பொறியியலாளர்கள் குறிப்பிடும்போது a விருப்ப அலாய் எந்திர தொழிற்சாலை, அவை பாகங்களை மட்டும் ஆர்டர் செய்யவில்லை - அவை 350 பார் ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தின் கீழ் பரிமாண நிலைப்புத்தன்மையைப் பாதுகாக்கின்றன, கோபால்ட்-அலாய் முனைகளில் 650 ° C இல் கசிவைத் தடுக்கின்றன அல்லது மணல்-வார்ப்பு பம்ப் ஹவுசிங் முழுவதும் 20,000 மணிநேரம் தோல்வியின்றி இயங்கும் நுண் கட்டமைப்பு தொடர்ச்சிக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன. இது செயல்பாட்டு யதார்த்தம் - தரவுத்தாள் வாக்குறுதி அல்ல.
AMS 5387 கோபால்ட் அலாய் பம்ப் உதிரிபாகங்களுக்கான வரைபடங்களை வாடிக்கையாளர்கள் வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு மேற்பரப்பு போரோசிட்டியுடன் கூடிய பாகங்களைப் பெறுவதற்காக மட்டுமே அனுப்புவதை நாங்கள் பார்த்திருக்கிறோம். மற்றவர்கள் "CNC இயந்திரம்" என்றால் "நிறுவத் தயார்" என்று கருதுகின்றனர்—அவர்களின் T800 அலாய் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலர், சமச்சீரற்ற அரைக்கும் பாஸ்களின் கட்டுப்பாடற்ற எஞ்சிய அழுத்தத்தின் காரணமாக அதிர்வு சோதனையில் தோல்வியடையும் வரை. இவை அப்பட்டமான வழக்குகள் அல்ல. அவை துண்டு துண்டான திறன்களின் நேரடி விளைவாகும்: ஒரு கடையால் செய்யப்படும் வார்ப்பு, மற்றொன்றால் கடினமான எந்திரம், மூன்றில் ஒரு பங்கு அரைத்தல்-ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு டூல்பாத் உத்திகள், வெப்ப மேலாண்மை மற்றும் ஆய்வு அளவுகோல்களுடன்.
உயர்-அலாய் துல்லியமான வேலைக்கு செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு ஏன் விருப்பமாக இல்லை
முதல் சிப் பறக்கும் முன் உண்மையான கட்டுப்பாடு தொடங்குகிறது. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், மூலப்பொருள் சான்றிதழானது காகிதப்பணிப் படி அல்ல - இது அடித்தளம். T800 கோபால்ட்-அடிப்படையிலான கலவையின் ஒவ்வொரு சுருளும் வெப்ப எண், ASTM E1086க்கு எதிராக சரிபார்க்கப்பட்ட இரசாயன கலவை மற்றும் ASTM E112 மூலம் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட தானிய அளவு ஆகியவற்றைக் கண்டறியக்கூடிய ஆலை சோதனை அறிக்கைகளுடன் வருகிறது. "வழக்கமான" வேதியியலை நாங்கள் ஏற்கவில்லை. எங்களுக்கு சான்றளிக்கப்பட்ட AMS 5387 இணக்கம் தேவை - குறிப்பாக ± 0.3% க்கு மேல் உள்ள குரோமியம் மாறுபாடு புளிப்பு வாயு சூழலில் முன்கூட்டிய இண்டர்கிரானுலர் அரிப்பைத் தூண்டும் முக்கியமான பம்ப் பாகங்களுக்கு.
இந்த ஒழுக்கம் செயல்முறை மூலம் தொடர்கிறது. மணல் அள்ளுதல் மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்பு ஆகியவை ஆன்சைட்-அவுட்சோர்ஸ் செய்யப்படவில்லை-எனவே அச்சு முன்சூடு விகிதங்கள், திடப்படுத்துதல் சாய்வு மற்றும் குலுக்கல் நேரம் ஆகியவற்றை நாங்கள் கட்டுப்படுத்துகிறோம். அச்சு வெப்பநிலையில் 2 டிகிரி செல்சியஸ் விலகல் டென்ட்ரைட் கை இடைவெளியை 12% மாற்றுகிறது, இது பிஸ்டன் பம்ப் சிலிண்டர் வீடுகளில் இயந்திரத்திறன் மற்றும் சோர்வு வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. எங்களின் CNC செல்கள், இறுதி ஆய்வுக்கு மட்டுமின்றி, ரஃப், செமி-ஃபினிஷிங் மற்றும் ஃபினிஷிங் பாஸ்களுக்குப் பிறகு செயலில் உள்ள CMM சரிபார்ப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒவ்வொரு 90 நிமிடங்களுக்கும் மல்டி-ஆக்சிஸ் மெஷின்களில் வெப்ப சறுக்கலை அளவிடுகிறோம், ஏனெனில் ஸ்பிண்டில் ஹவுசிங்கில் 0.008 மிமீ விரிவாக்கம் GD&T சகிப்புத்தன்மை மண்டலங்களுக்கு அப்பால் செறிவுத்தன்மையை மாற்றுகிறது.
