இன்கலாய் அலாய் பாகங்கள்

'இன்கோலோய் அலாய் பாகங்கள்' என்று நீங்கள் கேட்கும் போது, உடனடி எண்ணம் பெரும்பாலும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு விளக்கப்படங்களுக்குத் தாவுகிறது. அதுதான் பாடப்புத்தக பதில், அது தவறில்லை, ஆனால் உண்மையான வேலையும் பொதுவான இடர்பாடுகளும் இங்குதான் தொடங்குகின்றன. காகிதத்தில் பொருள் சரியாகக் குறிப்பிடப்பட்ட பல திட்டங்களை நான் பார்த்திருக்கிறேன், ஆனால் ஒரு சான்றளிக்கப்பட்ட மில் சோதனை அறிக்கையிலிருந்து கடுமையான சேவை சூழலில் அமர்ந்து செயல்படும், நம்பகமான கூறுக்கு மொழிபெயர்ப்பதில் தோல்வி ஏற்பட்டது. கலவையின் வம்சாவளி மற்றும் பகுதியின் செயல்திறனுக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியில் அனுபவம் அல்லது அதன் பற்றாக்குறை கொடூரமாக வெளிப்படுகிறது.

சிறப்பு உலோகக் கலவைகளில் உள்ள சிறப்பு வெறும் சந்தைப்படுத்தல் அல்ல

உடன் பணிபுரிகிறது இன்கலாய் அலாய் பாகங்கள், குறிப்பாக 825, 925, அல்லது 020 போன்ற கிரேடுகள் என்றால், முதல் படியிலேயே மரியாதையைக் கோரும் பொருட்களை நீங்கள் கையாளுகிறீர்கள் என்று அர்த்தம். இது 304 துருப்பிடிக்காத இயந்திரத்தை உருவாக்குவது போல் இல்லை, அங்கு நீங்கள் ஊட்டங்கள் மற்றும் வேகத்தில் இன்னும் கொஞ்சம் மன்னிக்க முடியும். அதிக நிக்கல் மற்றும் குரோமியம் உள்ளடக்கம் இந்த உலோகக்கலவைகளுக்கு அவற்றின் சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொடுக்கிறது, மேலும் அவை கடினமான, உழைப்பைக் கடினப்படுத்தும் மிருகங்களாக ஆக்குகின்றன. பல ஆண்டுகளுக்கு முன்பு நாங்கள் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட வால்வு உடல்களின் ஒரு தொகுதி எனக்கு நினைவிருக்கிறது; உயர்-நிக்கல் உலோகக்கலவைகளுக்கு இந்த கருவி தரநிலையாக இருந்தது, ஆனால் பார் பங்குகளின் குறிப்பிட்ட வெப்ப சுத்திகரிப்பு லாட் வழக்கத்திற்கு மாறாக இருந்ததால், செருகும் ஆயுள் கிட்டத்தட்ட பாதியாகக் குறைக்கப்பட்டது. ஸ்பெக் ஷீட் தீர்வு அனீல்ட் என்று கூறியது, ஆனால் கடை தளத்தில் உண்மை வேறு. நீங்கள் தரவை நம்ப கற்றுக்கொள்கிறீர்கள், ஆனால் முதல் வெட்டு மூலம் அதை சரிபார்க்கவும் கற்றுக்கொள்கிறீர்கள்.

