Ha batho ba bangata ba utloa 'li-turbine blades', ba nahana ka lifolamo tsa moea tse boreleli, tse benyang tse bilikang ka enjene ea jete kapa setsing sa motlakase. Maikutlo a fosahetseng a tloaelehileng ke hore tsohle li mabapi le sebopeho sa aerodynamic. Le hoja hoo ho le bohlokoa, pale ea 'nete-e bolokang lienjiniere bosiu-e etsahala nako e telele pele e bona moea leha e le ofe. E mabapi le ho phela ka har'a lihele tsa sebele: mocheso o feteletseng, matla a bohareng a lekang ho tabola tšepe, le likhase tse senyang. Ho fumana geometry ka nepo ke phephetso e le 'ngoe, empa ho etsa hore sekotoana sa tšepe se phele ka ts'epo tikolohong eo ke moo lilemo tse mashome tsa ho theha le ho etsa machining li fihla teng. Ke moo boitsebelo ba 'nete ba lik'hamphani tse nang le nalane e tebileng ea thepa le nalane ea ts'ebetso, joalo ka Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), e fetoha ntho e ke keng ea buisanoa. Ba qetile lilemo tse fetang 30 ba le papaling ea ho etsa le ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng, ho bolelang hore sebakeng sena, ho bolelang hore ba bone mofuta o mong le o mong oa porosity, meokho e chesang, le ho hoholeha ho hoholo hoo o ka ho nahanang.
Motheo: E qala ka Mould le Melt
U ke ke ua kenya lehare le phethahetseng ho tsoa ho sekheo se fosahetseng. Ho bonolo joalo. Bakeng sa ts'ebetso e phahameng matla a turbine, haholo-holo sebakeng sa sefofane kapa li-turbine tsa indasteri tse nang le mocheso o phahameng, re batla re bua ka ho etsa matsete, kapa ho hlahisa hlobo ea likhetla. Mokhoa oa boka ba bokae o fumana likanale tse rarahaneng tsa ho pholisa ka hare-liphasejeng tseo tsa noha tse ka hare ho lehare tseo e leng mohlolo oa boenjiniere ba morao-rao. Empa boselamose, kapa tlokotsi, e etsahala nakong ea ho tšela. Ka lisebelisoa tse kang li-superalloys tse thehiloeng ho nickel, mocheso oa ho tšela le hlobo pele ho mocheso li hloka ho ba motjekong o phethahetseng. Ho bata haholo, mme o fumana misruns; ho chesa haholo, 'me u ka fumana karabelo ea hlobo kapa kholo e feteletseng ea lijo-thollo. QSY e tsepamisitse maikutlo nako e telele holim'a hlobo ea khetla le ho lahla matsete bakeng sa li-alloys tse khethehileng ha se mohala oa ho rekisa; ke mohato oa motheo. Ke hopola projeke lilemong tse fetileng moo re neng re e-na le mathata a tsitsitseng le micro-porosity sebakeng sa motso oa lehare - karolo e notlellang ka har'a disk. Ho ile ha fumaneha hore moralo oa sisteme ea liheke e tsoang lebenkeleng la lipaterone o ne o theohile hanyenyane, e leng se bakang moferefere sebakeng seo se mahlonoko se nang le khatello e phahameng ea maikutlo. Ho nkile libeke tsa liteko ka meralo e fapaneng ea sprue ho e lokisa.
Joale ho na le thepa ka boeona. Tšepe e sa hloekang ke sehlopha se seholo, empa bakeng sa mahare a mangata a turbine ea liindasteri, u kena ka har'a cobalt kapa li-alloys tse thehiloeng ho nickel. Tsena ha se lisebelisoa tsa hau tsa letsatsi le letsatsi. Li na le li-viscous ha li qhibiliha, li fokotseha ka litsela tse itseng, 'me li thata ka sehlōhō ho li sebelisa hamorao. Khetho pakeng tsa ho lahla ho tiileng ka tsela e tiileng kapa esita le ho lahlela kristale e le 'ngoe ke qeto ea bohlokoa ea litšenyehelo-vs-ts'ebetso e entsoeng mona. Bokhoni ba setsi sa ho laola pele ho tiisa ke ntho e ngoe le e ngoe. Nako ea lilemo tse 30 ea k'hamphani, joalo ka QSY's, e fana ka maikutlo a hore e thehile tsebo e khutsitseng - mofuta o seng bukeng ea litaelo - mabapi le mokhoa oa ho sebetsana le ho qhibiliha hoa ha li-blade tse fapaneng le lits'ebetso.
