'முதலீட்டு வார்ப்பு' என்று நீங்கள் கேட்கிறீர்கள், பெரும்பாலான மனங்கள் நேராக இழந்த மெழுகு, சிக்கலான நகைகள் அல்லது டர்பைன் பிளேடுகளுக்குத் தாவுகின்றன. அதுதான் பாடப்புத்தக பதில். ஆனால் கடை தளத்தில், இது காதல் வரலாற்றைப் பற்றியது மற்றும் வடிவமைப்பு லட்சியம் மற்றும் உடல் யதார்த்தம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான நிலையான பேச்சுவார்த்தைகளைப் பற்றியது. உண்மையான கதை பெயரில் இல்லை; நீங்கள் ஒரு சாத்தியமான உற்பத்தியைப் பெறுவதற்கு முன்பு நடக்கும் ஆயிரம் சிறிய தோல்விகள் மற்றும் சரிசெய்தல்களில் இது இருக்கிறது. எதையும் சிக்கலானதாக மாற்றுவதற்கான ஒரு மாயாஜால செயல்முறை என்று எண்ணி நிறைய வாடிக்கையாளர்கள் வருகிறார்கள் - ஒரு CAD கோப்பை அனுப்பவும் மற்றும் சரியான பகுதிகளுக்காக காத்திருக்கவும். இது முதல் மற்றும் பெரும்பாலும் மிகவும் விலையுயர்ந்த தவறான கருத்து.
ஷெல் விளையாட்டு: இது அறக்கட்டளை பற்றியது
எல்லோரும் மெழுகு வடிவத்தில் கவனம் செலுத்துகிறார்கள், ஆனால் ஷெல் என்பது போரில் வென்றது அல்லது இழந்தது. அது வெறும் தோய்த்து ஸ்டக்கோயிங் அல்ல; இது ஒரு வேதியியல் மற்றும் வெப்ப மேலாண்மை திட்டம். குழம்பு பாகுத்தன்மை, அந்த நாளில் சுற்றுப்புற ஈரப்பதம், பூச்சுகளுக்கு இடையில் உலர்த்தும் நேரம்-ஒவ்வொரு மாறியும் முடிவை மாற்றுகிறது. டெவாக்சிங் போது மட்டுமே விரிசல் ஏற்படக்கூடிய ஷெல் சரியானதாகத் தோன்றிய வேலைகளை நாங்கள் பெற்றுள்ளோம், ஏனெனில் வெப்ப அதிர்ச்சி வளைவு குறிப்பிட்ட வடிவவியலுக்கு மிகவும் செங்குத்தானதாக இருந்தது. நீங்கள் குண்டுகளைப் படிக்க கற்றுக்கொள்கிறீர்கள். பீங்கான் ஒரு சிறிய நிற மாறுபாடு ஈரப்பதம் சிக்கலைக் குறிக்கலாம், அது பின்னர் சேர்க்கப்படுவதற்கு வழிவகுக்கும்.
எங்கள் வசதியில், கலவையைப் பொறுத்து சிலிக்கா மற்றும் சிர்கான் அடிப்படையிலான முதன்மை குழம்புகள் இரண்டையும் இயக்குகிறோம். உயர்-நிக்கல் உலோகக்கலவைகளுக்கு, உலோக-அச்சு வினையைத் தடுக்க, அந்த முதல் முகக் கோட்டிற்கு நீங்கள் எப்போதும் சிர்கோனியாவைப் பயன்படுத்துவீர்கள். இது ஒரு செலவு சேர்ப்பான், ஆனால் பணத்தைச் சேமிக்க முயற்சிப்பது பாழடைந்த மேற்பரப்பைப் பெறுவதற்கு ஒரு உறுதியான வழி உள்ளது. 316L இல் பம்ப் இம்பெல்லருக்கான ஒரு தொகுதியை நான் நினைவுகூர்கிறேன், அங்கு நாங்கள் ஒரு நிலையான சிலிக்கா ஃபேஸ் கோட்டை சோதனையாகப் பயன்படுத்தினோம். விளைவு? முன்னணி விளிம்புகளில் ஒரு 'ஆரஞ்சு தோல்' அமைப்பு பல மணிநேரம் கூடுதல் அரைக்க வேண்டும். ஷெல் எதிர்வினையாற்றியது. கற்றுக்கொண்ட பாடம், இப்போது இது நிலையான நெறிமுறை.
