
பொறியியலாளர்கள் குறிப்பிடும்போது a வார்ப்பு ஃபவுண்டரி துல்லியமான உலோகப் பாகங்களுக்கு, அவை உலோகத்தை மட்டும் ஆர்டர் செய்யவில்லை - அவை 300 பார் அழுத்தத்தின் கீழ் பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை, வெப்ப சுழற்சிக்குப் பிறகு நுண் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் கோபால்ட் அலாய் முனையில் உள்ள போரோசிட்டிக்கான பூஜ்ஜிய சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றில் ஈடுபடுகின்றன. கிங்டாவோ கியாங்சென்யுவான் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்-ல் நாம் தினசரி பார்க்கும் உண்மை இதுதான். "துல்லியமானது" சந்தைப்படுத்தல் மொழியாக இல்லாத ஒரு உற்பத்தியாளர். ஒவ்வொரு ஆய்வு அறிக்கையிலும் முத்திரையிடப்பட்ட குறைந்தபட்சத் தேவை இதுவாகும்.
கடந்த ஆண்டில் 180 க்கும் மேற்பட்ட வாடிக்கையாளர் வரைபடங்களை மதிப்பாய்வு செய்துள்ளோம் - மேலும் 63% GD&T கால்அவுட்களில் மறைக்கப்பட்ட castability முரண்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு பொதுவான எடுத்துக்காட்டு: 420 மிமீ விட்டம் கொண்ட மணல்-வார்ப்பு பம்ப் அடித்தளத்தில் ±0.05 மிமீ உண்மையான நிலையைக் குறிப்பிடுகிறது, அதே நேரத்தில் Rm ≥ 1,250 MPa உடன் AMS 5387 கோபால்ட் கலவை தேவைப்படுகிறது. அந்தக் கலவையானது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட திடப்படுத்தல், திசைக் குளிரூட்டல் மற்றும் பிந்தைய வார்ப்பு அழுத்த நிவாரணம் ஆகியவற்றைக் கோருகிறது - இவை எதுவும் நிலையான வார்ப்புக் கடைகள் செயல்பாட்டில் கண்காணிக்கவில்லை. விளைவு? இறுதி CNC முடிவின் போது வார்பேஜ், ஸ்க்ராப் செய்யப்பட்ட தொகுதிகள் மற்றும் OEM அசெம்பிளி லைன்களில் அடுக்கடுக்கான டெலிவரி தாமதங்கள்.
சரிசெய்தல் அப்ஸ்ட்ரீமில் தொடங்குகிறது. கிங்டாவோவில் உள்ள எங்கள் ஐஎஸ்ஓ-இணக்க வசதியில், வார்ப்பு ஒரு முழுமையான செயல்முறை அல்ல - இது இறுக்கமாக இணைக்கப்பட்ட வரிசையின் முதல் முனை: வடிவ வடிவமைப்பு → மோல்ட் உருவகப்படுத்துதல் → உலோகவியல் தொகுதி சரிபார்ப்பு → இடத்திலேயே வெப்ப கண்காணிப்பு → சிஎம்எம்-சரிபார்க்கப்பட்ட வடிவியல். ஒவ்வொரு புதிய பகுதியிலும் திடப்படுத்தல் மாதிரியை இயக்குகிறோம், முதல் ஊற்றுவதற்கு முன் ஹாட் ஸ்பாட்களைக் கொடியிடுகிறோம். பிஸ்டன் பம்ப் சிலிண்டர் வீடுகளுக்கு, அதாவது வால்வு போர்ட் மண்டலத்தில் சுருக்கத்தை அகற்ற கேட்டிங் வடிவவியலை சரிசெய்தல் - மறுவேலையை 12% இலிருந்து 2%க்குக் குறைக்கிறது.
கோபால்ட்-நிக்கல் கூறுகள்-குறிப்பாக AMS 5387 மற்றும் T800 தரங்கள்-திறன் இடைவெளிகளை வேகமாக வெளிப்படுத்துகின்றன. இந்த உலோகக்கலவைகள் அரிப்பை மட்டும் எதிர்ப்பதில்லை; அவை எந்திரத்தை எதிர்க்கின்றன, வெப்ப சிகிச்சை சீரான தன்மையை எதிர்க்கின்றன, மற்றும் சீரற்ற சப்ளையர் வேதியியலை எதிர்க்கின்றன. முழு லேடில் டிரேசபிலிட்டி கொண்ட ஆலைகளில் இருந்து மட்டுமே மூலப்பொருளை நாங்கள் பெறுகிறோம் மற்றும் ஒவ்வொரு உள்வரும் சுருளிலும் OES பகுப்பாய்வு செய்கிறோம். ஆனால் வேதியியல் மட்டும் செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது. ஒரு சமீபத்திய திட்டத்தில், ஒரு ஐரோப்பிய ஹைட்ராலிக் OEM கோபால்ட் அலாய் பிளக்குகளில் முன்கூட்டியே விரிசல் ஏற்பட்டதாக அறிவித்தது. எங்களின் உலோகவியல் ஆய்வு, மூல காரணம் கலவை அல்ல என்பதை வெளிப்படுத்தியது - இது கரைசல் அனீலிங் போது கட்டுப்பாடற்ற டெல்டா ஃபெரைட் உருவாக்கம். ஊறவைக்கும் நேரம் மற்றும் குளிரூட்டும் விகிதத்தை நாங்கள் சரிசெய்தோம், பின்னர் SEM/EDS மேப்பிங் மூலம் சரிபார்க்கப்பட்டது. செயல்பாட்டு சோதனையில் விரிசல் எதிர்ப்பு 300% மேம்படுத்தப்பட்டது.
