கோபால்ட் அலாய் எந்திர பாகங்கள் தொழிற்சாலை

பொறியாளர்கள் ஹைட்ராலிக் பம்ப்கள், டவுன்ஹோல் வால்வுகள் அல்லது அதிக உடைகள் கொண்ட வின்ச் ஷாஃப்ட்களுக்கான கோபால்ட் அலாய் எந்திரப் பாகங்களைக் குறிப்பிடும்போது, அவர்கள் ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மட்டும் இல்லை—அவர்கள் 300 MPa அழுத்தத்தின் கீழ் பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை, 650°C இல் galling எதிர்ப்பு, மற்றும் 500-partches முழுவதும் நுண் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றில் பந்தயம் கட்டுகிறார்கள். அதனால்தான் நம்பகமான தேடுதல் கோபால்ட் அலாய் எந்திர பாகங்கள் தொழிற்சாலை அரிதாக விலை மேற்கோள்களுடன் முடிவடைகிறது. இது உலோகவியல் பொறுப்பு, பல-அச்சு செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் AMS 5387 அல்லது T800-கிரேடு வார்ப்புகளில் கார்பைடு பிரிப்பிற்கான பூஜ்ஜிய சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றுடன் தொடங்குகிறது.

கோபால்ட் கலவைகள் ஏன் நிலையான CNC திறனை விட அதிகமாக தேவைப்படுகின்றன

ஸ்டெல்லைட் 6B, ஹெய்ன்ஸ் 188, மற்றும் தனியுரிம T800 சூத்திரங்கள் போன்ற கோபால்ட்-அடிப்படையிலான சூப்பர்அலாய்கள் தேய்மானம் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கின்றன - ஆனால் அவை துருப்பிடிக்காத எஃகு விட 3-5× வேகமான கருவிகளை அரைக்கும். உள் துவாரங்களில் அரட்டையால் தூண்டப்பட்ட மேற்பரப்பு அலைச்சலின் காரணமாக 40% முதல் ரன் பாகங்களை ஸ்கிராப் செய்ய மட்டுமே கடைகள் கோபால்ட் நோசில் ஸ்லீவ்களை மேற்கோள் காட்டுவதை நாங்கள் பார்த்திருக்கிறோம். மூல காரணம்? கோபால்ட் (10.4 µm/m·K) மற்றும் அலுமினியம் பொருத்துதல் தட்டுகளுக்கு இடையே வெப்ப விரிவாக்கம் பொருந்தாத தன்மையைப் புறக்கணிக்கும் திடமான கருவி அமைப்புகள். QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், ஒவ்வொரு கோபால்ட் வேலையும் ஒரு வெப்ப இழப்பீட்டு வரைபடத்துடன் தொடங்குகிறது - கடினமான பாஸ்களின் போது செயல்முறை அகச்சிவப்பு ஸ்கேனிங் மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது. சீலிங் பரப்புகளில் Ra ≤0.4 µm ஐ பராமரிக்கும் போது, ​​120-மிமீ விட்டம் கொண்ட கோபால்ட் அலாய் பிளக்குகளில் ±0.008 மிமீ வட்டத்தன்மையை வைத்திருக்கிறோம்.

உண்மையான கோபால்ட் அலாய் எந்திர பாகங்கள் தொழிற்சாலையின் நான்கு பேரம் பேச முடியாத திறன்கள்

கோபால்ட் நிபுணத்துவத்தைக் கூறும் வசதி, வெட்டு வேகத்திற்கு அப்பால் வழங்க வேண்டும். 12 வருட பம்ப்-சிஸ்டம் கூறு உற்பத்தியின் அடிப்படையில், இந்த நான்கு திறன்கள் நிரூபிக்கப்பட்ட கூட்டாளர்களை நம்பிக்கையான விற்பனையாளர்களிடமிருந்து பிரிக்கின்றன:

• மெட்டீரியல் டிரேசபிலிட்டி ஹீட் எண் வரை- ஆலை சான்றிதழ்கள் மட்டுமல்ல. கோபால்ட்டின் செயல்திறன் துல்லியமான கார்பன் மற்றும் டங்ஸ்டன் உள்ளடக்கத்தை சார்ந்துள்ளது; AMS 5387 இல் 0.02% கார்பன் விலகல் கடினத்தன்மையை 42 HRC இலிருந்து 49 HRC க்கு மாற்றுகிறது, சுழற்சி ஏற்றுதலில் உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவு ஏற்படும்.
• ஒருங்கிணைந்த காஸ்டிங்-டு-மெஷினிங் பணிப்பாய்வு- ஃபவுண்டரி மற்றும் இயந்திர கடைக்கு இடையில் கையேடு இல்லை. எந்திர சாதனங்கள் காஸ்ட் டேட்டம் அம்சங்களைக் குறிப்பிடும் வரை, முதலீட்டு-வார்ப்பு கோபால்ட் வீடுகள் கணிக்க முடியாதபடி சுருங்கும். வார்ப்பு வடிவவியலைச் சரிபார்த்த அதே CMMஐப் பயன்படுத்தி, குலுக்கல் முடிந்த 72 மணி நேரத்திற்குள் சிலிண்டர் வீடுகளை இயந்திரமாக்குகிறோம்.
• வெப்ப சிகிச்சை ஒத்திசைவு- எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தத்தைப் போக்க, தீர்வு அனீலிங் இறுதி எந்திரத்திற்கு முன்னதாக இருக்க வேண்டும். ஆனால் அதிகப்படியான அனீலிங் குரோமியம் கார்பைடுகளைக் குறைக்கிறது, அரிப்பு எதிர்ப்பை சமரசம் செய்கிறது. எங்கள் உலைப் பதிவுகள் ஒவ்வொரு பகுதியின் வரிசை எண்ணுடன் குறுக்கு-குறிப்பிடப்பட்டு, வெப்பத்திற்குப் பிந்தைய CMM அறிக்கைகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
• வெட்டுவதற்கு முன் GD&T சரிபார்ப்பு-குறிப்பாக கோபால்ட் முனைகளில் சுயவிவர சகிப்புத்தன்மைக்கு. ஒரு கூம்பு இருக்கையில் 0.05 மிமீ சுயவிவர கால்அவுட் நிலையான எண்ட் மில்களால் அடைய முடியாது. VERICUT இல் டூல்பாத் விலகலை உருவகப்படுத்துகிறோம், பின்னர் CMMகள் மட்டும் இல்லாமல் ஆப்டிகல் காண்டூர் ஸ்கேனர்கள் மூலம் சரிபார்க்கிறோம்.

நிலையான சப்ளையர்கள் தோல்வியடையும் இடத்தில் - மற்றும் துல்லியமாக கவனம் செலுத்தும் தொழிற்சாலைகள் எவ்வாறு பதிலளிக்கின்றன

சில உற்பத்தியாளர்கள் கோபால்ட்டை கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு போல கருதுகின்றனர்: அதே ஊட்டங்கள், அதே குளிரூட்டி, அதே ஆய்வு அதிர்வெண். கோபால்ட்டின் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் வெட்டு விளிம்பில் வெப்பத்தை அடைப்பதால் அது தோல்வியடைகிறது. ஒரு வாடிக்கையாளரின் கோபால்ட் அலாய் 6 பம்ப் பாகங்கள் 200 மணிநேரத்திற்குப் பிறகு உப்பு-தெளிப்பு சோதனையில் தோல்வியடைந்ததைக் கண்டோம் - பொருள் குறைபாடுகளால் அல்ல, ஆனால் முறையற்ற வெள்ளம்-குளிரூட்டி அழுத்தத்தால் (3-மிமீ விட்டம் உள்ள உள் பயிற்சிகளில் 12 பட்டியைத் தாண்டியது) தூண்டப்பட்ட மைக்ரோ கிராக்களால். எங்கள் தீர்வு? எஸ்டர் அடிப்படையிலான எண்ணெயுடன் கூடிய குறைந்தபட்ச அளவு லூப்ரிகேஷன் (MQL), ஸ்பிண்டில் RPM உடன் ஒத்திசைக்கப்பட்ட த்ரூ-ஸ்பிண்டில் முனைகள் மூலம் 80 psi இல் வழங்கப்படுகிறது. மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடு 70% மேம்பட்டது, மேலும் கருவி ஆயுள் இரட்டிப்பாகும்.