ஸ்டக்கோ மணல் அளவு முன்னேற்றம் மற்றொரு கலை. மிக விரைவாக கரடுமுரடான தரத்திற்குச் செல்லுங்கள், மேலும் விவரங்களைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதை இழக்கிறீர்கள். மிக மெதுவாக நகரவும், ஷெல் கட்டும் நேரம் நடைமுறைக்கு மாறானது, மேலும் நீங்கள் பச்சை வலிமை சிக்கல்களை எதிர்கொள்கிறீர்கள். நாங்கள் ஒரு முன்னேற்றத்தை தரப்படுத்தியுள்ளோம், ஆனால் ஆழமான, குறுகிய சேனல்களுக்கு, நாங்கள் கூடுதல் இடைநிலை கோட்டைச் செருகலாம். இந்த அழகற்ற, சிறுமணி முடிவுகள்தான் தரத்தை வரையறுக்கின்றன.
அலாய் நடத்தை: கணிக்க முடியாத பங்குதாரர்
உலோகக்கலவைகளைப் பற்றி பேசுகையில், பொதுவான அறிவு தோல்வியடைகிறது. முதலீட்டு வார்ப்பு வடிவமைப்பு சுதந்திரத்தை உறுதியளிக்கிறது, ஆனால் உலோகத்திற்கு அதன் சொந்த விதிகள் உள்ளன. 304 மற்றும் 316 போன்ற துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் ஒப்பீட்டளவில் மன்னிக்கக்கூடியவை, ஆனால் நீங்கள் சூப்பர்அலாய்ஸ்-இன்கோனல்ஸ், ஹாஸ்டெல்லோய்ஸ், கோபால்ட் அடிப்படையிலான பொருட்கள்-எல்லாம் மாறுகிறது. அவற்றின் உருகும் பண்புகள், திரவத்தன்மை மற்றும் அவை எவ்வாறு சுருங்குகின்றன என்பது வேறுபட்ட உலகம்.
நாங்கள் ஒரு கிளையண்டுடன் கோபால்ட்-குரோமியம் மருத்துவ பாகத்தில் வேலை செய்தோம். CAD மாடல் அழகான, மெல்லிய சுவர் அம்சங்களைக் கொண்டிருந்தது. எங்களின் நிலையான கேட்டிங் மற்றும் ஸ்டெயின்லெஸுக்கான ரைரிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி முதல் ஊற்றுதல் தொடர்ந்து தவறான செயல்களை ஏற்படுத்தியது. அலாய் அதே வழியில் பாயவில்லை; அது வேகமாக 'ஒட்டுகிறது'. நாங்கள் முழு உணவு அமைப்பையும் மறுவடிவமைப்பு செய்ய வேண்டியிருந்தது, உலோகத்தை விரைவாக விநியோகிக்க பல, சிறிய வாயில்களுக்கு நகர்த்தவும், வெப்பமான ஊற்ற வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் வெப்ப அதிர்ச்சியைத் தவிர்க்க ஷெல் முன்-வெப்பத்தை சரிசெய்ய வேண்டிய கட்டாயம் ஏற்பட்டது. இது மூன்று மறு செய்கைகளை எடுத்தது. இது மறைக்கப்பட்ட வளையம்: உலோகத்தை மாற்றவும், மேலும் நீங்கள் அடிக்கடி செயல்முறையை மீண்டும் வடிவமைத்துக்கொண்டிருக்கிறீர்கள்.
