'மைக்ரோ மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்' அல்லது சிறிய அளவில் எம்ஐஎம் என்று மக்கள் கேட்கும் போது, உடனடி எண்ணம் பெரும்பாலும் சிறிய, சிக்கலான பகுதிகளைப் பற்றியதாகவே இருக்கும். அது உண்மைதான், ஆனால் அதுதான் முதல் தவறான எண்ணம். இது சிறிய விஷயங்களைச் செய்வது மட்டுமல்ல; இது நிஜ உலகில், தொடர்ந்து மற்றும் வங்கியை உடைக்காமல் வேலை செய்யும் சிறிய விஷயங்களை உருவாக்குவது பற்றியது. ஒரு நுண்ணோக்கி ஸ்லைடில் வியக்க வைக்கும் ஒரு முன்மாதிரி மற்றும் 500,000 துண்டுகளின் உற்பத்திக்கு இடையேயான இடைவெளி, அசெம்பிளி மற்றும் செயல்பாட்டைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதுதான் உண்மையான கதை. நிலையான எம்ஐஎம்-ன் அளவிடப்பட்ட பதிப்பாகக் கருதுவதன் மூலம் பல திட்டங்கள் தடுமாறுவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். இயற்பியல், பொருள் நடத்தை, கருவி மனப்பான்மை - இவை அனைத்தும் மாறுகின்றன.
மைக்ரோ ஸ்கேலில் மெட்டீரியல் டான்ஸ்
மைக்ரோ எம்ஐஎம்மிற்கான ஃபீட்ஸ்டாக்களுடன் பணிபுரிவது வித்தியாசமான பந்து விளையாட்டு. நீங்கள் சிறந்த பொடிகளைக் கையாளுகிறீர்கள், பெரும்பாலும் 10 மைக்ரான்களுக்குக் கீழே, மற்றும் பைண்டர் அமைப்பு முக்கியமானதாகிறது. பொடி பிடிப்பது மட்டுமல்ல; 0.15 மிமீ அகலம் கொண்ட வாயில்கள் மற்றும் ஓட்டப்பந்தய வீரர்கள் வழியாக அது எவ்வாறு பாய்கிறது என்பதைப் பற்றியது. 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்தி ஒரு அறுவை சிகிச்சை சாதனக் கூறுக்கான திட்டத்தை நாங்கள் ஒருமுறை வைத்திருந்தோம். நிலையான மூலப்பொருள் மெல்லிய சுவர் பகுதியை நம்பகத்தன்மையுடன் நிரப்பாது. அந்த நிலையான, லேமினார் ஓட்டத்தைப் பெற, மெழுகு-பாலிமர் பைண்டர் சரிசெய்தல்-அதிகமாக ரியாலஜியை மாற்றியமைக்க பொருள் சப்ளையருடன் நாங்கள் நெருக்கமாக பணியாற்ற வேண்டியிருந்தது. வெற்றிகரமான திட்டங்களை தோல்வியுற்ற திட்டங்களிலிருந்து பிரிக்கும் இந்த வகையான பொருள் பிட்லிங் தான்.
டிபைண்டிங் மற்றும் சின்டரிங் ஆகியவை உயர் கம்பி செயல்களாகின்றன. இத்தகைய சிறிய குறுக்குவெட்டுகளுடன், வெப்ப சுழற்சிகளின் போது சிதைவு அல்லது சரிவு ஆபத்து மிகப்பெரியது. உலைகளில் உள்ள வெப்பநிலை விவரங்கள் நம்பமுடியாத அளவிற்கு துல்லியமாக இருக்க வேண்டும். கோபால்ட்-குரோம் ஆர்த்தடான்டிக் அடைப்புக்குறிகளின் தொகுப்பை நான் நினைவுகூர்கிறேன். குற்றவாளியா? வெப்ப வெளிப்பாட்டின் நுண்ணிய மாறுபாடுகளை உருவாக்கும் சின்டரிங் தட்டில் உள்ள பகுதி அமைப்பில் ஒரு சீரற்ற வெப்ப நிறை. இது தட்டு சாதனங்களை மறுவடிவமைப்பு செய்ய கட்டாயப்படுத்தியது, பகுதி அல்ல. இந்த இரண்டாம் நிலை செயல்முறை விவரங்கள் தான் பொறியியல் நேரத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.
