
'துல்லியமான முதலீட்டு வார்ப்பு உற்பத்தியாளர்' என்று நீங்கள் கேட்கும்போது, பெரும்பாலான மனங்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் சிக்கலான வடிவவியலுக்கு நேராக குதிக்கின்றன. அது சரிதான், ஆனால் அதுதான் முதல் பெரிய ஆபத்து. உண்மையான சவால் ஒரு வரைபடத்தில் எண்களை அடைவது மட்டுமல்ல; பெரும்பாலான வாடிக்கையாளர்கள் பார்த்திராத மாறிகளை நிர்வகிக்கும் போது உற்பத்தியில் தொடர்ந்து அவற்றைப் பராமரித்து வருகிறது—தொகுதியிலிருந்து தொகுதிக்கு மெழுகு கலவை பாகுத்தன்மை அல்லது செவ்வாய்க்கிழமை பிற்பகல் உள்ளூர் ஈரப்பதம் பீங்கான் ஷெல் உலர்த்தும் விகிதத்தை எவ்வாறு பாதிக்கலாம். பல வாங்குபவர்கள் பட்டியலிடப்பட்ட திறனை அடிப்படையாகக் கொண்டு ஷாப்பிங் செய்கிறார்கள், அதாவது, ±0.005 அங்குலங்கள், உண்மையில் அதை வழங்கும் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு கட்டமைப்பைப் பற்றி கேட்காமல். அங்குதான் வேலைக் கடைகளுக்கும் உண்மையான உற்பத்தியாளர்களுக்கும் இடையே உண்மையான பிரிவினை ஏற்படுகிறது.
மாதிரியைப் பற்றி பேசாமல் துல்லியத்தைப் பற்றி பேச முடியாது. களத்தில் புதியவர்கள் நிறைய பேர் மந்திரம் சூளையில் நடக்கும் என்று கருதுகின்றனர். எனது அனுபவத்தில், 60% க்கும் அதிகமான பரிமாணப் பிழைகள் கருவி மற்றும் மெழுகு ஊசி நிலையில் பூட்டப்பட்டுள்ளன. அச்சு சரியாக இல்லாவிட்டால், நீங்கள் அதிக நம்பகத்தன்மையுடன் குறைபாட்டைப் பிரதிபலிக்கிறீர்கள். வாடிக்கையாளர் ஒரு அழகான, இயந்திர அலுமினிய மாஸ்டர் வடிவத்தை வழங்கிய திட்டங்களை நான் பார்த்திருக்கிறேன், ஆனால் இரட்டை சுருக்கம்-முதலில் மெழுகு, பின்னர் உலோகம் ஆகியவற்றைக் கணக்கிடவில்லை. அந்த ஒட்டுமொத்த சுருக்கத்தை எங்கள் கருவி வடிவமைப்பிலேயே உருவாக்க வேண்டும். இது குணகங்களைப் பற்றிய உரையாடல், வடிவத்தை நகலெடுப்பது மட்டுமல்ல.
இங்குதான் ஒரு நீண்ட செயல்பாட்டு வரலாறு முக்கியமானது. போன்ற ஒரு நிறுவனம் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)30 வருடங்களாக வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம் செய்ததில், இந்த ஆயிரக்கணக்கான கருவிகளை உருவாக்கி மீண்டும் மீண்டும் செய்திருக்கலாம். பொருள் நடத்தைகளின் தரவுத்தளம்-எவ்வளவு ஒரு குறிப்பிட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தரம் சுருங்குகிறது எதிராக a நிக்கல் அடிப்படையிலான கலவை- பாடப்புத்தகத்தில் நீங்கள் காணக்கூடிய ஒன்று அல்ல. இது அவர்களின் செயல்முறை தாள்களில் பொறிக்கப்பட்டுள்ளது. அவர்களின் வசதியை பார்வையிடுவது tsingtaocnc.com, நீங்கள் அந்த ஆழத்தை உணர்வீர்கள்; இது பளபளப்பான புதிய இயந்திரங்கள் மட்டுமல்ல, நன்கு பராமரிக்கப்பட்ட அச்சுகளின் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட அடுக்குகளில் உள்ளது.
