துருப்பிடிக்காத எஃகு

பெரும்பாலான மக்கள் 'துருப்பிடிக்காத எஃகு' என்று கேட்கும்போது, அவர்கள் பளபளப்பான, அழியாத சமையலறை மடுவை சித்தரிக்கிறார்கள். அது முதல் தவறான கருத்து. உண்மையில், இது உலோகக் கலவைகளின் குடும்பம், மேலும் ஒரு பயன்பாட்டிற்கான தவறான தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது நான் பலமுறை பார்த்த விலையுயர்ந்த தவறு. இது அரிப்பு எதிர்ப்பைப் பற்றியது மட்டுமல்ல; இது இயந்திரத்திறன், பற்றவைப்பு மற்றும் மன அழுத்தம் அல்லது வெப்பத்தின் கீழ் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் பற்றியது. ஸ்பெக் ஷீட்கள் எப்பொழுதும் உங்களுக்குச் சொல்லாததைப் பற்றி பேசலாம்.

அலாய் முழு கதை அல்ல

304 மற்றும் 316, வேலை குதிரைகளை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். குளோரைடுகளில் சிறந்த பிட்டிங் எதிர்ப்பிற்காக 316 மாலிப்டினம் உள்ளது என்பது அனைவருக்கும் தெரியும். ஆனால் கடை தளத்தில், 316 உடன் பெரிய தலைவலி என்னவென்றால், பைத்தியம் போல் கடினமாக உழைக்கும் போக்கு. CNC எந்திரம். உங்கள் ஊட்டங்கள் மற்றும் வேகத்தை டயல் செய்துவிட்டதாக நீங்கள் நினைக்கிறீர்கள், திடீரென்று கருவி அலறுகிறது, மேற்பரப்பு பூச்சு நரகத்திற்குச் செல்கிறது, மேலும் நீங்கள் கடினமான, கம்மி குழப்பத்துடன் இருக்கிறீர்கள். இது மரியாதை மற்றும் கூர்மையான கருவிகளைக் கோருகிறது, மேலும் 304. போன்ற ஒரு நிறுவனத்திற்கு Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), நடிப்பு முதல் இறுதி எந்திரம் வரை அனைத்தையும் கையாளும் இது கல்வி சார்ந்தது அல்ல. அதாவது, வார்ப்பு தானிய அமைப்பில் தொடங்கி, முழு செயல்முறை சங்கிலியையும் திட்டமிடுவது, பின்னர் பொருள் எவ்வாறு வெட்டப்படும் என்பதைச் சுற்றி.

பின்னர் இலவச இயந்திர தரம் உள்ளது, 303. இதில் கந்தகம் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது, எனவே அது அழகாக சிப்ஸ் செய்கிறது. ஆனால் அதே கந்தகம் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பற்றவைப்பைக் கொன்றுவிடுகிறது. துருப்பிடிக்காதது துருப்பிடிக்காதது என்று ஒருவர் கருதியதால், 303 வால்வு உடல்கள் கொண்ட ஒரு தொகுதியை நான் ஒருமுறை பார்த்தேன். வாடிக்கையாளருக்கு 316 தேவை, ஆனால் 303 மலிவானது மற்றும் இயந்திரத்திற்கு எளிதாக இருந்தது. அந்த குறுகிய கால சேமிப்பு மாற்றீடுகள் மற்றும் நற்பெயரில் ஒரு அதிர்ஷ்டத்தை செலவழிக்கிறது. இது ஒரு உன்னதமான பொறி.

உண்மையான நுணுக்கம் 17-4 PH போன்ற மழை-கடினப்படுத்தும் தரங்களுடன் வருகிறது. ஒப்பீட்டளவில் மென்மையாக இருக்கும் தீர்வு-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட நிலை A இல் நீங்கள் அதை இயந்திரமாக்குகிறீர்கள். நம்பமுடியாத வலிமையைப் பெற நீங்கள் அதை H900 அல்லது H1150 க்கு சூடாக்குகிறீர்கள். ஆனால் உங்கள் எந்திர வரிசையானது அந்த இறுதி வெப்ப உபசரிப்பின் போது பரிமாண மாற்றத்தை கணக்கில் கொள்ளவில்லை என்றால் - அது மாறும் - உங்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை விண்வெளி அடைப்புக்குறி ஸ்கிராப் ஆகிவிடும். இது இயந்திரவியலாளருக்கும் உலோகவியலாளருக்கும் இடையிலான நடனம்.

