'தூள் உலோகம் தயாரிப்புகள்' என்று நீங்கள் கேட்கும்போது, பலருக்கு உடனடி படம் இன்னும் எளிமையான, நுண்துளை வெண்கல புஷிங் அல்லது அடிப்படை கட்டமைப்பு பாகங்கள். நேர்மையாகச் சொன்னால், அது ஒரு காலக்கெடுவைக் கொண்ட பார்வை. புலம் அதையும் தாண்டி நகர்ந்துள்ளது, ஆனால் உணர்தல் பின்னடைவு உண்மையானது. சிக்கலான வார்ப்புகள் மற்றும் எந்திரத்துடனான எங்கள் வேலையில், PM பாகம் சிறந்த பொருத்தமாக இருக்கும் வடிவமைப்புகளை நாங்கள் அடிக்கடி பார்க்கிறோம், ஆனால் பொறியாளர் ஒரு வார்ப்பு அல்லது இயந்திரத்திலிருந்து பட்டியில் இருந்து தீர்வை இயல்புநிலைக்கு மாற்றுகிறார், சில சமயங்களில் PM-ன் நிகர வடிவ நன்மைகள் மற்றும் பொருள் செயல்திறனைக் கவனிக்கவில்லை. இனி இரும்புப் பொடியை அழுத்தி துடைப்பது மட்டுமல்ல; இது அதிக அடர்த்தி கொண்ட கூறுகள், மேம்பட்ட உலோகக்கலவைகள் மற்றும் கோடுகளை மங்கலாக்கும் கலப்பின உற்பத்தி செயல்முறைகள் பற்றியது.
பொருள் உரையாடல்: இரும்பு மற்றும் தாமிரத்திற்கு அப்பால்
முதலீட்டு வார்ப்புக்காக கோபால்ட் அடிப்படையிலான மற்றும் நிக்கல் அடிப்படையிலானவை போன்ற சிறப்பு கலவைகளுடன் பணிபுரிவது, பொருள் செலவுகள் மற்றும் செயல்திறனுக்கான கூர்மையான மதிப்பை உங்களுக்கு வழங்குகிறது. இங்குதான் தூள் உலோகம் மிகவும் சுவாரஸ்யமாகத் தொடங்குகிறது. டூல் ஸ்டீல்ஸ், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்ஸ் அல்லது சூப்பர்அலாய்ஸ் போன்றவற்றிலிருந்து பாகங்களை PM மூலம் தயாரிப்பது, பாரம்பரிய உருகுதல் மற்றும் வார்ப்பதில் நீங்கள் பெறும் பல பிரிவினைச் சிக்கல்களைத் தவிர்க்கலாம். வாயிலுக்கு வெளியே இன்னும் ஒரே மாதிரியான நுண் கட்டமைப்பைப் பெறுவீர்கள். துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு குறிப்பிட்ட தரத்தைப் பயன்படுத்துவதில் வாடிக்கையாளர் பிடிவாதமாக இருந்த அரிக்கும் சூழலில் வால்வு கூறுக்கான ஒரு திட்டத்தை நான் நினைவுபடுத்துகிறேன். ஆரம்ப முன்மாதிரி முதலீட்டு வார்ப்பு, அது நன்றாக இருந்தது, ஆனால் விவாதம் அதிக அளவு திரும்பியது. PM ஐ மாற்றாகப் பார்த்தோம், குறிப்பாக 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு தூள் உலோகம் செயல்முறை. நிகர-வடிவ அம்சம் என்பது திடத்திலிருந்து எந்திரம் செய்வதோடு ஒப்பிடும்போது பொருளில் சுமார் 30% சேமிப்பதைக் குறிக்கிறது, மேலும் இயந்திர பண்புகள், குறிப்பாக அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை குறிப்பிடத்தக்க வகையில் பகுதி-க்கு-பகுதியாக இருந்தன. இது வெறும் செலவு நாடகம் அல்ல; அது ஒரு நம்பகத்தன்மை நாடகம்.