மெழுகு அறையே காலநிலை கட்டுப்பாட்டில் உள்ள சுற்றுச்சூழல் அமைப்பு. வெப்பநிலை 'வசதியாக' மட்டும் இல்லாமல், நிலையானதாக இருக்க வேண்டும். ஒரு சில டிகிரி ஏற்ற இறக்கம் ஓட்ட குணாதிசயங்களை மாற்றலாம், இது சுவர் தடிமன் சிறிய மாறுபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும், இது உலோகத்தை ஊற்றிய பிறகு மட்டுமே தோன்றும். சென்சார் ஹவுசிங்களுக்கான ஆரம்பகால விண்வெளி ஆர்டரில் இதை கடினமான வழியில் கற்றுக்கொண்டோம். பாகங்கள் ஆரம்ப பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றன, ஆனால் சீரற்ற உள் விலா தடிமன் காரணமாக பின்னர் சட்டசபை கட்டத்தில் தோல்வியடைந்தது. மூல காரணம்? பட்டறை வாசலில் கண்டறியப்படாத வரைவு ஊசி அழுத்தத்திற்கு அருகில் ஒரு நுட்பமான வெப்பநிலை சாய்வை ஏற்படுத்தியது. சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாட்டில் இது ஒரு தாழ்மையான, விலையுயர்ந்த பாடமாக இருந்தது.
செராமிக் ஷெல் கட்டும் செயல்முறை பெரும்பாலும் ஒரு விஞ்ஞானமாக விவரிக்கப்படுகிறது. அது, ஆனால் குழம்பு அறையில் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க கைவினை உறுப்பு உள்ளது. முதன்மை ஸ்லர்ரி கோட்டின் கலவை மேற்பரப்பு முடிவிற்கு மிகவும் முக்கியமானது, ஆனால் ஸ்டக்கோ பயன்பாடு-அந்த கரடுமுரடான, பயனற்ற தானியங்கள் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகின்றன-ஷெல் ஊடுருவல் மற்றும் வலிமையை பாதிக்கிறது. மிகவும் ஆக்ரோஷமாக, நீங்கள் அழுத்தங்களை உட்பொதிக்கிறீர்கள்; மிகவும் மென்மையான, மற்றும் நீங்கள் பலவீனமான புள்ளிகள் கிடைக்கும். இது பல ஆண்டுகளாக ஆபரேட்டர்கள் வளர்த்தெடுக்கும் ஒரு தொட்டுணரக்கூடிய திறன்.
பூச்சுகளுக்கு இடையில் உலர்த்தும் நேரம் மற்றொரு முக்கியமான மற்றும் பெரும்பாலும் குறைத்து மதிப்பிடப்பட்ட காரணியாகும். ஷெல் பிளவுகள் அல்லது டிலாமினேஷனை அறிமுகப்படுத்துவதற்கான ஒரு உறுதியான வழி ஒரு அட்டவணையை பூர்த்தி செய்ய அவசரமாக உள்ளது. இந்த குறைபாடுகள் ஒரு முழுமையான ஸ்கிராப் பகுதியை ஏற்படுத்தாது, ஆனால் மேற்பரப்பு துடுப்புகள் அல்லது மைக்ரோ-கடினத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கும், இது பிந்தைய எந்திரத்தில் 'துல்லியத்தை' கொல்லும். ஹைட்ராலிக் வால்வு உடலுக்கான ஒரு தொகுதி எனக்கு நினைவிருக்கிறது, அங்கு நாங்கள் மர்மமான மேற்பரப்பு குழிகளை எதிர்கொண்டோம். உலோகத் தரத்தை நிராகரித்த பிறகு, உலர்த்தும் அறையில் மிக நெருக்கமாக நனைத்த வடிவங்களை அடுக்கி, காற்றோட்டத்தைத் தடுக்கும் மற்றும் ஷெல் அடுக்குகளுக்குள் ஈரப்பதத்தை சிக்கவைக்கும் ஒரு புதிய தொழில்நுட்ப வல்லுநரை நாங்கள் கண்டுபிடித்தோம்.
போன்ற உலோகக் கலவைகளுக்கு கோபால்ட் அடிப்படையிலானது அல்லது நிக்கல் அடிப்படையிலானவை QSY பட்டியலிடுகிறது, அவை பெரும்பாலும் அதிக வெப்பநிலையில் ஊற்றப்படுகின்றன, ஷெல்லின் வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மிக முக்கியமானது. இங்குள்ள சூத்திரம் தரநிலைக்கு பயன்படுத்தப்படுவதில் இருந்து வேறுபடலாம் வார்ப்பிரும்பு. இது குறிப்பிட்ட சிர்கோனியா கலவைகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம். இது ஒரு ஷெல்-அனைவருக்கும் பொருந்தக்கூடிய செயல்பாடு அல்ல; பொருள் செயல்முறையை ஆணையிடுகிறது.
இங்குதான் அனைத்து தயாரிப்பு வேலைகளும் சோதிக்கப்படுகின்றன. துல்லியமான முதலீட்டு வார்ப்பின் நன்மை திசை திடப்படுத்தல் ஆகும் - சுருக்க போரோசிட்டியைக் குறைக்க உலோகம் எவ்வாறு குளிர்ச்சியடைகிறது என்பதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. இது உலோகத்தை சூடாக்கி அதில் ஊற்றுவது மட்டுமல்ல; இது ஷெல்லை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு முன்கூட்டியே சூடாக்குவது (அலாய் மூலம் மாறுபடும்), ஊற்றும் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது மற்றும் சில சமயங்களில் குளிர்ச்சியைப் பயன்படுத்துவது-அச்சுகளில் உலோகச் செருகல்கள்-ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையில் வெப்பப் பிரித்தலை கட்டாயப்படுத்துகிறது.
