
பெரும்பாலான மக்கள் 'உயர் வெப்பநிலை கலவை' என்று கேட்டால், அவர்கள் உடனடியாக ஜெட் என்ஜின்கள் அல்லது ஒருவேளை நில அடிப்படையிலான விசையாழிகள் பற்றி நினைக்கிறார்கள். அது தவறு இல்லை, ஆனால் இது ஒரு மேற்பரப்பு-நிலை பார்வை, இது இந்த பொருட்களுடன் பணிபுரியும் உண்மையான, அபாயகரமான சவால்களை இழக்கிறது. ஸ்பெக் ஷீட்கள் கவர்ச்சிகரமான எண்களைப் பட்டியலிடுகின்றன— க்ரீப் ரெசிஸ்டன்ஸ், ஆக்சிஜனேற்ற வரம்புகள், 1000 டிகிரி செல்சியஸில் இழுவிசை வலிமை—ஆனால் அவை எந்திரத்தின் போது வார்ப்பிங், ஒரு வெப்ப லாட்டிலிருந்து அடுத்த வெப்ப நிலைக்கு சீரற்ற தானிய அமைப்பு அல்லது நிக்கல் அடிப்படையிலான சுத்தமான, குறைபாடு இல்லாத வார்ப்புகளைப் பெறுவதில் உள்ள சிரமம் ஆகியவற்றைப் பற்றி உங்களுக்குச் சொல்லவில்லை. கோட்பாட்டிற்கும் கடைத் தளத்திற்கும் உள்ள இடைவெளி அவ்வளவுதான்.
வார்ப்பு பற்றி பேசலாம், குறிப்பாக QSY இல் எங்கள் ரொட்டி மற்றும் வெண்ணெய் இது முதலீட்டு வார்ப்பு. உடன் உயர் வெப்பநிலை கலவைகள், குறிப்பாக இன்கோனல் 718 அல்லது ஹாஸ்டெல்லாய் எக்ஸ் போன்ற நிக்கல் அடிப்படையிலானவை, முழு செயல்முறையும் ஒரு இறுக்கமான நடை. உருகும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது, ஆனால் ஷெல் அச்சில் குளிர்விக்கும் விகிதம். மிக வேகமாக, மற்றும் நீங்கள் மன அழுத்தம் மற்றும் சூடான கண்ணீர் தூண்டும்; மிகவும் மெதுவாக, நீங்கள் அதிகப்படியான தானிய வளர்ச்சியைப் பெறுவீர்கள், இது இயந்திர பண்புகளை பின்னர் கொல்லும். மேற்பரப்பு சுருக்கம் போரோசிட்டியுடன் எக்ஸ்ரே பரிசோதனையில் தோல்வியடையும் வகையில், பாகங்கள் சரியான தோற்றத்தில் வெளிவந்துள்ளன. தரவு தாள் சிறந்த castability கூறுகிறது, ஆனால் அது ஒரு சிக்கலான விசையாழி கத்தி மற்றும் ஒரு எளிய புஷிங் சிறந்த பொருள் என்ன வரையறுக்கிறது.