நீண்ட கால செயலியில் இருந்து நீங்கள் பார்ப்பது போன்ற சிறப்பு உலோகக்கலவைகளுடன் அனுபவம் இங்கு உள்ளது Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), பொருத்தமானதாகிறது. அவர்கள் பல தசாப்தங்களாக வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தில் உள்ளனர். நிக்கல் அடிப்படையிலான அல்லது கோபால்ட் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பது பற்றிய ஆழமான பொருள் அறிவு, அதே உலோகக் கலவைகளுடன் மைக்ரோ எம்ஐஎம்மிற்குச் செல்லும்போது வியக்கத்தக்க வகையில் நன்றாக மொழிபெயர்க்கிறது. இது ஒரு நேரடி பரிமாற்றம் அல்ல, ஆனால் அந்த உலோகவியல் உள்ளுணர்வு விலைமதிப்பற்றது. அவர்களின் தளத்தில் பொருள் ஒருமைப்பாட்டிற்கான அணுகுமுறையை நீங்கள் சரிபார்க்கலாம், https://www.tsingtaocnc.com. மைக்ரோ உதிரிபாகங்களைப் பொறுத்தவரை, அடிப்படைப் பொருள் அறிவியலைப் பெறும் சப்ளையரிடமிருந்து தொடங்குவது பாதிப் போரில் பாதியாகும்.
கருவி: துல்லியமானது நடைமுறைவாதத்தை சந்திக்கும் இடம்
அச்சு எல்லாம். மைக்ரோ பாகங்களுக்கு, நீங்கள் அடிக்கடி கடினமான கருவி இரும்புகள் அல்லது டங்ஸ்டன் கார்பைடு செருகிகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். பாலிஷ், வென்டிங் டிசைன், கூலிங் சேனல்கள்-எல்லாம் EDM மற்றும் அல்ட்ரா-பிரிசிஷன் மிலிங் தேவைப்படும் அளவில் செயல்படுத்தப்படுகின்றன. ஆனால் இங்கே ஒரு நடைமுறை தலைவலி: பராமரிப்பு. தூசியின் ஒரு புள்ளி, ஒரு மைக்ரோ குழியில் ஒரு சிறிய கார்பனைஸ் பைண்டர் பில்டப் மற்றும் உங்கள் மகசூல் வீழ்ச்சியடைகிறது. ரன்களுக்கு இடையே உள்ள கருவிகளுக்கான உயர் அதிர்வெண் மீயொலி சுத்தம் செய்யும் முறையை நாங்கள் செயல்படுத்தினோம், இது வெளிப்படையாகத் தெரிகிறது, ஆனால் பளபளப்பான மேற்பரப்பை அரிக்காமல் சுத்தம் செய்யும் சரியான அதிர்வெண் மற்றும் தீர்வைக் கண்டறிவது சோதனை மற்றும் பிழை செயல்முறையாகும்.
மற்றொரு பாடம் கடினமான வழியைக் கற்றுக்கொண்டது: அதன் பொருட்டு கருவியை மிகைப்படுத்தாதீர்கள். ஆரம்பத்தில், ஒரு சிறிய கியருக்காக 64 குழிவுகளுடன் கூடிய மல்டி கேவிட்டி மோல்ட்டை வடிவமைத்தோம். வெளியீட்டை அதிகரிக்க யோசனை இருந்தது. ஆனால் அனைத்து துவாரங்களிலும் நிலைத்தன்மையை நிரப்புவது ஒரு கனவாக இருந்தது; ரன்னர் நீளத்தில் சிறிய மாறுபாடுகள் குறிப்பிடத்தக்கதாக மாறியது. சமச்சீர், சமச்சீர் ரன்னர் அமைப்புடன் 16-குழிவு வடிவமைப்பிற்கு மீண்டும் அளவிட்டோம். ஒரு கருவியின் செயல்திறன் குறைவாக இருந்தது, ஆனால் மகசூல் மற்றும் பகுதி நிலைத்தன்மை அதிகரித்தது, ஒட்டுமொத்த பொருளாதாரத்தை மேம்படுத்துகிறது. சில நேரங்களில், மைக்ரோ எம்ஐஎம்மில், குறைவாக இருக்கும்.
