அலாய் ஸ்டீல் முதலீட்டு வார்ப்பு

'அலாய் ஸ்டீல் இன்வெஸ்ட்மென்ட் காஸ்டிங்' என்று நீங்கள் கேட்கும் போது, உடனடி எண்ணம் பெரும்பாலும் மெட்டீரியல் கிரேடுகளான - 4140, 4340, 8620 - மற்றும் சிக்கலான வடிவவியலின் வாக்குறுதிகளுக்குத் தாவுகிறது. அதுதான் சிற்றேடு பேச்சு. உண்மையான கதை, ஒரு பகுதி சேவையில் வாழ்கிறதா அல்லது இறக்குமா என்பதை தீர்மானிக்கும் கதை, வேதியியலில் உள்ள பெட்டியை நீங்கள் தேர்வு செய்த பிறகு தொடங்குகிறது. இது 'எப்படி' என்பதைப் பற்றியது, 'என்ன' மட்டுமல்ல. செயல்முறை புரிதல் இல்லாததால், தோல்வியடைவதற்கு மட்டுமே உயர் செயல்திறன் கொண்ட கலவையைக் குறிப்பிடும் பல வடிவமைப்புகளை நான் பார்த்திருக்கிறேன். கவர்ச்சி தெளிவாக உள்ளது: நிகர வடிவ பாகங்கள், சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு, வடிவமைப்பு சுதந்திரம். ஆனால் அந்த கவர்ச்சிக்கும் ஒரு சட்டசபையில் அமர்ந்திருக்கும் ஒரு செயல்பாட்டு கூறுக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளிதான் உண்மையான வேலை நடக்கும்.

முக்கிய நடனம்: அலாய் பிஹேவியர் மற்றும் செயல்முறை விண்டோஸ்

உருகுவதைப் பற்றி பேசலாம். அலாய் ஸ்டீல்களுடன், நீங்கள் திரவ உலோகத்தை மட்டும் ஊற்றுவதில்லை; திடப்படுத்தலின் போது ஒவ்வொன்றும் வித்தியாசமாக நடந்துகொள்ள விரும்பும் கூறுகளின் காக்டெய்லை நீங்கள் நிர்வகிக்கிறீர்கள். குரோமியம், மாலிப்டினம், நிக்கல் - அவை வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு உள்ளன, ஆனால் அவை திடப்படுத்தல் வடிவத்தையும் மாற்றுகின்றன. ஒரு பொதுவான ஆபத்து என்னவென்றால், அது ஒரு நிலையான கார்பன் எஃகு போல் ஊற்றுவதை நடத்துகிறது. அது இல்லை. பாகுத்தன்மை மாறுகிறது, திரவத்தன்மை மாறுகிறது. உங்கள் கேட்டிங் மற்றும் ரைசிங் சிஸ்டம் ஒரு பொதுவான 'எஃகு'க்காக வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தால், நீங்கள் மிக மோசமான இடங்களில் சுருக்க போரோசிட்டியை அழைக்கிறீர்கள், பெரும்பாலும் உள்நாட்டில் மறைக்கப்பட்டிருக்கும். 8630 இல் ஹைட்ராலிக் அமைப்பிற்கான நெம்புகோல் ஆயுதங்களின் தொகுப்பை நான் நினைவுகூர்கிறேன், அது ஆரம்ப பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றது, ஆனால் சோர்வு சோதனையில் தோல்வியடைந்தது. எலும்பு முறிவு மேற்பரப்பு உயர் அழுத்த ஃபில்லட்டில் ஒரு உன்னதமான சுருக்க குழியைக் காட்டியது. முறை சரியானது, மெழுகு அசெம்பிளி நன்றாக இருந்தது. பிரச்சினை? குறிப்பிட்ட கலவையின் வெப்ப குணாதிசயங்களுக்கு கொட்டும் வெப்பநிலை சற்று அதிகமாக இருந்தது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட சுருக்கம் பயன்முறையை ஊக்குவிக்கிறது. கைப்புத்தக எண் மூலம் அல்ல, உணர்வு மற்றும் தொடர்ச்சியான சோதனைகள் மூலம் அதை மீண்டும் டயல் செய்தோம், மேலும் சிக்கல் மறைந்தது.