நிலையான எந்திரப் பணிப்பாய்வுகள் உடைந்துவிடும் - மற்றும் உண்மையில் என்ன வேலை செய்கிறது
ISO 9001-சான்றளிக்கப்பட்ட எந்தவொரு கடையும் சரியான கருவியைக் கொடுத்தால் கோபால்ட்-நிக்கல் கலவைகளைக் கையாள முடியும் என்று சிலர் வாதிடலாம். ஆனால் நிஜ உலக அனுபவம் வேறு கதை சொல்கிறது. ஸ்டாண்டர்ட் கார்பைடு எலும்பு முறிவை உடனடியாக AMS 5387 இல் 0.05 mm/revக்கு மேல் ஊட்ட விகிதத்தில் செருகுகிறது. 4.2 மிமீ சுவர் தடிமன் மற்றும் 0.025 மிமீ பிளாட்னெஸ் தேவைகள் கொண்ட பிரஷர் வால்வு உடல்கள் போன்ற 3D வரையறைகளைச் சுற்றிலும் கூட, எதிர்மறை ரேக் வடிவியல், 120 பட்டியில் உள்ள ஸ்பிண்டில் சேனல்கள் மூலம் வழங்கப்படும் கூலன்ட் மற்றும் நிலையான சிப் சுமையை பராமரிக்கும் அடாப்டிவ் டூல்பாத்கள் கொண்ட PCD-டைப்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறோம்.
வடிவவியலைப் போலவே மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடும் முக்கியமானது. ஒரு கண்ணாடி-பினிஷ் Ra 0.2 µm, முறையற்ற அரைக்கும் சக்கரத் தேர்விலிருந்து மேற்பரப்பு மைக்ரோகிராக்குகள் இருந்தால், அழுத்த அரிப்பு விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்காது. ஆஃப்ஷோர் பம்ப் அடித்தளங்களில் பயன்படுத்தப்படும் துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகளுக்கு, ASTM A967 க்கு அரிப்பு எதிர்ப்பை அடையும் போது, சுருக்க எஞ்சிய அழுத்தத்தைப் பாதுகாக்க, *ஷாட் பீனிங்கிற்குப் பிறகு* எலக்ட்ரோபாலிஷிங்கைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்த வரிசை தத்துவார்த்தமானது அல்ல. இது உண்மையான உற்பத்தியில் சரிபார்க்கப்படுகிறது, குறுக்கு வெட்டு SEM பகுப்பாய்வு வெள்ளை அடுக்கு உருவாக்கம் இல்லாததை உறுதிப்படுத்துகிறது.
"விருப்பம்" உண்மையில் பணி-முக்கியமான பயன்பாடுகளில் என்ன அர்த்தம்
தனிப்பயன் என்பது தரமற்ற பரிமாணங்களைப் பற்றியது அல்ல. இது செயல்பாட்டு சீரமைப்பு பற்றியது. ஒரு ஐரோப்பிய OEM க்கு ஆர்க்டிக்-வகுப்பு பொறியியல் வாகனங்களுக்கு வின்ச் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலர்கள் தேவைப்படும்போது, அவை கடினத்தன்மையைக் குறிப்பிட்டன-ஆனால் குறைந்த வெப்பநிலை தாக்க கடினத்தன்மையைக் கணக்கிடவில்லை. நாங்கள் மூன்று வெப்ப-சிகிச்சை வகைகளில் -40°C இல் சார்பி V-நாட்ச் சோதனைகளை நடத்தினோம், மாற்றியமைக்கப்பட்ட டெம்பரிங் சுழற்சியைப் பரிந்துரைத்தோம், மேலும் 42 J தாக்க ஆற்றலுடன் ரோலர்களை வழங்கினோம் (தேவையான 27 J மட்டும் அல்ல). அந்த முடிவு பனியால் மூடப்பட்ட நிலப்பரப்பில் திடீர் சுமை மாற்றத்தின் போது உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவைத் தடுத்தது.
இந்த அளவிலான ஒத்துழைப்பு வடிவமைப்பு-உற்பத்திக்கு நீட்டிக்கப்படுகிறது. வரைவு கோணங்களுடன் முரண்படும் GD&T கால்அவுட்களை நாங்கள் கொடியிடுகிறோம். கரைசல் அனீலிங் போது மெல்லிய சுவர் கொண்ட கோபால்ட் அலாய் முனைகளில் வெப்ப விலகலை உருவகப்படுத்துகிறோம். 48 மணிநேரங்களுக்குள் உற்பத்தித்திறன் கருத்தை நாங்கள் வழங்குகிறோம்—வாரங்கள் அல்ல—ஏனெனில் முன்மாதிரி தாமதங்கள் புல சரிபார்ப்பு காலக்கெடுவுக்குள் நுழைகின்றன. எங்கள் திட்ட மேலாளர்கள் சரளமாக ஆங்கிலம் பேசாமல் ASME Y14.5 பேசுகிறார்கள்.
உங்களுக்கு தேவைப்பட்டால் ஒரு விருப்ப அலாய் எந்திர தொழிற்சாலை உலோகவியலைப் பொறியியலாகக் கருதுகிறது - கொள்முதல் அல்ல - நீங்கள் பொருள் அறிவியல், வெப்பச் செயலாக்கம் மற்றும் துல்லியமான இயக்கக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றுக்கு இடையே இறுக்கமான இணைப்பைத் தேடுகிறீர்கள். வெப்ப எண்ணிலிருந்து இறுதி ஆய்வு அறிக்கை வரை ஆவணப்படுத்தப்பட்ட ட்ரேஸ்பிலிட்டி தேவை. T800 அலாய் பிளக் சீட்டிங் டார்க் வளைவுகளை 17 ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் வகைகளில் பிழைத்திருத்தம் செய்த கூட்டாளர்கள் உங்களுக்குத் தேவை. உங்களுக்கு நிரூபிக்கப்பட்ட செயல்படுத்தல் தேவை - திறன் அறிக்கைகள் மட்டுமல்ல. விவரக்குறிப்பு முடிவடைந்து செயல்திறன் தொடங்கும் நுழைவாயில் அது.
