உங்களுக்குத் தெரியும், பெரும்பாலான மக்கள் 'CNC எந்திரம்' என்று கேட்கும் போது, அவர்கள் ஒரு அழகிய, தானியங்கு பட்டறையை சித்தரிக்கிறார்கள், அங்கு நீங்கள் CAD மாதிரியில் உணவளிக்கிறீர்கள் மற்றும் சரியான பாகங்கள் வெளிவரும். அது பளபளப்பான சிற்றேடு பதிப்பு. யதார்த்தம், வேலைகளை இயக்குவதன் மூலமும், முடிக்கப்பட்ட துண்டை உங்கள் கையில் வைத்திருப்பதன் மூலமும் மட்டுமே நீங்கள் கற்றுக்கொள்கிறீர்கள், இது டிஜிட்டல் இலட்சியத்திற்கும் உலோகத்தின் இயற்பியல் உலகத்திற்கும் இடையிலான நிலையான பேச்சுவார்த்தையாகும். இது நிரலாக்கத்தைப் பற்றியது மட்டுமல்ல; 316L துருப்பிடிக்காத ஒரு குறிப்பிட்ட தொகுதி ஒரு புதிய டூல்பாத்தின் கீழ் எவ்வாறு செயல்படும் அல்லது அந்த அழகான, சிக்கலான வடிவமைப்பை நீங்கள் மிகவும் குறிப்பிட்ட, வெளிப்படையான வழியில் ஆதரிக்காத வரையில் அது பைத்தியம் போல் அரட்டை அடிக்கும். திரைக்கும் ஸ்வார்ஃப்புக்கும் இடையிலான இடைவெளியில்தான் உண்மையான வேலை நடக்கிறது.
அடித்தளம்: இது பொருளில் தொடங்குகிறது, குறியீடு அல்ல
இதை நான் போதுமான அளவு வலியுறுத்த முடியாது. உங்கள் G-குறியீடு நீங்கள் வெட்டிக்கொண்டிருக்கும் பொருளைப் பற்றிய உங்கள் புரிதலைப் போலவே சிறப்பாக இருக்கும். நாங்கள் அதை எப்போதும் பார்க்கிறோம் - ஒரு கிளையன்ட் அலுமினியத்திற்காக உகந்த வடிவமைப்பை அனுப்புகிறார், மேலும் அதை இன்கோனல் 718 இல் உருவாக்க விரும்புகிறார், ஏனெனில் அது அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்க வேண்டும். திரையில், அதே கோப்பு. கடை தளத்தில், இது முற்றிலும் மாறுபட்ட மிருகம். வெட்டு அளவுருக்கள், கருவி தேர்வு, இயந்திரத்தின் விறைப்புத் தேவைகள் கூட வியத்தகு முறையில் மாறுகின்றன.
இங்குதான் ஃபவுண்டரி-மெஷினிங் காம்போ செயல்பாடு உள்ளது கிங்டாவ் கியாங்சென்யுவான் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்., (அவற்றின் நோக்கத்தை நீங்கள் சரிபார்க்கலாம் https://www.tsingtaocnc.com), ஒரு மறைக்கப்பட்ட நன்மை உள்ளது. அவர்கள் நடிகர்கள் மற்றும் CNC எந்திரம் பல தசாப்தங்களாக. ஃபினிஷிங் தேவைப்படும் ஒரு வார்ப்பு கிடைக்கும் போது, அவர்கள் ஏற்கனவே தானிய அமைப்பு, குளிர்ச்சி செயல்முறையின் சாத்தியமான கடினமான புள்ளிகள், எஞ்சிய அழுத்தங்கள் ஆகியவற்றை அறிந்திருக்கிறார்கள். பொருள் சான்றிதழிலிருந்து நீங்கள் பெறாத இன்டெல் அது. பொருளின் வரலாற்றுடன் வேலை செய்ய அவர்கள் எந்திர வரிசையைத் திட்டமிடலாம், அதற்கு எதிராக போராட முடியாது. அந்த பின்னணி இல்லாமல் ஒரு சிக்கலான முதலீட்டு வார்ப்பை இயந்திரமாக்க முயற்சிப்பது இருளில் செல்வது போன்றது.
உதாரணமாக, அவர்கள் குறிப்பிடும் நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் - அருமையான பண்புகள், ஆனால் நீங்கள் அவற்றை எஃகு போல நடத்தினால், கருவி வாழ்க்கைக்கு ஒரு கனவு. நீங்கள் வெட்டும்போது பொருள் கடினமாகிறது. எனவே நீங்கள் கருவி தேய்க்க அனுமதிக்க முடியாது; உங்களுக்கு நேர்மறை ரேக், கூர்மையான விளிம்புகள் தேவை, மேலும் அந்த வேலை-கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் கீழ் வருவதற்கு நீங்கள் நிலையான, தீவிரமான போதுமான ஊட்டத்தை பராமரிக்க வேண்டும். வெட்டுக்கு நடுவில் நிறுத்தவா அல்லது மெதுவாக்கவா? உங்கள் அடுத்த பாஸை அழிக்கும் ஒரு உள்ளூர் இடத்தை உருவாக்கியுள்ளீர்கள். இது அழுத்தம் மற்றும் துல்லியமான நடனம்.