Ka mor'a ho lahleloa, tlhahlobo ea pele ea bohlokoa ha e na tekanyo. Ke tlhahlobo ea radiographic le ultrasonic. Ho batla mefokolo eo ea ka hare. U ka ba le lehare le shebahalang hantle ka ntle empa le na le sehlopha sa porosity hantle ka lehlakoreng le ka pele. Ke bomo ea nako eo. Motheo le lebenkele la machining li hloka ho lumellana mona, hobane haeba NDT e fumana sekoli sebakeng sa bohlokoa, karolo ke sekhechana. Ha ho na boselamose ba CNC bo ka lokisang sekheo se ka tlas'a lefatše.
The Machining Tightrope: Ho Tšoara Mamello Karolong e Sothehileng
Mona ke moo rabara e kopanang le tsela. Lehare la turbine le se nang letho ha se sebaka se setle, se se nang khatello ea maikutlo sa aluminium. Ke ntho e sothehileng, e thata joalo ka lihele e bōpehileng joaloka foil ea moea e nang le mesaletsa ea khatello ea ho hatsela. Ea pele ea machining op, hangata motso (fir-tree kapa dovetail), e beha datum bakeng sa ntho e 'ngoe le e 'ngoe e latelang. Haeba u sa thehe tšupiso eo ka nepo, profil eohle ea aerodynamic e tla tima. Re sebelisa lisebelisoa tse khethehileng tse koalang bokaholimo ba moea ntle le ho li holofatsa, e leng leqheka ka bobona. Matla a ho qhoqhoa a tlameha ho lekana ho e thibela khahlanong le matla a ho itšeha, empa eseng haholo hore e tla khutla hamorao.
CNC ho lokisa li-alloys tsena ke ts'ebetso e liehang, e theko e boima. U se ke ua nka likheo tse tebileng. E mabapi le lebelo le holimo la spindle, litefiso tse nepahetseng tsa phepelo, le premium carbide kapa lisebelisoa tsa ceramic tse khathalang ka potlako e makatsang. Molumo oa sehiloeng o fetoha ha sesebelisoa se qala ho tsamaea-u fumana molumo o phahameng oa molumo. Setsebi se setle sa machini sea se mamela. Khatello e pholileng le ho beoa le tsona ke tsa bohlokoa, haholo ha ho siloa moeli o mosesane oa ho latela. U ke ke ua lumella mocheso hore o hatelle, kapa o baka khatello ea mocheso e sothang karolo ka mor'a hore e theohe. Ke bone li-blade tse ngata moo litekanyo tse latelang li neng li nepahetse ho CMM hang ka mor'a ho sebetsa, empa li fetotsoe ke ba seng bakae ka mor'a ho lula bosiu. Eo e ne e le taba e pholileng ea thomello; re ne re e koahetse empa re sa kene molatsoaneng hantle sebakeng se sehiloeng karolong eo e tšesaane.
Bona ke boleng ba mofani oa litšebeletso tse hokahaneng ho ea holimo. Ha mochini oa ho lahla le oa CNC o le tlas'a marulelo a le mong, joalo ka ts'ebetsong ea QSY, loop ea maikutlo e khuts'oane. Haeba bo-machini ba fumana sebaka se thata se tsitsitseng kapa ho fetoha ha litekanyo ho latela sebopeho sa ho lahla, ba ka khutlela setsing sa motheo ebe ba fetola ts'ebetso. Ho leka ho etsa sena pakeng tsa barekisi ba babeli ba arohaneng ho kenyelletsa libeke tsa mangolo-tsoibila, ho tlosa molato, le tieho.
