Ha u utloa Stellite 12, ntho ea pele e tlang kelellong ho ba bangata mohlomong ke khanyetso ea eona ea ho roala ha linaleli. Ke 'nete, empa hape e batla e le leraba. Lilemong tsa ka ke sebetsana le li-alloys tse khethehileng, ke bone merero e mengata haholo moo e neng e hlalositsoe hoo e batlang e le ka mokhoa o tloaelehileng bakeng sa lisebelisoa tse phahameng, ntle le ho ikakhela ka setotsoana boemong ba eona bo feletseng. Ke motsoako oa cobalt-chromium, ee, empa boits'oaro ba eona tlasa likhatello tse fapaneng, machinability post-casting, le ts'ebetso ea eona khahlano le litšila tse itseng ke moo pale ea 'nete e leng teng. Ha se boloi ba boselamose, 'me ho e tšoara joalo ka mokhoa o potlakileng oa ho chesa tekanyetso le nako.
The Core Profile le Common Pitfalls
Stellite 12 e lutse sebakeng seo se khahlang pakeng tsa Stellite 6 e tloaelehileng haholo le limaraka tse phahameng tsa khabone, tse hananang le ho hoboha. Sebopeho sa eona sa lebitso se e fa khanyetso e ntle ea ho roala ha tšepe ho ea ho tšepe, ho lla, esita le boemo bo botle ba ho hanyetsa kutu. Empa mona ke hiccup ea pele e sebetsang: machinability ea eona. Boemong ba ho lahla, ho thata. Ke bolela, ka sebele thata. U ke ke ua e lahlela mochining ofe kapa ofe oa CNC o nang le lisebelisoa tse tloaelehileng tsa carbide mme o lebelletse pheletso e boreleli kapa mofuta ofe kapa ofe oa bophelo ba sesebelisoa. Re ithutile sena ka tsela e boima esale pele.
Ke hopola projeke ea karolo ea li-valve bakeng sa lekala la oli le khase. Leqephe le khethehileng le ne le batla Stellite 12 mesaletsa hodima ditulo. Maiteko a pele a machining, a ipapisitseng le maemo a tšepe e thata, a lebisitse ho chefong ha lisebelisoa ka potlako le ho se tšepahale holimo. Mofuthu oa mocheso o ne o le matla, e leng kotsi ea ho fetola microstructure haufi le bokaholimo haeba u se hlokolosi. E ile ea qobella tlhahlobo e felletseng ea leano la rona la lisebelisoa-ho fetohela ho limaraka tse ikhethileng tsa carbide, ho fokotsa haholo litefiso tsa phepelo, le ho sebelisa sepholisa se nang le khatello e phahameng hantle feela sehokelong sa ho itšeha. E ne e se ka matla a sehloho; e ne e le mabapi le ho tlosoa ha thepa e laoloang, e nepahetseng.
Sena se hokahana ka kotloloho le mokhoa oa ho lahlela ka bowona. Bakeng sa k'hamphani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), e nang le lilemo tse mashome tsa hlobo ea likhetla le ho kenya lichelete, phephetso ha se ho tšollela molumo feela. Ke ho utloisisa hore na motsoako o tiisa joang, ho laola kabo ea carbide ka har'a matrix ea cobalt-chromium. Sekhahla sa ho pholisa se sa laoleheng hantle se ka lebisa karohanong e feteletseng ea li-carbide, ho baka bofokoli ba sebakeng seo bo ka hlahang feela nakong ea ho qetela ea machining kapa, ho hobe le ho feta, ts'ebeletso. Boiphihlelo ba bona ka li-alloys tse khethehileng, joalo ka ha ho boletsoe setšeng sa bona tsngtaocnc.com, ke ea bohlokoa mona. Ha se feela ho ba le sebopi; e mabapi le tsebo ea ts'ebetso e hahiloeng ka lilemo tse fetang 30 e tiisang hore Stellite 12 u fumana e na le e tsitsitseng, e ka tšeptjoang microstructure ho tloha qalong.
Li-nuances tsa Kopo le Boitšoaro ba 'Nete ba Lefatše
Stellite 12 e khanya hokae ka 'nete? E ntle haholo bakeng sa lisebelisoa tse shebaneng le ts'ebetso e kopaneng le tšusumetso e itekanetseng, kapa moo kutu e itseng e leng ntho e ipapisitseng le abrasion. Nahana ka li-sleeve tsa pompo, sekoahelo sa li-valve, libaka tse itseng tsa ho beha, esita le likarolo tse ling tsa temo. Empa o tlameha ho bapisa boemo le mokhoa o nepahetseng oa ho roala. Haeba sera se ka sehloohong se hloekile, khatello e phahameng ea khatello ea kelello e tsoang ho silica kapa e tšoanang, Stellite e phahameng ea carbon e ka ba molemo. Haeba e bua haholo ka corrosion, limaraka tse ling lia kena.
