ஃபவுண்டரி வார்ப்பு

ஃபவுண்டரி காஸ்டிங் என்பது உருகிய உலோகத்தை ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றுவது மட்டுமல்ல. இங்குதான் பொருள் அறிவியல் பரிமாண ஒழுக்கத்தை சந்திக்கிறது - மேலும் வடிவமைப்பு, அலாய் தேர்வு அல்லது குளிரூட்டும் விகிதத்தில் ஒரு தவறான நடவடிக்கை டாலர்கள் மட்டுமல்ல, மறுவேலைக்கு வாரங்கள் செலவாகும். QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், 2018 ஆம் ஆண்டு முதல் 12,000 பிரஷர் வால்வு ஹவுசிங்ஸ் மற்றும் பிஸ்டன் பம்ப் சிலிண்டர்கள்-ஒவ்வொன்றும் 0.05 மிமீக்கு கீழ் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை வைத்திருக்கும் மற்றும் 300+ பார் ஹைட்ராலிக் சுழற்சிகளைத் தக்கவைத்துக்கொண்டிருக்கிறது. அந்த அனுபவம் எங்களுக்கு முக்கியமான ஒன்றைக் கற்றுக் கொடுத்தது: உலை ஒளிரும் முன்பே துல்லியமான ஃபவுண்டரி வார்ப்பு தொடங்குகிறது.

காஸ்ட்பிலிட்டிக்கான வடிவமைப்பு-செயல்பாட்டிற்காக மட்டும் அல்ல

பொறியியலாளர்கள் பெரும்பாலும் அசெம்பிளி அல்லது ஸ்ட்ரெஸ் விநியோகத்திற்கான பாகங்களை மேம்படுத்துகின்றனர்-பின்னர் காஸ்டர்கள் "அதைச் செயல்பட வைக்கும்" என்று எதிர்பார்க்கும் வரைபடங்களை ஒப்படைப்பார்கள். ஆனால் மணல் மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்புக்கு கடினமான உடல் வரம்புகள் உள்ளன. 2.3-மிமீ சுவர் பிரிவுகள் மற்றும் உள் விலா எலும்புகள் 4.7 மிமீ இடைவெளியில் ஒரு கோபால்ட்-அலாய் பம்ப் ஹவுசிங்கிற்கான CAD கோப்பை ஒருமுறை பெற்றோம். ஷேக்அவுட்டின் போது விரிசல் ஏற்பட்டது—மோசமான ஊற்றினால் அல்ல, ஆனால் வெப்ப சாய்வு AMS 5387 இன் திடப்படுத்தல் சாளரத்தை தாண்டியதால். நாங்கள் விலா வடிவவியலை மறுவடிவமைப்பு செய்தோம், உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட குளிர் மண்டலங்களைச் சேர்த்தோம், மற்றும் பிரிப்புக் கோட்டை 8 டிகிரிக்கு மாற்றினோம். மகசூல் 62%லிருந்து 98% ஆக உயர்ந்துள்ளது.

மேற்கோள் காட்டுவதற்கு முன் நாங்கள் இயக்கும் முக்கிய சோதனைகள்:

• குறைந்தபட்ச பகுதி தடிமன்: எஃகு வார்ப்புகளுக்கு ≥4.5 மிமீ, T800 போன்ற கோபால்ட்-நிக்கல் கலவைகளுக்கு ≥3.2 மிமீ
• ஆரம்-சுவர் விகிதம்: சூடான கண்ணீரைத் தவிர்க்க உள் மூலைகள் ≥0.6× அருகில் சுவர் தடிமனாக இருக்க வேண்டும்
• சகிப்புத்தன்மை குறைகிறது: மணல் அச்சுகள் ≤15° வரைவைத் தாங்கும்; முதலீட்டு முறைகளுக்கு ஒரு பக்கத்திற்கு ≥0.5° தேவை—அல்லது CNC-இயந்திர கோர்கள்
• அம்சம் தனிமைப்படுத்தல்: மெல்லிய, தனிமைப்படுத்தப்பட்ட முதலாளிகள் அல்லது விளிம்புகளைத் தவிர்க்கவும்-அவை வேகமாக குளிர்ச்சியடைகின்றன, மொத்தப் பொருட்களிலிருந்து விலகி, மைக்ரோ-சுருக்க பாதைகளைத் திறக்கின்றன