அதிக மதிப்புள்ள அலாய் மூலம் இதை தவறாகப் பெறுவது விலை உயர்ந்த தவறு. ஒருமுறை தனியுரிம நிக்கல் அலாய் மூலம் டர்பைன் பிளேடுகளை செயலாக்கினோம். உலோகம் நன்றாக இருந்தது, ஷெல் சரியானதாக இருந்தது, ஆனால் உள் நுண்ணிய போரோசிட்டியில் இருந்து 40% ஸ்கிராப் விகிதம் இருந்தது. பிரச்சினை? ஷெல் முன்-வெப்ப வெப்பநிலை, குறிப்பிட்ட கலவையின் உகந்த திரவத்தன்மை மற்றும் உணவளிக்கும் பண்புகளுக்கு மிகவும் குறைவாக 50°C இருந்தது. உலோகம் மிக விரைவாக உறைந்து கொண்டிருந்தது, ரைசர்கள் சரியாக வார்ப்புக்கு உணவளிக்க அனுமதிக்கவில்லை. பிழைத்திருத்தம் ஒரு எளிய வெப்பநிலை சரிசெய்தல் ஆகும், ஆனால் அதைக் கண்டறிவதற்கு பாகங்களை வெட்டுதல், மெட்டாலோகிராஃபிக் பகுப்பாய்வு செய்தல் மற்றும் தலையில் சொறிதல் ஆகியவை தேவைப்பட்டன.
இந்த கட்டம் ஏன் ஒருங்கிணைந்தது என்பதை எடுத்துக்காட்டுகிறது CNC எந்திரம் திறன் என்பது தர்க்கரீதியான, கிட்டத்தட்ட அவசியமான, தீவிரமான ஒரு நீட்டிப்பு முதலீட்டு வார்ப்பு உற்பத்தியாளர். QSY இல், வீட்டிலேயே எந்திரம் செய்வது நூல்களைச் சேர்ப்பதற்கோ அல்லது முகத்தை முடிப்பதற்கோ மட்டுமல்ல. இது ஒரு பின்னூட்ட வளையத்தை அனுமதிக்கிறது. ஒரு வார்ப்பின் ஒரு குறிப்பிட்ட மண்டலத்தில் கடினமான இடம் அல்லது எதிர்பாராத போரோசிட்டியை எதிர்கொள்ளும் இயந்திர நிபுணர் நேரடியாக ஃபவுண்டரி தளத்திற்கு திரும்பிச் செல்லலாம். அந்த உடனடித் தொடர்பு, இது ஒரு கேட்டிங் பிரச்சினையா, உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஷெல் பலவீனமா அல்லது உருகுவதில் ஏதேனும் உள்ளதா என்பதைக் கண்டறிய உதவுகிறது. இது தரமான வளையத்தை மூடுகிறது.
நாக்-அவுட், கட்-ஆஃப் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை. ஷெல் கட்டுதல் மற்றும் கொட்டுதல் ஆகியவற்றின் நுணுக்கத்திற்குப் பிறகு இவை முரட்டுத்தனமான படிகள் போல் ஒலிக்கின்றன, ஆனால் அவை அவற்றின் சொந்த உரிமையில் மென்மையானவை. அதிர்வுத்திறன் ஷெல் அகற்றுதல் பீங்கான் உடைக்கும் அளவுக்கு வலுவாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் மிகவும் ஆக்ரோஷமாக இல்லை, அது இப்போது திடமான உலோகத்தின் மெல்லிய பகுதிகளை சேதப்படுத்தும். அதிக உற்சாகமான நாக்-அவுட் செயல்முறையால் அழகான, சிக்கலான வார்ப்புகள் சிதைவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன்.
வெப்ப சிகிச்சை அதன் சொந்த சிறப்பு, குறிப்பாக மேம்பட்ட பொருட்களுடன். ஒரு நிலையான துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு எளிய அழுத்த நிவாரணம் தேவைப்படலாம். ஒரு மழைப்பொழிவு-கடினப்படுத்துதல் துருப்பிடிக்காத அல்லது ஒரு கருவி எஃகு குறிப்பிட்ட இயந்திர பண்புகளை அடைய வெப்பமாக்கல், ஊறவைத்தல் மற்றும் குளிர்விக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட சுழற்சி தேவைப்படுகிறது. வார்ப்பு ஒரு செயல்பாட்டு கூறு தாங்கி சுமையாக இருக்க வேண்டும் என்றால், இந்த படியும் வார்ப்பு போலவே முக்கியமானது. QSY இன் மூன்று தசாப்தங்களைப் போலவே பல தசாப்த கால அனுபவமும் பலனளிக்கும் மற்றொரு பகுதி இது - அவை அலாய் விவரக்குறிப்புகளின் பரந்த மேட்ரிக்ஸிற்கான வெப்ப சிகிச்சை நெறிமுறைகளை நிறுவி சரிபார்க்கலாம்.
