
Unaposikia 'utayarishaji wa usahihi wa hali ya juu', watu wengi hupiga picha mara moja chumba safi, kinachodhibitiwa na halijoto na mashine ya mhimili mingi ikivuma. Hiyo ni sehemu yake, hakika, lakini pia ndipo dhana potofu ya kawaida inapoanzia. Sio tu kuhusu jina la mashine au azimio lake la kinadharia. Changamoto ya kweli, sehemu inayokuzuia usilale usiku, ni kushikilia uvumilivu wa micron ndogo sio kwenye kizuizi kamili cha majaribio ya alumini, lakini kwenye kijenzi kigumu, kisicholinganishwa na turbine ya Inconel 718 baada ya kipande cha 30, wakati mteremko wa joto, uchakavu wa zana, na hata halijoto ya kupozea inapoanza kunong'ona sikioni mwako. Hilo ndilo pengo kati ya karatasi maalum na sakafu ya duka. Nimeona miradi mingi sana ikijikwaa kwa kuichukulia kama hesabu rahisi ya 'nunua mashine bora zaidi, pata sehemu bora zaidi'. Ni mfumo, nidhamu, na kusema ukweli, sanaa kidogo.
Huwezi kuzungumzia usindikaji wa usahihi wa hali ya juu bila kwanza kuzungumza juu ya kile unachoweka kwenye mashine. Hapa ndipo miongo ya uzoefu wa nyenzo inakuwa isiyoweza kujadiliwa. Tunafanya kazi na aloi nyingi za msingi za nikeli na cobalt kwenye kituo chetu. Hivi si vitalu vyako vya kawaida vya 304 visivyo na pua. Mchakato wa utumaji—iwe ni uvunaji wa ganda au uwekezaji tunaofanya—huweka hatua. Mkazo wa ndani, muundo wa nafaka, hata upenyo mdogo kutoka kwa utumaji unaweza kuwa dosari kubwa unapopiga pasi zilizopimwa kwa mikroni. Mpango kamili wa CNC hauna maana ikiwa tupu ina mivutano iliyofichwa ambayo hutoa katikati ya kukata. Kwa hivyo, sheria yetu ya kwanza ni kutibu mchakato wa machining kama hatua ya mwisho, muhimu katika mlolongo mrefu zaidi. Mwanzilishi na duka la mashine haziwezi kuwa silos; wanapaswa kuzungumza lugha moja ya historia ya joto na misaada ya dhiki.
Nakumbuka mradi wa makazi ya sensorer huko Monel K-500. Chapisho hizo zilitaka uvumilivu wa 0.005mm wa nafasi ya kweli kwenye vibomba virefu na vya kipenyo kidogo. Miradi ya uwekezaji ilionekana nzuri. Lakini wakati wa kuanza kwa makala ya kwanza, tulipata uelekeo wa hapa na pale. Sio sana, lakini inatosha kufuta sehemu. Baada ya siku mbili za kufukuza jiometri ya mashine na kuisha kwa zana, tulirudi kwenye data ya utumaji. Suala lilikuwa mzunguko wa utatuzi wa suluhisho. Ilikuwa thabiti, lakini urekebishaji wakati wa matibabu ya joto uliunda mkazo wa mwelekeo usioweza kupimika lakini thabiti. Marekebisho hayakuwa katika nambari ya CNC; ilikuwa ni tweak kwa usanidi wa rack katika tanuru kabla ya akitoa hajawahi kuona chombo cha mashine. Huo ni mfumo wa kufikiri.
Hii ndiyo sababu historia ya kampuni ni muhimu. Duka ambalo hununua tu bili kutoka kwenye rafu huenda lisikabiliane na hili, au linaweza kutumia wiki kutatua tatizo ambalo halikuunda. Mbinu yetu jumuishi katika QSY-kutumia miaka thelathini katika utayarishaji na uchakataji-inamaanisha kuwa tunadhibiti vigeu zaidi kuanzia kuyeyuka na kuendelea. Ni kidogo kuhusu kurekebisha matatizo na zaidi kuhusu kubuni mchakato ili kuepuka yao. Mkakati wa uchakataji wa chombo cha vali ya chuma cha kutupwa mchanga ni wa ulimwengu tofauti na ule wa kijenzi cha upasuaji cha chuma cha pua kwa usahihi, hata kama ni sawa. usindikaji wa CNC kituo kinaendesha zote mbili.
