தூள் உலோகவியலில் தூள் உற்பத்தி

பெரும்பாலான மக்கள் தூள் உலோகம் (PM) பற்றி நினைக்கும் போது, அவர்கள் அழுத்தி மற்றும் சின்டரிங் செய்ய நேராக குதிக்கிறார்கள். உண்மையான தூள் உற்பத்தி பெரும்பாலும் ஒரு பண்டமாக கருதப்படும், நீங்கள் வாங்கும் ஒன்று. அது ஒரு விலையுயர்ந்த மேற்பார்வை. தூளின் பண்புகள்-அதன் உருவவியல், துகள் அளவு விநியோகம், ஓட்டம் மற்றும் வெளிப்படையான அடர்த்தி-இங்கே பூட்டப்பட்டுள்ளது. மோசமான தூளில் இருந்து வெளியேறும் வழியை நீங்கள் அழுத்தவோ அல்லது சிண்டர் செய்யவோ முடியாது. அது பின் வரும் அனைத்தையும் வரையறுக்கிறது.

முக்கிய முறைகள் மற்றும் தேர்வின் யதார்த்தம்

உங்களிடம் முக்கிய வழிகள் உள்ளன: உலோகங்களுக்கான அணுவாக்கம், டங்ஸ்டன் போன்றவற்றுக்கான இரசாயனக் குறைப்பு மற்றும் அரைத்தல் போன்ற இயந்திர முறைகள். நீர் அணுவாக்கம் என்பது பல இரும்புப் பொடிகளுக்குப் பயன்படுகிறது - செலவு குறைந்த, ஒழுங்கற்ற, சற்று ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட துகள்களை நன்றாகக் கச்சிதமாக வழங்குகிறது. கூடுதல் உற்பத்தி அல்லது மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் (எம்ஐஎம்) போன்ற உயர்-செயல்திறன் பயன்பாடுகளுக்கு உங்களுக்கு கோளப் பொடி தேவைப்பட்டால், நகரத்தில் எரிவாயு அணுவாக்கம் மட்டுமே உண்மையான விளையாட்டு. மந்த வாயு, பொதுவாக ஆர்கான் அல்லது நைட்ரஜன், உருகும் நீரோட்டத்தை கிட்டத்தட்ட சரியான கோளங்களாக உடைக்கிறது. செலவு அதிகரிப்பு குறிப்பிடத்தக்கது, ஆனால் செயல்திறன் உள்ளது.

எம்ஐஎம்மிற்கான ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் 316எல் பேட்சுடன் நாங்கள் விளையாடிய ஒரு நடைமுறை சிக்கல் இங்கே. 22 மைக்ரான்களுக்குக் குறைவான D90க்கு ஸ்பெக் அழைப்பு விடுத்தது. வாயு அணுக்கரு தூள் SEM, அழகான கோளங்களின் கீழ் கச்சிதமாகத் திரும்பி வந்தது. ஆனால் சல்லடை பகுப்பாய்வில் 10 மைக்ரான்களுக்குக் குறைவான துகள்கள் - ஃபைன்களின் கொழுப்பு வால் காட்டியது. அது debinding ஒரு கனவு; இது தந்துகி ஓட்டத்தை மாற்றுகிறது, கொப்புளங்களுக்கு வழிவகுக்கும். சப்ளையர் அதிக மகசூலைத் தாக்க எரிவாயு அழுத்தத்தை மாற்றியமைத்தார், கவனக்குறைவாக அதிக அபராதங்களை உருவாக்கினார். இது விவரக்குறிப்புக்கு வெளியே இல்லை, ஆனால் அது உற்பத்தி ஓட்டத்தை கிட்டத்தட்ட அழித்துவிட்டது. D10, D50, D90 புள்ளிகள் மட்டும் இல்லாமல், முழு PSD வளைவையும் எப்போதும் கேட்க இது எனக்குக் கற்றுக் கொடுத்தது.