அதனால்தான் செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு முக்கியமானது. வார்ப்பு, வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் 5-அச்சு எந்திரம் ஆகியவை ஒரே கூரையின் கீழ் நடக்கும் போது, நம்பகத்தன்மையை வரையறுக்கும் மாறிகளை நீங்கள் கட்டுப்படுத்தலாம்: சுமை பாதைகளுடன் தொடர்புடைய தானிய ஓட்டம், இறுதி வெட்டுக்கு முன் எஞ்சிய அழுத்த விநியோகம் மற்றும் ஷாட் பீனிங்கிற்குப் பிறகு மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடு. இன்ஜினியரிங் வாகன வின்ச் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலர்களுக்கு, அதாவது முறுக்கு அச்சுக்கு இணையாக டென்ட்ரைட் வளர்ச்சியை சீரமைப்பது மற்றும் மீயொலி அனிசோட்ரோபி ஸ்கேன் மூலம் அதைச் சரிபார்ப்பது.
துல்லியம் என்பது வரைபடத்தில் உள்ள எண் அல்ல. அழுத்தம் வால்வு உடலின் 270° முழுவதும் 0.025 மிமீ சுவர் தடிமன் மாறுபாட்டை நீங்கள் எவ்வளவு தொடர்ந்து வைத்திருக்கிறீர்கள் என்பது இதுதான். இது இரண்டாம் நிலை மெருகூட்டல் இல்லாமல் உள் பத்திகளில் Ra ≤ 0.8 µm ஐ அடைகிறது. இது 0.3 மிமீ சுவர்ப் பிரிவுகளுடன் கூடிய டேப்பர்டு கோபால்ட் முனைகள் போன்ற தரமற்ற வடிவவியலில் 98% முதல்-பாஸ் விளைச்சலை வழங்குகிறது.
இதை நாங்கள் அவுட்சோர்ஸ் செய்வதில்லை. ஒவ்வொரு இரும்பு வார்ப்பும், எஃகு வார்ப்பும் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்பும் எங்கள் சொந்த தரமான ஆய்வகத்தின் வழியாகச் செல்கிறது-மூன்றாம் தரப்பு தணிக்கையாளரின் சரிபார்ப்புப் பட்டியல் அல்ல.
விலை மேற்கோள்கள் அரிதாகவே ஆபத்தை பிரதிபலிக்கின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புக்கான $28/கிலோ மேற்கோள் கட்டாயமாகத் தெரிகிறது—நீங்கள் கடையில் முதலீட்டு வார்ப்புத் திறன் இல்லை மற்றும் சிக்கலான கோர்களை துணை ஒப்பந்தம் செய்யும் வரை. இது மூன்று வார முன்னணி நேரத்தை சேர்க்கிறது மற்றும் இடைமுக தோல்விகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது. Qingdao Qiangsenyuan இல், கருவிகள், உலைகள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் எங்களிடம் இருப்பதால், முன்மாதிரி-க்கு-உற்பத்தி காலக்கெடு கணிக்கக்கூடியது. நடுத்தர அளவிலான ஆர்டர்களுக்கு (50–500 பிசிக்கள்), கடந்த ஆண்டு 217 ஷிப்மென்ட்களில் சரிபார்க்கப்பட்ட உறுதியான தேதிகளின் ±5 நாட்களுக்குள் எங்கள் லீன் பணிப்பாய்வு வழங்குகிறது.
அந்த முன்கணிப்பு கட்டமைக்கப்பட்ட பொறியியல் ஒத்துழைப்பிலிருந்து வருகிறது. வரைபடங்கள் "இறுதியாக" இருக்கும் வரை நாங்கள் காத்திருக்க மாட்டோம். ஆரம்ப வடிவமைப்பு மதிப்பாய்வின் போது, எங்கள் குழு உற்பத்திச் சிக்கல்களைக் கொடியிடுகிறது: மணல் அச்சுகளுக்கு ஆழமற்ற வரைவு கோணங்கள், மையத்தை அகற்றுவதற்கு மிகவும் இறுக்கமான கதிர்கள் அல்லது வார்ப்பு சுருக்க முறைகளுடன் முரண்படும் GD&T திட்டங்கள். ஒரு வட அமெரிக்க பம்ப் உற்பத்தியாளர் இந்த முன் ஆய்வு செயல்முறையை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு அதன் வளர்ச்சி சுழற்சியை 40% குறைத்தார்.
தொழில்துறை வாங்குபவர்களுக்கு துல்லியமான உலோகக் கூறுகள், சரியானது வார்ப்பு ஃபவுண்டரி சதுர அடி அல்லது வருடாந்திர டன்னேஜ் மூலம் வரையறுக்கப்படவில்லை. இது உங்கள் தோல்வி முறைகளை எவ்வளவு ஆழமாகப் புரிந்துகொள்கிறது என்பதன் மூலம் வரையறுக்கப்படுகிறது - மேலும் ஒவ்வொரு அடியிலும் அது எவ்வளவு கடுமையாகத் தடுப்பை உருவாக்குகிறது. உங்களுக்கு 400 பட்டியை வைத்திருக்கும் பிரஷர் வால்வுகள், கோபால்ட் அலாய் 6 பம்ப் பாகங்கள், சிராய்ப்புக் குழம்புகளைத் தக்கவைத்தல் அல்லது வலிமை மற்றும் இயந்திரத் திறன் ஆகிய இரண்டையும் கோரும் தனிப்பயன் T800 வடிவவியல்கள் தேவைப்பட்டாலும்—உங்கள் மோசமான சூழ்நிலையிலும் பொறியாளர் பின்தங்கிய நிலையிலும் தொடங்குகிறோம். அனுமானங்கள் முடிவடையும் இடத்தில் துல்லியம் தொடங்குகிறது.