சுருக்கம் மற்றொரு உன்னதமான ஆபத்து. பேட்டர்ன்மேக்கரின் சுருக்கக் கொடுப்பனவு ஒரு தொடக்கப் புள்ளியாகும், உத்தரவாதம் அல்ல. டக்டைல் இரும்பில் உள்ள சிக்கலான வடிவவியலுக்கு, சுருக்கம் ஒரே மாதிரியாக இருக்காது. நாம் 2.1% லீனியர் அலவன்ஸைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் தடிமனான சந்திப்பில், அது மெல்லிய வலையை விட வித்தியாசமாக இழுக்கும். சில நேரங்களில், நீங்கள் மெழுகு வடிவத்தில் மூலோபாய சிதைவைச் சேர்க்க வேண்டும்-உதாரணமாக, ஒரு சிறிய முன் வளைவு-எனவே அது குளிர்ச்சியின் போது சரியான வடிவத்தில் சிதைந்துவிடும். நூற்றுக்கணக்கான வார்ப்புகளை அளவிடுவதன் மூலமும், விலகல்களைத் திட்டமிடுவதன் மூலமும், பின்னோக்கி வேலை செய்வதன் மூலமும் மட்டுமே நீங்கள் இதைக் கற்றுக்கொள்கிறீர்கள்.
எந்திர கைகுலுக்கல்: ஏன் காஸ்டிங் ஒருபோதும் தனியாக நிற்காது
இது பெரும்பாலும் தவறவிடப்படும் முக்கியமான புள்ளியாகும். மிகச் சில முதலீட்டு வார்ப்புகள் ஷேக்அவுட்டிலிருந்து நேராக முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளாகும். அவர்களுக்கு எப்போதும் எந்திரம் தேவைப்படுகிறது. அதனால் தான் QSY இல், தி முதலீட்டு வார்ப்பு மற்றும் CNC எந்திர செயல்பாடுகள் நிலையான உரையாடலில் உள்ளன. அடுத்தடுத்த அரைக்கும் செயல்பாட்டிற்கான பொருத்துதல் சாத்தியமற்றதாகவோ அல்லது நிலையற்றதாகவோ இருந்தால், ஒரு அம்சத்தை இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு அனுப்புவது அர்த்தமற்றது.
எங்களிடம் ஒரு வால்வு உடல் திட்டம் இருந்தது. காஸ்ட்-கஸ்ட் இன்டர்னல் பத்திகள் நன்றாக இருந்தன, ஆனால் கிளையண்டிற்கு ஃபிளேன்ஜ் முகத்தில் சரியான முத்திரை தேவைப்பட்டது. ஆரம்ப வார்ப்பு வடிவமைப்பில் குறைந்தபட்ச எந்திர இருப்பு இருந்தது, ஒருவேளை 0.5 மிமீ. கோட்பாட்டில், இது திறமையானது. நடைமுறையில், வெப்ப சிகிச்சையின் போது, பகுதி சிறிது திசைதிருப்பப்பட்டது. நாங்கள் அதை CNC படுக்கையில் இறுகப் பிடிக்கும் நேரத்தில், தட்டையான தன்மையைப் பராமரிக்கும் போது எங்களால் முழு முகத்தையும் சுத்தம் செய்ய முடியவில்லை. அந்த குறிப்பிட்ட முகத்தில் கூடுதல் 1.5 மிமீ ஸ்டாக்கைச் சேர்க்க, நாங்கள் திரும்பிச் சென்று மெழுகு இறக்கை மாற்ற வேண்டியிருந்தது. இது அதிக எந்திர நேரத்தைக் குறிக்கிறது, ஆனால் இது விவரக்குறிப்புக்கு உத்தரவாதம் அளித்தது. சினெர்ஜி முக்கியமானது; நீங்கள் ஒரு வார்ப்பை விற்கவில்லை, நீங்கள் ஒரு இயந்திர வார்ப்பை விற்கிறீர்கள்.