இங்குதான் ஷெல் முக்கியமானதாகிறது. இது ஒரு செயலற்ற அச்சு மட்டுமல்ல. அலாய் ஸ்டீல்களுக்கு, பெரும்பாலும் அதிக ஊற்றும் வெப்பநிலை உள்ளது, ஷெல்லின் வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் ஊடுருவல் ஆகியவை பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டவை அல்ல. மிகவும் பலவீனமான ஷெல் விரிசல் அல்லது சிதைந்துவிடும்; குறைந்த ஊடுருவக்கூடிய ஒன்று வாயுக்களைப் பிடிக்கிறது, இது மேற்பரப்பில் குழி அல்லது வீச்சுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. எங்கள் உயர்-அலாய் வேலைக்காக குறிப்பிட்ட பைண்டர் விகிதங்களுடன் பல அடுக்கு ஃப்யூஸ்டு சிலிக்கா அமைப்பில் தரப்படுத்தியுள்ளோம். இது பல ஆண்டுகளாக குண்டுகளை உடைத்து (அதாவது) தோல்விகளை ஆராய்வதில் இருந்து பிறந்த ஒரு செய்முறையாகும். டீவாக்சிங் ஆட்டோகிளேவ் சுழற்சியானது குழம்பு பாகுத்தன்மையைப் போலவே முக்கியமானது என்பதை நீங்கள் அறிந்துகொள்கிறீர்கள் - மோசமாக எரிந்த வடிவத்திலிருந்து மீதமுள்ள சாம்பல், இல்லையெனில் ஒலி வார்ப்பில் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.

வெப்ப சிகிச்சை என்பது உலோகக்கலவையின் சாத்தியக்கூறு திறக்கப்படாத அல்லது அழிக்கப்படும் இடமாகும். நீங்கள் 4140 இல் சரியான வடிவவியலை அனுப்பலாம், ஆனால் வெப்ப சிகிச்சை தவறாக இருந்தால், நீங்கள் மலிவான பொருளைப் பயன்படுத்தியிருக்கலாம். முதலீட்டு வார்ப்புகளில் உள்ள சவால் பெரும்பாலும் மாறுபடும் பிரிவு தடிமன் ஆகும். ஒரு மெல்லிய பகுதி குளிர்ச்சியடையும் மற்றும் தணிக்கும் போது ஒரு தடிமனான மையத்திலிருந்து வித்தியாசமாக மாற்றும். முக்கியமான பகுதிகளில் அதிக சீரான குளிரூட்டலுக்காக வெற்றிட உலைகளில் உயர் அழுத்த வாயு தணிப்பை நோக்கி நகர்ந்துள்ளோம். ஆனால் அப்போதும், அது அமைக்கப்படவில்லை மற்றும் மறக்கவில்லை. தெர்மோகப்பிள்களை எங்கு வைக்க வேண்டும், சிதைவைக் குறைக்க பாகங்களை எவ்வாறு பொருத்துவது என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும். இது ஃபவுண்டரிக்கும் ஹீட் ட்ரீட்டருக்கும் இடையே மீண்டும் மீண்டும் உரையாடல். 4:1 பிரிவு மாறுபாட்டுடன் ஒரு பகுதி முழுவதும் ஒற்றை கடினத்தன்மை மதிப்பை விரும்பும் வாடிக்கையாளர்களுடன் நான் வாதங்களை வைத்திருக்கிறேன் - மற்ற இடங்களில் சமரசம் செய்யாமல் அது உடல் ரீதியாக சாத்தியமில்லை. முக்கியமானது எதிர்பார்ப்புகளை நிர்வகித்தல் மற்றும் முக்கியமான செயல்பாட்டு பகுதிகளில் கடினத்தன்மை மற்றும் நுண் கட்டமைப்பில் கவனம் செலுத்துகிறது.