Sawa, kwa hivyo unayo tupu thabiti, inayotabirika. Sasa mashine. Tamaa daima iko kwenye mtindo mpya zaidi, wa haraka zaidi na sahihi zaidi. Na usinielewe vibaya, kinu cha usahihi wa hali ya juu cha mhimili 5 chenye injini za mstari na maoni ya micron ndogo ni ya kustaajabisha. Lakini ni ajabu ya hasira. Kazi halisi iko katika mifumo ya ziada na udhibiti wa mazingira. Msingi wako ni muhimu zaidi kuliko maelezo ya brosha. Msingi wa granite wa monolithic sio anasa; ni jambo la lazima. Sakafu inakaa inahitaji kugawanywa kutoka kwa mtetemo wa mazingira - forklifts, mashine zingine, hata trafiki nje inaweza kuwa sababu.
Kisha kuna joto. Utawala wa kidole ni kwamba mabadiliko ya 1 ° C katika mita ya chuma ni kuhusu mikroni 11.5 ya upanuzi. Wakati unafanya kazi kwenye usahihi wa hali ya juu ngazi, huo ni mlima. Tunadumisha bahasha ya ±0.5°C katika kisanduku chetu cha usahihi. Lakini sio tu hewa ya chumba. Joto la baridi linadhibitiwa kikamilifu. Spindle huwashwa na mzunguko maalum ili kufikia usawa wa joto. Tunaruhusu hata malighafi kukaa kwenye seli kwa masaa 24 ili kurekebisha. Wewe si tu machining chuma; unasimamia ukweli wake wote wa joto.
Kuweka zana ni shimo lingine la sungura. Vinu vya mwisho vya CARBIDE vya nje ya rafu havitaikata, ilikusudiwa. Tunazungumza vishikilia zana vilivyogeuzwa na almasi, vilivyosawazishwa hadi G2.5 au bora zaidi. Presetter ya zana sio nzuri-kuwa nayo; urekebishaji wake ni muhimu kama wa CMM. Na fidia ya uvaaji wa zana sio tukio lililoratibiwa; ni uzingatiaji unaoendelea, wa wakati halisi kulingana na ufuatiliaji wa mzigo wa spindle na uchanganuzi wa kumaliza uso. Unakuza hisia kwa hilo. Sauti ya kukatwa hubadilika, karibu bila kuonekana, kabla ya nambari kwenye mfuatiliaji kukuambia. Hiyo ndiyo sehemu ya 'sanaa'—kujua wakati wa kuamini kitambuzi na wakati wa kuamini utumbo wako, ambayo kwa kweli ni miaka michache tu ya utambuzi wa muundo.
Hapa ndipo ndoto hukutana na ukweli. Unaweza kuamini maoni ya upangaji wa mashine yako yote unayotaka, lakini sehemu ni nzuri tu kama uwezo wako wa kuipima. Katika usindikaji wa usahihi wa hali ya juu, vifaa vyako vya kupima vipimo lazima viwe na mpangilio wa ukubwa kwa usahihi zaidi kuliko uvumilivu wako unaolengwa. CMM yenye kutokuwa na uhakika uliobainishwa wa mikroni 1.5 haitoshi kwa kushikilia vipengele vya mikroni 5. Tunategemea sana vilinganishi vya macho kwa kuchanganua leza na kuunda vijaribu vya jiometri muhimu kama vile nafasi halisi na wasifu wa uso.
Mazingira niliyotaja kwa machining? Ni kweli maradufu kwa kipimo. Chumba cha CMM kina yake, hata vidhibiti vikali vya joto. Unashughulikia sehemu zilizo na glavu, sio tu kuzuia mafuta, lakini kuzuia joto la mwili wako lisizipotoshe wakati wa mzunguko wa kipimo wa dakika 15. Nimeona pini ya kipenyo cha 50mm ikishindwa kuthibitishwa kwa sababu mkaguzi aliishikilia kwa mkono wake wazi kwa muda mrefu sana kabla ya kurekebishwa.
Masomo ya kufedhehesha zaidi yanatoka kwa kutokubaliana kwa kipimo. Wakati fulani tulikuwa na sehemu za kukataliwa kwa mteja kulingana na data yao ya ndani ya CMM, ilhali zetu zilionyesha vizuri ndani ya maalum. Baada ya wiki ya mvutano, tuligundua chanzo kikuu: algoriti tofauti zinazofaa katika vifurushi viwili vya programu za CMM za kuanzisha fremu ya kumbukumbu ya datum. Zote mbili zilikuwa sahihi kimahesabu, lakini zilifasiri hali halisi isiyokamilika kwa njia tofauti. Suluhisho lilikuwa kusawazisha itifaki ya kipimo kwanza, kabla ya sehemu moja kukatwa. Sasa, kwa kazi muhimu, mara nyingi tunashiriki mipango ya vipimo na hata kuigiza. Iligeuza mgongano kuwa ushirikiano.