இந்த ஒருங்கிணைந்த அணுகுமுறையை நிறுவனங்கள் விரும்புகின்றன Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) பல தசாப்தங்களாக கட்டப்பட்டுள்ளன. வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தில் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக, கருத்து வளையம் குறுகியதாக உள்ளது. எந்திரக் குழு ஃபவுண்டரிக்கு சொல்கிறது, இந்த கடினமான இடத்தில் நாங்கள் கருவிகளை எரிக்கிறோம், மேலும் ஃபவுண்டரி தடுப்பூசி அல்லது குளிரூட்டும் வீதத்தைப் பார்க்க முடியும். இந்த நடைமுறை, சிக்கலைத் தீர்க்கும் சூழல்தான், வார்ப்பிரும்பு முதல் நிக்கல்-அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் வரையிலான பொருட்களை ஓரளவு நம்பிக்கையுடன் சமாளிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.
கேட்டிங் மற்றும் ஃபீடிங்: தி சைலண்ட் காஸ்ட் டிரைவர்கள்
லாபம் எங்கே ஆவியாகிறது என்பதை நீங்கள் பார்க்க விரும்பினால் முதலீட்டு வார்ப்பு, கேட்டிங் அமைப்பைப் பாருங்கள். இது ஊற்றப்படும் உலோகம் ஆனால் ஒருபோதும் அனுப்பப்படாது. ஒரு சோம்பேறி அல்லது அதிகப்படியான பழமைவாத கேட்டிங் வடிவமைப்பு 40% விளைச்சலைப் பெறலாம் - அதாவது 60% உலோகம் மீண்டும் உருகும் அல்லது ஸ்கிராப்பாகும். எளிமையான வடிவங்களுக்கு 60%, 70% அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விளைச்சலைப் பெறுவதே குறிக்கோள்.
உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருள் உதவுகிறது, ஆனால் அது நற்செய்தி அல்ல. ஹாட்ஸ்பாட்கள் மற்றும் சுருங்கும் போரோசிட்டியைக் கணிக்க இதைப் பயன்படுத்துகிறோம். ஆனால் மென்பொருளின் பொருள் மாதிரிகள் தோராயமானவை. நாங்கள் எப்போதும் உடல் சரிபார்ப்பு செய்கிறோம். ஒரு புதிய சிக்கலான பகுதிக்கு, சில நேரங்களில் முக்கியமான புள்ளிகளில் ஷெல்லில் பதிக்கப்பட்ட தெர்மோகப்பிள்களுடன் முதல் கட்டுரையை இயக்குவோம். நாம் திரும்பப் பெறும் தரவு, சிமுலேஷன் சில முக்கியமான வினாடிகள் அல்லது டிகிரிகளில் முடக்கப்பட்டிருப்பதைக் காட்டுகிறது, இது சுருங்கும் இடத்தை மாற்ற போதுமானது. ஃபீடர் அளவுகள் அல்லது இடங்களை மாற்றியமைக்க அது மெய்நிகர் மாதிரிக்குத் திரும்பியது.
மிகவும் ஏமாற்றமளிக்கும் பிரச்சினைகள் இடைவிடாதவை. ஒரு முறை பல மாதங்களுக்கு நன்றாக இயங்கும், பின்னர் திடீரென்று ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தில் போரோசிட்டி கிடைக்கும். பத்தில் ஒன்பது முறை, இது ஒரு மூலப்பொருள் மாற்றம்-சற்று வித்தியாசமான சுவடு கூறுகளைக் கொண்ட ஒரு புதிய கலவை கலவை அல்லது அதன் விரிவாக்கத்தை பாதிக்கும் மெழுகு கலவையில் மாற்றம். நீங்கள் ஒரு துப்பறியும் நபராகி, செயல்முறைப் பதிவுகள் மூலம் பின்வாங்குகிறீர்கள். இது அடக்கமாக இருக்கிறது. இது ஒரு மெக்கானிக்கல் மட்டுமல்ல, ஒரு பொருள் அறிவியல் செயல்முறை என்பதை இது உங்களுக்கு நினைவூட்டுகிறது.
