
பொறியாளர்கள் குறிப்பிடும்போது இயந்திர இரும்பு வார்ப்பு ஹைட்ராலிக் வால்வுகள், பம்ப் ஹவுசிங்ஸ் அல்லது வின்ச் ஷாஃப்ட்களுக்கு, அவை ஒரு பகுதியை மட்டும் ஆர்டர் செய்யவில்லை - அவை 350-பார் அழுத்தத்தின் கீழ் பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை, வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலுக்குப் பிறகு நுண் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் மணல் நிறைந்த எண்ணெய் நீரோடைகளில் சிராய்ப்பு உடைகளை எதிர்க்கும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை உறுதி செய்கின்றன. சப்ளையர்கள் இரும்பு வார்ப்பை ஒரு பண்டமாக கருதும் போது பல திட்டப்பணிகள் முடங்கியதைக் கண்டோம்-பின்னர் பொருந்தாத GD&T விளக்கம், சீரற்ற வெப்ப சிகிச்சைப் பதிவுகள் அல்லது ASTM A48 Class 350 மெட்டீரியல் பேட்ச்களுக்கான எந்தத் தடயமும் இல்லாமல் மூன்றாம் தரப்பு கடைக்கு எந்திரத்தை ஒப்படைத்து விடுகிறோம்.
இரும்பு வார்ப்பு மட்டும் செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது. சாம்பல் இரும்பின் கிராஃபைட் செதில்கள் ஈரப்பதத்தை அளிக்கின்றன, ஆனால் இழுவிசை வலிமையைக் குறைக்கின்றன; டக்டைல் இரும்பின் ஸ்பிராய்டல் கிராஃபைட் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது ஆனால் ஊற்றும் போது துல்லியமான முடிச்சுக் கட்டுப்பாட்டைக் கோருகிறது. CNC எந்திரத்தைச் சேர்த்து, புதிய தோல்வி திசையன்களை அறிமுகப்படுத்துகிறீர்கள்: சீரற்ற குளிரூட்டலில் இருந்து எஞ்சிய அழுத்த சிதைவு, மெல்லிய சுவர் சிலிண்டர் துளைகளில் உரையாடல் குறிகள் அல்லது இறுதி முடிவின் போது முன்கூட்டிய கருவி தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும் கடினத்தன்மை சாய்வு.
ஸ்பெக்ட்ரல் சரிபார்ப்பு இல்லாமல் ஃபவுண்டரி மீட்டெடுக்கப்பட்ட ஸ்கிராப்பைப் பயன்படுத்தியதால், நாங்கள் ஒரு முறை பிஸ்டன் பம்ப் சிலிண்டர் ஹவுசிங்ஸை மறுவேலை செய்தோம். இதன் விளைவாக சிலிக்கான் மாறுபாடு உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட மண்டலங்களில் 220-240 HB இலிருந்து 265 HB க்கு கடினத்தன்மையை மாற்றியது - பூச்சு போரிங் போது 0.012 மிமீ திசைதிருப்ப போதுமானது. அதனால்தான் ஒவ்வொரு உருகலையும் * ஊற்றுவதற்கு முன்* OES பகுப்பாய்வு மூலம் சோதிப்போம் - மேலும் ஒரு வார்ப்புக்கு மூன்று இடங்களில் பிந்தைய காஸ்ட் கடினத்தன்மையை சரிபார்க்கிறோம், ஒன்று மட்டும் அல்ல.
நிஜ உலக வெற்றி செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பில் உள்ளது. ஃபவுண்டரி, மெஷின் ஷாப் மற்றும் மெட்ராலஜி ஆகியவை ஒரு வெப்ப வரலாற்றுப் பதிவு, ஒரு CMM நிரல், ஒரு பொருள் சான்றிதழைப் பகிர வேண்டும். கைமாறு இல்லை. "நிலையான" எந்திர கொடுப்பனவுகள் பற்றிய அனுமானங்கள் இல்லை. ஆறு டோவல் துளைகளில் ± 0.005 மிமீ பொசிஷன் டாலரன்ஸ் கொண்ட AMS 5387 கோபால்ட் அலாய் பிளக் வரைபடத்தை வாடிக்கையாளர் எங்களுக்கு அனுப்பினால், நாங்கள் 48 மணி நேரத்திற்குள் பதிலளிப்போம் - மேற்கோளுடன் அல்ல, மாறாக EDM துளையிடுதல் எங்கு முறுக்குகிறது என்பதைக் காட்டும் உற்பத்தி அறிக்கையுடன், மன அழுத்தத்தைத் தணிக்கும் முன், மன அழுத்தத்தை குறைக்கும் முன். காற்று தாங்கும் சுழலுடன் Zeiss CONTURA G2 ஐப் பயன்படுத்தி வட்டமானது.