Hakuna mtu anayependa kuzungumza juu ya chakavu, lakini katika kusukuma mipaka ya usahihi, unajifunza zaidi kutoka kwa kukataliwa kuliko mafanikio. Mapema, tulichukua kazi katika taasisi ya utafiti iliyohitaji vioo vya berili-shaba vilivyo na uso bora kuliko nanomita 10Ra. Tulifikiri kwamba michakato yetu ilipigwa. Tumeshindwa. Kuvutia. Nyenzo hizo zilikuwa za kutisha - zenye sumu, zilihitaji utunzaji maalum, na zilikuwa gummy sana. Zana zetu nzuri za almasi zilipakiwa mara moja. Kipozezi, ambacho kilikuwa muhimu kwa udhibiti wa joto, kiliacha mabaki ambayo yaliharibu umaliziaji wakati wa kusafisha.
Mradi huo ulikuwa msingi. Hatukukata tamaa tu. Ilibidi turudi kwenye kanuni za kwanza. Tuliishia kutekeleza mfumo wa karibu-kavu machining (MQL) kwa darasa hilo maalum la nyenzo na tukabadilisha mipako ya zana tofauti ya almasi. Mafanikio hayo yalitokana na kuzungumza na msambazaji wa zana ambaye alikuwa na uzoefu katika tasnia ya macho, si angani au mawasiliano yetu ya kawaida ya matibabu. Ilikuwa ni ukumbusho kwamba usindikaji wa usahihi wa hali ya juu sio kikoa kimoja; mbinu kutoka kwa semiconductors, optics, na utengenezaji wa saa zinaweza kuchavusha. Somo hilo chungu na la gharama kubwa sasa linafahamisha jinsi tunavyokaribia nyenzo zote za kigeni, gummy, kutoka kwa aloi fulani maalum hadi plastiki za utendaji wa juu.
Kwa mazungumzo haya yote ya otomatiki na udhibiti wa mazingira, ni rahisi kufikiria jukumu la opereta limepunguzwa. Ningependa kubishana kinyume. Seti ya ujuzi inabadilika, lakini inakuwa muhimu zaidi. Kitengeneza programu si tu kuandika G-code; wanaunda kielelezo cha joto kichwani mwao, wakitarajia mafadhaiko, wakichagua sio tu njia ya zana bali njia ya joto. Opereta ya mashine haina kisukuma-kitufe na kifuatilia zaidi mifumo, inatazama ishara fiche—mabadiliko kidogo ya sauti ya kupoeza, tofauti ndogo ya rangi ya chip—ambayo inaonyesha kuwa kitu kinaondoka kwenye kigezo.
Saa Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), kina hiki ndicho historia yetu ya miaka 30 inavyohusu. Ni maarifa ya kikabila yaliyokusanywa. Ni fundi mkongwe anayeweza kusikiliza spindle na kusema, Upakiaji wa sehemu ya mbele unahisi kuwa mwepesi, kabla ya uchanganuzi wowote wa mtetemo kuripoti. Ni mhandisi wa ubora anayejua kuwa nyenzo nyingi mahususi, hata ndani ya maalum, zinaweza kuhitaji kupunguzwa kwa 5% kwa kiwango cha malisho kulingana na hisia ya utumbo kutoka kwa kazi kama hiyo miaka mitano iliyopita. Hii haichukui nafasi ya sayansi na ushirikina; ni angavu ya binadamu iliyojengwa juu ya msingi wa uchunguzi wa kina, unaorudiwa. Huwezi kugeuza hilo kiotomatiki. Unaweza tu kuikuza kupitia wakati na uaminifu.
Kwa hivyo, tunapotazama mchoro wa kijenzi changamani—tuseme, kipandikizi cha mifupa cha aloi ya kobalti-chrome chenye nyuso zenye vinyweleo kwa ajili ya kuunganisha mfupa kando ya nyuso za kutamka zilizokamilishwa na kioo—hatuoni jiometri na ustahimilivu tu. Tunaona hadithi. Tunaona mti wa uwekezaji ambao utakua, operesheni dhaifu ya EDM kuitenganisha, matibabu ya joto ya hatua nyingi, na mwishowe, dhaifu, ya mwisho. usindikaji wa usahihi wa hali ya juu kupita ambazo zitafafanua kazi yake. Kila hatua hujulisha ya mwisho. Huo ndio ukweli nyuma ya buzzword. Sio operesheni moja; ni falsafa ya udhibiti, kutoka kwa malighafi hadi ripoti ya mwisho ya ukaguzi.
p>
kando> mwili>