Botšepehi ba Bokahohle: Ho Feta Boreleli Feela
Ka mor'a ho sebetsa ka mochine, bokaholimo ha bo lokisoe. Ho sila le ho sila ho siea karoloana ea lintho tse ferekaneng, hangata ka meokho e nyane kapa khatello ea maikutlo e setseng. Bakeng sa karolo e tlas'a cyclic loading, sena ke sebaka sa mantlha sa ho qala crack. Ke ka lebaka leo lits'ebetso tse joalo ka ho phunya li tlamang. E qhomisa bokaholimo ka mecha ea litaba e nyane ho etsa hore ho be le khatello ea maikutlo, e koala hantle lemati holim'a mapetsong a holim'a metsi. Empa e tlameha ho laoloa—ho tiea, ho koaheloa, le khutlo. Ho phunya karolo e ka pele e tšesaane haholo ho ka e phunya hantle.
Joale ho na le li-coatings. Thermal Barrier Coatings (TBCs) ke topcoat ea ceramic eo hangata u e bonang e fana ka mahare a matte, a makukuno hanyane. Empa ka tlase ho moo hangata ho na le seaparo sa bond, joalo ka MCrAlY (M e leng nickel kapa cobalt), e sebelisoang ka plasma spray kapa HVOF. Seaparo sena sa bond ke sona se fanang ka khanyetso ea oxidation le ho khomarela TBC. Ho itokisetsa ho roala hona ke mohato o mong o nepahetseng. Bokaholimo bo hloka boemo bo itseng ba ho ba makukuno (hangata ka ho phatloha ha lehlaka) bakeng sa ho khomarela ka mochini, 'me bo tlameha ho hloeka ka ho feletseng. Masala afe kapa afe a oli a tla baka delamination hamorao. Ke hopola tlhahlobo ea ho hloleha moo lehare le ileng la tšolla TBC ea lona tšebeletsong. Motso oa sesosa? Phetoho ea mokelikeli oa ho hloekisa pele o roala o siileng filimi e fokolang, e sa bonahaleng. Ho ile ha nka likhoeli ho e sala morao.
Bakeng sa li-blades tse ling, haholo-holo likarolong tse chesang haholo, u ka 'na ua ba le masoba a pholileng a phunyeletsoeng ka EDM kapa laser. Likoti tsena li nyane, hangata li na le mahlakore a mabeli, 'me ho behoa ha tsona le boleng ba tsona li bohlokoa bakeng sa ho theha filimi e sireletsang e pholileng holim'a lehare. Ho phunya lesoba le phatlohileng hanyenyane ho ka senya filimi eo 'me ha theha sebaka se chesang sa lehae.
Mekhoa ea 'Nete ea Lefatše ea ho Sekisetsa le ho hloleha
Meralo ea libuka ha se hangata e pholohang ha motho a qala ho kopana le 'nete. Phapanyetsano ea khale e lipakeng tsa katleho ea aerodynamic le manufacturability. Moqapi a ka 'na a batla sefofane se setle se tšesaane, se betliloeng se nang le radius e thata ka lehlakoreng le latelang. Moenjiniere oa setsi o tla re ho ke ke ha khoneha ho lahlela ntle le sekhahla se phahameng sa sekhechana ka lebaka la liphoso. Setsebi sa mochini se tla re se fokola haholo hore se ka se lokisa le mochini ntle le moqoqo kapa ho kobeha. Hangata ho sekisetsa ho qetella e le karolo e teteaneng hanyenyane, kapa moralo oa tweak ho lumella tsela e matla ea lisebelisoa. Ena ke lipuisano tsa kamehla.