இல்லாத எளிய வேலை: ஒரு பிளாட் பிளேட் சாகா
பக்கவாட்டில் சென்ற ஒரு எளிய உதாரணம் சொல்கிறேன். ஒரு வாடிக்கையாளருக்கு ஒரு பெரிய, தடிமனான மைல்டு ஸ்டீல், சில துளைகள் மற்றும் அரைக்கப்பட்ட பாக்கெட் தேவைப்பட்டது. எளிதான பணம், இல்லையா? நாங்கள் தட்டை எடுத்து, அதை இறுக்கி, எதிர்கொள்ள ஆரம்பித்தோம். முதல் பக்கத்தை முடித்து, அதை புரட்டி, இரண்டாவது பக்கத்தைத் தொடங்கினார். அப்போதுதான் கனவு தொடங்கியது. தட்டு, ஆரம்ப வெட்டுக்களின் அழுத்தத்தின் கீழ், உள் அழுத்தங்களை வெளியிட்டது மற்றும் திசைதிருப்பப்பட்டது. மோசமாக. நாங்கள் இரண்டாவது முகத்தை முடித்த நேரத்தில், அந்த பகுதி வாழைப்பழ வடிவில் இருந்தது, மைல்கள் தாங்க முடியாமல் இருந்தது.
தோல்வியானது மூலப்பொருள் நிலையானது என்று கருதியது. ஒரு முக்கியமான பிளாட்னெஸ் வேலைக்கு, நீங்கள் அடிக்கடி கரடுமுரடான இயந்திரத்தை பயன்படுத்த வேண்டும், பின்னர் அதை உட்கார வைக்கவும் (மன அழுத்தத்தை குறைக்கவும்), பின்னர் இயந்திரத்தை முடிக்கவும். சில நேரங்களில் நீங்கள் அதை இரண்டு முறை கூட செய்ய வேண்டும். இது பொறுமை மற்றும் செயல்பாட்டில் ஒரு பாடம். இப்போது, நான் ஒரு எளிய தட்டு வரைபடத்தைப் பார்க்கும்போது, பங்குகளின் தோற்றம், அதன் தடிமன், அதன் வெப்ப வரலாறு பற்றி நான் சிந்திக்கிறேன். எந்திரக் கூட்டாளரிடமிருந்து பாகங்களைத் தள்ளுபவரைப் பிரிக்கும் நடைமுறை, வெளிப்படையான சிந்தனை இதுவாகும். QSY போன்ற 30 வருட பின்னணியுடன் கூடிய ஆழமான பொருள் அனுபவமுள்ள ஒரு கடையில், இந்த நெறிமுறைகள் வார்ப்பு மற்றும் போலியான வெற்றிடங்களுக்கான பணிப்பாய்வுகளில் சுடப்பட்டிருக்கலாம்.
கருவி என்பது பிராண்டைப் பற்றியது மட்டுமல்ல
எல்லோரும் ஒரு சிறந்த பிராண்டின் சமீபத்திய, சிறந்த எண்ட் மில் பற்றி பேச விரும்புகிறார்கள். நிச்சயமாக, நல்ல கருவிகள் முக்கியம். ஆனால் அமைப்பு மிகவும் முக்கியமானது. ஒரு மலிவான கோலட்டில் ஒரு சிறிய ரன்அவுட் காரணமாக $200 என்ட் மில் ஸ்னாப்பை நான் பார்த்திருக்கிறேன், அதே நேரத்தில் ஒரு மிட்-ரேஞ்ச் கருவி ஒரு கச்சிதமாக டியூன் செய்யப்பட்ட, உயர் துல்லியமான ஹோல்டரில் மணிக்கணக்கில் இயங்கும். முழு அமைப்பும் - ஸ்பிண்டில், ஹோல்டர், கோலெட், கருவி - ஒன்றாகக் கருதப்பட வேண்டும். அதிர்வு என்பது பூச்சு மற்றும் கருவி வாழ்க்கையின் எதிரி.