வெப்பச் செயலாக்கத் துறையில் ஒரு வாடிக்கையாளருக்கு சில ஆண்டுகளுக்கு முன்பு ஒரு திட்டத்தை நான் நினைவு கூர்ந்தேன். அவர்களுக்கு தனிப்பயன் கதிரியக்கக் குழாய்கள் தேவைப்பட்டன உயர் வெப்பநிலை கலவை, ஆனால் பார் பங்குக்கான முன்னணி நேரம் தடைசெய்யப்பட்டது. ஒத்த தர வார்ப்பு கலவையைப் பயன்படுத்தி எங்கள் ஷெல் மோல்ட் செயல்முறை மூலம் அவற்றை அனுப்ப முன்மொழிந்தோம். வேதியியல் நெருக்கமாக இருந்தது, ஆனால் ஒரே மாதிரியாக இல்லை. தீர்வு வெப்ப சிகிச்சையின் போது முதல் சில தொகுதிகள் விரிசல் அடைந்தன. பிரச்சினை? முக்கிய வெப்பநிலை வரம்பில் தானிய எல்லை வலிமையை பாதித்த வார்ட் ஸ்பெக் மற்றும் எங்களின் காஸ்டிங் மாஸ்டருக்கு இடையே உள்ள போரான் அல்லது சிர்கோனியம் உள்ளடக்கத்தில் உள்ள சிறிய மாறுபாடு போன்ற டிரேஸ் கூறுகள். இது முக்கிய விவரக்குறிப்பில் இல்லை; அது அடிக்குறிப்பில் இருந்தது. நாங்கள் திரும்பிச் செல்ல வேண்டும், ஊற்ற வெப்பநிலையை மாற்றியமைக்க வேண்டும் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை ரேம்ப்-அப் வீதத்தை குறிப்பாக எங்கள் உருகுவதற்கு மாற்ற வேண்டும். இது வேலை செய்தது, ஆனால் அது பல வார சோதனை மற்றும் பிழையைச் சேர்த்தது. அதுதான் யதார்த்தம்.
இங்குதான் ஒரு ஃபவுண்டரியின் அனுபவம் கணக்கிடப்படுகிறது. மணிக்கு Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ஷெல் மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்பில் மூன்று தசாப்தங்களுக்கும் மேலாக, வெவ்வேறு வடிவவியல் மற்றும் உலோகக்கலவைகளுக்கு இந்த நுட்பமான, எழுதப்படாத அளவுருக்களின் நூலகத்தை நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம். உலை வைத்திருப்பது மட்டுமல்ல; ஒரு குறிப்பிட்ட கோபால்ட்-அடிப்படையிலான அலாய்க்கு, மெல்லிய பிரிவுகளில் ஒரே மாதிரியான நிரப்புதலை அடைய, நிக்கல் அடிப்படையிலான ஒன்றை விட, அச்சு முன்-வெப்ப வெப்பநிலையை வித்தியாசமாக சரிசெய்ய வேண்டும் என்பதை அறிவதுதான். இந்த அறிவு பதிவிறக்கம் செய்யப்படவில்லை; இது மறு செய்கைகள் மூலமாகவும் ஆம், அவ்வப்போது ஏற்படும் தோல்விகள் மூலமாகவும் திரட்டப்படுகிறது.
நடிப்பு ஒரு நுட்பமான நடனம் என்றால், எந்திரம் உயர் வெப்பநிலை கலவைகள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட போராகும். இந்த உலோகக்கலவைகளை சிறந்ததாக மாற்றும் பண்புகள்-அதிக வெப்ப கடினத்தன்மை மற்றும் வேலை கடினப்படுத்தும் போக்கு-அவற்றை வெட்டும் கருவிகளுக்கு ஒரு கனவாக ஆக்குகிறது. மக்கள் பெரும்பாலும் இதை குறைத்து மதிப்பிடுகிறார்கள். அவர்கள் நினைக்கிறார்கள், எங்களிடம் நவீன CNC உள்ளது, நாங்கள் அதை மெதுவாக்குவோம். இது மிகவும் நுணுக்கமானது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு எந்திரம் போல அதை நடத்துவது மிகப்பெரிய தவறு. Inconel 625 போன்றவற்றில், உங்கள் கருவி கூர்மையாக இல்லாவிட்டால், உங்கள் வேகம் மற்றும் ஊட்டங்கள் சற்று குறைவாக இருந்தால், அல்லது உங்கள் கூலன்ட் சரியான இடத்தைத் தாக்கவில்லை என்றால், உங்களுக்கு நல்ல சிப் கிடைக்காது. நீங்கள் கருவியில் உள்ளமைக்கப்பட்ட விளிம்பைப் பெறுவீர்கள், பின்னர் நீங்கள் வெட்டும் பகுதியின் மேற்பரப்பை கடினமாக்குகிறது. இப்போது நீங்கள் இன்னும் கடினமான தோலை வெட்ட முயற்சிக்கிறீர்கள், இது அதிக வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இது கருவியை மேலும் சிதைக்கிறது. இது ஒரு தீய சுழற்சியாகும், இது சிதைந்த பாகங்கள் மற்றும் அழிக்கப்பட்ட, விலையுயர்ந்த கார்பைடு செருகல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. அளவுருக்களை டயல் செய்வதற்கு முன், டூலிங் வரவுசெலவுத் திட்டங்களின் மூலம் இதை ஆரம்பத்திலேயே கற்றுக்கொண்டோம்.
