
ஏரோஸ்பேஸ் ஆக்சுவேட்டர்கள், மருத்துவ உள்வைப்பு வீடுகள் அல்லது செமிகண்டக்டர் செதில்களைக் கையாளும் கருவிகளுக்கான பிளாஸ்டிக் கூறுகளை பொறியாளர்கள் குறிப்பிடும்போது, “துல்லியமான பிளாஸ்டிக் எந்திரத் தொழிற்சாலை” என்பது வெறும் தேடல் வார்த்தை அல்ல - இது பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாத தேவை. ±0.005 மிமீ விட இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை, Ra 0.4 µm கீழ் மேற்பரப்பு முடிவடைகிறது, மற்றும் ஸ்டெர்லைசேஷன் அல்லது வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலுக்குப் பிறகு பூஜ்ஜிய வார்பேஜ் தேவை நிலையான CNC கடைகள் வழங்கக்கூடியதை விட அதிகமாக உள்ளது. பரிமாண சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்ற மூன்று விற்பனையாளர்களிடமிருந்து வாடிக்கையாளர்கள் திரும்புவதை நாங்கள் பார்த்தோம் - ஆனால் எஞ்சிய அழுத்தத்தின் மைக்ரோ கிராக் காரணமாக வெற்றிட சீல் சோதனைகள் தோல்வியடைந்தன. அதனால்தான் உண்மையான வேறுபாடு என்பது வெறும் உபகரணமல்ல - ஒரு ஒருங்கிணைந்த பணிப்பாய்வுகளில் பொருள் நடத்தை, டூல்பாத் உத்தி மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு எவ்வாறு வெட்டுகின்றன.
பல கொள்முதல் குழுக்கள் பிளாஸ்டிக் எந்திரம் உலோகத்தை விட இயல்பாகவே எளிமையானது என்று கருதுகின்றன: குறைந்த வெட்டு சக்திகள், குளிரூட்டி தேவையில்லை, வேகமான சுழற்சி நேரம். ஆனால் துல்லியமான பிளாஸ்டிக் எந்திர தொழிற்சாலை செயல்பாடுகள் தனிப்பட்ட இயற்பியல் அடிப்படையிலான கட்டுப்பாடுகளை எதிர்கொள்கின்றன. கிளாம்பிங் அழுத்தத்தின் கீழ் அக்ரிலிக்ஸ் தவழும். PEEK ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுகிறது - எந்திரம் செய்வதற்கு முன் 0.3% வரை வீங்கி, பின்னர் உலர்த்தும் போது எதிர்பாராத விதமாக சுருங்குகிறது. பாலிகார்பனேட் 140 ° C இல் மென்மையாகிறது; போதுமான சிப் சுமை கொண்ட ஒரு ஒற்றை பாஸ் வெட்டு மண்டலத்தை உருகுவதற்கு போதுமான உள்ளூர் வெப்பத்தை உருவாக்க முடியும். எந்திரத்திற்கு முந்தைய சேமிப்பகத்தின் போது, தோல்வியுற்ற ஆப்டிகல் லென்ஸ் மவுண்ட்களை சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் ஸ்பைக்குகளுக்கு ஒருமுறை கண்டறிந்தோம்—CNC நிரல் அல்ல. அதனால்தான் உயர்மட்ட வசதிகள் பிளாஸ்டிக்குகளை வினைத்திறன் கொண்ட பொருட்கள் போலக் கருதுகின்றன: காலநிலை-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மூலப்பொருள் நிலை, செயல்முறை வெப்பநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் வெப்பச் சிதறலுக்கு உகந்த கருவிப்பாதைகள்-வேகம் மட்டுமல்ல.