இங்குதான் ஃபவுண்டரிகள் மற்றும் மெட்டீரியல் நிபுணர்களுடனான நீண்ட கால கூட்டாண்மை முக்கியமானது. போன்ற ஒரு நிறுவனம் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), அவர்களின் பல தசாப்தங்களாக வார்ப்பு மற்றும் உலோகக்கலவைகளில், இதை மறுபக்கத்திலிருந்து புரிந்துகொள்கிறார்கள். அவர்கள் தூள் தயாரிப்பாளர்கள் அல்ல, ஆனால் அலாய் நடத்தை பற்றிய ஆழமான அறிவு-குறிப்பாக அந்த தந்திரமான நிக்கல் அடிப்படையிலான அல்லது கோபால்ட்-அடிப்படையிலான சூப்பர்அலாய்கள்-நிகர வடிவ பாகங்களை முதலீடு செய்வது போன்ற அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளுக்கு பவுடர் சப்ளையர்களிடமிருந்து அவர்களுக்கு என்ன தேவை என்பதை தெரிவிக்கிறது. தூளின் தூய்மை மற்றும் நிலைத்தன்மை அவற்றின் ஷெல் அச்சு வார்ப்பு முடிவுகளை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

தரவுத் தாளுக்கு அப்பால்: கையாளுதல் மற்றும் மறைக்கப்பட்ட மாறிகள்

பகுப்பாய்வு சான்றிதழ் ஒரு தொடக்க புள்ளியாகும், முழு கதையும் அல்ல. வெளிப்படையான அடர்த்தி மற்றும் ஓட்ட விகிதம் (ஒரு ஹால் ஃப்ளோமீட்டரால் அளவிடப்படுகிறது) தானியங்கு அழுத்தங்களை நிரப்புவதற்கு முக்கியமானதாகும். ஒரு தூள் ஒரு சிறந்த PSD ஐக் கொண்டிருக்கும், ஆனால் செயற்கைக்கோள் துகள்களின் காரணமாக மோசமான ஓட்டம்-அந்த சிறிய கோளங்கள் அணுமயமாக்கல் கோபுரத்தில் மோதல்களில் இருந்து பெரியவற்றில் பற்றவைக்கப்படுகின்றன. அவர்கள் சிறிய நங்கூரம் போல செயல்படுகிறார்கள்.

போஸ்ட் புரொடக்‌ஷனைக் கையாள்வது மற்றொரு கருந்துளை. முறையற்ற சேமிப்பகத்தால் சரியான தூள் சிதைவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். இரும்பு பொடிகளில் ஈரப்பதம் எடுப்பது ஒரு உன்னதமானது. சீல் செய்யப்பட்ட கொள்கலன்களில் கூட, கிடங்கு காலநிலை கட்டுப்பாட்டில் இல்லாவிட்டால், நீங்கள் மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றத்தைப் பெறுவீர்கள், இது சுருக்கத்தன்மையையும் இறுதி இழுவிசை வலிமையையும் பாதிக்கிறது. டைட்டானியம் அல்லது அலுமினியம் உலோகக் கலவைகள் போன்ற வினைத்திறன் வாய்ந்த பொருட்களுக்கு, இது ஒரு முழு அளவிலான உள்ளடக்கமாகும்-பெரும்பாலும் ஆர்கான் பின் நிரப்புதல் தேவைப்படுகிறது. பொடியின் விலை ஒன்றுதான்; அது இறக்கும் வரை அதன் நிலையைப் பாதுகாப்பதற்கான செலவு வேறு.

சில நேரங்களில் தீர்வு ஒரு கலவையாகும். எங்களிடம் ஒரு காலத்தில் அதிக பச்சை வலிமை தேவை ஆனால் சிக்கலான வடிவவியலும் தேவைப்பட்டது. ஒற்றை மூல தூள் அதை வெட்டவில்லை. ஒரே அடிப்படைக் கலவையிலிருந்து இரண்டு தொகுதிகளைக் கலப்பதை முடித்தோம், ஆனால் சற்றே வித்தியாசமான அளவு விநியோகங்களுடன்-ஓட்டத்திற்கு ஒரு கரடுமுரடானது, பிணைக்க ஒரு மெல்லியது. கலவை செயல்முறையே முக்கியமானதாக மாறியது; இரட்டை-கூம்பு கலப்பு மற்றும் V-கலத்தல் வேறுபட்ட ஒருமைப்பாட்டைக் கொடுத்தது, பகுதி-க்கு-பகுதி நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது. இது ஒரு பளபளப்பான PM சிற்றேட்டில் நீங்கள் பார்க்க முடியாத, நேரத்தைச் செலவழிக்கும் செயல்முறையாகும்.

சிறப்பு கலவைகள் புதிர் மற்றும் நடைமுறை ஆதாரம்

இங்குதான் ரப்பர் சாலையை சந்திக்கிறது. நிலையான இரும்பு, தாமிரம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு பொடிகளுடன் வேலை செய்வது ஒப்பீட்டளவில் நேரடியானது. விநியோகச் சங்கிலி முதிர்ச்சியடைந்துள்ளது. ஆனால் உங்கள் வடிவமைப்பு இன்கோனல் 718 போன்ற உயர்-வெப்பநிலை நிக்கல் அடிப்படையிலான அலாய் அல்லது ஸ்டெல்லைட் 6 போன்ற உடைகள்-எதிர்ப்பு கோபால்ட்-அடிப்படையிலான கலவையை அழைக்கும் போது, ​​எல்லாம் மாறுகிறது.

