Ha motho e mong a re 'mefuta ea phofo ea metallurgy,' likelello tse ngata li tlolela ka ho toba khatisong ea khale ea khatiso-and-sinter. Eo ke pere ea mosebetsi, ehlile, empa ke heke ea ho qala feela. Puisano ea 'nete e qala ha u botsa: mosebetsi oa ho qetela oa karolo ke ofe? Na ke sehlahla se bonolo, se nang le khatello e tlase, kapa ke karolo ea turbine e bonang mocheso o phahameng le matla a ho potoloha? Phapang ena e u fetola ho tloha lekaleng le leng la theknoloji ena ho ea ho le leng ka ho feletseng. Ke bone meralo e mengata haholo e tla moo moenjiniere a boletseng boemo ba thepa empa a so ka a loana ka botlalo le sephetho sa tsela ea tlhahiso mabapi le bophelo ba mokhathala kapa botsitso ba sebopeho. Lekhalo leo pakeng tsa mohlala oa CAD le 'nete ea sintered ke moo mefuta ea sebele ea metallurgy ea phofo e phelang teng.
Tobetsa le Sinter: The Baseline le Meeli ea Eona e sa Bonahaleng
Ha re qaleng ka e fumanehang hohle. U nka phofo ea tšepe, hangata e entsoeng ka tšepe e kopantsoeng le koporo e itseng, nickel le graphite e entsoeng pele kapa e kopantsoe ka hare, u e hatelle ka mocheso o thata ka mocheso oa kamore, ebe u e futhumatsa ka sebōping se laoloang. Li-bond li theha ka ho arohana ha boemo bo tiileng. E sebetsa ka mokhoa o makatsang bakeng sa molumo o phahameng, oa ho etsa sebopeho. Li-gears, li-sprockets, likarolo tsa sebopeho sa lisebelisoa-mehlala e mengata.
Empa mona ke ntho eo motho e mong le e mong a e nyenyefatsang: density. Tlhōlisano e tloaelehileng ea khatiso-and-sinter e atisa ho fihla ho 92-95% ea tekano ea khopolo-taba. Porosity eo e setseng e nepahetse bakeng sa lits'ebetso tse ngata, empa e bolaea thepa e matla. Mokokotlo o matla oa mokhathala o kokobela ka mokhoa o soabisang kapele. Ke hopola morero oa mochine oa pompo ea hydraulic moo li-prototypes tsa pele tse tsoang lebenkeleng le tloaelehileng la P/M li ileng tsa hlōleha kapele ho feta tšepe e entsoeng e lekanang le liteko tsa mamello. Motso oa sesosa e ne e se k'hemistri ea lintho tse bonahalang; e ne e le masoba ao a manyenyane a sebetsang e le lintho tse lebisang khatello ea kelello. Re ile ra tlameha ho fetola monahano oa rōna.
Mona ke moo litsamaiso tsa alloy le lubricant li leng bohlokoa haholo. FN-0205 (tšepe e nang le 2% nickel le 0.5% graphite) e tla itšoara ka tsela e fapaneng haholo le FC-0208 (e nang le 2% koporo) nakong ea sintering, e amang phetoho ea dimensional le matla a ho qetela. Le phoka ea sebōpi sa hau sa sebōpi? E bohlokoa bakeng sa phokotso ea oxide, haholo-holo ka likarolo tse kang chromium kapa manganese. E fosahetse, 'me u na le karolo e brittle. Ha se ts'ebetso feela; ke teko ea k'hemistri tlas'a mocheso.
Ha Density ke Non-Negotiable: Metal Injection Molding le Beyond
Joale, ho thoe'ng haeba u hloka sets'oants'o se haufi-ufi le sebopeho se rarahaneng seo machining a tsoang ho bar stock a ka senyang 80% ea thepa? Ke sebaka sa Metal Ente Molding (MIM). U kopanya phofo e ntle haholo, e chitja le sekontiri sa polymer, u e bōpe joaloka polasetiki, ebe u tlosa sekontiri ka hloko pele u sesa. Karolo e fokotseha haholo - hoo e ka bang 15-20% - empa ka mokhoa o ts'oanang haeba lijo tsa hau li le homogeneous. U fihlella densities ho feta 98%, hangata haufi le 99%.