QSY இல் உள்ள எங்களைப் பொறுத்தவரை, CNC எந்திரத்தை எங்கள் வார்ப்பு செயல்பாடுகளுடன் ஒருங்கிணைப்பது ஒரு மூலோபாய நன்மை. எங்களின் காஸ்ட் பாகங்களில் ஆரம்ப கடினமான எந்திரத்தை நாங்கள் அடிக்கடி செய்கிறோம். இதன் பொருள், வார்ப்பு தோல், சாத்தியமான சிறிய சிதைவு மற்றும் வார்ப்பு செயல்முறையின் உள்ளார்ந்த எஞ்சிய அழுத்தத்தை நாம் கணக்கிட வேண்டும். மன அழுத்தத்தை மீண்டும் அறிமுகப்படுத்துவதைக் குறைக்க, ஃபிக்சரிங் மற்றும் வரிசைப்படுத்துதல் செயல்பாடுகளுக்கான உள் நெறிமுறைகளை நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம். உதாரணமாக, கடினமான எந்திரத்திற்குப் பிறகு, ஆனால் முக்கியமான சகிப்புத்தன்மையை முடிக்கும் முன், அழுத்த-நிவாரண வெப்ப சிகிச்சையைச் செய்யலாம். இது ஒரு படியைச் சேர்க்கிறது, ஆனால் இது பின்னர் சேவையில் பகுதியை நகர்த்துவதைத் தடுக்கிறது-இறுதிப் பிரசவத்திற்குப் பிறகு ஸ்பெக் இல்லாமல் போன வால்வு உடல்களின் தொகுப்பிலிருந்து கற்றுக்கொண்ட பாடம்.
பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாத மற்றொரு அடுக்கு மூலப்பொருள் ஆகும். அனைத்து Inconel 718 சமமாக உருவாக்கப்படவில்லை. செயல்திறன் கன்னிப் பொருளின் தூய்மை மற்றும் மாஸ்டர் அலாய் சேர்த்தல்களின் துல்லியம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. உருகுவதற்கு இடையில் சீரற்ற ஆக்ஸிஜன் அல்லது நைட்ரஜன் உள்ளடக்கம் இருப்பதால், இறுதி வார்ப்பு பாகங்களில் மோசமான சோர்வு வாழ்க்கையாக வெளிப்பட்டதால், நாங்கள் ஏற்கனவே பொருள் சப்ளையர்களை மாற்றியுள்ளோம். நீங்கள் கையாளும் போது உயர் வெப்பநிலை கலவைகள் முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, பகுப்பாய்வு சான்றிதழ் (CoA) உங்கள் பைபிள் ஆகும். QSY இல், உள்வரும் பொருட்களில், குறிப்பாக கோபால்ட் அடிப்படையிலான அல்லது நிக்கல்-அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகளுக்கு எங்கள் சொந்த தீப்பொறி சோதனை அல்லது ஸ்பெக்ட்ரல் பகுப்பாய்வை நாங்கள் நெருக்கமாகவும் அடிக்கடிவும் தணிக்கை செய்கிறோம். நீங்கள் அளவிடாததை உங்களால் கட்டுப்படுத்த முடியாது.