அது உலகளாவிய இடமாற்றம் அல்ல என்று கூறினார். PM இல் உள்ள அலாய் தேர்வு, கிடைக்கக்கூடிய தூள் கிரேடுகள் மற்றும் சிண்டரிங் சூழலால் கட்டளையிடப்படுகிறது. நீங்கள் எந்த வார்ப்பு அலாய் விவரக்குறிப்பையும் எடுத்து நேரடியாக மொழிபெயர்க்க முடியாது. கற்றல் வளைவு உள்ளது. எங்களின் ஷெல் மோல்ட் காஸ்டிங் ஒன்றில் பயன்படுத்தப்படும் வெப்ப-எதிர்ப்பு நிக்கல் அலாய் பண்புகளை பொருத்த முயற்சியில் தோல்வியடைந்தோம். PM பதிப்பு போதுமான அளவு சின்டெர் செய்யப்பட்டது, ஆனால் உயர்-வெப்பநிலை க்ரீப் ரெசிஸ்டன்ஸ், நடிகர்களின் பதிப்பை விட குறைவாக இருந்தது. பிரதமர் தாழ்ந்தவர் என்பது பாடம் அல்ல, மாறாக அது முற்றிலும் வேறுபட்ட பொருள் அமைப்பு. நீங்கள் PM செயல்முறைக்காக வடிவமைக்கிறீர்கள், வார்ப்பு விவரக்குறிப்பு தாளுக்கு எதிராக அல்ல.
இது போன்ற இடங்களில் உள்ள நிபுணத்துவத்துடன் மீண்டும் இணைகிறது Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). பல தசாப்தங்களாக வார்ப்பு மற்றும் CNC எந்திரத்தில், அவர்கள் வெவ்வேறு செயல்முறைகளின் கீழ் பொருள் நடத்தை புரிந்துகொள்கிறார்கள். ஷெல் மோல்ட் மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்பு போன்றவற்றின் சிறப்பு போன்ற பாரம்பரிய முறைகளுக்கு ஒரு பகுதி வேட்பாளராக இருக்கிறதா அல்லது அதை நோக்கிச் செல்ல வேண்டுமா என்பதை மதிப்பிடும்போது அந்த அடிப்படை அறிவு முக்கியமானது. தூள் உலோக பொருட்கள் சப்ளையர். இது முழு உற்பத்தி வரைபடத்தையும் பார்க்க ஸ்கோப்பைப் பற்றியது.
எங்கே PM ஒளிர்கிறது மற்றும் எங்கே தடுமாறுகிறது
PM க்கு உண்மையான இனிமையான இடம் சிக்கலான வடிவவியலில் உள்ளது, அவை இயந்திரத்திற்கு ஒரு கனவாக இருக்கும், ஆனால் ஒரு டையில் உருவாகலாம். ஒற்றைப்படை வடிவ மையங்களைக் கொண்ட கியர்ஸ், உள் அண்டர்கட்கள் கொண்ட பாகங்கள் அல்லது பல அம்சங்களை ஒன்றாக இணைக்கும் கூறுகள். பரிமாணக் கட்டுப்பாடு பிந்தைய சின்டரிங், குறிப்பாக டை வால் லூப்ரிகேஷன் மற்றும் உயர் துல்லியமான அழுத்தங்கள் போன்ற நவீன நுட்பங்களுடன், ஈர்க்கக்கூடியது. நீங்கள் பெரும்பாலும் கடினமான இயந்திரப் பகுதியின் சகிப்புத்தன்மை பந்துப் பூங்காவில் இருக்கிறீர்கள், இது பல பயன்பாடுகளுக்கு போதுமானதாக இருக்கும்.
ஆனால் இங்கே நாம் சந்தித்த ஒரு நடைமுறை விக்கல்: போரோசிட்டி. அது இருபக்கமும் கொண்ட வாள். சுய மசகு தாங்கு உருளைகள் அல்லது வடிகட்டிகளுக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட போரோசிட்டி சிறந்தது. ஆனால் அதிக வலிமை, அழுத்த இறுக்கம் அல்லது அடுத்தடுத்த முலாம் பூசுவதற்கு ஒரு நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு, அந்த ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட போரோசிட்டி ஒரு பிரச்சனை. மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் (எம்ஐஎம்) அல்லது டபுள் பிரஸ்/டபுள் சின்டர் போன்ற செயல்முறைகளுக்கு நீங்கள் செல்ல வேண்டும், இது அடர்த்தியை அதிகரிக்கச் செய்கிறது. ஒருமுறை குறைந்த-சுமை பொறிமுறைக்காக PM ஸ்ப்ராக்கெட்டைப் பெற்றோம். இது சரியாக வேலை செய்தது மற்றும் செலவு குறைந்ததாக இருந்தது. டைனமிக் வலிமை மற்றும் முத்திரை ஒருமைப்பாடு ஆகிய இரண்டும் தேவைப்படும் ஹைட்ராலிக் பம்ப் கியருக்கு, நாங்கள் ஒரு போலி மற்றும் இயந்திர வழிக்கு திரும்ப வேண்டும். PM பதிப்பு, 7.2 g/cm3 இல் கூட, அழுத்தத்தின் கீழ் மைக்ரோ-கசிவு ஏற்படும் அபாயம் இருந்தது. இந்த எல்லைகளை அறிவது முக்கியம்.