சரியாக வார்ப்பது: உலோகத்தை ஊற்றுவதை விட

இங்குதான் அடித்தளம் அமைக்கப்பட்டுள்ளது. முதலீட்டு வார்ப்பு சிக்கலானது அற்புதம் துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்கள், ஆனால் விவரங்களில் பிசாசு. கேட்டிங் மற்றும் ரைசர் வடிவமைப்பு முக்கியமானது. துருப்பிடிக்காதது கார்பன் ஸ்டீலை விட வேறுபட்ட சுருக்க வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது. அதே ஃபீடர் முறையைப் பயன்படுத்தினால், தடிமனான பிரிவுகளில் சுருங்கும் போரோசிட்டியைப் பெறுவீர்கள். QSY இல் இதை ஆரம்பத்திலேயே கற்றுக்கொண்டோம். ஒரு பம்ப் ஹவுசிங் காஸ்டிங் அழுத்தம் சோதனைகளில் தோல்வியடைந்து கொண்டே இருந்தது. வடிவியல் நன்றாக இருந்தது, அலாய் சான்றிதழ்கள் சரியாக இருந்தன. பிரச்சனை என்னவென்றால், ரைசர் மிகவும் சிறியதாக இருந்தது மற்றும் தவறான இடத்தில் இருந்தது, அது கெட்டியானதால் நடிப்பு பட்டினியாக இருந்தது. உணவளிக்கும் முறையை மறுவடிவமைப்பது அதைத் தீர்த்தது. இது ஒரு பொருள் தோல்வி அல்ல; அது ஒரு செயல்முறை தோல்வி.

துருப்பிடிக்காதவற்றுக்கான ஷெல் அச்சு வார்ப்பு மற்றொரு மாறியை அறிமுகப்படுத்துகிறது: உலோக-அச்சு எதிர்வினை. சில உலோகக்கலவைகள், குறிப்பாக அதிக குரோமியம் கொண்டவை, உலோகம் பீங்கான் ஷெல்லுடன் தொடர்பு கொள்ளும் கடினமான, உறுதியான எரியும் அடுக்கை உருவாக்கலாம். இது நீங்கள் வெடிக்கக்கூடிய அளவு அல்ல; அது ஒரு உலோகப் பிணைப்பு. இது மிகவும் கடுமையானதாக இருந்தால், அது மேற்பரப்பை அழித்து, எந்திரம் செய்வதற்கு அதிகப்படியான ஸ்டாக் அலவன்ஸ் தேவைப்படுகிறது. தந்திரம் மோல்ட் ஃபேஸ் கோட்-குறிப்பிட்ட சிர்கான் மாவு அல்லது பயன்படுத்தப்படும் பயனற்ற-மற்றும் கொட்டும் வெப்பநிலை. ஒரு சில டிகிரி வெப்பம், நீங்கள் கூடுதல் அரைக்கும் வேலை நாட்கள் வாங்குகிறீர்கள்.

மேலும் QSY குறிப்பிடும் சிறப்பு உலோகக் கலவைகள், நிக்கல் அடிப்படையிலானவை போன்றவற்றை மறந்துவிடக் கூடாது. பெரும்பாலும், நீங்கள் வெறும் துருப்பிடிக்காத வார்ப்பு இல்லை; நீங்கள் அதனுடன் Inconel அல்லது Hastelloy ஐ நடிக்கிறீர்கள். குறுக்கு-மாசுபாட்டைத் தவிர்ப்பதற்கு உலை நடைமுறைகள் குறைபாடற்றதாக இருக்க வேண்டும். ஒரு லேடலில் உள்ள கார்பன் எஃகு எச்சத்தின் சுவடு இரும்பு கார்பைடுகளை ஒரு சூப்பர்அலாய் உருகுவதற்கு அறிமுகப்படுத்தலாம், அதன் உயர் வெப்பநிலை பண்புகளை சமரசம் செய்யலாம். மல்டி மெட்டீரியல் ஃபவுண்டரியில் உள்ள தளவாடங்கள் உலோகவியலைப் போலவே முக்கியமானவை.

எந்திர ரியாலிட்டி: அரட்டை, வெப்பம் மற்றும் கருவி வாழ்க்கை

ஒரு வார்ப்பிலிருந்து வரும், எந்திரப் பங்கு அரிதாகவே சீரானது. கடினமான அளவிலான பாக்கெட்டுகளுடன் மணல் வெடித்த மேற்பரப்பை நீங்கள் கொண்டிருக்கலாம். இந்த சீரற்ற மேற்பரப்பு அடுக்கின் கீழ் செல்லும் அளவுக்கு உங்களின் முதல் ரஃபிங் பாஸ் ஆக்ரோஷமாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் கருவியை அதிர்ச்சி அடையாத அளவுக்கு நிலையானதாக இருக்க வேண்டும். பெரிய வார்ப்புகளுக்கு, வெட்டும் சக்திகளின் கீழ் சிதைவதைத் தவிர்ப்பதற்காக கிளாம்பிங் மற்றும் பொருத்துதல் ஒரு கலை வடிவமாகும். நீங்கள் ஒரு சரியான பில்லெட்டை எந்திரம் செய்யவில்லை; வார்ப்புச் செயல்பாட்டின் உள் அழுத்தங்களைக் கொண்ட நிகர வடிவ பகுதியை நீங்கள் சுத்தம் செய்கிறீர்கள்.

