மைம் உலோக ஊசி மோல்டிங்

பாருங்கள், பெரும்பாலான மக்கள் 'எம்ஐஎம் மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்' என்று கேட்டால், சிக்கலான உலோகப் பாகங்களை மலிவாகச் செய்வதற்கு இது ஏதோ மேஜிக் புல்லட் என்று நினைக்கிறார்கள். நீங்கள் ஒரு இயந்திரத்தில் பொடியை ஊற்றுவது போலவும், முடிக்கப்பட்ட பாகத்தை வெளியே எடுப்பது போலவும் பிரசுரங்கள் ஒலிக்கச் செய்கின்றன. அது மிகப்பெரிய தவறான கருத்து. உண்மையில், இது நிலையான சமரசம் மற்றும் நுணுக்கமான தீர்ப்பின் செயல்முறையாகும். இது எப்போதும் சரியான பதில் அல்ல, எப்போது விலகிச் செல்ல வேண்டும் என்பதை அறிவது, வேலையை எவ்வாறு இயக்குவது என்பதை அறிவது போலவே முக்கியமானது. அதிக அளவு மற்றும் நிகர வடிவத்தின் வாக்குறுதியால் ஈர்க்கப்பட்டு, MIM ஐச் சொந்தமில்லாத இடத்தில் யாரோ கட்டாயப்படுத்த முயன்றதால், பல திட்டங்கள் தோல்வியடைவதை நான் கண்டிருக்கிறேன்.

முக்கிய நடனம்: ஃபீட்ஸ்டாக், டூலிங் மற்றும் சின்டரிங் கேம்பிள்

இதயம் எம்ஐஎம் மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மோல்டிங் அல்ல - இது மூலப்பொருள். நுண்ணிய உலோகத் தூள் மற்றும் பைண்டரின் கலவையை சரியாகப் பெறுவது அறிவியலை விட ரசவாதமாகும். தூள் ஏற்றுதலில் 2% விலகல், சின்டரிங்க்குப் பின் பரிமாண நிலைத்தன்மையை சிதைத்துவிடும். ஒரு அறுவை சிகிச்சை கருவி நெம்புகோலுக்காக ஒரு புதிய விற்பனையாளரிடமிருந்து நிலையான 17-4 PH தீவனத்தை ஒருமுறை நாங்கள் பெற்றோம். இது அழகாக வடிவமைக்கப்பட்டது, ஆனால் டிபைண்டிங்கின் போது, ​​பைண்டர் அமைப்பில் விரிசல் ஏற்பட்டது, இதனால் பேரழிவுகரமான பகுதி உலையில் சரிந்தது. அது கற்றுக்கொண்ட $40k கருவி பாடம்: தீவனம் ஒரு பண்டம் என்று ஒருபோதும் கருத வேண்டாம்.

மற்றும் டூலிங்... இது பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுகளை விட வித்தியாசமான மிருகம். நீங்கள் 20-25% சுருக்கத்தை வடிவமைக்கிறீர்கள், ஆனால் அது ஐசோட்ரோபிக் அல்ல. இது பகுதி வடிவவியல், சுவர் தடிமன் மற்றும் குழிக்குள் தீவனம் எவ்வாறு பாய்கிறது என்பதைப் பொறுத்து மாறுகிறது. எங்களிடம் ஒரு விண்வெளி உணரிக்கான அடைப்புக்குறி இருந்தது, ஒரு நீண்ட, மெல்லிய பகுதி. முதல் காட்சிகள் அச்சு சரியாக வெளியே வந்தன, ஆனால் சின்டர் செய்த பிறகு, அது வாழைப்பழம் போல் திரிந்தது. சரிசெய்தல் உலையில் இல்லை; இது அச்சு குழிக்கு நுட்பமான, எதிர்-உள்ளுணர்வு வளைவைச் சேர்ப்பதில் இருந்தது. நீங்கள் பகுதியை வடிவமைக்கவில்லை, அதன் சிதைந்த முன்-சிண்டர் செய்யப்பட்ட பதிப்பை வடிவமைக்கிறீர்கள்.