பொருள் ஒருமைப்பாடு மீதான இந்த கவனம் நமது முழு செயல்முறைக்கும் நீட்டிக்கப்படுகிறது. முதலீட்டு வார்ப்புக்கு, மேற்பரப்பு மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க, எதிர்வினை கலவைகளுடன் இணக்கமான குறிப்பிட்ட செராமிக் ஷெல் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். ஷெல்லில் இருந்து ஒரு தவறான அசுத்தமானது ஒரு பலவீனமான புள்ளியை உருவாக்கலாம், இது வெப்ப சுழற்சியின் கீழ் விரிசல் தொடங்கும் தளமாக மாறும். இது ஒரு முடிக்கப்பட்ட பகுதியின் பரிமாணங்களில் காட்டப்படாத ஒரு விவரம், ஆனால் இது அதிக வெப்பநிலை சூழலில் அதன் சேவை வாழ்க்கைக்கான எல்லாமே.
எங்களின் மிகவும் மதிப்புமிக்க அறிவு சிலவற்றை உருவாக்காத பகுதிகளிலிருந்து வந்துள்ளது. பைரோலிசிஸ் உலைக் கூறுக்கான உயர் குரோமியம் நிக்கல் அலாய் கொண்ட எங்கள் வேலையின் ஆரம்பத்தில், எங்களுக்கு ஒரு துறையில் தோல்வி ஏற்பட்டது. பகுதி ஒரு சீரற்ற கோட்டில் விரிசல் ஏற்பட்டது. உலோகவியல் பகுப்பாய்வானது சிக்மா கட்டச் சிதைவைச் சுட்டிக்காட்டியது. ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரம்பில் அதிக நேரம் வைத்திருந்தால் அலாய் அதற்கு வாய்ப்புள்ளது. எங்கள் வெப்ப சிகிச்சை சுழற்சி, ஒத்த உலோகக் கலவைகளுக்கு நிலையானது, கவனக்குறைவாக அதை அந்த சாளரத்திற்குள் தள்ளியது. பிழைத்திருத்தம் நடிப்பை மாற்றுவது பற்றியது அல்ல; அந்த முக்கியமான வெப்பநிலை மண்டலத்தை விரைவாக தணிக்க, பிந்தைய வார்ப்பு வெப்ப சிகிச்சையை மறுவடிவமைப்பு செய்வது பற்றியது. இப்போது, ஏதேனும் புதியது உயர் வெப்பநிலை கலவை திட்டம், நாங்கள் நிலையான சிகிச்சையை மட்டும் பார்க்கவில்லை; கட்ட வரைபடங்கள் மற்றும் சாத்தியமான பொறித்தல் வழிமுறைகளை நாங்கள் தோண்டி எடுக்கிறோம். இது ஒரு வலிமிகுந்த பாடத்திலிருந்து பிறந்த ஒரு தற்காப்பு பயிற்சி.
வாடிக்கையாளர்களுடன் புதிய திட்டங்களை எவ்வாறு அணுகுகிறோம் என்பதை இந்த மனநிலை வடிவமைக்கிறது. மின் உற்பத்தித் துறையைச் சேர்ந்த வாடிக்கையாளர் ஒரு சிறப்பு அலாய் பயன்படுத்தி தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வெப்பப் பரிமாற்றி பகுதிக்கான கோரிக்கையுடன் எங்களிடம் வரும்போது, எங்கள் முதல் கேள்விகள் பரிமாணங்களைப் பற்றியது மட்டுமல்ல. அவை இயக்க வளிமண்டலம் (ஆக்சிஜனேற்றம்? கார்பரைசிங்?), வெப்ப சுழற்சி சுயவிவரம் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் அழுத்த நிலை ஆகியவற்றைப் பற்றியது. இது அலாய் தேர்வில் இருந்து (சிறந்த ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்புக்கான சிலிக்கான்-மேம்படுத்தப்பட்ட தரமாக இருக்கலாம்?) மிகவும் முக்கியமான பகுதிகளில் ஒலியை உறுதிசெய்ய அச்சுகளில் உள்ள ஃபீடர்கள் மற்றும் ரைசர்களின் வடிவமைப்பு வரை அனைத்தையும் தெரிவிக்கிறது.