மற்றொரு பொதுவான இடைவெளி: செயல்பாட்டு சோதனை. பரிமாணங்கள் கடந்து செல்லும் போது கோபால்ட் பிளக் "செய்யப்படவில்லை". கடினப்படுத்தப்பட்ட 420 துருப்பிடிக்காத இருக்கைகளுக்கு எதிராக 120 ஆர்பிஎம்மில் சுழலும் போது இது 414 பட்டியில் சீல் செய்யப்பட வேண்டும். உண்மையான சேவை முறுக்கு, வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த சுழற்சிகளைப் பிரதிபலிக்கும் தனிப்பயன்-கட்டமைக்கப்பட்ட ஹைட்ராலிக் ரிக்களில் நாங்கள் ஒவ்வொரு நிறைய சோதனை செய்கிறோம் - தரவு பதிவு செய்யப்பட்டு வாடிக்கையாளர்களுடன் பகிர்ந்து கொள்ளப்படுகிறது.

உங்கள் கோபால்ட் அலாய் எந்திர பாகங்கள் தொழிற்சாலையை தேர்வு செய்தல்: செயல் சரிபார்ப்பு பட்டியல்

வரைபடங்களை அனுப்புவதற்கு முன், இந்த ஐந்து கேள்விகளைக் கேளுங்கள் - மேலும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட பதில்கள் தேவை:

1. கடைசியாக அனுப்பப்பட்ட மூன்று AMS 5387 லாட்டுகளுக்கான வெப்ப-சிகிச்சை சுழற்சி பதிவுகளை வழங்க முடியுமா?
2. 8-மிமீ விட்டம் கொண்ட கோபால்ட் உள் துளைகளுக்கு உங்களின் அதிகபட்ச ஆதரிக்கப்படாத நீளம் என்ன - மற்றும் எந்த கருவி வைத்திருப்பவர் அமைப்பு அதை அடைகிறது?
3. 25 மிமீக்கு மேல் தடிமனாக இருக்கும் முக்கியமான பிரிவுகளில் பிந்தைய இயந்திர மீயொலி சோதனையை நீங்கள் செய்கிறீர்களா?
4. இயந்திர கோபால்ட் வால்வு இருக்கைகளில் மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாட்டை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்? (ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பதில்கள்: ஒயிட்-எட்ச் லேயர் அளவீடு, மைக்ரோஹார்ட்னஸ் கிரேடியண்ட் மேப்பிங் அல்லது SEM ஃபிராக்டோகிராபி—Ra ரீடிங் மட்டும் அல்ல.)
5. 180-மிமீ நீளமுள்ள கோபால்ட் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலருக்கான ஒரே அமைப்பில் மூன்று கோஆக்சியல் விட்டத்தில் ±0.015 மிமீ உண்மையான நிலையை உங்களால் வைத்திருக்க முடியுமா?

எந்தவொரு பதிலும் தெளிவற்றதாகவோ, தாமதமாகவோ அல்லது "நிலையான நடைமுறைகள்" எனக் குறிப்பிடப்பட்டிருந்தாலோ, தொடர்ந்து தேடுங்கள். கோபால்ட் அனுமானங்களை மன்னிக்கவில்லை.

இறுதி குறிப்பு: துல்லியம் என்பது ஒரு துறை அல்ல - இது ஒரு வரிசை

வலுவான கோபால்ட் கூறுகள் பொருள் அறிவியல், எந்திர இயற்பியல் மற்றும் செயல்பாட்டு சரிபார்ப்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள இறுக்கமான இணைப்பிலிருந்து வெளிப்படுகின்றன. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., அதாவது வார்ப்பு வேதியியலாளர்கள் அடுத்த வார எந்திரச் சுமையின் அடிப்படையில் வெனடியம் உள்ளடக்கத்தைச் சரிசெய்கிறார்கள், CNC புரோகிராமர்கள் நிகழ்நேர கருவி-உடை சென்சார்களுக்கு ஊட்ட விகிதங்களைச் சரிசெய்கிறார்கள், மேலும் தரமான பொறியாளர்கள் ஒரு பகுதியை நிராகரிக்கிறார்கள். MPa சுருக்க வரம்பு. அந்த வரிசை - பொருள் → செயல்முறை → அளவீடு → செயல்பாடு - அதனால்தான் பொறியாளர்கள் கோபால்ட் அலாய் எந்திர பாகங்கள் தொழிற்சாலை கூட்டாண்மைகளுக்கு ஆண்டுதோறும் திரும்புகிறார்கள். துல்லியமானது மைக்ரான்களில் மட்டும் அளவிடப்படுவதில்லை. இது நம்பிக்கையில் அளவிடப்படுகிறது.