சின்டரிங் என்பது உலோகம் உண்மையிலேயே உருவாகும் இடமாகும், மேலும் இது மிக உயர்ந்த படியாகும். வெப்பநிலை விவரம், வளிமண்டலம் (ஹைட்ரஜன், நைட்ரஜன்-ஆர்கான் கலவை) மற்றும் நேரம் அனைத்தும் முக்கியமானவை. மிக வேகமாக சரிவு விகிதம், நீங்கள் பைண்டர் கொதி-ஆஃப் குறைபாடுகளைப் பெறுவீர்கள். மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை, நீங்கள் ஒரு நுண்துளை, பலவீனமான அமைப்புடன் இருக்கிறீர்கள். ஒரு கனரக இயந்திர வாடிக்கையாளருக்கான துருப்பிடிக்காத எஃகு லாக்கிங் பின்களின் தொகுப்பை நான் நினைவுபடுத்துகிறேன். அவர்கள் அனைத்து காட்சி மற்றும் பரிமாண சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்றனர் ஆனால் கள சோதனையில் தோல்வியடைந்தனர் - உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவு. மூல காரணம்? சின்டரிங் உலையில் தெர்மோகப்பிள் சறுக்கல் 30 டிகிரி செல்சியஸ் குளிர் மண்டலத்தை உருவாக்கியது. பாகங்கள் உலோகமாகத் தெரிந்தன, ஆனால் முழுமையாக ஒருங்கிணைக்கப்படவில்லை. அதுதான் எம்ஐஎம்-ன் நயவஞ்சகமான பகுதி; ஒரு குறைபாட்டை நுண் கட்டமைப்பிற்குள் ஆழமாக புதைக்க முடியும்.

எம்ஐஎம் எங்கு ஒளிர்கிறது (மற்றும் எங்கே அது இல்லை)

எனவே எப்போது உலோக ஊசி மோல்டிங் அர்த்தமுள்ளதா? இது சிறிய, மிகவும் சிக்கலான, அதிக அளவு பாகங்களுக்கு புத்திசாலித்தனமானது, இது இயந்திரத்திற்கு கொலையாக இருக்கும். உள் ஸ்ப்லைன்கள், மல்டி-பிளேன் இணைப்புகள் அல்லது அண்டர்கட்கள் மற்றும் மெல்லிய சுவர்கள் கொண்ட பாகங்கள் கொண்ட கியர் அசெம்பிளிகளை நினைத்துப் பாருங்கள். அணியக்கூடிய மருத்துவ சாதனத்திற்கான டைட்டானியம் அலாய் பாகம் ஒரு உன்னதமான வெற்றியாகும். திடப்பொருளிலிருந்து அதை எந்திரம் செய்வது மிகவும் விலை உயர்ந்தது மற்றும் வீணானது. எம்ஐஎம் எங்களை 95% நிகர வடிவத்திற்கு கொண்டு வந்தது, ஒரு முக்கியமான போர் ஃபினிஷ்-மெஷினட் மட்டுமே தேவைப்பட்டது. தொகுதி (200k+ ஆண்டுதோறும்) கருவி மற்றும் செயல்முறை மேம்பாட்டிற்கான NRE ஐ நியாயப்படுத்தியது.

ஆனால் இங்கே மறுபக்கம். உங்கள் பகுதி எளிமையானதாக இருந்தால்—அடிப்படை ஸ்பேசர் அல்லது பிளாட் பிராக்கெட்—எம்ஐஎம்ஐ மறந்துவிடுங்கள். ஸ்டாம்பிங் அல்லது CNC மலிவானதாகவும் வேகமாகவும் இருக்கும். மேலும், வார்ட் மெட்டீரியலின் இறுதி இழுவிசை வலிமை போன்ற தீவிர இயந்திர பண்புகள் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், எம்ஐஎம் குறையக்கூடும். சின்டரிங் செயல்முறை, முழு அடர்த்தியை உருவாக்கும் அதே வேளையில், போலி உலோகத்திலிருந்து வேறுபட்ட ஒரு நுண் கட்டமைப்பை இன்னும் விட்டுச்செல்கிறது. டவுன்ஹோல் கருவியில் முக்கியமான, அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் ஷியர் பின்னுக்கு எம்ஐஎம்ஐப் பயன்படுத்துவதைக் கிளையண்டிடம் பேச வேண்டியிருந்தது. 100% MPI பரிசோதனையில் கூட, அரிதான சின்டெரிங் குறைபாட்டின் ஆபத்து மதிப்புக்குரியது அல்ல.