அணுவாக்கத்திற்கு முன் உருகும் நடைமுறை மிக முக்கியமானது. சுவடு கூறுகள், வாயு உள்ளடக்கம் (ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன்), மற்றும் மாஸ்டர் அலாய் ஒருமைப்பாடு அனைத்தும் தூளில் பதிக்கப்படும். இங்காட்டில் ஒரு சிறிய பிரித்தல் சூடான இடங்களுக்கு வழிவகுக்கும் அல்லது பின்னர் சீரற்ற சிண்டரிங் ஏற்படலாம். போன்ற ஒரு எந்திர நிபுணருக்கு QSY, யார் பின்னர் நிகழ்த்துகிறார் CNC எந்திரம் வடிகட்டப்பட்ட PM பாகங்களில், சீரற்ற கடினத்தன்மை அல்லது தூய்மையற்ற செறிவுகளிலிருந்து கடினமான, உடையக்கூடிய கட்டங்கள் இருப்பது கருவியை அழிக்கக்கூடும். அவர்களுக்கு கணிக்கக்கூடிய, இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு இயந்திரத்திற்கு சீரான பொருள் தேவை, இது முழுமையான நிலைத்தன்மையை வழங்க தூள் உற்பத்தியில் சுமையை மீண்டும் வைக்கிறது.

இந்த பொடிகளை சோர்ஸ் செய்வது சவாலானது. தொகுதிகள் குறைவாக உள்ளன, முன்னணி நேரங்கள் அதிகம். நீங்கள் பெரும்பாலும் அலாய் பார் பங்குகளை உற்பத்தி செய்யும் ஆலை அல்லது ஒரு சிறப்பு அணுவாக்கி மூலம் நேரடியாக கையாளுகிறீர்கள். இது ஒரு ஆஃப் தி ஷெல்ஃப் கொள்முதல் அல்ல. நீங்கள் அடிப்படையில் பொருள் விவரக்குறிப்பை இணைந்து உருவாக்குகிறீர்கள். தூள் விவரக்குறிப்பு ஆவணம் 12 பக்கங்கள் நீளமாக இருந்த ஒரு விண்வெளி முத்திரைக்கான திட்டம் எனக்கு நினைவிருக்கிறது. அந்த நேரத்தில் அது அதிகமாக உணர்ந்தது, ஆனால் அது தோல்விகளைத் தடுத்தது.

தோல்விகள் மற்றும் அவை பதிக்கும் பாடங்கள்

நூறு பேர் தேர்ச்சி பெற்றதை விட தோல்வியடைந்த ஒரு தொகுப்பிலிருந்து நீங்கள் அதிகம் கற்றுக்கொள்கிறீர்கள். எனது காலத்தின் ஆரம்பத்தில், சோதனையில் தோல்வியடையத் தொடங்கிய சோர்வு-முக்கியமான கியர்களின் ஓட்டம் இருந்தது. எலும்பு முறிவு மேற்பரப்பு சுத்தமான, இடைக்கணிப்பு தோல்வியைக் காட்டியது. நாங்கள் எல்லாவற்றையும் சரிபார்த்தோம்: அழுத்தும் அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் வளிமண்டலம், வெப்ப சிகிச்சை. அனைத்தும் விவரக்குறிப்புக்கு. இறுதியாக, நாங்கள் மீண்டும் தூள் இடத்திற்குச் சென்று ஆழமாக டைவ் செய்தோம். அமில செரிமான பகுப்பாய்வு வழக்கமான நைட்ரஜன் உள்ளடக்கத்தை விட சற்று அதிகமாக இருப்பதை வெளிப்படுத்தியது. அணுவாக்கி அந்த தொகுதிக்கு அதிக நைட்ரஜன் அசுத்தம் கொண்ட ஆர்கானின் மூலத்தைப் பயன்படுத்தியது. இடைநிலை நைட்ரஜனின் அந்த சிறிய அதிகரிப்பு தானிய எல்லைகளை போதுமான அளவு சிக்கலாக்கியது. தூள் வேதியியல் ரீதியாக ஸ்பெக்கில் இருந்தது, ஆனால் வாயு பகுப்பாய்வு விவரக்குறிப்பு மிகவும் பரந்ததாக இருந்தது. நாங்கள் அதை இறுக்கினோம், பிரச்சனை மறைந்துவிட்டது. இப்போது, ​​அணுவாயுதத்திற்கான எரிவாயு சான்றிதழ்களைப் பற்றி நான் சித்தப்பிரமையாக இருக்கிறேன்.