உங்கள் GD&T ஆனது ஒரு அம்சத்தின் உண்மையான நிலையை நேரடியாக அச்சுக்குள் அனுப்பினால், அந்த இடம் வார்ப்புக்குப் பின் இயந்திரமாக்கப்படுமா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். எங்களின் இரும்பு மற்றும் எஃகு வார்ப்புகளில் 87% ஐ இறுதி விவரக்குறிப்பிற்கு மாற்றுகிறோம் - ஏனெனில் வார்ப்பு மேற்பரப்புகள் 300 மிமீ முழுவதும் ± 0.1 மிமீ நிலைத் துல்லியத்தை அரிதாகவே வைத்திருக்கின்றன.

அலாய் சாய்ஸ் எல்லாவற்றையும் மாற்றுகிறது-குறிப்பாக நீங்கள் அதை பின்னர் இயந்திரம் செய்ய முடியாதபோது

AMS 5387 அல்லது T800 போன்ற கோபால்ட்-நிக்கல் உலோகக் கலவைகள் அழகுக்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படவில்லை. எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு டவுன்ஹோல் முனைகள் அல்லது அதிவேக வின்ச் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலர்கள் போன்ற அரிப்பு எதிர்ப்பு, 650 ° C க்கு மேல் க்ரீப் வலிமை அல்லது காந்தம் அல்லாத செயல்திறன் முக்கியமானதாக இருக்கும் போது அவை குறிப்பிடப்படுகின்றன. ஆனால் அதே பண்புகள் அவற்றை வார்ப்பிற்குப் பிறகு இயந்திரத்தை மிருகத்தனமாக கடினமாக்குகின்றன. ஒரு ஒற்றை T800 பிளக், PCD டூலிங் மற்றும் கிரையோஜெனிக் குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்தி 11.2 மணிநேர மல்டி-ஆக்சிஸ் அரைக்கும். எனவே பகுதி வடிவியல் அனுமதித்தால், வார்ப்புச் செயல்பாட்டிலேயே எந்திரத்தை ஒருங்கிணைக்கிறோம் - இட டோவல் துளைகள், மேற்பரப்பு டேட்டம் பேட்கள் அல்லது பகுதி துளை முன்வடிவங்களை நேரடியாக முதலீட்டு முறைக்குள் சேர்க்கிறோம்.

வெப்ப எண் மற்றும் இரசாயன பகுப்பாய்வு மூலம் கண்டறியக்கூடிய முழு மில் சோதனை அறிக்கைகளுடன் (MTRs) அனைத்து சூப்பர்அலாய் இங்காட்களையும் நாங்கள் ஆதாரமாகக் கொண்டுள்ளோம். ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃபிக் சரிபார்ப்பு இல்லாமல் எந்த தொகுதியும் உலைக்குள் செல்லாது. ஏன்? ஏனெனில் T800 இல் கார்பன் உள்ளடக்கத்தில் 0.03% விலகல் அதன் வார்ப்பு கடினத்தன்மையை 32 HRC இலிருந்து 41 HRC க்கு மாற்றுகிறது - இது ஒரு கார்பைடு செருகியை நடுவில் உடைக்க போதுமானது.

தரம் பரிசோதிக்கப்படவில்லை - இது கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது, அடுக்கு மூலம் அடுக்கு

பெரும்பாலான ஃபவுண்டரிகள் வார்ப்புகளை மூன்று புள்ளிகளில் ஆய்வு செய்கின்றன: உள்வரும் பொருள், குலுக்கல்லுக்குப் பிறகு தோராயமான பரிமாணம் மற்றும் இறுதி காட்சி சோதனை. நாங்கள் மேலும் நான்கு சேர்க்கிறோம்:

• அச்சு ஒருமைப்பாடு ஸ்கேன்: டீவாக்சிங் செய்வதற்கு முன் 100% முதலீட்டு ஷெல் அச்சுகளில் எக்ஸ்ரே டோமோகிராபி
• வெப்பநிலை பதிவை ஊற்றவும்: நிகழ்நேர தெர்மோகப்பிள் தரவு ஒவ்வொரு வெப்ப எண்ணுக்கும் ஒத்திசைக்கப்பட்டது
• பிரிவு கடினத்தன்மை மேப்பிங்: ஒவ்வொரு இடத்தின் குறுக்குவெட்டுகளிலும் 12-புள்ளி ராக்வெல் சி அளவீடுகள்
• செயல்பாட்டு ஹைட்ரோடெஸ்ட்: அனைத்து அழுத்த வால்வு உடல்களும் 1.5× மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்தத்தை 120 வினாடிகளுக்கு வைத்திருக்கின்றன - கசிவு கண்டறிதல் உணர்திறன் 0.003 cc/min உடன்