Ke sebelitse nyeoeng e amanang le likarolo tsa li-screw tsa phepelo moleng oa ho lokisa lijo. Thepa e neng e tšoaroa e ne e le mahlaba 'me e senya hanyenyane. Stellite 12 e ile ea khethoa bakeng sa tekanyo ea eona. Leha ho le joalo, moralo oa pele o ne o e-na le likhutlo tse bohale tsa ka hare. Nakong ea ts'ebetso ea ho kenya chelete setsing sa motheo - ts'ebetso ea QSY e khethehileng - sena se hlahisitse phephetso. Viscosity ea alloy le litšobotsi tse tiileng li entse hore ho be thata ho tlatsa likarolo tseo tse hlabang ntle le mefokolo e ka bang teng. Tharollo e ne e le ho hlophisa bocha ka tšebelisano, ho nolofatsa likhutlo hanyane. Sena ha sea ka sa ama ts'ebetso empa se entse hore karolo e be e ts'oanelang le ho ts'epahala. Ona ke mofuta o sebetsang, oa ho rarolla mathata ka ho toba o arolang kopo e atlehileng le e hlolehileng.
Ntlha e 'ngoe e poteletseng ke ts'ebetso ea eona ka liaparo tse phahameng tsa mocheso. E boloka boima ba eona hantle ho fihlela ho 600-700 ° C, ke ka lebaka leo u e bonang ho lisebelisoa tse ling tsa karolo e chesang kapa likarolo tsa enjene. Empa ho na le tlhokomeliso: khanyetso ea oxidation ea eona, leha e le ntle, ha e na moeli. Libakeng tsa nako e telele, tse nang le mocheso o phahameng oa oxidizing, u ka bona sebopeho se seholo ho feta ka li-alloys tse thehiloeng ho nickel. Ke phapanyetsano. U e khetha haholo-holo bakeng sa ho apara mocheso, ka ho hanyetsa oxidation e le tšobotsi e molemo ea bobeli, eseng ea mantlha.
Lintho tsa 'Nete tsa Machining le Ka mor'a Ts'ebetso
Ha re khutlele ho machining, hobane hangata ke mokhanni o moholo oa litšenyehelo ka mor'a thepa ka boeona. Joalokaha ho boletsoe, ke bere ho mochini. Hangata ho sila ke mokhoa o ratoang oa ho qetela le ho fumana mamello e tiileng. Empa esita le ho sila ho hloka sebopeho le mokhoa o nepahetseng oa lebili ho qoba ho chesa bokaholimo kapa ho baka li-micro-cracks.
CNC machining ea khoneha, 'me ke hona moo bafani ba litšebeletso ba kopaneng ba eketsang boleng bo boholo. Khamphani e sebetsanang le ho lahla le mochini oa CNC, joalo ka QSY, e na le monyetla o moholo. Ba utloisisa boitšoaro ba lintho tse bonahalang ho tloha mokelikeli ho isa karolong e felileng. Ba ka rera meputso ea thepa ea machining nakong ea moralo oa ho lahla, ba tseba hantle hore na thepa e tla arabela joang ho matla a ho itšeha. Ho leka ho fumana filimi ho tsoa lebenkeleng le leng le ho e lokisa ho e 'ngoe, ntle le motheo ona o arolelanoang oa tsebo, hangata ho lebisa ho supaneng ka menoana ha mathata a hlaha. Tlhaloso ka tsngtaocnc.com ho totobatsa boitseanape ba bona bo kopaneng ba ho lahlela le ho etsa machining CNC ha se taba ea ho bapatsa feela; ke ts'ebetso ea bohlokoa ea ts'ebetso ea li-alloys tse kang tsena.
Welding le hardfacing ka Stellite 12 le tsona li tloaelehile, haholo-holo bakeng sa ho lokisa kapa ho koahela li-substrates tse theko e tlaase. Taolo ea mocheso pele ho mocheso le interpass e bohlokoa ho thibela ho peperana. Ho potlaka haholo ka sekhahla sa ho pholisa, 'me u fumana depositi e ntle, e thata e tletseng microfissures. Ke sebaka se seng moo ts'ebetso e leng morena, 'me u na le phihlelo ea trumps theory nako le nako.