மற்றொரு பாடம் ஸ்கேல்-அப் பற்றியது. முன்மாதிரிக்கு 50 கிலோ தொகுதிகளில் சரியாக வேலை செய்யும் ஒரு தூள் 2 டன் உற்பத்தியில் வித்தியாசமாக செயல்படும். அணுமயமாக்கல் கோபுரத்தில் குளிரூட்டும் விகிதம் மாறுபடலாம், இது நுண் கட்டமைப்பில் நுட்பமான மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும். கையொப்பமிடுவதற்கு முன், உற்பத்திக்கு அருகில் உள்ள ஒரு பைலட் இயக்கத்தை நீங்கள் வலியுறுத்த வேண்டும். இது விலை உயர்ந்தது மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்வது, ஆனால் முழு திரும்ப அழைப்பதை விட மலிவானது.

இவை அனைத்தும் இணைக்கப்படும் இடம்: ஒருங்கிணைந்த விநியோகச் சங்கிலி

இது என்னை ஒரு பரந்த புள்ளிக்கு கொண்டு செல்கிறது. தூள் உற்பத்தி ஒரு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட படி அல்ல. இது ஒரு சங்கிலியின் முதல் இணைப்பாகும், இதில் உருவாக்கம், சின்டரிங் மற்றும் பெரும்பாலும் இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் அடங்கும் CNC எந்திரம் அல்லது மேற்பரப்பு சிகிச்சை. முழுச் சங்கிலியிலும் பின்னூட்டம் இருக்கும்போது சிறந்த முடிவுகள் வரும்.

மேம்பட்ட வார்ப்பு இரண்டையும் கையாளும் ஒரு நிறுவனம் (ஷெல் அச்சு வார்ப்பு, முதலீட்டு வார்ப்பு) மற்றும் துல்லியமான எந்திரம், நீங்கள் காணக்கூடியதைப் போன்றது https://www.tsingtaocnc.com, இந்த ஒருங்கிணைப்பை உள்ளடக்கியது. அவர்கள் இறுதி பயன்பாட்டு செயல்திறனைப் பார்க்கிறார்கள். சின்டர் செய்யப்பட்ட PM பிளாங்கில் இருந்து அவர்கள் இயந்திரத்தின் ஒரு பகுதி மோசமான கருவி ஆயுள் அல்லது கணிக்க முடியாத பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருந்தால், அந்த கருத்து மீண்டும் சின்டரருக்கும், இறுதியில் தூள் உற்பத்தியாளருக்கும் செல்ல வேண்டும். பொடியில் ஆக்சைடு சேர்க்கப்பட்டதா? சின்டரிங் போது சரிந்த ஒரு வெற்று துகள்? இந்த மூடிய-லூப் புரிதல்தான் நல்ல பகுதிகளை நம்பகமான, உயர் செயல்திறன் கூறுகளிலிருந்து பிரிக்கிறது.

எனவே, நீங்கள் ஒரு முடிக்கப்பட்ட PM பகுதியைப் பார்க்கும்போது, நீங்கள் அழுத்தப்பட்ட மற்றும் சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோகத்தை மட்டும் பார்க்கவில்லை. நீங்கள் ஒரு உருகலின் வரலாறு, அணுமயமாக்கல் முனையின் இயற்பியல், கையாளுதலின் தளவாடங்கள் மற்றும் தொடர்ச்சியான கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சமரசங்கள் ஆகியவற்றைப் பார்க்கிறீர்கள். தூள் டி.என்.ஏ. டிஎன்ஏவைப் போலவே, ஒரு சிறிய, கண்ணுக்கு தெரியாத குறைபாடு முழு உடலின் தலைவிதியையும் தீர்மானிக்கும். அதைச் சரியாகப் பெறுவது மிகக் குறைவான ஒளிரும் தொழில்நுட்பத்தைப் பற்றியது மற்றும் விவரங்களுக்கு இடைவிடாத கவனம் செலுத்துவது, கடினமாக வென்ற அனுபவத்தின் மூலம் அடிக்கடி கற்றுக் கொள்ளப்படுகிறது.