தூள் உலோகத் தொழிற்சாலை உற்பத்தி

வடிவமைத்தல் ஏ தூள் உலோகத் தொழிற்சாலை உற்பத்தி டெம்ப்ளேட்டை நகலெடுப்பது அல்ல. இது உண்மையான பொறியியல் கட்டுப்பாடுகளைத் தீர்ப்பது-சிண்டரிங்கில் வெப்ப சிதைவு, சிக்கலான வடிவவியலில் அடர்த்தி சாய்வு அல்லது AMS 5387 அல்லது T800 போன்ற கோபால்ட்-நிக்கல் கலவைகளைக் கையாளும் போது தொகுதி-க்கு-தொகுதி நிலைத்தன்மை. 2016 ஆம் ஆண்டு முதல் தொழில்துறை வாடிக்கையாளர்களுக்காக 12 தூள் உலோகம்-ஒருங்கிணைந்த உற்பத்திக் கோடுகளை நாங்கள் உருவாக்கி மேம்படுத்தியுள்ளோம். ஒவ்வொருவரும் ஒரே கேள்வியுடன் தொடங்கியுள்ளனர்: *இந்த வரி என்ன வழங்க வேண்டும்-உற்பத்தி மட்டும் அல்ல?*

செயல்பாட்டு நோக்கத்துடன் தொடங்குங்கள், செயல்முறை ஓட்டம் அல்ல

பல தொழிற்சாலைகள் நிலை 1 இல் தோல்வியடைகின்றன: செயல்திறன் எல்லைகளை வரையறுக்கும் முன் அவை சாதனங்களை வரைபடமாக்குகின்றன. ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளுக்கான அழுத்தம் வால்வு வீட்டுவசதிக்கு "அதிக அடர்த்தி" தேவையில்லை - அது தேவை அதன் 120 மிமீ துளை முழுவதும் ±0.02 g/cm³ க்குள் ரேடியல் அடர்த்தி சீரானது. ஒரு பம்ப் ஃபவுண்டேஷனுக்கு HIPக்குப் பிறகு ≥1,420 MPa அழுத்த மகசூல் தேவைப்படுகிறது-ஆனால் சுமை தாங்கும் விளிம்பு மண்டலத்தில் மட்டுமே, மவுண்டிங் லக்ஸ் அல்ல. அந்த வேறுபாடு எல்லாவற்றையும் மாற்றுகிறது: பச்சை நிற கச்சிதமான கட்டத்தில் பகுதி நோக்குநிலை, வளிமண்டலத்தின் சரிவு விகிதங்கள் மற்றும் சூடான ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல் வழக்கமான சின்டரிங் மாற்றியமைக்கப்படுகிறதா அல்லது நிரப்புகிறதா.

ஒரு கிளையண்டின் முழு உலை அமைப்பையும் நாங்கள் ஒருமுறை மறுவேலை செய்தோம், ஏனெனில் அவர்களின் அசல் வடிவமைப்பு கோபால்ட் அலாய் முனைகளுக்கு நைட்ரஜன் அடிப்படையிலான சின்டரிங் பயன்படுத்தியது. வெப்ப விரிவாக்கம் பொருந்தாததால், முனை தொண்டையில் மைக்ரோகிராக்கிங் ஏற்பட்டது - 0.3 மிமீ முக்கியமான மண்டலம். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆர்கான் பேக்ஃபில் மூலம் வெற்றிட சின்டரிங்க்கு மாறுவது ஸ்கிராப்பை 22% இலிருந்து 1.7% ஆகக் குறைத்தது. திருத்தம் இன்னும் ஆட்டோமேஷன் அல்ல. இது வளிமண்டலக் கட்டுப்பாட்டை செயல்பாட்டு வடிவவியலுக்குப் பொருத்தது.

செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு மாடுலர் அவுட்சோர்சிங்கை அடிக்கிறது - அது சரியாக வடிவமைக்கப்படும் போது

சில விற்பனையாளர்கள் "தூள் உலோகவியல் ஆயத்த தயாரிப்பு தீர்வுகளை" முன்-தொகுக்கப்பட்ட கலங்களாக விற்கின்றனர்: அணுவாக்கி → அழுத்தி → சின்டர் உலை → CMM நிலையம். ஆனால் அந்த மாதிரி வார்ப்பு-எந்திர கலப்பின பணிப்பாய்வுகள் உண்மையில் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதை புறக்கணிக்கிறது. ஒரு பிஸ்டன் பம்ப் சிலிண்டர் வீட்டுவசதியைக் கவனியுங்கள்: பரிமாண நிலைத்தன்மையைப் பாதுகாக்க அதன் உள் ஸ்ப்லைன் * சின்டரிங் செய்த பிறகு* இயந்திரமாக்கப்பட வேண்டும் - ஆனால் ஃபிக்சர் தூண்டப்பட்ட சிதைவைத் தடுக்க வெளிப்புற மவுண்டிங் மேற்பரப்பு * HIP க்கு முன் * தரையில் இருக்க வேண்டும்.

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், முதலீட்டு வார்ப்பு மற்றும் தூள் உலோகம் ஆகிய இரண்டையும் ஒரே ISO-சான்றளிக்கப்பட்ட கூரையின் கீழ் நாங்கள் இயக்குகிறோம்-வசதிக்காக அல்ல, ஆனால் வெப்ப வரலாற்றைக் கட்டுப்படுத்துவதற்காக. ஒரு T800 அலாய் கூறு பச்சை நிறத்தில் இருந்து முடிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு மாறும்போது, ​​அதன் தானிய அமைப்பு மூன்று கட்டங்களாக உருவாகிறது: பைண்டர் எரித்தல் (350-600 ° C), திட-நிலை பரவல் (900-1,150 ° C), மற்றும் திரவ-நிலை சின்டரிங் (1,280-1,350 ° C). எங்கள் CNC எந்திர மையங்கள் குளிரூட்டலின் போது *இன் சிட்டு* அளவிடப்படும் எஞ்சிய அழுத்த முறைகளை ஈடுசெய்ய அளவீடு செய்யப்படுகின்றன—தரவை நாங்கள் நேரடியாக டூல்பாத் உருவாக்கத்திற்கு வழங்குகிறோம்.

இது தத்துவார்த்தமானது அல்ல. அதனால்தான் எங்களின் AMS 5387 கோபால்ட் அலாய் 6 பம்ப் பாகங்கள் GD&T Zone இணக்கத்தன்மையை ±0.008 mm முக்கியமான சீலிங் பரப்புகளில்-எச்ஐபி-க்கு பிந்தைய எந்திர மறுவேலை இல்லாமல் அடைகிறது.

தரம் ஆய்வு செய்யப்படவில்லை. இது பொருள் நடத்தையாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது

பெரும்பாலான தூள் உலோகத் தரத் திட்டங்கள் ஆய்வை ஒரு நுழைவாயிலாகக் கருதுகின்றன: இறுதி CMM சோதனையில் தேர்ச்சி/தோல்வி. அது மிகவும் தாமதமானது. அடர்த்தி மாறுபாடு தூள் கலவையில் தொடங்குகிறது. கோபால்ட்-நிக்கல் ப்ரீ-அலாய்டு பொடிகளில் 350 பிபிஎம்க்கு மேல் உள்ள ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம், சிண்டரிங் செய்யும் போது உடையக்கூடிய இடை உலோக கட்ட உருவாக்கத்தை தூண்டுகிறது-காட்சி அல்லது நிலையான கடினத்தன்மை சோதனை மூலம் கண்டறிய முடியாது.

எங்கள் தீர்வு நான்கு பேரம் பேச முடியாத புள்ளிகளில் சரிபார்ப்பை உட்பொதிக்கிறது:

• தூள் ரசீதுOES + LECO பகுப்பாய்வு ஒவ்வொரு நிறைய; ASTM B243-22 க்கு சான்றளிக்கப்பட்ட கண்டுபிடிப்பு
• பச்சை வலிமை சரிபார்ப்பு: ஒரு ஷிப்டுக்கு முதல் 5 காம்பாக்ட்களில் யூனிஆக்சியல் கம்ப்ரஷன் சோதனை-அடர்த்தி மட்டும் அல்ல
• சின்டரிங் சுயவிவர தணிக்கைஉலை மண்டலங்களுக்குள் நிகழ்நேர தெர்மோகப்பிள் மேப்பிங், ஒரு தொகுதிக்கு உள்நுழைந்துள்ளது
• நுண் கட்டமைப்பு வெளியீடு: ஒவ்வொரு HIP சுழற்சியிலிருந்தும் தியாக மாதிரிகளின் குறுக்குவெட்டுகளில் SEM-EDS