Botle ba MIM bo ka lintlha tse kang likhoele tse ka hare, li-undercuts, le marako a masesaane. Re e sebelisitse bakeng sa sesebelisoa sa ho buoa, karolo ea tšepe e sa hloekang ea 17-4 PH e nang le mochine o rarahaneng oa latch. Ho e lokisa e ne e le toro e mpe ea lisebelisoa le ho senyeha ha lisebelisoa. MIM e entse hore e be sekhechana se le seng, se ts'oereng. Empa diabolosi o tsietsing. Haeba binder e sa tlosoe ka mokhoa o ts'oanang, o fumana mapetsong kapa mahlaseli. Ke ts'ebetso e liehang, e bobebe ea mocheso, eseng ts'ebetso e sehlōhō.
Sena se hokahana le lekala le leng: Hot Isostatic Pressing (HIP). Ka linako tse ling u e sebelisa ka boeona ka phofo ka can (setshelo HIPing), empa hangata, ke mokhoa oa bobeli oa ho koala porosity e setseng karolong e sintered. Re ne re nka li-valve tsa bohlokoa tse entsoeng ka mochine oa khatiso-le-sinter ebe re li kenya ka potoloho ea HIP-khatello e phahameng ea argon mocheso o phahameng. E pepeta li-pores tseo tse ka hare li koalehile, e ntlafatsa haholo ductility le botšepehi ba khatello. E eketsa litšenyehelo, empa bakeng sa likarolo tsa oli le khase, ke tekete ea ho fumana mangolo.
Tsela ea ho Forging: Powder Forging le Niche ea eona
Ebe ho na le phofo ea forging. U etsa preform ka ho tobetsa ho tloaelehileng, ebe u nka preform eo e sintered (kapa ka linako tse ling e sa tsitsang) ebe u e qhekella ka lefing le koetsoeng. Sena se fihlella sets'oants'o se felletseng le thepa e ntle haholo ea mochini, haufi le forgings e entsoeng. Thepa e hlahisoang e ntle haholo. E 'nile ea e-ba sebaka sa lisebelisoa tsa likoloi tse nang le khatello e phahameng ea maikutlo joaloka li-rods tse kopanyang.
Empa litšenyehelo tsa lisebelisoa li bohlokoa, 'me u hloka molumo ho e lokafatsa. Tsamaiso ea mocheso e thata-ho fumana preform ho mocheso o nepahetseng ka mokhoa o ts'oanang bakeng sa ho forging ntle le sekala kapa decarburization. Ke bone liteko moo moralo o sa nepahalang oa preform o lebisitseng ho menahaneng (laps), sekoli e leng koluoa karolong e matla. Ke mofuta o matla oa metallurgy ea phofo, empa e hloka tlhompho bakeng sa mosebetsi oa matsoho joalo ka mahlale a phofo.
Tlhahiso e Kenyellelitsoeng: Moeli o Mocha oa Lelapa
U ke ke ua bua ka mefuta kajeno ntle le ho ama tlhahiso ea tlatsetso, kapa Powder Bed Fusion. Selective Laser Melting (SLM), Electron Beam Melting (EBM). Ena ke metallurgy ea phofo ka kutloisiso ea eona ea 'nete: ho aha karolo ka lera ka ho qhibiliha phofo e nang le mohloli oa matla o tsepamisitsoeng. Boima bo ka ba 99.9%+ haeba li-parameter li letsetsoa.
Tokoloho e na le phetoho, empa qetello ea bokaholimo le khatello ea maikutlo ke tsona khoebo. Sebaka se hatisitsoeng se na le bokhopo bo tsoang ho likaroloana tsa phofshoana tse qhibilihisitsoeng, tse tšabehang bakeng sa mokhathala haeba li sa phekoloe. 'Me khatello e setseng e tsoang ho futhumatsang le ho pholisa ka potlako e hloka phomolo ea khatello ea maikutlo kapa potoloho e chesang ea isostatic. Re e hlahlobile bakeng sa moralo oa tloaelo, oa molumo o tlase oa Qingdao Qiangsenyuan. Jiometry e ne e nepahetse bakeng sa eona, empa bakeng sa bots'epehi bo hlokahalang ba bokaholimo le theko e 'ngoe le e 'ngoe ka bongata ba rona, re ile ra qetella re tsamaile le matsete bakeng sa prototype run. AM e ne e le sesebelisoa se phethahetseng, empa bakeng sa mosebetsi oo, e ne e se sesebelisoa se nepahetseng. Ke phapang ea bohlokoa.