"CNC milling" மற்றும் "ISO 9001" பட்டியலிடும் பிரசுரங்களை நம்ப வேண்டாம். இந்த நான்கு கேள்விகளைக் கேளுங்கள் - மற்றும் ஆதாரங்களைக் கோருங்கள்:
இணையதளங்களில் அரிதாகவே தோன்றும்: பெரும்பாலான "துல்லியமான பிளாஸ்டிக் எந்திர தொழிற்சாலைகள்" முக்கியமான படிகளை அவுட்சோர்ஸ் செய்கின்றன. அவை இயந்திரம்-ஆனால் நீராவி மெருகூட்டல், மின்னியல் வெளியேற்றம் (ESD) பூச்சு அல்லது க்ளீன்ரூம் அசெம்பிளிக்காக பாகங்களை வேறொரு கடைக்கு அனுப்புகின்றன. ஒவ்வொரு கையொப்பமும் ஆபத்தைச் சேர்க்கிறது: மாசுபடுதல், பரிமாணச் சறுக்கல், காணாமல் போன தடயங்கள். QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், நாங்கள் எங்களின் உலோகம் மற்றும் வார்ப்புக் கோடுகளுடன் பிளாஸ்டிக் எந்திரத்தை இயக்குகிறோம்-தனித் துறைகளாக அல்ல, ஆனால் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட செயல்முறைகளாக. அது ஏன் முக்கியம்? ஏனெனில் ஒரு கிளையண்டிற்கு ஒரு கலப்பின கூறு தேவைப்படும்போது—ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட PEEK சீலிங் ஸ்லீவ் கொண்ட ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வால்வு உடல்—பகிரப்பட்ட வெப்ப இழப்பீட்டு மாதிரிகளைப் பயன்படுத்தி, இரண்டு பொருட்களையும் ஒரே CMM-அளவுப்படுத்தப்பட்ட பிளாட்ஃபார்மில் இயந்திரமாக்குகிறோம். செயல்பாட்டு சோதனையின் போது வேறுபட்ட விரிவாக்கம் பற்றி எந்த யூகமும் இல்லை. அந்த ஒருங்கிணைப்பு மல்டி மெட்டீரியல் அசெம்பிளிகளில் முன்னணி நேரத்தை 37% குறைக்கிறது - மேலும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு முன்மாதிரிகளில் இடைமுகம் தொடர்பான 92% தோல்விகளை நீக்குகிறது.
"உயர்-சகிப்புத்தன்மை" என்பது சூழல் இல்லாமல் அர்த்தமற்றது. 50 மிமீ அக்ரிலிக் அடைப்புக்குறியில் ±0.01 மிமீ சகிப்புத்தன்மை வழக்கமானது. 300 மிமீ பாலிகார்பனேட் ஆப்டிகல் பெஞ்சில் அதே சகிப்புத்தன்மை? அதற்கு வெற்றிட-சக் பொருத்துதல், சப்-1 µm ஸ்பிண்டில் ரன்அவுட் மற்றும் நிகழ்நேர அதிர்வு தணித்தல் ஆகியவை தேவை-ஏனென்றால் அருகிலுள்ள ஃபோர்க்லிஃப்ட்களில் இருந்து தரையில் பரவும் அதிர்வு கூட எஃகுக்கு மேல் பிளாஸ்டிக்கை மாற்றுகிறது. பரிமாணத்தை மட்டும் அல்லாமல், *செயல்பாடு* மூலம் சகிப்புத்தன்மையைக் குறிப்பிடுமாறு வாடிக்கையாளர்களுக்கு நாங்கள் அறிவுறுத்துகிறோம்: "200 kPa ஹைட்ராலிக் சுமைக்குக் கீழ் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் 0.002 மிமீ இணையான தன்மையை பராமரிக்க வேண்டும்" பீட்ஸ் "± 0.005 மிமீ பிளாட்னெஸ்." அளவியல் ஆதாரங்களை எங்கு ஒதுக்க வேண்டும் - மேலும் மன அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் அனீலிங்கை பரிந்துரைக்கலாமா அல்லது விறைப்புத்தன்மைக்காக கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட PEEK க்கு மாற வேண்டுமா என்பதை இது நமக்குச் சொல்கிறது. மேலும்: அளவீட்டு நிலையை எப்போதும் குறிப்பிடவும். "எந்திரம்" என்றால் ஒன்றுமில்லை. "23°C ±1°C, 50% RH, காலநிலை கட்டுப்பாட்டு பேக்கேஜிங்கிலிருந்து அகற்றப்பட்ட 4 மணிநேரத்திற்குப் பிறகு அளவிடப்படுகிறது"-அது செயல்படக்கூடியது.
துல்லியமான பிளாஸ்டிக் எந்திரத் தொழிற்சாலையைத் தேர்ந்தெடுப்பது மேற்கோள்களை ஒப்பிடுவது அல்ல. பாலிமர் படிகத்தன்மை முதல் கருவி விலகல் வரை சுற்றுச்சூழல் ஹிஸ்டெரிசிஸ் வரை இயற்பியல் யாருக்கு சொந்தமானது என்பதை சரிபார்க்கிறது. சரியான பங்குதாரர் சகிப்புத்தன்மையை மட்டும் வைத்திருப்பதில்லை; உங்கள் பங்கு அதன் இறுதி சூழலில் எப்படி நடந்துகொள்ளும் என்று அவர்கள் எதிர்பார்க்கிறார்கள். அதனால்தான், அடுக்கு-1 மருத்துவ சாதன நிறுவனங்கள் மற்றும் செமிகண்டக்டர் OEM களில் உள்ள பொறியாளர்கள், பிளாஸ்டிக் ஒரு பின் சிந்தனையாக இல்லாத வசதிகளுக்குத் தொடர்ந்து திரும்புகிறார்கள் - இது சூப்பர்அலாய் டர்பைன் பிளேடுகளைப் போன்ற அதே கடுமையுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. முதல் சிப் பறக்கும் முன்பே துல்லியம் தொடங்குகிறது.