இங்குதான் ஃபவுண்டரி மற்றும் மெஷின் கடையுடன் கூட்டுசேர்வது என்பது பேரம் பேச முடியாதது. நீங்கள் ஒரு CAD கோப்பையும் மெட்டிரியல் கால்அவுட்டையும் மட்டும் அனுப்ப முடியாது. உதாரணமாக, ஒரு நிறுவனம் போன்றது Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), அவர்களின் மூன்று தசாப்தங்களாக வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தில், பொதுவாக இந்த நுணுக்கத்தை புரிந்துகொள்கிறார்கள். அவர்களின் அனுபவம் முழுவதும் ஷெல் அச்சு வார்ப்பு, முதலீட்டு வார்ப்பு, மற்றும் CNC எந்திரம் நிக்கல்-அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் போன்ற பொருட்களுடன், அவை ஒற்றை அலாய் தரத்திற்குள் மாறுபாட்டை சந்தித்திருக்கலாம். அந்த நடைமுறையான, திரட்டப்பட்ட அறிவுதான், ஒரு வார்ப்புருக்கான கேட்டிங் சிஸ்டத்தை அல்லது ஒரு இயந்திரப் பகுதியின் ஆழமான துளைக்கான குளிரூட்டும் உத்தியை அவர்கள் எவ்வாறு அணுகுகிறார்கள் என்பதை ஆணையிடுகிறது. இது திறனைப் பற்றியது மட்டுமல்ல; இது என்ன தவறு நடக்கலாம் என்பதற்கான வரலாற்றுத் தரவுகளைப் பற்றியது.

திடமான பட்டியில் இருந்து ஒரு பகுதியை வார்ப்பதற்கும் எந்திரம் செய்வதற்கும் இடையிலான தேர்வு எப்போதும் நேரடியானது அல்ல. சிக்கலான வடிவவியலுக்கு, முதலீட்டு வார்ப்பு இன்காலாய் புத்திசாலித்தனமாக இருக்கும், இது கடினமான பொருட்களில் ஒரு டன் விலையுயர்ந்த எந்திர நேரத்தை மிச்சப்படுத்தும் நிகர-வடிவ நன்மைகளை வழங்குகிறது. ஆனால் நீங்கள் வார்ப்பு செயல்முறையின் சொந்த பேய்களைக் கையாளுகிறீர்கள்-சுருங்குதல் போரோசிட்டி, மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர் நிலைத்தன்மை. எக்ஸ்ரே பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற பாகங்கள் என்னிடம் உள்ளன, ஆனால் முக்கியமான மூலையில் உள்ள தானிய அமைப்பு உகந்ததாக இல்லாததால், வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலில் முன்கூட்டியே தோல்வியடைந்தது. இது தரநிலையின்படி குறைபாடு இல்லை, ஆனால் அது சேவையில் தோல்வி. சில நேரங்களில், ஒரு தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்பிலிருந்து எந்திரம் செய்வது, செலவு இருந்தபோதிலும், அதிக அழுத்தம் உள்ள பகுதிகளில் சீரான, யூகிக்கக்கூடிய பண்புகளுக்கு பாதுகாப்பான பந்தயம்.

வெப்ப சிகிச்சை: மேக்-ஆர்-பிரேக் நிலை பற்றி எல்லோரும் பேசுகிறார்கள் ஆனால் பெரும்பாலும் தவறாகப் பயன்படுத்துகிறார்கள்

இது மிகவும் முக்கியமான பிந்தைய செயலாக்க படியாகும் இன்கலாய் அலாய் பாகங்கள், மற்றும் நான் மிக அதிகமான பாடப்புத்தக தோல்விகளை பார்த்த இடம் இது. அழுத்தத்தை குறைக்கும் அல்லது தீர்வு அனீலிங் செய்வதற்கான வெப்ப சிகிச்சை சுழற்சி துல்லியமானது. சில டிகிரி ஆஃப், அல்லது சிறிது நேரம் ஊறவைக்கும் நேரம், நீங்கள் செலுத்திய முழு அரிப்பு எதிர்ப்பு அல்லது இயந்திர பண்புகளை நீங்கள் பெறவில்லை. பகுதி சரியானதாகத் தோன்றலாம், ஒரு அடிப்படை கடினத்தன்மை சோதனையில் தேர்ச்சி பெறலாம், ஆனால் குளோரைடு நிறைந்த சூழலில் அல்லது க்ரீப் சூழ்நிலையில் பேரழிவை ஏற்படுத்தும்.