மற்றொரு நுட்பமான புள்ளி இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் ஆகும். பிஎம் எந்திரத்தை நீக்குகிறது என்பது பெரும்பாலும் கதை. சில சமயம். பெரும்பாலும், அது குறைக்கிறது. பல உயர் செயல்திறன் தூள் உலோகம் முக்கிய துளை பரிமாணங்களுக்கான CNC பாஸ், த்ரெடிங் செயல்பாடு அல்லது சீல் செய்யும் மேற்பரப்பிற்கான அரைக்கும் படி ஆகியவை பாகங்களுக்கு இன்னும் தேவை. QSY இன் வலுவான CNC எந்திரப் பின்னணி போன்ற ஒருங்கிணைந்த எந்திரத் திறன் கொண்ட ஒரு சப்ளையர் இங்குதான் தர்க்கரீதியான பங்காளியாக மாறுகிறார். முழு செயல்முறைச் சங்கிலியைப் பற்றி அவர்கள் சிந்திக்கலாம் - சின்டர் செய்யப்பட்ட பகுதி எப்படி இருக்கும், டேட்டம் புள்ளிகள் எங்கே, மீதமுள்ள போரோசிட்டி கருவி உடைகளை எவ்வாறு பாதிக்கலாம் - ஒரு பச்சை பகுதியை வழங்குவதை விட.
செலவு சமன்பாடு என்பது யூனிட் விலை மட்டும் அல்ல
ஒவ்வொருவரும் துண்டு-பகுதி செலவுக்குத் தாவுகிறார்கள். PM-க்கான கருவி-அந்த கடினப்படுத்தப்பட்ட ஸ்டீல் டைஸ்-விலை உயர்ந்தது மற்றும் நீண்ட நேரம் உள்ளது. முன்மாதிரி அல்லது குறைந்த அளவு ரன்களுக்கு, பில்லட்டை எந்திரம் செய்வது அல்லது சில மணல் வார்ப்புகளை தயாரிப்பதுடன் ஒப்பிடும்போது இது பெரும்பாலும் ஸ்டார்டர் அல்ல. PM சிக்கனமானதாக இருக்கும் வால்யூம் த்ரெஷோல்ட் வேகமான கருவி முறைகள் மூலம் குறைந்து கொண்டே வருகிறது, ஆனால் அது இன்னும் இருக்கிறது. நீங்கள் தொகுதியில் பந்தயம் கட்டுகிறீர்கள்.
உண்மையான சேமிப்பு முறையானது. பொருள் பயன்பாடு பெரியது. நீங்கள் குறைந்தபட்ச ஸ்கிராப்புடன் 95%+ மூலப் பொடியைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். 60% விலையுயர்ந்த பொருட்களை சில்லுகளாக மாற்றக்கூடிய ஒரு பார் ஸ்டாக்கிலிருந்து சிக்கலான பகுதியை எந்திரம் செய்வதோடு ஒப்பிடுங்கள். கொந்தளிப்பான பொருள் செலவுகளின் சகாப்தத்தில், அது மிகப்பெரியது. உருகுவதற்கான ஆற்றலைக் குறைப்பது மற்றும் பல கடினமான எந்திரப் படிகளை நீக்குவதும் உள்ளது. முழு உற்பத்தி வரிசையை நிர்வகிக்கும் ஒரு நிறுவனத்திற்கு, இவை ஒரு எளிய மேற்கோள் ஒப்பீட்டிற்கு அப்பாற்பட்ட உறுதியான, அடிமட்ட காரணிகள்.