காற்றோட்டம் மற்றொரு நுட்பமான கலை. சிறிய அளவிலான காற்று இடம்பெயர்ந்தால், போதுமான காற்றோட்டம் எப்போதும் வெளிப்படையான குறுகிய காட்சிகளை ஏற்படுத்தாது. இது பைண்டரின் சிறிய எரிப்பு (சிண்டரிங் செய்த பின்னரே தெரியும் குறைபாடுகளை உருவாக்குதல்) அல்லது மேற்பரப்பு முடிவை பாதிக்கும் சிறிய தயக்கக் குறிகளை ஏற்படுத்தும். சிக்கலான பகுதிகளில் உள்ள காற்றோட்டத்திற்கு நுண்துளை உலோக செருகிகளைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கினோம், இது சிக்கலான மெல்லிய விலா எலும்புகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு கேம்-சேஞ்சராக இருந்தது.
இரண்டாம் நிலை நடவடிக்கைகளுக்கான பாலம்
அரிதாகவே ஒரு மைக்ரோ எம்ஐஎம் பகுதியானது சின்டரிங் படகில் இருந்து கப்பல் தயாராக உள்ளது. கிட்டத்தட்ட எப்போதும், இரண்டாம் நிலை வேலை இருக்கிறது. திட்டத் திட்டத்தில் இது பெரும்பாலும் குறைத்து மதிப்பிடப்படும் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும். போன்ற ஒரு நிறுவனம் QSY, அதன் ஒருங்கிணைந்த CNC எந்திரம் திறன், இங்கே ஒரு தனித்துவமான நன்மை உள்ளது. +/- 0.005 மிமீ சகிப்புத்தன்மையுடன் ஒரு முக்கியமான துளை தேவைப்படும் மைக்ரோ எம்ஐஎம் பகுதியை கற்பனை செய்து பாருங்கள் அல்லது மிக நேர்த்தியான மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைப்படும் முகத்தை கற்பனை செய்து பாருங்கள். சின்டரிங் செயல்முறை மட்டுமே அதை அடையாது.
எங்களிடம் ஒரு மினியேச்சர் சென்சாருக்கான ஒரு கூறு இருந்தது, அங்கு சின்டர் செய்யப்பட்ட பகுதிக்கு ஒரு பிளாட்னெஸ் ஸ்பெக் தேவைப்படுகிறது, அது செயல்முறை திறனைத் தாண்டியது. சின்டரிங் மூலம் மட்டுமே அதை அடைய முயற்சிப்பது பாரிய ஸ்கிராப் விகிதங்களுக்கு வழிவகுத்தது. MIM பகுதியை அந்த முகத்தில் ஒரு சிறிய எந்திரக் கொடுப்பனவுடன் வடிவமைத்து, பின்னர் ஒரு துல்லியமான மைக்ரோ அரைக்கும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துவதே தீர்வு. QSY செய்வது போல, உள்நாட்டில் எந்திர நிபுணத்துவம் பெற்றிருப்பது இந்த உரையாடலை நெறிப்படுத்துகிறது. எம்ஐஎம் மற்றும் எந்திரக் குழுக்கள் வடிவமைப்பு கட்டத்தில் இருந்து ஒத்துழைக்கலாம், எம்ஐஎம் வழியாக எந்த அம்சங்களை உருவாக்க வேண்டும் மற்றும் எந்திரம் மூலம் முடிக்க வேண்டும், செலவு மற்றும் துல்லியத்தை மேம்படுத்தலாம்.