கடினமான உலோகக்கலவைகளுக்கு, நாங்கள் அடிக்கடி திடமான கார்பைடு கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறோம், ஆனால் சில சமயங்களில் ஒரு நல்ல, கூர்மையான கோபால்ட் HSS கருவி, அதிக வலிமையான வடிவவியலைக் கொண்டு, சீரற்ற இருப்பு கொண்ட ஒரு வார்ப்பிலிருந்து இடைப்பட்ட வெட்டுகளில் சிறப்பாக வாழ முடியும். இது எப்போதும் கடினமான அடி மூலக்கூறைப் பற்றியது அல்ல; இது வெட்டுக்கான சரியான கருவியைப் பற்றியது. ஷெல் மோல்ட் மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்புகளுடன் அவர்கள் செய்யும் பணியானது, அவர்கள் தொடர்ந்து மாறி ஆரம்ப பரப்புகளை கையாள்வதைக் குறிக்கிறது, எனவே இந்த கருவி உத்தி அவர்களுக்கு இரண்டாவது இயல்பு.
துல்லியம் என்பது ஒரு செயல்முறை, ஒரு அமைப்பு அல்ல
நீங்கள் கணினியில் +/-0.01 மிமீ சகிப்புத்தன்மையை டயல் செய்கிறீர்கள். அந்த பகுதி சகிப்புத்தன்மையில் இருக்கும் என்று அர்த்தமா? அவசியம் இல்லை. வெப்ப விரிவாக்கம் ஒரு உண்மையான விஷயம். கடையில் 18 டிகிரி செல்சியஸ் இருக்கும் போது காலையில் இயந்திரம் செய்யப்பட்ட ஒரு பகுதி மதியம் 24 டிகிரி செல்சியஸில் வித்தியாசமாக அளவிடப்படும், குறிப்பாக அலுமினியத்துடன். இறுதி அளவீட்டிற்கு முன், ஆய்வு அறை வெப்பநிலைக்கு பாகங்களை இயல்பாக்குவதை நாங்கள் கற்றுக்கொண்டோம். மிகத் துல்லியமான வேலைக்காக, நீங்கள் சூழல், குளிரூட்டும் வெப்பநிலை, எல்லாவற்றையும் கட்டுப்படுத்துகிறீர்கள்.
இது பொருத்துதல் வரை நீட்டிக்கப்படுகிறது. அந்த அழகாக எந்திரம் செய்யப்பட்ட அம்சம், பாகத்தை வைத்திருக்கும் வைஸ் அல்லது ஃபிக்ஸ்ச்சர் போலவே துல்லியமானது. தேய்ந்து போன வைஸ் தாடையில் சில மைக்ரான் சாய்வு இருந்ததால், நாங்கள் ஒரு முறை ஒரு தொகுதியை அகற்றினோம். இப்போது, அமைப்பைக் குறிப்பிடுவது ஒரு மதம், ஒரு பரிந்துரை அல்ல. பல்வேறு தொழில்களுக்கான உயர்-ஒருமைப்பாடு வார்ப்புகளை எந்திரம் செய்யும் ஒரு நிறுவனத்திற்கு, இந்த நடைமுறை ஒழுங்குமுறை பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டது அல்ல. ஒரு பம்ப் ஹவுசிங் அல்லது வால்வு உடலில் ஒரு குறைபாடு ஒரு நிராகரிப்பு அல்ல; இது ஒரு சாத்தியமான கள தோல்வி.
அளவீட்டைப் பற்றி பேசுகையில், நம்பகமான காலிபர் அதன் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது. உண்மையான நிலை சகிப்புத்தன்மை அல்லது சிக்கலான வரையறைகளுக்கு, உங்களுக்கு மேலும் தேவை. CMMகள், ஆப்டிகல் ஸ்கேனர்கள் - அவை எந்திர பின்னூட்ட வளையத்தின் ஒரு பகுதியாக மாறும். உங்கள் செயல்முறை நகர்கிறதா என்பதை தரவு உங்களுக்குக் கூறுகிறது. இயந்திரம், அளவிடுதல், சரிசெய்தல் ஆகியவற்றின் இந்த மூடிய வளையமே உண்மையான நிலைத்தன்மையை உருவாக்குகிறது.
வடிவமைப்பு உற்பத்தித்திறனை சந்திக்கும் போது
இது உராய்வு மற்றும் வாய்ப்பின் மிகப்பெரிய ஆதாரமாகும். பொறியாளர்கள் செயல்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கிறார்கள், இது சரியானது. ஆனால் சில சமயங்களில் ஒரு சிறிய ஃபில்லட் ஆரம் அதிகரிப்பு, அல்லது சிக்கலான முகத்தில் சகிப்புத்தன்மை தளர்வு, செயல்திறனில் பூஜ்ஜிய தாக்கத்துடன் எந்திர நேரத்தையும் செலவையும் 30% குறைக்கலாம். இறுதி வரைதல் முடக்கப்படும் முன் ஒரு உரையாடல் இருக்கும் போது சிறந்த திட்டங்கள் நடக்கும்.