துல்லியமான எந்திரம்: தேவையான கூட்டாளர்

அதிக சகிப்புத்தன்மை கொண்ட அலாய் ஸ்டீல் பாகத்திற்கு எந்த முதலீட்டு வார்ப்பும் 'நிகர-வடிவம்' இல்லை. எந்திரம் தேவைப்படும் ஒரு இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பு, ஒரு துளை அல்லது நூல்கள் எப்போதும் இருக்கும். இங்குதான் வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்திற்கு இடையே உள்ள சினெர்ஜி - அல்லது துண்டிப்பு - இறுதி செலவை வரையறுக்கிறது. நாங்கள் சொந்தமாக செய்கிறோம் CNC எந்திரம் உள்-வீடு, மற்றும் செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு ஒரு விளையாட்டை மாற்றும். ஏன்? ஏனெனில் கடினமான துவாரத்தில் கடினமான இடங்கள் அல்லது எதிர்பாராத போரோசிட்டியை எதிர்கொள்ளும் இயந்திர வல்லுநர் நேரடியாக ஃபவுண்டரி தளத்திற்குச் சென்று, உருகும் ஃபோர்மேனுடன் ஊற்று பதிவைப் பற்றி விவாதிக்கலாம்.

நாங்கள் CF8M துருப்பிடிக்காத ஒரு பம்ப் வீட்டை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள் (இயந்திரத்திறன் தொடர்பான பல அலாய் ஸ்டீல்களுக்கு இது போன்ற சவால்கள்). ஆஸ்-காஸ்ட் ஃபிளேன்ஜ் முகம் நன்றாக இருந்தது, ஆனால் தண்டு முத்திரைக்கான துளைக்கு கண்ணாடி பூச்சு மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவைப்பட்டது. ஆரம்ப வெட்டுக்கள் சில சிதறிய, சிறிய சேர்த்தல்களை வெளிப்படுத்தின. கசிவு போதாது, ஆனால் வாடிக்கையாளரை கவலையடையச் செய்ய போதுமானது. இரண்டு செயல்முறைகளையும் நாங்கள் கட்டுப்படுத்தியதால், அந்த வெப்பத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட லேடில் லைனிங் நிலைக்கு அதை மீண்டும் கண்டுபிடிக்க முடியும். நாங்கள் நடைமுறையை சரிசெய்தோம், அடுத்த தொகுதி வெண்ணெய் போன்ற இயந்திரம். எந்திரம் அவுட்சோர்ஸ் செய்யப்பட்டிருந்தால், பின்னூட்ட சுழற்சி வாரங்கள் நீடித்திருக்கும், இடையில் பழி-மாற்றம் இருக்கும். போன்ற நிறுவனங்களுக்கு Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), இந்த ஒருங்கிணைந்த அணுகுமுறை, மூன்று தசாப்தங்களுக்கும் மேலாக நீடித்து, பிரச்சனைகளை தீர்க்கிறது. அவர்களின் தளத்தில் அவர்களின் தத்துவத்தை நீங்கள் பார்க்கலாம் https://www.tsingtaocnc.com - அவர்கள் பட்டியலிடுகிறார்கள் ஷெல் அச்சு வார்ப்பு, முதலீட்டு வார்ப்பு, மற்றும் CNC எந்திரம் ஒரு காரணத்திற்காக முக்கிய சேவைகளாக. அது இயந்திரமயமாக்கப்படும் வரை பகுதி முடிக்கப்படவில்லை என்பது ஒரு அங்கீகாரம்.

எந்திர வார்ப்புகளுக்கான பொருத்துதல் வடிவமைப்பு அதன் சொந்த இருண்ட கலை. நீங்கள் ஒரு உண்டியலில் இறுக்கவில்லை; சில சமயங்களில் ஒழுங்கற்ற நடிப்பை நீங்கள் கட்டுப்படுத்துகிறீர்கள். வார்ப்பு மேற்பரப்புகளைக் கண்டறிவதற்கு, வார்ப்பு சகிப்புத்தன்மையைப் பெருக்குவதைத் தவிர்க்க கவனமாக திட்டமிடல் தேவைப்படுகிறது. வார்ப்புச் செயல்பாட்டின் போது நிறுவப்பட்ட குறிப்பிட்ட தரவுகளைக் குறிப்பிடும் சாதனங்களை நாங்கள் அடிக்கடி வடிவமைக்கிறோம் - சில சமயங்களில் இறுதிச் செயல்பாட்டின் போது இயந்திரமயமாக்கப்படும் காஸ்ட்-இன் லொகேஷன் பேட்களையும் சேர்த்துக் கொள்கிறோம். இது ஒரு படி சேர்க்கிறது, ஆனால் இது வார்க்கப்பட்ட அம்சங்களுக்கும் இயந்திரப்படுத்தப்பட்ட அம்சங்களுக்கும் இடையில் நிலை துல்லியத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