சில விற்பனையாளர்கள் "துல்லியமான இயந்திரம் செய்யப்பட்ட இரும்பு வார்ப்பு" என்று விளம்பரம் செய்கிறார்கள், ஆனால் ISO 9001:2015 உட்பிரிவு 8.5.2 கட்டுப்பாடுகள் இல்லாத குறைந்த விலை ஃபவுண்டரிகளுக்கு அவுட்சோர்ஸ் செய்கிறார்கள். மற்றவர்கள் சீரான ஸ்டாக் அலவன்ஸைக் கருதும் பொதுவான CNC நிரல்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர் - பொறியியல் வாகன வின்ச் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலர்கள் போன்ற சிக்கலான வடிவவியலில் மணல் வார்ப்பு மாறுபாடுகள் சுவர் தடிமனை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதைப் புறக்கணிக்கின்றன.
சமீபத்திய தணிக்கையின் போது இந்த இடைவெளியைப் பிடித்தோம்: ஒரு போட்டியாளர் 12-மிமீ குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன் கொண்ட அழுத்தம் வால்வு உடலை மேற்கோள் காட்டினார் - ஆனால் அவர்களின் வார்ப்பு வரைதல் 8-மிமீ பெயரளவு கொடுப்பனவை மட்டுமே காட்டியது. நடைமுறையில், எந்திரம் தொடங்குவதற்கு முன் 30% பாகங்கள் வெல்ட் கட்டமைக்க வேண்டும். அது துல்லியம் இல்லை. இது திறன் வேஷம் போட்ட யூகம்.
POக்களை வெளியிடும் முன் உங்கள் சப்ளையரிடம் இந்தக் கேள்விகளைக் கேளுங்கள்:
கிங்டாவ் கியாங்சென்யுவான் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட். வழங்குகிறது இயந்திர இரும்பு வார்ப்பு நம்பகத்தன்மை பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாத தீர்வுகள்—நாங்கள் அதைக் கோருவதால் அல்ல, ஆனால் எங்கள் செயல்முறை ஆதாரங்களை விட்டுச் செல்வதால். ஒவ்வொரு அழுத்த வால்வும் அதன் முழு ஆய்வு ஆவணத்துடன் இணைக்கும் QR-குறியிடப்பட்ட லேபிளுடன் அனுப்பப்படுகிறது: மூலப்பொருள் சான்றிதழ்கள், வெப்ப சிகிச்சை விளக்கப்படங்கள், CMM புள்ளி மேகங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை வரைபடங்கள். வட அமெரிக்கா மற்றும் ஐரோப்பாவில் உள்ள வாடிக்கையாளர்கள் அந்த கோப்புகளை ASME பிரிவு VIII பகுதி UG-120 இணக்க தணிக்கைகளுக்கு பயன்படுத்துகின்றனர். தென்கிழக்கு ஆசிய OEMகள் APQP நிலை 3 மதிப்பாய்வுகளின் போது அவற்றைக் குறிப்பிடுகின்றன.
நாங்கள் தொகுதியைத் துரத்துவதில்லை. தோல்வி என்றால் வேலையில்லா நேரம், பாதுகாப்பு ஆபத்து அல்லது ஒழுங்குமுறை அபராதம் போன்ற பகுதிகளில் கவனம் செலுத்துகிறோம்—அடர்த்தியான சோலார் ஆலைகளில் 450°C உருகிய உப்பைக் கையாளும் T800 கோபால்ட் அடிப்படையிலான முனைகள் போன்றவை. அங்கு, 0.02-மிமீ துளை டேப்பர் என்பது "சிறிய விலகல்" அல்ல. இது ஓட்ட ஏற்றத்தாழ்வு, இது 300% அரிப்பை துரிதப்படுத்துகிறது.
எதிர்காலம் கலப்பின செயல்முறைகளுக்கு சொந்தமானது: CNC-இயந்திர சீல் செய்யும் நிலங்களுடன் கூடிய முதலீட்டு-வார்ப்பு நிகர வடிவங்கள், அதிவேக அரைத்தல் மூலம் முடிக்கப்பட்ட ஒருங்கிணைந்த குளிரூட்டும் சேனல்கள் கொண்ட மணல்-வார்ப்பு வீடுகள். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட-கூலிங் காஸ்டிங் மோல்டுகளில் எங்கள் R&Dயை விரிவுபடுத்துகிறோம் மற்றும் சிலிண்டர் பிளாக்குகளின் ஆழமான துளை போரிங் போது நிகழ்நேர உரையாடலைக் கண்டறிவதற்கான செயல்முறை அதிர்வு கண்காணிப்பை உருவாக்குகிறோம்.
உங்கள் அடுத்த திட்டம் தேவை என்றால் இயந்திர இரும்பு வார்ப்பு இது 300°C இல் உண்மையாக இருக்கும், 10⁶ அழுத்தச் சுழற்சிகளைத் தக்கவைத்து, பூஜ்ஜிய பரிமாண ஆச்சர்யங்களுடன் வருகிறது-பொருளின் கண்டுபிடிப்புடன் தொடங்குங்கள், ஒரு கிலோகிராம் விலையில் அல்ல.