எங்கள் வாடிக்கையாளர்களில் பலருக்கான உண்மையான மதிப்பு QSY செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பில் உள்ளது-உருகிய உலோகத்திலிருந்து இயந்திரம் செய்யப்பட்ட, நிறுவத் தயாராக இருக்கும் கூறுக்கான பயணத்தைக் கையாளுகிறது. க்கு உயர் வெப்பநிலை கலவைகள், இந்த தொடர்ச்சி முக்கியமானது. மெஷினிஸ்ட் வார்ப்பின் சாத்தியமான உள் கட்டமைப்பைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்; ஃபவுண்டரி பொறியாளர் அங்கு கூடுதல் அடர்த்தியை உறுதி செய்ய முக்கியமான எந்திர மேற்பரப்புகள் எங்கே இருக்கும் என்பதை அறிந்து கொள்ள வேண்டும்.
தொழில்துறை டர்போசார்ஜர் மேம்படுத்தலுக்கான டர்பைன் உறைகளை நாங்கள் சமீபத்தில் முடித்தோம். பொருள் ஒரு சவாலான நிக்கல் அடிப்படையிலான சூப்பர்அலாய் ஆகும். காஸ்டிங் மற்றும் துல்லியமான CNC எந்திரம் இரண்டையும் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், நாங்கள் ஒருங்கிணைக்க முடியும். இனச்சேர்க்கை முகங்களில் கூடுதல் ஸ்டாக் உள்ள பாகங்களைச் செலுத்தினோம், பின்னர் எந்தவொரு மைக்ரோ-போரோசிட்டியையும் மூடுவதற்கு சூடான ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல் (HIP) சிகிச்சையைச் செய்தோம். HIP க்குப் பிறகுதான் நாங்கள் இறுதி இயந்திரத்தை செய்தோம். இந்த வரிசை, எங்கள் வார்ப்பு மற்றும் எந்திரக் குழுக்களுக்கு இடையே ஒத்துழைத்து முடிவு செய்யப்பட்டது, பொருளின் உகந்த அடர்த்தியை அடையும் போது HIP இலிருந்து எந்த மேற்பரப்பு சிதைவையும் அகற்றுவதை உறுதிசெய்தோம். செயல்முறைகள் தனித்தனி விற்பனையாளர்களிடையே பிரிக்கப்பட்டதைக் காட்டிலும் சிறந்த செயல்திறன் நிலைத்தன்மையுடன் கூடிய ஒரு கூறு இதன் விளைவாக இருந்தது.
அதுதான் இறுதி ஆட்டம். உயர் வெப்பநிலை உலோகக் கலவைகளுடன் பணிபுரிவது என்பது ஒரு பட்டியலிலிருந்து ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மட்டுமல்ல. உருமாற்றத்தின் ஒவ்வொரு படியிலும் அதன் நடத்தையைப் புரிந்துகொள்வது - திரவத்திலிருந்து திடமான வரை, கடினமான வார்ப்பிலிருந்து துல்லியமான பகுதி வரை. ஸ்பெக் ஷீட்டில் உள்ள எண்கள் உரையாடலுக்கான தொடக்கப் புள்ளியாகும், முடிவு அல்ல. மீதமுள்ளவை ஃபவுண்டரியில், CNC கட்டுப்பாட்டில், மற்றும் சில நேரங்களில், தோல்வி பகுப்பாய்வு அறிக்கையின் நிதானமான வெளிச்சத்தில் கற்றுக் கொள்ளப்படுகின்றன. இது ஒரு கோரும் துறையாகும், ஆனால் அதுவே பல ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு கொப்புளங்கள் நிறைந்த வெப்பமான சூழலில் வெற்றிகரமாகச் செயல்படும் பாகத்தை மிகவும் திருப்திகரமாக ஆக்குகிறது. கண்ணுக்குத் தெரியாத அனைத்து விவரங்களையும் நீங்கள் சரியாகப் பெற்றுள்ளீர்கள் என்று அர்த்தம்.