பொருள் நுணுக்கங்கள்: எஃகு போதுமானதாக இல்லாதபோது

'அலாய் ஸ்டீல்' என்பது ஒரு பெரிய வாளி. 4110 போன்ற குறைந்த-அலாய் மற்றும் H13 போன்ற கருவி எஃகு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தேர்வு அடிப்படையானது, அதிகரிக்கும் அல்ல. வால்வ் டிரிம் அல்லது வேர் பிளேட்டுகள் போன்ற உயர்-உடை பயன்பாடுகளுக்கு, கார்பைடு உருவாக்கத்திற்காக சேர்க்கப்பட்ட வெனடியத்துடன் மாற்றியமைக்கப்பட்ட தரங்களுக்கு மாற்றியுள்ளோம். இவற்றுக்கான வார்ப்பு செயல்முறை மிருகத்தனமானது - அதிக சூப்பர் ஹீட், அதிக ஆக்ரோஷமான ஷெல் அமைப்புகள் மற்றும் விரிசலைத் தடுக்க மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டல். இது அதிக ஆபத்து, அதிக வெகுமதி. சற்று அதிக குளிர்ச்சியான ஊற்று மற்றும் சற்று தடிமனாக இருந்த ஷெல் ஆகியவற்றின் கலவையின் காரணமாக H13 டூலிங் இன்செர்ட்களின் முழு மரத்தையும் ஒருமுறை இழந்தோம். வெப்ப அழுத்தம் ஒவ்வொரு பகுதியிலும் சூடான கண்ணீரை ஏற்படுத்தும் அளவுக்கு இருந்தது. ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட அலாய் குடும்பத்தின் செயல்முறை சாளர எல்லைகளை மதிக்கும் விலையுயர்ந்த பாடம்.

QSY போன்ற செயல்பாடுகளால் குறிப்பிடப்பட்ட சிறப்பு உலோகக் கலவைகளின் உலகம் உள்ளது - நிக்கல் அடிப்படையிலான மற்றும் கோபால்ட் அடிப்படையிலானவை. கண்டிப்பாக 'எஃகுகள்' இல்லாவிட்டாலும், அவை பெரும்பாலும் பல வாங்குபவர்களுக்கு அலாய் காஸ்டிங் குடையின் கீழ் விழுகின்றன. கொள்கைகள் ஒத்தவை ஆனால் பெருக்கப்பட்டன. வினைத்திறன் கூறுகள், இறுக்கமான வெப்பக் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் பெரும்பாலும் முழு HIP (ஹாட் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்ஸிங்) தேவைகளுக்குப் பிந்தைய வார்ப்பு. இந்த பொருட்களுடன் பணிபுரிவது உங்களுக்கு மனத்தாழ்மையைக் கற்பிக்கிறது. பிழைக்கான உங்கள் விளிம்பு கிட்டத்தட்ட ஒன்றுமில்லாமல் சுருங்குகிறது. இருப்பினும், நம்பத்தகுந்த வார்ப்பு இன்கோனல் 718 டர்பைன் பிளேடு போன்ற ஒரு வெற்றி, ஒரு ஃபவுண்டரியின் தீவிரமான நற்பெயரை உருவாக்குகிறது. அலாய் ஸ்டீல் முதலீட்டு வார்ப்பு வேலை.

பொருள் சான்றிதழ் மற்றொரு அடுக்கு. வணிக தர கலவைகளுக்கு, உருகும் சான்றிதழ் போதுமானதாக இருக்கலாம். விண்வெளி அல்லது தற்காப்புப் பணிகளுக்கு, நீங்கள் முழுக் கண்டறியும் தன்மையைப் பார்க்கிறீர்கள்: வெப்ப எண், பார் ஸ்டாக் சோர்ஸ், சான்றளிக்கப்பட்ட ஆய்வகத்திலிருந்து வேதியியல், அதே வெப்பத்திலிருந்து அனுப்பப்பட்ட இயந்திர சோதனை கூப்பன்கள் மற்றும் பகுதிகளுடன் சேர்த்து செயலாக்கப்படும். நடிப்பைப் போலவே காகிதப்பணித் தடமும் முக்கியமானது. இது நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்யும் ஆனால் குறிப்பிடத்தக்க மேல்நிலையைச் சேர்க்கும் ஒரு அமைப்பு. நீங்கள் சான்றளிக்கப்பட்ட 4340 தொகுப்பை 'விப் அப்' செய்ய முடியாது; இது மூலப்பொருள் முதல் இறுதி ஆய்வு வரை ஆவணப்படுத்தப்பட்ட, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிகழ்வாகும்.