போதுமான அளவு தரநிலை
இறுதியாக, தரமான தரநிலைகள் பற்றிய சிந்தனை. விண்வெளி மற்றும் மருத்துவம் அவற்றின் விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டவை அல்ல. ஆனால் பல தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு, சரியான வார்ப்புக்கான தேடலானது பணக் குழியாகும். செயல்பாட்டிற்கு 'போதுமானவை' எது என்பதை அறிவதே உண்மையான திறமை. அழகுசாதனப் பொருட்கள் அல்லாத உட்புறப் பரப்பில் லேசான மேற்பரப்பு அலைவது முக்கியமா? ஒருவேளை இல்லை. சுமை தாங்காத பகுதியில் ஒரு சிறிய, தனிமைப்படுத்தப்பட்ட சுருங்கும் துளை முக்கியமா? அது இல்லாமல் இருக்கலாம்.
இதைப் பற்றி வாடிக்கையாளர்களுக்குக் கற்பிப்பதில் நாங்கள் அதிக நேரம் செலவிடுகிறோம். ரேடியோகிராஃபிக் ஆய்வு (எக்ஸ்-ரே) ஒவ்வொரு இடைநிறுத்தத்தையும் கண்டறியும். தொடர்புடைய தரநிலையின்படி (ASTM E192 போன்றது) ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய இடைநிறுத்தமா என்பது கேள்வி. பூஜ்ஜியமாக உணரக்கூடிய குறைபாடுகளுடன் ஒரு நடிப்பிற்கு அழுத்தம் கொடுப்பது, அதிகரித்த ஸ்கிராப் மற்றும் செயல்முறை அதிக-பொறியியல் காரணமாக செலவு மற்றும் முன்னணி நேரத்தை மூன்று மடங்காக அதிகரிக்கும். சில நேரங்களில், மிகவும் சிக்கனமான மற்றும் வேகமான பாதை, செயல்முறையின் உள்ளார்ந்த குணாதிசயங்களை மனதில் கொண்டு வடிவமைப்பதாகும், இது மைக்ரோ-போரோசிட்டிக்கு ஆளாகக்கூடிய பகுதிகளில் பொருட்களை அனுமதிக்கும், மாறாக அதை முழுவதுமாக அகற்ற முயற்சிக்கிறது.
பல ஆண்டுகளாக இதைச் செய்வதன் மூலம் திரட்டப்பட்ட, சற்று சோர்வான ஞானம் அது. முதலீட்டு வார்ப்பு வெற்றிடத்தில் முழுமையை அடைவது பற்றியது அல்ல. இது நம்பகத்தன்மையுடனும், பொருளாதார ரீதியாகவும், வேலை செய்யும் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு மாறி இயற்பியல் செயல்முறைகளின் சங்கிலியை நிர்வகிப்பது பற்றியது. இது மெழுகு, பீங்கான், நெருப்பு, உலோகம் மற்றும் நிறைய திரட்டப்பட்ட, கடினமாக வென்ற தீர்ப்பு அழைப்புகள். QSY போன்ற மூன்று தசாப்தங்களாக ஷெல் மோல்ட் மற்றும் எந்திரத்துடன் இணைக்கப்பட்ட முதலீட்டு வார்ப்புகளில் கவனம் செலுத்தும் நிறுவனங்கள், அந்த சமநிலையைப் புரிந்துகொள்கின்றன. ஒளிரும் CAD மாடல் உங்களை வாசலில் அழைத்துச் செல்கிறது, ஆனால் அது உண்மையில் பொருந்தக்கூடிய மற்றும் செயல்படும் பகுதியை வழங்கும் அபாயகரமான, கவர்ச்சியற்ற செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு.