Mekhoa ea ho hloleha e ruta. Hangata ho hloleha ha mokhathala ho qala ka metso ea serrations kapa mateanong a airfoil le sethala. Creep - ho fetoha butle, ho sa feleng tlas'a mocheso le khatello ea maikutlo - e hlaha e le ho lelefatsa butle-butle le ho se sothehe ha lehare ka lihora tse likete. Khoholeho e bakoang ke likaroloana tsa metsi a nokang e ka senya karolo e ka pele, joalo ka ho phatloha ha lehlabathe. Empa e 'ngoe ea tse nyenyefatsang ka ho fetesisa ke ho roala ho soabisang ha metso e kopana le diski ea turbine. Ho sisinyeha ha microscopic tlas'a moroalo ho baka ho roala, ho ka lebisang khatellong ea maikutlo le ho qala ho phatloha. Ke ka lebaka leo ho nepahala ha likarolo tseo tsa metso, tse entsoeng ke lebenkele le nang le bokhoni ba CNC, li leng bohlokoa haholo - ho fokotsa motsamao oa pele o monyane.
U ithuta ho hlompha ketane eohle. Ho lahlela ho phethahetseng ho sentsoeng ke setaele se sebe sa machining. Lehare le entsoeng ka mokhoa o phethahetseng le sekiselitsoeng ke mokhoa o sa laoleheng oa ho roala. Ke ketane e nang le lihokelo tse ngata, 'me ts'epo ka kakaretso e ntle joalo ka e fokolang. Ke ka lebaka lena ho sebelisana 'moho le mofani oa thepa ea laolang lihokelo tse ngata, ho tloha ho qhibiliha ho ea ho karolo e phethiloeng ea mochini, ho fokotsa kotsi. Ha se taba ea boiketlo feela; e mabapi le boikarabello ba tšebetso.
Ho Sheba Pele: The Constant Push
Tšimo ha e eme. Kamehla ho na le tšusumetso bakeng sa bokhoni bo phahameng ba mocheso ho ntlafatsa ts'ebetso ea enjine, e tsamaisang nts'etsopele e ncha ea alloy le meralo e matla le ho feta ea liteishene tse pholileng tsa kahare. Ho etsa tlatsetso (khatiso ea 3D) hona joale e har'a motsoako oa li-geometri tse pholileng tse rarahaneng tseo ho seng bonolo ho li etsa. Empa bakeng sa tlhahiso e phahameng haholo, e ts'epahalang haholo, ts'ebetso ea matsete e kopantsoeng le mochini o nepahetseng oa CNC e tla ba ts'ebetso ea nako e telele e tlang. Tsebo ha e ka har'a software kapa lisebelisoa tsa mochini feela; e mohopolong oa sehlopha sa lienjineri le litsebi tse tsamaisitseng licheso tse likete-kete, ba thehile lisebelisoa tse likete, le ho sekaseka likarolo tse makholo tse hlolehileng.
Ke lona letlotlo le sa tshwareheng. Ha u sheba profil ea k'hamphani, joalo ka ea Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY) ho tsingtaocnc.com, mohala oa bohlokoa ha se feela lethathamo la lits'ebeletso tse kang ho etsa matsete le machining a CNC. Ke karolo ea lilemo tse fetang 30. Khoebong ena, tatellano ea nako e bolela hore ba tsamaile mathata ana a thepa, ba rarolotse mathata ana a khopamiso, 'me ba ahile litsamaiso tse hlokahalang tsa boleng. Mohlomong ba entse ntho e 'ngoe le e 'ngoe ho tloha ka mahare a maholo a liindasteri ho isa ho a manyenyane, a rarahaneng bakeng sa likarolo tse thusang. Phihlelo eo e fetolela ka ho toba linthong tse fokolang tse sa tsejoeng le tse makatsang tse fokolang nakong ea tlhahiso-eo, bakeng sa ntho e boima joaloka lehare la turbine, ke seo u qetellang u se lefella.
Kahoo nakong e tlang ha u bona lehare la turbine, lebala sebaka se benyang ka motsotsoana. Ak'u nahane ka leeto: hlobo e nepahetseng ea ceramic, tšollo e laoloang ea superalloy mochesong o foufatsang, butle-butle, ho tlosoa ha tšepe ka hloko ka lenaneo la CNC ho senola sebopeho sa ho qetela, le liphekolo tse holim'a metsi tse li sireletsang ntoeng. Ke mosebetsi o tsoileng matsoho oa mesebetsi ea matsoho ea metallurgy le ea mochini, moo micron e 'ngoe le e 'ngoe ea ho kheloha e pheta pale.