இந்த ஒருங்கிணைப்பு முக்கியமானது. ஒரு கடையில் MIM மற்றும் துல்லியமான எந்திரம் மற்றொரு கடையில் செய்யப்படும்போது ஏற்படக்கூடிய விரல் சுட்டியைத் தவிர்க்கிறது. சின்டரிங் செய்யும் போது உங்கள் பகுதி சிதைந்தது, அதனால் எங்களால் சகிப்புத்தன்மையை வைத்திருக்க முடியாது. இல்லை, உங்கள் இயந்திர சாதனம் அதிக அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு ஒருங்கிணைந்த சப்ளையர் அந்த சத்தத்தை குறைக்கிறார். உயர்-மதிப்பு, உயர் துல்லியமான நுண் கூறுகளுக்கு, இந்த எண்ட்-டு-எண்ட் கட்டுப்பாடு ஒரு ஆடம்பரம் அல்ல; அது ஒரு தேவை.
நிஜ உலக தோல்விகள் மற்றும் பிவோட்டுகள்
ஒவ்வொரு கதையும் வெற்றியடைவதில்லை, நீங்கள் அதிகம் கற்றுக்கொண்டவை. 17-4PH துருப்பிடிக்காத சிக்கலான மைக்ரோ-லாட்ச் பொறிமுறைக்கான திட்டத்தில் ஒருமுறை மேற்கோள் காட்டினோம். அந்த பகுதியில் குறுக்கிடும் மெல்லிய சுவர்கள் மற்றும் ஒரு சிறிய, உடையக்கூடிய வாழ்க்கை கீல் அம்சம் இருந்தது. நாங்கள் நம்பிக்கையுடன் இருந்தோம். முன்மாதிரிக்கு அனுமதி கிடைத்தது, ஆனால் பைலட் தயாரிப்பில், கீல் பகுதி இடைவிடாத உடையக்கூடிய தன்மையைக் காட்டியது. மூல காரணம்? சின்டரிங் போது ஆக்ஸிஜன் எடுப்பதைக் கண்டறியவும், இது குறிப்பிட்ட, மெல்லிய வடிவவியலைச் சிதைத்தது. நிலையான சின்டரிங் வளிமண்டலம் அந்த அளவில் இந்த குறிப்பிட்ட அம்சத்திற்கு போதுமானதாக இல்லை.
பிழைத்திருத்தம் விலை உயர்ந்தது: குறிப்பிட்ட சின்டரிங் படிக்கு அதிக சுத்திகரிக்கப்பட்ட ஹைட்ரஜனின் ஒரு பகுதி அழுத்தம் கொண்ட வெற்றிட உலைக்கு நகர்த்துதல். இது திட்டத்தின் விளிம்பைக் கொன்றது, ஆனால் அது பகுதியைக் காப்பாற்றியது. இப்போது, மிக மெல்லிய, சுமை தாங்கும் அம்சங்களைக் கொண்ட எந்தவொரு வடிவமைப்பிற்கும், சின்டரிங் வளிமண்டலம் மற்றும் குறிப்பிட்ட கலவை வேதியியலுடன் அதன் தொடர்பு பற்றி மிகவும் கடுமையான பகுப்பாய்வு செய்கிறோம். இது தோல்வியின் காரணமாக எங்கள் DFM (உற்பத்திக்கான வடிவமைப்பு) சரிபார்ப்புப் பட்டியலில் சேர்க்கப்பட்ட ஒரு சோதனைச் சாவடி.