எந்திர கைகுலுக்கல்: ஏன் பிந்தைய செயலாக்கம் பெரும்பாலும் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல

இங்குதான் நிகர வடிவ வாக்குறுதி யதார்த்தத்தைத் தாக்குகிறது. பல MIM பாகங்களுக்கு இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் தேவை. ஒரு துளை துல்லியமான H7 சகிப்புத்தன்மைக்கு மாற்றியமைக்கப்பட வேண்டும் அல்லது ஒரு சீல் மேற்பரப்பு தரையிறக்கப்பட வேண்டும். அதனால்தான் ஒரு கடையின் MIM திறன் அதன் கீழ்நிலை ஆதரவைப் போலவே சிறப்பாக உள்ளது. போன்ற கூட்டாளர்களுடன் இணைந்து பணியாற்றியுள்ளேன் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). அவர்களின் பின்னணி மட்டும் இல்லை எம்.ஐ.எம்; அது உள்ளே இருக்கிறது முதலீட்டு வார்ப்பு மற்றும் துல்லியம் CNC எந்திரம். அது முக்கியமானது. ஒரு சிண்டெட் பகுதி முடிவு அல்ல என்று அவர்கள் புரிந்துகொள்கிறார்கள். அவர்கள் ஒரு எம்ஐஎம் கூறுகளைப் பார்த்து, எந்திரத்திற்கு எந்த டேட்டமைப் பொருத்த வேண்டும், எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தம் ஒரு வெட்டு எவ்வாறு பாதிக்கப்படலாம், மேலும் ஒரு அம்சம் அச்சில் அல்லது லேத் மூலம் சிறப்பாக அடையப்படுகிறதா என்பதை அறிய முடியும். நாங்கள் செய்த கோபால்ட்-குரோமியம் அலாய் வால்வு தகடுகளின் தொடர்களுக்கு, பிளாட்னெஸ் தேவை என்பது சின்டரிங் திறனுக்கு அப்பாற்பட்டது. QSY இன் குழு, அதிகப்படியான இருப்புடன் கூடிய எளிய MIM வடிவமைப்பை பரிந்துரைத்தது. முடிவு சரியானது, மேலும் சாத்தியமற்ற சிண்டரிங் சகிப்புத்தன்மையை அடைய முயற்சிப்பதை விட செலவு குறைவாக இருந்தது.

பொருள் தேர்வு இங்கே ஒரு பெரிய பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. MIM ஒரு பரந்த வரம்பைக் கையாளுகிறது - பொதுவானது துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் கவர்ச்சியான நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள். ஆனால் இயந்திரத்திறன் பிந்தைய சிண்டரிங் பெருமளவில் மாறுபடுகிறது. ஒரு 316L துருப்பிடிக்காத பகுதி இயந்திரங்கள் எளிதாக. சின்டர்டு டங்ஸ்டன் ஹெவி அலாய்? இது ஒரு வித்தியாசமான கதை, சிறப்பு கருவிகள் மற்றும் அளவுருக்கள் தேவை. மோல்டிங் படி மட்டுமல்ல, முழு உற்பத்தி சங்கிலியையும் நீங்கள் திட்டமிட வேண்டும்.

தோல்விகள் மற்றும் அவை உங்களுக்குள் முத்திரை குத்தப்படும் பாடங்கள்

பாடப்புத்தகத்தை விட ஸ்கிராப் பையில் இருந்து நீங்கள் அதிகம் கற்றுக்கொள்கிறீர்கள். ஆரம்பத்தில், சிக்கலான அலுமினிய எம்ஐஎம் பகுதிக்கான திட்டத்தை நாங்கள் பின்பற்றினோம். காகிதத்தில், இது சிறந்தது: சிக்கலான குளிரூட்டும் சேனல்கள், அதிக அளவு. ஆனால் அலுமினிய தூள் பைரோபோரிக் ஆகும், அதன் ஆக்சைடு அடுக்கு சின்டரிங் செய்வதற்கான ஒரு கனவாக உள்ளது, மேலும் சுருக்கம் இன்னும் கணிக்க முடியாதது. நாங்கள் அதைக் கொல்லும் முன் திட்டம் பல மாதங்கள் மற்றும் எண்ணற்ற தொகுதிகளை உட்கொண்டது. வாடிக்கையாளர் a க்கு மாறினார் ஷெல் அச்சு வார்ப்பு குறிப்பிட்ட அலாய் மற்றும் வடிவவியலுக்கான செயல்முறை. MIM என்பது தூள் உலோகவியலின் துணைக்குழுவாகும், மற்ற அனைத்து உருவாக்கும் தொழில்நுட்பங்களுக்கும் உலகளாவிய மாற்றாக இல்லை என்பது ஒரு தாழ்மையான நினைவூட்டலாக இருந்தது.

