
பொறியாளர்கள் ஹைட்ராலிக் வால்வுகள், பம்ப் ஹவுசிங்ஸ் அல்லது ஆஃப்ஷோர் ஆயில் & கேஸ் மேனிஃபோல்டுகளுக்கான துருப்பிடிக்காத எஃகு முதலீட்டு வார்ப்பு பாகங்களைக் குறிப்பிடும்போது, அவர்கள் உலோகத்தை மட்டும் வாங்கவில்லை—அவர்கள் 300 பட்டியின் கீழ் பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை, வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர் ஒருமைப்பாடு மற்றும் முக்கியமான சுமை பாதையில் பூஜ்ஜிய சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றை வாங்குகிறார்கள். அதனால்தான் சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது துருப்பிடிக்காத எஃகு முதலீட்டு வார்ப்பு பாகங்கள் தொழிற்சாலை இது ஒரு ஆதார தேர்வுப்பெட்டி அல்ல - இது ஒரு இடர் குறைப்பு முடிவு.
வார்ப்புகள் காட்சி ஆய்வில் தேர்ச்சி பெற்றாலும், இறுதி அசெம்பிளியில் அழுத்தம் சோதனையில் தோல்வியடையும் போது பல திட்டப்பணிகள் முடங்கியதைக் கண்டோம். மூல காரணம்? கட்டுப்பாடற்ற திடப்படுத்தலில் இருந்து சீரற்ற தானிய அமைப்பு, அல்லது மெல்லிய சுவர் துருப்பிடிக்காத வீடுகளில் எந்திரத்தால் தூண்டப்பட்ட எஞ்சிய அழுத்தம், இது மேற்பரப்பு செயலற்ற நிலையில் சிதைந்துவிடும். QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், ஒவ்வொரு துருப்பிடிக்காத எஃகு முதலீட்டு வார்ப்பும் AMS 5387-இணக்கமான மூலப்பொருள் கண்டுபிடிப்புடன் தொடங்குகிறது-தொகுதி சான்றிதழ்கள் அல்ல, ஆனால் ஸ்பெக்ட்ரல் பகுப்பாய்வு அறிக்கைகளுடன் இணைக்கப்பட்ட முழு ஹீட்-லாட் பதிவுகள். குரோமியம்-நிக்கல்-மாலிப்டினம் விகிதங்களை உருகுவதற்கு முன் சரிபார்க்கிறோம், பிறகு அல்ல.
பல சப்ளையர்கள் வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தை வரிசையான படிகளாக கருதுகின்றனர். நாங்கள் அவற்றை ஒரு தொடர்ச்சியான வெப்ப-இயந்திர அமைப்பாகக் கருதுகிறோம். CF8M துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட ஒரு பிஸ்டன் பம்ப் சிலிண்டர் ஹவுசிங் 5-அச்சு மில்லில் *காஸ்டிங் செய்த பிறகு* இயந்திரமாக்கப்படாது - இது பேட்டர்ன் இன்ஜினியரிங் செய்யும் போது குறைந்தபட்ச பங்குகளை அகற்றுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. எங்களின் டூலிங் டீம் சுருங்கும் ஹாட்ஸ்பாட்களைக் கணிக்க திடப்படுத்துதல் உருவகப்படுத்துதலை (MAGMASOFT® ஐப் பயன்படுத்தி) இயக்குகிறது, பின்னர் கேட்டிங் மற்றும் ரைரிங்கைச் சரிசெய்கிறது, எனவே இறுதி வார்ப்பு வடிவியல் GD&T கால்அவுட்களில் ±0.15 மிமீக்குள் இறங்குகிறது—எந்த வெட்டு தொடங்கும் முன்.
இந்த ஒருங்கிணைப்பு கிளாசிக் "காஸ்ட்-டு-மெஷின்" இடைவெளியை நீக்குகிறது: எதிர்பாராத சுவர் தடிமன் மாறுபாடு காரணமாக மறுவேலை இல்லை, கடைசி நிமிட CMM ரெடோக்கள் இல்லை, ஏனெனில் குளிர்ச்சியின் போது டேட்டம் மேற்பரப்புகள் மாறியது. ASME B16.34 வகுப்பு 900 மதிப்பீடுகள் கொண்ட பிரஷர் வால்வு உடல்கள் போன்ற கூறுகளுக்கு, 8-மிமீ விட்டம் கொண்ட சீலிங் போர்களில் 0.05 மிமீ உண்மையான நிலை சகிப்புத்தன்மையை நாங்கள் வைத்திருக்கிறோம்—3:1 விகிதங்கள் மற்றும் உள் குறுக்கு துளையிடப்பட்ட பத்திகளில் கூட.
சிலர் வாதிடலாம்: "துருப்பிடிக்காத எஃகு நேரடியானது. ஏன் கோபால்ட்டில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்?" ஏனெனில், ஒரு தொழிற்சாலையானது T800 கோபால்ட் அடிப்படையிலான சூப்பர்அலாய் முனைகளை வார்ப்பு, இயந்திரம் மற்றும் முடித்தல் - 45 HRC கடினத்தன்மை மற்றும் பூஜ்ஜியத்திற்கு அருகில் இயந்திரத்திறன் குறியீட்டுடன் கூடிய பொருள்-அது அடிப்படையான துருப்பிடிக்காத எஃகு கோரிக்கைகளில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது: வெப்ப சாய்வு கட்டுப்பாடு, பயனற்ற இணக்கத்தன்மை மற்றும் அழிவு அல்லாதது.