மற்றொரு தோல்வி உண்மையில் ஒரு தவறான பயன்பாடு. ஒரு வாடிக்கையாளர் ஒரு எளிய, சிறிய பின்னுக்கு மைக்ரோ எம்ஐஎம் தேவை. இது ஒரு அடிப்படை உருளை வடிவமாக இருந்தது. நாங்கள் அதைச் செய்தோம், ஆனால் பிரேத பரிசோதனையில், அந்த வடிவவியலுக்கு மைக்ரோ டர்னிங் அல்லது துல்லியமான அரைத்தல் கூட செலவு குறைந்ததாக இருந்திருக்கும் என்பது தெளிவாகத் தெரிந்தது. மைக்ரோ எம்ஐஎம்மின் வலிமை சிக்கலானது, அளவு மட்டுமல்ல. மேற்கோளை இழந்தாலும், வாடிக்கையாளர்களை சரியான செயல்முறைக்கு வழிகாட்ட, மேலும் பின்னுக்குத் தள்ள கற்றுக்கொண்டோம். இது நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை உருவாக்குகிறது.
எதிர்நோக்குதல்: ஒருங்கிணைப்பு மனநிலை
இதெல்லாம் எங்கே போகிறது? எதிர்காலம், ஆழமான செயல்முறை ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் சிறந்த வடிவமைப்பில் உள்ளது என்று நான் நினைக்கிறேன். மைக்ரோ எம்ஐஎம்மை மற்ற மைக்ரோ-ஃபார்மிங் உத்திகள் அல்லது இன்-மோல்ட் அசெம்பிளியுடன் இணைப்பதில் அதிக ஆர்வத்தைக் காண்கிறோம். ஆனால் அடித்தளம் பொருள் மற்றும் செயல்முறை தேர்ச்சியாகவே உள்ளது. இது முழுப் படத்தைப் பற்றியது, தூள் முதல் முடிக்கப்பட்ட, கூடியிருந்த பகுதி வரை.
இதனால்தான் செங்குத்தாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளரின் மாதிரி கட்டாயமானது. புரிந்து கொள்ளும் நிறுவனம் முதலீட்டு வார்ப்பு மற்றும் ஷெல் அச்சு வார்ப்பு பெரிய, சிக்கலான பகுதிகளுக்கு உலோக ஓட்டம் மற்றும் திடப்படுத்துதல் பற்றிய முழுமையான புரிதலை அட்டவணையில் கொண்டு வருகிறது. அவை மைக்ரோ எம்ஐஎம் மற்றும் துல்லியத்திலும் செயல்படும் போது CNC எந்திரம், QSY ஆல் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்ட செயல்பாடுகளைப் போலவே, கொடுக்கப்பட்ட கூறுக்கான சிறந்த செயல்முறையை அவர்கள் புறநிலையாக பரிந்துரைக்க முடியும். மைக்ரோ இன்வெஸ்ட்மென்ட் காஸ்டிங் அல்லது மைக்ரோ எம்ஐஎம்க்கு இந்தப் பகுதி மிகவும் பொருத்தமானதா? இரண்டு திறன்களையும் ஒரே கூரையின் கீழ் வைத்திருப்பது என்பது, அந்த குறிப்பிட்ட கடை வழங்கும் ஒரு செயல்முறையால் அல்ல, தொழில்நுட்பத் தகுதியால் பதில் இயக்கப்படுகிறது.
மைக்ரோ மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில் மூழ்கும் எவருக்கும், எனது கோரப்படாத அறிவுரை இதுதான்: இயந்திரம் மற்றும் அச்சுக்கு அப்பால் பாருங்கள். முழு சுற்றுச்சூழல் அமைப்பையும் பாருங்கள் - பொருள் அறிவியல் ஆதரவு, இரண்டாம் நிலை செயலாக்க திறன் மற்றும் மிக முக்கியமாக, நீங்கள் பணிபுரியும் குழுவின் சிக்கல் தீர்க்கும் வரலாறு. தொழில்நுட்பம் ஆச்சரியமாக இருக்கிறது, ஆனால் அதைச் சுற்றி திரட்டப்பட்ட, கடினமாக வென்ற அனுபவம், குளிர்ச்சியான மைக்ரோ-பாகத்தை நம்பகமான, வெகுஜன-உற்பத்தி கூறுகளாக மாற்றுகிறது. அதுதான் கவர்ச்சியின் பின்னே உள்ள அரைப்பு.