தணிக்கைக்கு மட்டும் அல்ல, ஆனால் 14,200 இயக்க நேரத்தில் ஒரு களைப்பு விரிசல் ஏற்பட்டதாக வாடிக்கையாளர் புகாரளித்தால், அசல் ஃபோர் லாக், கூலிங் வளைவு மற்றும் வெப்ப-சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய கடினத்தன்மை வரைபடத்தை 90 வினாடிகளுக்குள் நாம் முழுவதுமாகத் தெரிந்துகொள்ளலாம். அந்த வேகம் மூல காரண திருத்தத்தை யூகத்திலிருந்து பிரிக்கிறது.

ஏன் ஹைப்ரிட் காஸ்டிங் + மெஷினிங் பீட்ஸ் ஒன்று தனியாக

சில கடைகள் வார்ப்பு மற்றும் CNC ஐ வரிசையான படிகளாகக் கருதுகின்றன. நாங்கள் அவற்றை ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட துறைகளாகக் கருதுகிறோம். எங்கள் சிலிண்டர் வீடுகள் மணல்-வார்ப்பு டக்டைல் ​​இரும்பு வெற்றிடங்களாகத் தொடங்குகின்றன - ஆனால் துளை மேற்பரப்பு திருப்புவதன் மூலம் முடிக்கப்படவில்லை. இது 0.8 மிமீ ஓவர்சைஸ் அலவன்ஸுடன் வார்க்கப்பட்டது, பின்னர் *அதே ஃபிக்ஸ்ச்சரில்* மெயிண்டிங் ஃபேஸ்கள் மற்றும் போர்ட் த்ரெட்களின் இறுதி CNC அரைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஃபிக்சர்-தூண்டப்பட்ட தரவுகளின் மாற்றத்தை நீக்குகிறது - மேலும் 280 மிமீ நீளம் முழுவதும் 0.015 மிமீ முதல் போர் ஐடி மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் ஓடி இடையே செறிவை வைத்திருக்கிறது.

இந்த கலப்பின பணிப்பாய்வு, பொறியியல் வாகனத்தின் வின்ச் ஷாஃப்ட் ரோலர்கள் போன்ற பகுதிகளை தரை தாங்கி ஜர்னல்கள் *மற்றும்* காஸ்ட் கியர் பற்கள் போன்றவற்றை வழங்க உதவுகிறது—இரண்டும் ISO 2768-mK பொது சகிப்புத்தன்மையை சந்திக்கிறது, ஆனால் ஒரு வெப்ப வரலாறு மற்றும் பொருள் தானிய அமைப்பைப் பகிர்ந்து கொள்கிறது. இரண்டாம் நிலை வெப்ப சிகிச்சை இல்லை. சிதைவு ஆபத்து இல்லை. ஒரே ஒரு உற்பத்தி ஓட்டம், ஒரு தரமான பதிவு, ஒரு விநியோக தேதி.

உலோகவியல், வடிவவியல் மற்றும் உற்பத்தி நோக்கங்கள் சீரமைக்கப்படும்போது ஃபவுண்டரி வார்ப்பு வெற்றிபெறுகிறது-அவை தனித்தனியாக பேச்சுவார்த்தை நடத்தப்படும்போது அல்ல. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், நாங்கள் உலோகத்தை மட்டும் வார்ப்பதில்லை. பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை, கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய செயல்திறன் ஆகியவற்றில் நாங்கள் நம்பிக்கை வைக்கிறோம். நீங்கள் ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு பம்ப் அடித்தளத்தை குறிப்பிடுகிறீர்களோ அல்லது தீவிர சேவைக்காக கோபால்ட் அலாய் முனைக்கு தகுதி பெற்றவராக இருந்தாலும் சரி. ஃபவுண்டரி வார்ப்பு உங்கள் வரைபடத்திற்காக பங்குதாரர் காத்திருக்கவில்லை. அவர்கள் அதை எழுத உதவுகிறார்கள்.