U etelletsa pele ts'episo ea ts'ebetso ho feta bophelo bo hloekileng ba lisebelisoa.
Ho hloleha ha 'Nete le Liphetoho tsa Lefatše
Ke tla arolelana ho hloleha ho nthutileng katleho e fetang leshome le metso e 'meli. Re ne re ntse re khoasolla boloko bo boholo ba Monel (motsoako oa koporo oa nickel) bakeng sa karolo ea leoatle. Ho qaptjoa ho tloha setsing sa rona sa motheo ho ne ho utloahala, empa e le khōlō. Re ne re sebelisa mochini o silang oa boleng bo phahameng, o bentšitsoeng oa lekolilo le nang le boitelo e khethehileng alloy kenyas e etselitsoe li-alloys tse phahameng tsa mocheso. Khopolo e ne e phethahetse: fokotsa matla a ho itšeha, ho fokotsa mocheso oa mocheso karolong.
E hlolehile. Eseng ka mokhoa o makatsang, empa ka bolotsana. Lintho tse kentsoeng ha lia ka tsa robeha kapa tsa robeha. Li ile tsa fela, ka mokhoa o ts'oanang le ka potlako, sefahlehong sa lehlakore. Bothata? Geometry ea boemo bo holimo, ha e ntse e fokotsa matla, e boetse e thehile lekhalo le lesesaane, le fokolang la ho itšeha. Monel, ka mokhoa oa eona o mobe oa ho thatafatsa mosebetsi le li-chips tse likhoele, e ne e phunya lehlakore ka lebelo le tšosang. Re ne re hlahisa lichifi tse ntle, tse benyang empa re bolaea sesebelisoa.
Tokiso e ne e le khahlanong le maikutlo. Re ile ra ea ho geometry e sa nke lehlakore, e matla haholoanyane, e nang le boitokiso bo boima haholo ba moeli (moeli o hlophisitsoeng, eseng o bohale). Sena se ile sa eketsa matla a ho itšeha hanyenyane, empa se ile sa tšehetsa moeli o sehang hamolemo haholo khahlanong le abrasion. The chip e ne e le motenya, e se na likhoele tse ngata, 'me e nka mocheso ka katleho. Bophelo ba lisebelisoa bo imenne hararo. Thuto: ka li-alloys tse phahameng tsa nickel, ka nako e 'ngoe u lokela ho itšetleha ka sehiloeng ka bohale bo matla, u se ke ua leka ho skate holim'a eona ka mokhoa o bonolo.
Coolant: Motsoalle kapa Sera ho Special Alloy Machining?
Ena ke taba ea likhang. Keletso ea khale ea ho etsa machining titanium le alloys nickel ke pholiso ea likhohola, kamehla. 'Me bakeng sa lits'ebetso tse ngata, ho nepahetse - e laola karolo e itseng ea mocheso le ho thusa ka ho ntša chip. Empa ka tsena e khethehileng alloy kenyas, haholo-holo ba nang le limaraka tse itseng tsa ceramic kapa CBN (cubic boron nitride), mocheso oa mocheso ke 'molai oa sebele.
Ak'u inahanele u ntse u kenya tšepe ea ceramic holim'a tšepe e thata e thata. Ho kenya ho sebetsa sebakeng sa mocheso o feteletseng sebakeng sa ho itšeha; ke kamoo e bolokang bothata ba eona. Haeba jete ea sepholi sa mocheso oa kamore e otla ka makhetlo a 'maloa, u kopa li-micro-cracks. Maemong a joalo, u ka khetha ho foqoha ha moea, kapa ho betere, sistimi ea moholi o nang le khatello e phahameng e fanang ka pholiso e itseng le ho hlakola litšepe ntle le phapang e kholo ea mocheso oa sepholi sa likhohola.
Bakeng sa lisebelisoa tse tloaelehileng tsa carbide tse nang le liphahlo tsa PVD holim'a cobalt kapa li-alloys tse thehiloeng ho nickel, sepholi se phahameng se nang le khatello e phahameng ea lisebelisoa hangata ke morena. Ha se feela ka ho pholisa; e mabapi le ho ntša li-chips tse manganga, tse hlabang sebakeng se sehiloeng hang-hang. A chip recut ke tiisetso e hlolehileng ho kenya. Litsing tsa bona tsa mochini oa CNC, ho fihlela phepelo e pholileng e nang le khatello e phahameng ea khatello ho ea sebakeng se sehiloeng ke mohato o ke keng oa buisanoa oa ho seta bakeng sa mosebetsi o khethehileng oa alloy.
Thepa ea Phepelo le Tšebeliso e sebetsang
Mona ke ntho eo u ke keng ua e fumana pampiring ea tekheniki: 'nete ea lisebelisoa. Lisebelisoa tsena li theko e boima. Ho ba le lethathamo la lisebelisoa le ts'ebetso e 'ngoe le e' ngoe e ka khonehang ke ho hula chelete bakeng sa lebenkele la mesebetsi. Kamano le mofani oa thepa ea utloisisang motsoako oa hau oa mosebetsi-joaloka tšepe e entsoeng ka tšepe, lisebelisoa tse sa hloekang le tse khethehileng tseo QSY e sebetsanang le tsona-e bohlokoa.
Ha se taba ea ho ba le lihlahisoa tse ngata, empa ke ho ba le mela e 'maloa e tšepahalang moo u utloisisang ka botebo enfelopo ea ts'ebetso. U ithuta hore Kereiti ea XXX ho tsoa ho morekisi oa hau ke eona eo u ka eang ho eona bakeng sa 90% ea mosebetsi oa hau o sa hloekang oa 17-4PH ho tsoa mocheng oa matsete, 'me Kereiti ea YYY e boloketsoe ho senyeheloa ke matla ha li-valve tsa Inconel 625. U haha laebrari ea kelello-ebe ea 'mele ea se sebetsang bakeng sa mathata a hlahang khafetsa lebenkeleng la hau.
Mona hape ke moo ts'ebetso e kopaneng e otlolohileng e bonts'ang matla a eona. Hobane ba laola mokhoa oa ho lahla, ka linako tse ling ba ka fetola phekolo ea mocheso kapa esita le moralo oa ho lahla (ho eketsa radius e nyenyane, ho fetola botenya ba lerako) ho etsa hore karolo e khonehe ka mokhoa o tloaelehileng, o ka tšeptjoang oo ba seng ba ntse ba e-na le oona. Tšebelisano eo ea ka hare pakeng tsa setsi sa motheo le lebenkele la mochine ho ntlafatsa bakeng sa tlhahiso ea lihlahisoa ke monyetla o moholo, o atisang ho patoa, o amang ka ho toba tšebeliso e sebetsang ea lisebelisoa tsena tse nepahetseng tsa ho itšeha.
Kahoo, nakong e tlang ha u hlalosa a e khethehileng alloy kenya, sheba ka morao ho database. Nahana ka nalane ea karolo (e entsoe kapa e entsoe?), Jiometry ea eona (e sitisoe ke sehiloeng kapa e tsoelang pele?), ho tiea ha mochini oa hau, le leano la hau la ho pholisa. Ke tsamaiso, 'me kenyeletso ke karolo e le' ngoe feela ea bohlokoa. Ho e lokisa ho ikutloa ho sa tšoane le saense empa ho tšoana le mosebetsi oa matsoho—e leng mosebetsi oa matsoho o entsoeng ka lebaka la ho hlōleha ho hlokomelehang, liphetoho tse poteletseng le tlhompho e tebileng bakeng sa boitsebiso boo u lekang ho bo laola.