ஒரு விவசாய இயந்திர வாடிக்கையாளருக்கான ஒரு கூறு பற்றி நான் நினைக்கிறேன். இது ஒரு சலிப்பு மையம் மற்றும் சில போல்ட் துளைகள் கொண்ட ஒரு எளிய விளிம்பு. எஃகு வட்டில் இருந்து எந்திரம் செய்வது நேரடியானது. ஆனால் ஆண்டுக்கு 50,000 துண்டுகள், ஸ்கிராப் உலோக விலை ஒரு வரி உருப்படி ஆனது. ஒரு PM பகுதிக்கு மாறுவது, போல்ட் துளைகள் மற்றும் ஃபினிஷ் போருக்கு விரைவான CNC டச்-அப் தேவைப்படும், மூலப்பொருளின் விலையை பாதியாகக் குறைத்து, மற்ற வேலைகளுக்காக மூன்று எந்திர மையங்களை விடுவித்தது. யூனிட் விலை சற்று அதிகமாக இருந்தது, ஆனால் மொத்த தரையிறங்கும் விலை குறைவாக இருந்தது. விற்பனை சிற்றேடு மட்டுமல்ல, உற்பத்தித் தளத்தில் வாழ்வதன் மூலம் வரும் பகுப்பாய்வு இதுவாகும்.
ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் எதிர்காலம்: ஒரு அமைதியான தீர்வு அல்ல
எதிர்காலம் தூள் உலோக பொருட்கள் தனித்து நிற்பதில் இல்லை. இது ஒரு பரந்த உற்பத்தி மூலோபாயத்தில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது. நாங்கள் பல கலப்பின பாகங்களைப் பார்க்கிறோம்—பின்னர் முழு அடர்த்தியை அடைவதற்காக போலியாக (பொடி ஃபோர்ஜிங்) செய்யப்பட்ட PM அல்லது கோ-சின்டரிங் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு குறிப்பிட்ட அலாய் பிரிவைக் கொண்ட PM பகுதி. கோடுகள் மங்கலாகின்றன.
போன்ற ஒரு உற்பத்தியாளருக்கு QSY, அதன் மையமானது வார்ப்பு மற்றும் துல்லியமான எந்திரம் ஆகும், ஒரு வாடிக்கையாளருக்கு PM வழியை எப்போது பரிந்துரைக்க வேண்டும் என்பதை அறிவது மூலோபாய பார்வையில் அடங்கும். இது அவர்கள் எந்திரம் செய்யும் அசெம்பிளியில் உள்ள பாகங்களின் துணைக்குழுவாக இருக்கலாம் அல்லது வார்ப்பதற்காக அதிக விலை கொண்ட பொருள் கலவையாக இருக்கலாம். தொழில்துறையில் அவர்களின் நீண்ட கால செயல்பாடு, தீர்வுகளை வழங்குவது என்பது சில நேரங்களில் ஒரு வாடிக்கையாளரை முற்றிலும் வேறுபட்ட தொழில்நுட்பத்திற்கு வழிநடத்துவதாகும் என்பதை அவர்கள் புரிந்துகொள்கிறார்கள். இது ஆழமான நம்பிக்கையை உருவாக்குகிறது.
தரையில், சவால்கள் நடைமுறையில் உள்ளன. தூள் கையாளுதலுக்கு அர்ப்பணிப்பு, சுத்தமான வசதிகள் தேவை. டை டிசைன் என்பது ஒரு சிறப்புத் திறமை. சிண்டரிங் உலை வளிமண்டலங்கள் உன்னிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். இது ஒரு செங்குத்தான அறிவு வளைவுடன் கூடிய மூலதன-தீவிர செயல்முறையாகும். அதனால்தான், அதன் நன்மைகள் இருந்தபோதிலும், அது வார்ப்பு அல்லது எந்திரத்தை மாற்றாது. அது அவர்களுக்கு துணையாக இருக்கும். மிகவும் திறமையான உற்பத்தி பங்காளிகள், ஒரு வரைபடத்தைப் பார்த்து, அனைத்து விருப்பங்களையும் பாரபட்சமின்றி எடைபோடலாம்—சில வடிவவியல் மற்றும் உலோகக் கலவைகளுக்கான ஷெல் மோல்ட் வார்ப்பு, மற்றவற்றுக்கான முதலீட்டு வார்ப்பு, முன்மாதிரிகளுக்கான CNC இயந்திரம் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை அம்சங்கள் மற்றும் ஆம், சிக்கலான பொருட்களுக்கான தூள் உலோகம். இவை இருக்கும் நிஜ உலக சுற்றுச்சூழல் அதுதான் தூள் உலோக பொருட்கள் அவற்றின் உண்மையான மதிப்பைக் கண்டறியவும்.