"பொருள் சான்றிதழ்களை" நாங்கள் ஏற்கவில்லை. ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன், கார்பன் மற்றும் துகள் அளவு விநியோகத்தை *நாமே* சரிபார்க்கிறோம். ஏனெனில் வின்ச் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலர் 12,000 சுழற்சிகளுக்குப் பதிலாக 8,200 சுழற்சிகளில் தோல்வியடையும் போது, ​​மூலக் காரணம் அரிதாகவே எந்திரம் செய்யப்படுகிறது - இது சராசரி அடர்த்தி அளவீடுகளால் மறைக்கப்பட்ட தூள் வேதியியல் சறுக்கல் ஆகும்.

தூள் உலோகத் தொழிற்சாலை வெற்றியின் உற்பத்தி நீங்கள் எதைத் தவிர்க்கிறீர்கள் என்பதைப் பொறுத்தது

PM இல் லீன் உற்பத்தி என்பது மக்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைப்பது அல்ல. இது முடிவு தாமதத்தை நீக்குவது பற்றியது. ஒரு கிளையன்ட் லீட் நேரத்தை 41% குறைத்தது, அழுத்தங்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அல்ல - ஆனால் தூள் தயாரிப்பு, சுருக்க திட்டமிடல் மற்றும் சின்டரிங் வரிசை மேலாண்மை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான மூன்று ஹேண்ட்ஆஃப் புள்ளிகளை நீக்குவதன் மூலம். அதிக மதிப்புள்ள ஹைட்ராலிக் வால்வு ஆர்டர் நடுப்பகுதியில் வந்தபோது அவர்களின் ஈஆர்பி அமைப்பால் டைனமிக் முன்னுரிமை மாற்றங்களைக் கையாள முடியவில்லை. நிகழ்நேர உலை கிடைப்பதற்கு ஒத்திசைக்கப்பட்ட கான்பன் போர்டுடன் அதை மாற்றியுள்ளோம் - மேலும் ஒவ்வொரு ஆபரேட்டர் டேப்லெட்டிலும் காணக்கூடிய டிஜிட்டல் பணி வழிமுறைகளுடன் பவுடர் லாட் எண்களை இணைத்துள்ளோம்.

முதிர்ந்தவரின் வலுவான சமிக்ஞை தூள் உலோகத் தொழிற்சாலை உற்பத்தி வெளியீட்டு அளவு அல்ல. அலாய் விவரக்குறிப்பில் மாற்றம், புதிய GD&T கால்அவுட் அல்லது திருத்தப்பட்ட வெப்ப சிகிச்சை வளைவு போன்றவற்றுக்கு இது எவ்வளவு விரைவாக மாற்றியமைக்கிறது - இவை அனைத்தும் ஆய்வு நெறிமுறைகளை மறுசீரமைக்காமல். அந்த வேகம் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய இணைப்புகளிலிருந்து வருகிறது: தூள் உருவவியல் மற்றும் பச்சை வலிமை மாதிரிகள், சின்டரிங் ட்வெல் நேரம் மற்றும் இறுதி போரோசிட்டி வரைபடங்களுக்கு இடையில், HIP அழுத்தம் சரிவுகள் மற்றும் சோர்வு வாழ்க்கை வளைவுகளுக்கு இடையில்.

கிங்டாவ் கியாங்சென்யுவான் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட். அந்த இணைப்புகளை உருவாக்குகிறது-கோட்பாட்டு மாதிரிகள் அல்ல, ஆனால் எங்கள் உற்பத்தி செயலாக்க அமைப்பில் நேரடி அளவுருக்கள். உற்பத்தித்திறன் ஒரு தடையாக இல்லாததால், பொறியியல் மதிப்பாய்வின் போது அவற்றை வெளிப்படையாகப் பகிர்கிறோம். இது செயல்பாட்டின் முதல் பரிமாணம்.