மற்றொரு நுட்பமான தோல்வி முறை ஒப்பனை. ஒரு நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் ஹவுசிங் பாகத்திற்கு, சின்டர் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு லேசான, ஆரஞ்சு-தோல் அமைப்பைக் கொண்டிருந்தது. இது செயல்பாட்டு ரீதியாக நன்றாக இருந்தது, ஆனால் பயன்பாட்டிற்கு அழகியல் ரீதியாக ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. பாலிஷ் செய்வது மிகவும் விலை உயர்ந்தது. உலையிலிருந்து நேராக ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பை அடைய தூள் துகள் அளவு விநியோகம் மற்றும் சின்டரிங் வளிமண்டலத்தை நாங்கள் சரிசெய்ய வேண்டியிருந்தது, இது செலவு மற்றும் சுழற்சி நேரத்தைச் சேர்த்தது. எடுத்த எடுப்பு? மேற்பரப்பு பூச்சு என்பது ஒரு விவரக்குறிப்பாகும், இது ஆரம்பத்தில் விவாதிக்கப்பட வேண்டும், பின் சிந்தனை அல்ல.

த ரியலிஸ்டிக் அவுட்லுக்: ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் நேர்மையான மதிப்பீடு

முன்னோக்கி செல்லும், மதிப்பு எம்ஐஎம் மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் வெற்றிடத்தில் இல்லை. அதன் சக்தி ஒரு பரந்த உற்பத்தி போர்ட்ஃபோலியோவில் ஒரு கருவியாக உள்ளது. சிக்கலான மையத்திற்கு MIM ஐ வழங்கக்கூடிய ஒரு கடை, CNC எந்திரம் முக்கியமான அம்சங்களுக்கு, மற்றும் ஒருவேளை கூட முதலீட்டு வார்ப்பு பெரிய முன்மாதிரிகளுக்கு, உண்மையான மூலோபாய மதிப்பை வழங்குகிறது. இது பகுதியின் உண்மையான தேவைகளான வடிவியல், பொருள், அளவு மற்றும் செலவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் நேர்மையான செயல்முறை தேர்வுக்கு அனுமதிக்கிறது - கட்டிடத்தில் என்ன உபகரணங்கள் உள்ளன.

ஒரு புதிய பகுதியை வடிவமைக்கும் பொறியாளர்களுக்கு, எனது அப்பட்டமான அறிவுரை இதுதான்: கருத்து நிலையில் உங்கள் உற்பத்தி கூட்டாளருடன் ஈடுபடுங்கள். அவர்களுக்கு ஒரு ஓவியத்தை கொண்டு வாருங்கள். தொகுதிகள் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகள் பற்றி வெளிப்படையாக இருங்கள். ஒரு நல்ல கூட்டாளி, நீங்கள் பார்ப்பது போல் ஆழமான ஃபவுண்டரி மற்றும் எந்திர வேர்களைக் கொண்டவர் QSY, எம்ஐஎம் பொருத்தமாக உள்ளதா அல்லது உங்களுக்கு சிறந்த சேவை வழங்கப்படுகிறதா என்பதை உங்களுக்குத் தெரிவிக்கும் ஷெல் அச்சு வார்ப்பு உள்ளே வார்ப்பிரும்பு அல்லது ஒரு இயந்திர உண்டியல் எஃகு. அவர்கள் எல்லாவற்றையும் பார்த்திருக்கலாம். MIM இல் உங்களை விற்பது இலக்கு அல்ல; இது உங்களுக்கு நம்பகமான, செலவு குறைந்த பகுதியைப் பெறுவதாகும். சில நேரங்களில், அந்த பாதை நேராக ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் வழியாக செல்கிறது. பெரும்பாலும், அது இல்லை. வித்தியாசத்தை அங்கீகரிப்பது, பல ஆண்டுகளாக தங்கள் ஆடைகளிலிருந்து சூடான தீவனம் மற்றும் உலைகளின் வாசனையைப் பெறுபவர்களிடமிருந்து சிற்றேடு வாசகர்களை பிரிக்கிறது.