வடிவமைப்பு கருத்து வளையம்

இது ஒரு நல்ல ஃபவுண்டரி வழங்கும் மிகவும் மதிப்புமிக்க சேவையாக இருக்கலாம்: உற்பத்திக்கான வடிவமைப்பில் ஆலோசனை. பொறியாளர்கள் செயல்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கிறார்கள், இது சரியானது. ஆனால் சில நேரங்களில் ஒரு ஆரம் 0.5 மிமீ என குறிப்பிடப்படுகிறது, ஏனெனில் CAD அமைப்பு அதை இயல்புநிலையாக மாற்றியது, அது செயல்பாட்டில் முக்கியமானதாக இல்லை. அலாய் ஸ்டீலில் வார்ப்பது சிக்கலைக் கேட்கிறது - மன அழுத்தம், ஷெல் கட்டுவதில் சிரமம், சுருக்கம் கிட்டத்தட்ட உத்தரவாதம். நாங்கள் பின்னுக்குத் தள்ளுவோம், மேலும் வார்ப்பு 2 மிமீ ஆரத்தை பரிந்துரைப்போம், மேலும் 99% நேரம், அது ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது. இந்த மைக்ரோ-உரையாடல்கள் தான் ஒரு பகுதியை மேம்படுத்துகிறது.

எடையை மிச்சப்படுத்த ஒரு அழகான, சிக்கலான லட்டு அமைப்பைக் கொண்ட அடைப்புக்குறிக்கான வடிவமைப்பை நாங்கள் ஒருமுறை வைத்திருந்தோம். திரையில் பிரமாதமாகத் தெரிந்தது. அலாய் ஸ்டீலில், அது ஒரு கனவாக இருந்தது. மெல்லிய உறுப்பினர்கள் மிக வேகமாக குளிர்ந்து, உடையக்கூடிய பகுதிகளை உருவாக்கினர், மேலும் சிக்கலான துவாரங்களிலிருந்து ஷெல் நம்பத்தகுந்த வகையில் அகற்றப்படவில்லை. நாங்கள் வடிவமைப்பாளருடன் பணிபுரிந்தோம், எங்கள் சோதனைகளின் தோல்வி முறைகளை அவர்களுக்குக் காண்பித்தோம், மேலும் விறைப்பு மற்றும் எடை இலக்குகளை சந்திக்கும் எளிமையான, வலுவான விலா எலும்பு அமைப்பை கூட்டு முயற்சியில் உருவாக்கினோம். இறுதிப் பகுதி வெற்றியடைந்தது, ஆனால் அது அசல் பார்வையிலிருந்து வேறுபட்டது. அதுதான் ஒத்துழைப்பு. போன்ற ஒரு ஆதாரம் QSY, அதன் நீண்ட வரலாற்றுடன், இந்த ஆழமான அனுபவத்தை மறைமுகமாக வழங்குகிறது. இது மெழுகு வடிவத்தை உருவாக்குவது மட்டுமல்ல; இது ஒரு கருத்தின் முழு உற்பத்தி உணர்தலுக்கு வழிகாட்டுவதாகும்.

உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருள் ஒரு கருவி, ஒரு தீர்க்கதரிசி அல்ல. நாம் மதரீதியாக திடப்படுத்தல் மாதிரியைப் பயன்படுத்துகிறோம். இது சாத்தியமான ஹாட் ஸ்பாட்களை நமக்குக் காட்டுகிறது மற்றும் ரைசர் பிளேஸ்மென்ட்டை வழிகாட்டுகிறது. ஆனால் மென்பொருளின் தரவுத்தளங்கள் பொதுவானவை. உங்கள் தாவரத்தின் ஈரப்பதத்தில், உங்கள் உள்ளூர் மறுசுழற்சி வருவாய் கலவையுடன், உங்கள் குறிப்பிட்ட 4150 உருகலின் நிஜ-உலக நடத்தை வேறுபட்டது. உருவகப்படுத்துதல் உங்களுக்கு ஒரு தொடக்க புள்ளியை, ஒரு கருதுகோளை வழங்குகிறது. நீங்கள் நிஜ உலக சோதனைகள், பிரிவு மாதிரி வார்ப்புகள், டென்ட்ரைட் கை இடைவெளியை அளவிடுதல் மற்றும் உங்கள் மாதிரியை உங்கள் யதார்த்தத்திற்கு அளவீடு செய்யுங்கள். இது ஒரு தொடர் செயல்முறை. உருவகப்படுத்துதல் வண்ண வரைபடத்தில் குருட்டு நம்பிக்கை ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட ஃபவுண்டரிகளை முயல் துளைக்கு இட்டுச் சென்றது.