Litlhahiso le Litlhokomelo tsa Boleng
Ha se Stellite 12 eohle e entsoeng e lekana. Boleng ba ingot e tala, taolo ea trace element, le ho ikatisa ha mokhoa oa ho lahlela li hlalosa tšebetso ea karolo ea ho qetela. Ho fumana chelete ho tsoa setsing se nang le rekoto e netefalitsoeng ea li-alloys tse thehiloeng ho cobalt ha ho ka buisanoa ka likarolo tsa bohlokoa. U hloka litifikeiti, empa ho bohlokoa le ho feta, o hloka bopaki ba taolo ea ts'ebetso - lirekoto tse ngata tsa mocheso, li-archives tsa micrograph, liphetho tse sa fetoheng tsa liteko tsa mochini.
Mona ke moo botumo ba ts'ebetso ea nako e telele bo leng bohlokoa. Khamphani e sebetsang ka lilemo tse fetang 30, joalo ka QSY, e kanna ea tsamaellana le lichifi tse ngata tsa phepelo le ho ntlafatsa liprothokholo tsa bona tsa ho fumana le ho sebetsa. Mohlomong ba bone se etsahalang ha sehlopha sa thepa se sa khethehe 'me se na le lits'ebetso tsa ho se tšoara pele e fetoha bothata ba hau. Bakeng sa mosebelisi oa ho qetela, sena se ka morao-rao ke seo u hlileng u se lefang, eseng feela papali ea 'mele.
Hape ke habohlokoa ho buisana ka mekhoa e meng. Ka linako tse ling, projeke e ka qala ka Stellite 12 hobane ke lebitso le tsebahalang, empa kamora ho sekaseka litšenyehelo, nako ea ho etella pele, le maemo a ts'ebeletso hantle, thepa e fapaneng e kanna ea ba e nepahetseng haholoanyane. Na e ka ba kereiti e fapaneng ea Stellite? Alloy e nang le tšepe e thehiloeng ho hardfacing alloy? Ho kenya ceramic? Molekane ea hloahloa oa tekheniki o lokela ho khona ho ba le moqoqo oo, eseng feela ho re e ho polelo ea pele. Ho itšoarella ka mokhoa o sa boneng ho tsilatsila ha lintho tse bonahalang ntle le tlhahlobo ke ho hloka thuso.
Mehopolo ea ho Qetela ho tsoa mokatong oa Workshop
Joale, ntlha ea bohlokoa ho Stellite 12 ke efe? Ke alloy e sebetsang haholo, e feto-fetohang ha e sebelisoa ka nepo. Boleng ba eona bo ka har'a thepa ea eona e leka-lekaneng, empa tekanyo eo e boetse e bolela hore ha se 'mampoli oa ho qetela sehlopheng sefe kapa sefe. Katleho ka eona e ipapisitse le lintho tse tharo: ts'ebeliso e nepahetseng ea ts'ebeliso, ts'ebetso ea litsebi le mekhoa ea machining, le mokhoa o kopaneng ho tloha ho moralo ho isa karolong e felileng.
Ho e bona e le ntho e thata feela ke phoso e kholo ka ho fetisisa. U tlameha ho hlompha bophelo bohle ba eona-hore e behiloe joang, hore na e sehiloe joang, e itšoara joang tlas'a mekhoa e itseng ea ho apara. Likhamphani tse lulang li fana ka likarolo tse tšepahalang tsa Stellite 12 ke tse joalo ka Qingdao Qiangsenyuan Technology, tse hahileng tsebo e tebileng, e sebetsang ho pholletsa le ho lahla le ho sebetsa ka machining, li sa nke thepa joalo ka thepa empa e le tharollo e khethehileng ea boenjiniere e nang le botho ba eona le quirks.
Qetellong, lisebelisoa tse kang tsena ke lisebelisoa. 'Me litsebi tse ntle ka ho fetisisa tsa mesebetsi ea matsoho ha li utloisise feela hore na sesebelisoa se bitsoa eng, empa hantle hore na se ikutloa joang letsohong, hore na se arabela joang tlas'a khatello, le moo meeli ea sona e leng teng. Kutloisiso eo e tsoa feela ka nako, ho tloha tlhōlo ka bobeli, 'me, ho bua 'nete, ho tsoa karolong e lahliloeng ea nako le nako e u rutang seo u sa lokelang ho se etsa nakong e tlang.