Moo Litsela tsa ho Lahlela le Powder Metallurgy li Fanang
Sena se ntlisa ho tangent e nepahetseng. Ho Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ka lilemo tse mashome tsa bona ho likhetla le ho kenya chelete ka lichelete, moqoqo o atisa ho fetoha ts'ebetso ea lintho tse bonahalang. Ha moreki a hloka karolo ho superalloy e thehiloeng ho nickel bakeng sa ts'ebeletso e phahameng ea mocheso, khetho pakeng tsa ho etsa matsete le tsela ea metallurgy ea phofo joalo ka HIP e fetoha bohareng. Ho lahla ho ka sebetsana hantle le libopeho tse kholo, tse rarahaneng, empa sebopeho sa lijo-thollo le bokhoni ba micro-porosity ke meeli. Powder HIPing e u fa sebopeho se setle, se ts'oanang sa microstructure, ha e le hantle thepa ea isotropic. Qeto e ipapisitse le boholo, ho rarahana, litlhoko tsa thepa le boholo ba lotho. Ka linako tse ling, tharollo e molemo ka ho fetisisa ke lebasetere: ho sebelisa preform e entsoeng ka lesela ebe o sebelisa lesela le nkiloeng ka phofo ka spray ea mocheso bakeng sa ho hanyetsa ho apara. Ha se hore motho o betere; e mabapi le motswako o nepahetseng wa ditshebetso.
Ntho e hlokomolohuoang: Powder ka boeona
Mefuta ena kaofela e itšetlehile ka thepa ea ho qala: phofo. Khase ea atomized, metsi a atomized, plasma rotated electrode process (PREP) -mokhoa oa tlhahiso o hlalosa sebopeho sa likaroloana, kabo ea boholo, le microstructure ea ka hare. Bakeng sa MIM, o hloka likaroloana tse ntle, tse chitja bakeng sa phallo e ntle le ho paka. Bakeng sa ho hatella ho tloaelehileng, ho sa tloaelehang, likaroloana tse nang le athomo ea metsi li hokahane hamolemo bakeng sa matla a matala. Haeba o sebetsa ka li-alloys tse sebetsang joalo ka titanium kapa li-alloys tse khethehileng lethathamo la QSY (cobalt-based, nickel-based), ho sebetsana le phofo tlas'a sepakapaka se sa sebetseng ho ke ke ha buisanoa. Pickup ea oksijene ke 'molai ea khutsitseng oa ductility.
Ke ithutile sena ka tsela e boima esale pele. Sehlopha sa 316L phofo e sa hloekang bakeng sa MIM e ne e na le mongobo o phahameng hanyane ho feta spec. E ile ea baka karohano ea "binder-phowder" nakong ea ho bōptjoa, e lebisang ho li-voids tse hlahang feela ka mor'a ho sintering. Sehlopha sohle e ne e le sekoti. Phofo ke motheo. Phoso e ke ke ea lokisoa ho theosa le noka.
Kahoo, ha ke nahana ka 'mefuta ea phofo ea metallurgy,' ke hlile ke nahana ka sefate sa liqeto. Qala ka mosebetsi oa karolo, litlhoko tsa thepa ea eona, geometry ea eona, le litšenyehelo tse amohelehang. Tsela eo e u lebisa phofo e nepahetseng le mokhoa o nepahetseng oa ho kopanya. Ha ho mohla lethathamo la likhetho; ke letoto la likhohlano tsa tekheniki le moruo, tse nang le moea oa porosity o laletseng ka mor'a khetho e 'ngoe le e 'ngoe. Sepheo ke ho khetha mokhoa o etsang hore moea oo o nyamele, kapa bonyane o etsa hore o se be kotsi bakeng sa bophelo bo reretsoeng karolo.