ஆஃப்ஷோர் பிளாட்ஃபார்ம் கூறுகளுக்கான திட்டத்தில் இதை கடினமான வழியில் கற்றுக்கொண்டோம். பாகங்கள் இருந்தன CNC இயந்திரம் அழகாக, ஆனால் எந்திரத்திற்கு பிறகு மன அழுத்தம் நிவாரணம் ஒரு இறுக்கமான காலக்கெடு காரணமாக விரைந்தது. எஞ்சிய அழுத்தங்கள், ஆக்கிரமிப்பு எந்திரத்திலிருந்து பூட்டப்பட்டவை, முழுமையாக அகற்றப்படவில்லை. சேவையில், அந்த அழுத்தங்கள் வெளிப்புற சுமை மற்றும் சுற்றுச்சூழலுடன் இணைந்து அழுத்த அரிப்பு விரிசலுக்கு வழிவகுத்தது. பிரேத பரிசோதனை பகுப்பாய்வு வெப்ப சிகிச்சை வளைவை சரியாக சுட்டிக்காட்டியது. கடை செய்யாதது அல்ல; குறிப்பிட்ட பகுதி வடிவவியல் மற்றும் எந்திர வரலாறு ஆகியவற்றிற்கு செயல்முறை போதுமானதாக இல்லை. இப்போது, ​​வெப்ப சிகிச்சைக் குறியீட்டைக் குறிப்பிடுவது மட்டுமல்லாமல், உலைக்கான பகுதியின் பயணத்தைப் பற்றியும் விவாதிப்பதில் நாங்கள் வெறித்தனமாக இருக்கிறோம்.

இது ஒரு சப்ளையருக்கான மற்றொரு சோதனைச் சாவடி. குறைந்த விலையில் ஏலம் எடுப்பவருக்கு வெப்ப சிகிச்சையை துணை ஒப்பந்தம் செய்யும் கடை சிவப்புக் கொடி. இந்த செயல்முறையை கட்டுப்படுத்தும் அல்லது ஆழமாக மேற்பார்வையிடும் ஒரு பங்குதாரர் உங்களுக்கு வேண்டும். வார்ப்பு மற்றும் முழு எந்திரம் ஆகிய இரண்டையும் உள்ளடக்கிய QSY இன் நோக்கத்தைப் பார்க்கும்போது, வெப்பச் செயலாக்கத்திற்கான கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, ஒருங்கிணைந்த அணுகுமுறையை அவர்கள் எதிர்பார்ப்பது நியாயமானது. சிறப்பு உலோகக்கலவைகள். உருகிய உலோகத்திலிருந்து ஒரே கூரையின் கீழ் முடிக்கப்பட்ட பகுதி வரை அல்லது இறுக்கமான தொழில்நுட்ப நிர்வாகத்தின் கீழ் அந்த தொடர்ச்சி, இந்த வகையான ஒருங்கிணைப்பு தோல்விகளைக் குறைக்கிறது.

டெவில் விவரங்களில் உள்ளது: வெல்டிங், சர்ஃபேஸ் ஃபினிஷ் மற்றும் இன்ஸ்பெக்ஷன்

ஒரு Incoloy பகுதி தனிமையில் இருப்பது அரிது. இது பெரும்பாலும் மற்ற கூறுகளுக்கு பற்றவைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் இது ஒரு சிறப்பு. தவறான ஃபில்லர் மெட்டல் அல்லது ஷீல்டிங் கேஸ் அல்லது முறையற்ற முன்/பிந்தைய வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சையைப் பயன்படுத்தி, உங்கள் சூப்பர் அலாய்க்கு அடுத்தபடியாக பலவீனமான, அரிப்பு ஏற்படக்கூடிய மண்டலத்தை உருவாக்கலாம். சரியான தரம் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கான தகுதிவாய்ந்த வெல்டிங் செயல்முறை விவரக்குறிப்பு (WPS) மற்றும் அதே மெட்டீரியல் தொகுப்பின் சோதனை கூப்பன்களை நான் எப்போதும் வலியுறுத்துகிறேன்.