AMS 5387 பிளக்கில் செய்வது போல் 304 ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வின்ச் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலரிலும் அதே ஆய்வு நெறிமுறையை இயக்குகிறோம்: ASTM E114 க்கு மீயொலி சோதனை, ISO 3452-2 க்கு சாய ஊடுருவல் ஆய்வு மற்றும் OES (ஆப்டிகல் ஸ்பெக்டிகல்) வழியாக முழு இரசாயன சரிபார்ப்பு. குறுக்குவழிகள் இல்லை. "நிலையான நடைமுறை" அனுமானங்கள் இல்லை. முதன்மைத் தரவுகளிலிருந்து 120 மிமீ தொலைவில் உள்ள Ø6-மிமீ அம்சங்களில் ±0.025 மிமீ பொசிஷனல் டாலரன்ஸ் கொண்ட வரைபடங்களை வாடிக்கையாளர்கள் எங்களுக்கு அனுப்பும் போது, நாங்கள் உற்பத்தி அறிக்கையுடன் பதிலளிப்போம்-மேற்கோள் அல்ல.
ஆவணமற்ற வெப்ப சிகிச்சை அல்லது பொருந்தாத மெட்டீரியல் சான்றிதழுடன் பாகம் வந்தால் "சரியான நேரத்தில் டெலிவரி" என்பது ஒன்றுமில்லை. ஒவ்வொரு வார்ப்புக்கும் தனிப்பட்ட QR-குறியிடப்பட்ட ஐடியை ஷெல் உருவாக்கத்தில் ஒதுக்குகிறோம். அந்த குறியீடு இணைக்கிறது: மூலப்பொருள் ஆலை சோதனை அறிக்கைகள், அனீலிங் மூலம் உலை வெப்பநிலை வளைவுகள், CMM ஆய்வு அறிக்கைகள் வண்ண-மேப் செய்யப்பட்ட விலகல் வரைபடங்கள் மற்றும் முக்கிய செயல்முறை வாயில்களில் ஆபரேட்டர் கையொப்பங்கள். வட அமெரிக்கா மற்றும் ஐரோப்பிய ஒன்றியத்தில் உள்ள வாடிக்கையாளர்கள் இந்தத் தரவை எங்களின் பாதுகாப்பான போர்டல் மூலம் நேரடியாக அணுகலாம்—கப்பலில் அனுப்பப்படும் PDFகளாக அல்ல, ஆனால் தணிக்கை செய்யக்கூடிய டிஜிட்டல் பதிவுகளாக.
நடுத்தர அளவிலான ஆர்டர்களுக்கு (50–500 பிசிக்கள்), எங்கள் மெலிந்த பணிப்பாய்வு முன்னணி நேரத்தை 22% மற்றும் தொழில்துறை அளவுகோல்களைக் குறைக்கிறது - அவசரப்படுவதன் மூலம் அல்ல, ஆனால் மறுவேலை வளையங்களை நீக்குவதன் மூலம். எப்படி? வார்ப்பு சாத்தியக்கூறுக்கு எதிராக GD&T வரைதல் * கருவிக்கு முன்* சரிபார்க்கிறோம். உள் 12-மிமீ விட்டம் கொண்ட துளை மீது வாடிக்கையாளர் Rz 0.8 µm ஐக் குறிப்பிட்டால், நாங்கள் அதை முன்கூட்டியே கொடியிடுவோம்: எலக்ட்ரோபாலிஷிங் வேலைகள், ஆனால் மெக்கானிக்கல் ஹானிங் மார்டென்சிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் கிரேடுகளில் மைக்ரோ கிராக்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. இறுதி QA இல் 47 பாகங்களை ஸ்கிராப் செய்வதை விட மேற்பரப்பு விவரக்குறிப்பை சரிசெய்வது சிறந்தது.
ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு முதலீட்டு வார்ப்பு உதிரிபாகங்கள் தொழிற்சாலை நம்பிக்கையைப் பெறுகிறது, அது "ஆம்" என்று கூறும்போது அல்ல, ஆனால் அது "இங்கே எப்படி-இங்கே நாங்கள் மாற்றுவோம்" என்று கூறும்போது. பர்ஸ்ட் பிரஷரைத் தியாகம் செய்யாமல், வார்ப்பு எடையை 18% குறைத்து, பிளைண்ட் ரைசர்களை அகற்ற, வால்வு மேனிஃபோல்டுகளை மறுவடிவமைப்பு செய்ய ஜெர்மன் ஹைட்ராலிக் OEMகளுக்கு நாங்கள் உதவியுள்ளோம். ASME பிரிவு VIII பிரிவு மூலம் தென்கிழக்கு ஆசிய பம்ப் பில்டர்களுக்கு வழிகாட்டியுள்ளோம். 120°C மற்றும் 250 பட்டியில் இயங்கும் டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத வீடுகளுக்கு 2 இணக்கம்.
கிங்டாவ் கியாங்சென்யுவான் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட். வார்ப்புகளை விற்கவில்லை. இது சரிபார்க்கப்பட்ட செயல்பாட்டு செயல்திறனை வழங்குகிறது - பரிமாண ரீதியாக, உலோகவியல் ரீதியாக மற்றும் செயல்பாட்டு ரீதியாக. உங்களின் அடுத்த துருப்பிடிக்காத எஃகு முதலீட்டு வார்ப்பு அதிக சுழற்சி சோர்வைத் தவிர்க்க வேண்டும், குளோரைடு பிட்டிங்கை எதிர்க்க வேண்டும் அல்லது 10,000 வெப்ப சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு சீலிங் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க வேண்டும் என்றால், குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு அல்ல, பொருள் கண்டறியும் தன்மையுடன் தொடங்கவும். துல்லியம் உறுதியளிக்கப்படவில்லை. இது நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது-ஒரு வெப்பம், ஒரு ஆய்வு அறிக்கை, ஒரு நேரத்தில் ஒரு அழுத்தம் சோதனை.