பொருளாதாரம் மற்றும் நிஜ-உலக நம்பகத்தன்மை

இறுதியாக, வெளிப்படையாக இருக்கட்டும்: அலாய் ஸ்டீல் முதலீட்டு வார்ப்பு மலிவானது அல்ல. மெழுகு வடிவங்களுக்கான கருவி செலவு அதிகமாக உள்ளது. செயல்முறை உழைப்பு மற்றும் ஆற்றல் மிகுந்ததாகும். சிக்கலான வடிவியல், நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் கலவையின் இயந்திர பண்புகள் ஆகியவற்றின் கலவை உங்களுக்குத் தேவைப்படும்போது மட்டுமே இது பொருளாதார அர்த்தத்தை அளிக்கிறது. திடப்பொருளில் இருந்து புனைகதை அல்லது எந்திரத்திற்கு எதிரான இடைவேளை புள்ளி பொதுவாக நடுத்தர அளவுகளில் இருக்கும் - நூற்றுக்கணக்கில் இருந்து சில ஆயிரம் துண்டுகள். ஒரே மாதிரியான முன்மாதிரிகளுக்கு, வேறு எந்த செயல்முறையும் ஒரு பகுதியை உருவாக்க முடியாவிட்டால், இது பெரும்பாலும் தடைசெய்யும் வகையில் விலை உயர்ந்தது.

மதிப்பு ஒருங்கிணைப்பில் உள்ளது. நாங்கள் சமீபத்தில் ஒரு கியர்பாக்ஸ் கூறுகளை உருவாக்கினோம், இது பாரம்பரியமாக ஐந்து தனித்தனி போலி மற்றும் இயந்திரத் துண்டுகளிலிருந்து ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டது. அதை சிங்கிளாக போட்டோம் முதலீட்டு வார்ப்பு 8620 இல், தாங்கி ஜர்னல்கள் மற்றும் போல்ட் துளைகளுக்கு மட்டுமே எந்திரம் தேவைப்பட்டது. சட்டசபை நேரம், சீரமைப்பு சிக்கல்கள் மற்றும் சாத்தியமான கசிவு பாதைகளை நாங்கள் அகற்றினோம். முன்கூட்டிய கருவி செலவு உற்பத்தி ஓட்டத்தில் உறிஞ்சப்பட்டது, மேலும் ஒரு யூனிட்டுக்கான மொத்த செலவு சுமார் 30% குறைந்துள்ளது. அதுதான் இனிமையான இடம்.

எனவே, நீங்கள் ஒரு மூலத்தை மதிப்பிடும்போது, ​​சாதனப் பட்டியலுக்கு அப்பால் பார்க்கவும். அவற்றின் கலவை சார்ந்த நடைமுறைகளைப் பற்றி கேளுங்கள். அவர்கள் ஒரு போரோசிட்டி அல்லது சிதைவு சிக்கலை எவ்வாறு தீர்த்தார்கள் என்பதற்கான எடுத்துக்காட்டுகளைக் கேளுங்கள். அவர்கள் எதை எறிகிறார்கள் என்பதை அவர்கள் இயந்திரமாக்குகிறார்களா என்று கேளுங்கள். நீங்கள் ஒரு கமாடிட்டி கடை அல்லது தொழில்நுட்ப கூட்டாளருடன் கையாளுகிறீர்களா என்பதை பதில்கள் உங்களுக்குத் தெரிவிக்கும். நடிப்பதற்கும் வேலை செய்யும் கூறுகளைப் பெறுவதற்கும் உள்ள வித்தியாசம் இதுதான். அதுதான் உண்மையில் விளையாட்டு.