பின்னர் மேற்பரப்பு பூச்சு உள்ளது. ஒரு சீல் முகத்திற்கான இயந்திர மேற்பரப்பு பூச்சு ஒரு உயர் வெப்பநிலை வாயு பாதையில் இருந்து வேறுபட்டது. அரிப்பு பயன்பாடுகளுக்கு, சில சமயங்களில் ஊறுகாய் மற்றும் செயலற்ற மேற்பரப்பு குறிப்பிடப்படுகிறது, ஆனால் இந்த செயல்முறையானது நிக்கல்-குரோமியம்-மாலிப்டினம் கலவைகளான Incoloy 625 போன்றவற்றுக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும், இது ஒரு நிலையான துருப்பிடிக்காத செயல்முறை மட்டுமல்ல. மேலோட்டமான துரு கறை படிந்ததால் எங்களிடம் ஒருமுறை பாகங்கள் திரும்பப் பெற்றன-குறிப்பிட்ட மாலிப்டினம் உள்ளடக்கத்திற்கு செயலற்ற வேதியியல் மிகவும் ஆக்ரோஷமாக இருந்தது.

இறுதியாக, ஆய்வு. பரிமாண காசோலைகள் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. ஆனால் விமர்சனத்திற்கு இன்கலாய் அலாய் பாகங்கள், நீங்கள் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளுக்கு PT/MT, உள் உறுதிக்கு RT அல்லது UT, மற்றும் பெரும்பாலும் PMI (பாசிட்டிவ் மெட்டீரியல் அடையாளம்) வாயில், ரன்னர் மற்றும் பாகத்தில் உள்ள அலாய் தரத்தை சரிபார்க்க பார்க்கிறீர்கள். கலப்படங்கள் நடக்கும். Incoloy 825 இன் தட்டு 316L ஆக மாறியதை நான் பார்த்திருக்கிறேன், ஏனெனில் கிடங்கில் ஒரு குறிச்சொல் மாற்றப்பட்டது. கையடக்க XRF துப்பாக்கியுடன் PMI பாகங்கள் உற்பத்திக்கு வருவதற்கு முன்பு அதைப் பிடித்தது. இது நினைவுச்சின்ன தலைவலிகளை காப்பாற்றும் ஒரு எளிய சோதனை.

விலை மற்றும் மதிப்பு: நித்திய கணக்கீடு

Incoloy மலிவானது அல்ல. மூலப்பொருள் விலை அதிகமாக உள்ளது, செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது, மற்றும் ஆய்வு கடுமையானது. செலவினச் சேமிப்பைத் தேடுவது ஆவலைத் தூண்டுகிறது, ஆனால் டொமைனுக்கு நீங்கள் செலுத்துவதைப் பெற இது ஒரு உன்னதமானதாகும். யூனிட் விலையில் ஒரு சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுப்பது நம்பகத்தன்மை சிக்கல்களுக்கு விரைவான பாதையாகும். மதிப்பு மலிவான பகுதியில் இல்லை; அது தோல்வியின்றி தண்டனைக்குரிய பயன்பாட்டில் வடிவமைப்பு வாழ்க்கையை நீடிக்கும் பகுதியாகும்.

உற்பத்தித்திறன் (DFM) உரையாடல்களுக்கான வடிவமைப்பில் உண்மையான செலவு சேமிப்பு ஆரம்பத்திலேயே நிகழ்கிறது. வார்ப்பு விளைச்சலை மேம்படுத்தவும் மன அழுத்தத்தை குறைக்கவும் ஆரம் சற்று அதிகரிக்க முடியுமா? ஒரு சகிப்புத்தன்மையை ± 0.05 மிமீ முதல் ± 0.1 மிமீ வரை செயல்பாட்டை பாதிக்காமல் தளர்த்த முடியுமா? ஒரு நல்ல உற்பத்தி பங்குதாரர், விவரிக்கப்பட்டதைப் போன்றது https://www.tsingtaocnc.com, இந்த விவாதங்களில் ஈடுபட வேண்டும். அவர்களின் நீண்ட கால செயல்பாடு, நடைமுறை DFM உள்ளீட்டை வழங்குவதற்கு போதுமான வடிவமைப்புகளை அவர்கள் பார்த்ததாகக் கூறுகிறது, இது ஒரு அச்சை எடுத்து அதை மேற்கோள் காட்டுவதை விட செயல்திறன் மற்றும் செலவு இரண்டையும் மேம்படுத்துகிறது.