ஆரம்ப ஆய்வு நடக்கும் நிலையும் இதுதான். முதல் கட்டுரை ஆய்வு முழுமையானது, 3D மாதிரிக்கு எதிராக ஒவ்வொரு முக்கியமான பரிமாணத்தையும் சரிபார்க்க CMM (கோர்டினேட் மெஷரிங் மெஷின்) உள்ளடக்கியது. ஆனால் உண்மையான சோதனையானது உற்பத்தியின் போது செயல்முறை ஆய்வு ஆகும். நீங்கள் எப்படி மாதிரி செய்கிறீர்கள்? உங்கள் AQL (ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தர நிலை) என்ன? அதன் உப்பு மதிப்புள்ள ஒரு உற்பத்தியாளர் தெளிவான, புள்ளிவிவர அடிப்படையிலான திட்டத்தைக் கொண்டிருப்பார், 'சிலவற்றைச் சரிபார்ப்பேன்' என்ற உறுதிமொழி மட்டும் அல்ல.
எனவே, உண்மையில் என்ன வரையறுக்கிறது a துல்லியமான முதலீட்டு வார்ப்பு உற்பத்தியாளர்? இது ஒற்றை, சரியான முன்மாதிரி பகுதி அல்ல. இது 500வது பகுதியை 1வது மற்றும் 50வது பிரித்தறிய முடியாத ஓட்டத்தில் வழங்கும் திறன். அந்த நிலைத்தன்மை என்பது மெழுகு முதல் இறுதி ஆய்வு வரை ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, ஆவணப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் ஆழமாக புரிந்து கொள்ளப்பட்ட செயல்முறைகளின் விளைவாகும்.
மற்ற பாதி தகவல் தொடர்பு. வாடிக்கையாளரின் பொறியாளர்களுடன் திறந்த உரையாடலில் நான் ஈடுபட்டுள்ள சிறந்த திட்டங்கள். சில நேரங்களில், ஒரு சிறிய வடிவமைப்பு மாற்றங்கள்-ஆரம் சேர்ப்பது, சுவர் தடிமன் சாய்வை சரிசெய்தல்-ஒரு பகுதியை அதன் செயல்பாட்டை பாதிக்காமல் வியத்தகு முறையில் அதிக வார்ப்பு செய்ய முடியும், அதன் மூலம் மகசூல் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம். ஆர்டர் எடுப்பவராக செயல்படும் ஒரு உற்பத்தியாளர் அதை வழங்கமாட்டார். ஒரு பங்குதாரர் சாப்பிடுவார். QSY இன் ஒருங்கிணைந்த மாதிரியைப் பார்க்கிறது ஷெல் அச்சு வார்ப்பு, முதலீட்டு வார்ப்பு, மற்றும் எந்திரம், அவை பகுதி உற்பத்தி பற்றிய முழுமையான பார்வையைக் கொண்டதாக கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன, கருத்தாக்கத்திலிருந்து முடிக்கப்பட்ட கூறு வரை சிறந்த வழியை ஆலோசனை செய்யும் திறன் கொண்டது.
இறுதியில், துல்லியமானது ஒரு கலாச்சாரம், ஒரு இயந்திர அமைப்பு அல்ல. இன்று மெழுகு சற்று வித்தியாசமாக இருப்பதை கவனிக்கும் ஆபரேட்டர், வெப்ப சிகிச்சை விளக்கப்படத்தை கேள்விக்குட்படுத்தும் உலோகவியலாளர் மற்றும் ஒரு அவுட்லியருக்கான மூல காரண பகுப்பாய்வு செய்ய வலியுறுத்தும் தர மேலாளர். நீங்கள் ஒரு உற்பத்தியாளரை மதிப்பிடும்போது, சிற்றேட்டின் திறன் பட்டியலுக்கு அப்பால் பார்க்கவும். அவர்களின் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள், அவற்றின் தோல்வி பகுப்பாய்வு நடைமுறைகள் மற்றும் அவர்களின் ஃபவுண்டரி மற்றும் இயந்திர கடை எவ்வாறு ஒருவருக்கொருவர் பேசுகின்றன என்பதைப் பற்றி கேளுங்கள். அங்குதான் நீங்கள் உண்மையான துல்லியத்தைக் காண்பீர்கள்.