ஒரு உன்னதமானது சிறிய மூலை ஆரங்கள் கொண்ட ஆழமான பாக்கெட்டுகள். வடிவமைப்பாளர் ஒரு கூர்மையான 1mm உள் மூலையை விரும்புகிறார். அதற்கு 2 மிமீ எண்ட் மில் தேவைப்படுகிறது. 2mm கருவி மூலம் 50mm ஆழமான பாக்கெட்டை அரைக்க வேண்டுமா? நீங்கள் பல, பல மெதுவான பாஸ்கள், தீவிர கருவி விலகல் மற்றும் சாத்தியமான உடைப்பு ஆகியவற்றைப் பார்க்கிறீர்கள். 2.5 மிமீ அல்லது 3 மிமீ ஆரத்தை பரிந்துரைப்பது வலுவான கருவி, வேகமான ஊட்டங்கள் மற்றும் மிகவும் நம்பகமான செயல்முறைக்கு அனுமதிக்கிறது. இது சமரசம் அல்ல; இது யதார்த்தத்திற்கான உகப்பாக்கம்.
முன்-வார்ப்பு கூறுகளுடன் பணிபுரிவது மற்றொரு அடுக்கைச் சேர்க்கிறது. தி CNC எந்திரம் முதலீட்டு-வார்ப்பு பகுதிக்கான வரைபடமானது திடமான தொகுதியிலிருந்து தொடங்கவில்லை; இது நிகர வடிவ வடிவத்தில் இருந்து தொடங்குகிறது. இயந்திர நிபுணரின் பணியானது முக்கியமான தரவுகள் மற்றும் மேற்பரப்புகளைத் தாக்குவது, பெரும்பாலும் சீரற்ற பங்கு கொடுப்பனவுடன் வேலை செய்கிறது. இதற்கு வேறுபட்ட நிரலாக்க அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது - பெரும்பாலும் ஆய்வு சுழற்சிகளைப் பயன்படுத்தி, விண்வெளியில் வார்ப்பின் உண்மையான நிலையைக் கண்டறிவதற்குப் பதிலாக, அது சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது துல்லியமான எந்திரம் மற்றும் திறமையான பொருத்துதலின் கலப்பினமாகும்.
காணப்படாத மதிப்பு: அளவில் நிலைத்தன்மை
எவரும் ஒரு நல்ல பகுதியை உருவாக்க முடியும். 1000வது பாகத்தை முதல் பாகத்திற்கு ஒத்ததாக உருவாக்குவது உண்மையான சவாலாகும் CNC எந்திரம். இங்குதான் செயல்முறை ஆவணங்கள், கருவி வாழ்க்கை மேலாண்மை மற்றும் செயல்முறை சோதனைகள் வருகின்றன. இது சலிப்பான, கவர்ச்சியற்ற வேலை. பதிவு செய்யும் கருவி நேரங்கள், இயந்திரங்களில் தடுப்பு பராமரிப்பு திட்டமிடுதல், ஆபரேட்டர்களுக்கான தெளிவான பணி வழிமுறைகள்.
QSY போன்ற சப்ளையர்களுக்கு, இயந்திர வார்ப்புகளை நம்பகத்தன்மையுடன் வழங்குவதன் மூலம் வணிகம் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது, இந்த செயல்பாட்டு முதுகெலும்பு எல்லாமே. அவர்களின் நீண்ட வரலாறு, தொழில்கள் முழுவதிலும் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கான இந்த அளவிடுதல் சிக்கல்களைத் தீர்க்க வேண்டியிருந்தது, ஒரே மாதிரியான முன்மாதிரிகள் முதல் உற்பத்தி ரன்கள் வரை. மாறி வார்ப்புகளின் தொகுதிகள் முழுவதும் தரத்தை எவ்வாறு பராமரிப்பது என்பது குறித்த நிறுவன அறிவானது, நீங்கள் பதிவிறக்கம் செய்யவோ அல்லது அலமாரியில் இருந்து வாங்கவோ முடியாத ஒரு உறுதியான சொத்து.
எனவே, CNC பற்றி நான் நினைக்கும் போது, நான் ஒளிரும் 5-அச்சு இயந்திரத்தால் ஈர்க்கப்படவில்லை (அவை அற்புதமான கருவிகள் என்றாலும்), மேலும் அதைச் சுற்றியுள்ள அமைதியான, கடினமான சுற்றுச்சூழல் அமைப்பில் அதிக ஆர்வம் காட்டுகிறேன்: பொருள் அறிவியல், சாதன வடிவமைப்பு, அளவீட்டு கடுமை மற்றும் திட்டமிடலுக்குச் செல்லாத வேலைகளிலிருந்து கடினமாக வென்ற பாடங்கள். அதுவே டிஜிட்டல் கோப்பை நம்பகமான, இயற்பியல் கூறுகளாக மாற்றுகிறது. இது ஆட்டோமேஷன் ஆடைகளை அணியும் ஒரு கைவினைப்பொருள்.