சில நேரங்களில், மிகவும் வலுவான வடிவமைப்பு அல்லது கூடுதல் பாதுகாப்பு (பூச்சுகள் போன்றவை) கொண்ட குறைந்த தரப் பொருளைப் பயன்படுத்துவது சரியான முடிவு. ஆனால் ஃப்ளூ கேஸ் டெசல்ஃபரைசேஷன் அமைப்புகள், புளிப்பு வாயு கிணறுகள் அல்லது உயர் வெப்பநிலை வெப்பச் செயலாக்கம் போன்ற சேவை சூழல் இன்கோலோயை கோரும் போது, ​​அதற்கு மாற்றீடு எதுவும் இல்லை. பின்னர், புனைகதையை குறைபாடற்ற முறையில் செயல்படுத்துவதில் கவனம் மாறுகிறது. திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தைத் தடுப்பதில் முதலீடு செய்யப்படுகிறது, இது ஆரம்ப பகுதி செலவைக் குறைக்கிறது.

திரும்பிப் பார்த்து முன்னோக்கி நகர்த்துதல்

இந்த பொருட்களைச் சுற்றி இரண்டு தசாப்தங்களாகப் பிரதிபலிக்கும், பரிணாமம் நுட்பமானது ஆனால் குறிப்பிடத்தக்கது. சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தி நுட்பங்களுக்காக அலாய் கலவைகள் மாற்றப்பட்டுள்ளன CNC எந்திரம் மற்றும் அழிவில்லாத சோதனை மிகவும் துல்லியமாகிவிட்டது. ஆயினும்கூட, அடிப்படை சவால்கள் உள்ளன: தரவுத் தாளுக்கு அப்பால் பொருளின் நடத்தையைப் புரிந்துகொள்வது, செயல்முறைச் சங்கிலியின் ஒவ்வொரு அடியையும் மதிப்பது மற்றும் ஒரு நிலையான செயல்முறை தானாகவே சரியான பகுதியைத் தரும் என்று ஒருபோதும் கருதுவதில்லை.

மிகவும் நம்பகமானது இன்கலாய் அலாய் பாகங்கள் பொறியியல், கொள்முதல் மற்றும் உற்பத்தி ஆகியவை ஒத்திசைவில் உள்ள ஒத்துழைப்புகளிலிருந்து வந்ததை நான் பார்த்திருக்கிறேன், மேலும் சப்ளையர் ஒரு தொழில்நுட்ப கூட்டாளராக கருதப்படுகிறார். இது முழு சேவைச் சூழலைப் பகிர்வது-வெப்பநிலை சுழற்சிகள், மீடியா கலவை, சுமை சுயவிவரங்கள்-இதனால் அவர்கள் தங்கள் செயல்முறை அறிவை திறம்பட பயன்படுத்த முடியும். இது ஒரு பரிவர்த்தனை உறவிலிருந்து ஆலோசனைக்கு நகர்கிறது.

இறுதியில், இது கொதித்தது: Incoloy ஐக் குறிப்பிடுவது ஒரு அறிவியல், ஆனால் ஒரு வெற்றிகரமான Incoloy கூறுகளை உருவாக்குவது ஒரு கைவினை. இதற்கு உலோகவியல் அறிவு, நடைமுறை கடை அனுபவம் மற்றும் விவரங்களுக்கு இடைவிடாத கவனம் தேவை. பல ஆண்டுகளாக இதைச் செய்து வரும் நிறுவனங்கள், வெற்றியின் சுழற்சிகள் மற்றும் கற்றுக்கொண்ட வலிமிகுந்த பாடங்கள் மூலம், உயர் செயல்திறன் கொண்ட அலாய் விவரக்குறிப்பை நீங்கள் உண்மையில் சார்ந்து இருக்கக்கூடிய உயர் செயல்திறன் பகுதியாக மாற்றுகின்றன. அச்சுப் பகுதியைச் சந்திக்கும் ஒரு பகுதிக்கும் நிஜ உலகில் வாழும் ஒரு பகுதிக்கும் உள்ள வித்தியாசம் இதுதான்.