குளிரூட்டியின் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது. அலுமினியம் அல்லது லேசான எஃகுக்கு ஒரு பொது-நோக்க குளிரூட்டி நன்றாக இருக்கலாம், ஆனால் துருப்பிடிக்காத எஃகு, உங்களுக்கு அதிக லூப்ரிசிட்டி தேவை. இலக்கு குளிர்ச்சி மட்டுமல்ல; இது கருவி நுனியில் கட்டப்பட்ட விளிம்பைக் குறைப்பதாகும், இது கம்மி பொருட்களில் மோசமான பூச்சு மற்றும் விரைவான கருவி தேய்மானத்திற்கு முதன்மைக் காரணமாகும். நாங்கள் பல ஆண்டுகளுக்கு முன்பு ஒரு குறிப்பிட்ட ஹெவி-டூட்டி, குளோரின் இல்லாத செயற்கை குளிரூட்டிக்கு மாறினோம், மேலும் எங்கள் 316 வேலைகளில் டூல் ஆயுட்காலம் 30% அதிகரித்துள்ளது. அது முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இருந்தது.

பின்னர் பிந்தைய இயந்திர அழுத்தம் உள்ளது. கடுமையான அரைத்தல் அல்லது திருப்புதல் மேற்பரப்பு அழுத்தங்களைத் தூண்டும், இது அரிக்கும் சேவை சூழலில், அழுத்த அரிப்பு விரிசல் (SCC)க்கான தொடக்க புள்ளிகளாக மாறும். இரசாயன ஆலைகள் அல்லது கடலோரப் பயன்பாட்டிற்காக விதிக்கப்பட்ட பாகங்களுக்கு, ஒரு இறுதி செயலிழப்பு அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை அழுத்த நிவாரணம் கூட அவசியமாக இருக்கலாம். இது நிலையான வரைபடத்தில் இல்லை, ஆனால் இது ஒரு வேலைக் கடையை உண்மையான உற்பத்தி கூட்டாளரிடமிருந்து பிரிக்கும் செயல்முறை அறிவு.

துருப்பிடிக்காதது கறை இல்லாததைக் குறிக்கும் போது

இது மிகப்பெரிய வாடிக்கையாளர் கல்வி புள்ளியாகும். செயலற்ற நிலை கட்டாயமாகும். இது ஒரு விருப்ப மெருகூட்டல் அல்ல. இது ஒரு வேதியியல் செயல்முறையாகும், இது மேற்பரப்பில் உட்பொதிக்கப்பட்ட இரும்புத் துகள்களை எந்திரத்திலிருந்து நீக்குகிறது (சிறிய கருவி எஃகு பகுதிக்குள் அழுத்தப்பட்டதை நினைத்துப் பாருங்கள்) மற்றும் குரோமியம் ஆக்சைடு அடுக்கை வளப்படுத்துகிறது. நீங்கள் அதைத் தவிர்த்தால், அந்த பளபளப்பான பகுதி ஈரப்பதமான கிடங்கில் துருப்பிடிக்கும் புள்ளிகளை உருவாக்கும், மேலும் கோபமான வாடிக்கையாளருடன் தொலைபேசி ஒலிக்கும். இதை நான் எண்ணுவதை விட பல முறை விளக்க வேண்டியிருந்தது.

அரிப்பு என்பது வடிவமைப்பு பற்றியது. பிளவுகள் எதிரி. ஒரு கேஸ்கெட்டுடன் மற்றொரு மேற்பரப்பிற்கு எதிராக இணைக்கும் அழகாக எந்திரம் செய்யப்பட்ட விளிம்பு இறுக்கமான பிளவை உருவாக்கலாம். அந்த ஆக்ஸிஜன்-குறைந்த இடத்தில், 316 கூட பிளவு அரிப்பை பாதிக்கலாம். தீர்வு வேறு கேஸ்கெட் மெட்டீரியல் அல்லது ஒரு பரந்த விளிம்பு முகத்தைக் குறிப்பிடுவது போல் எளிமையாக இருக்கலாம். இது சிந்தனை பற்றியது துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு அமைப்பின் ஒரு பகுதியாக, தனிமைப்படுத்தப்பட்ட உலோகத் துண்டு அல்ல.

மற்றும் வெல்டிங்கிலிருந்து வெப்ப நிறம். அந்த வானவில் நிறம் அசிங்கமானது அல்ல; இது குரோமியம் குறைக்கப்பட்ட ஒரு பகுதி, இது அரிப்புக்கு ஆளாகிறது. சுகாதார அல்லது கடல் பயன்பாடுகளுக்கு, பொதுவாக ஊறுகாய் மற்றும் செயலற்ற தன்மை மூலம் அந்த சாயலை அகற்ற வேண்டும். ஒரு வெல்டர் ஒரு கட்டமைப்பு ரீதியாக சரியான TIG வெல்டை உருவாக்கலாம், ஆனால் வெப்ப உள்ளீடு கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால் மற்றும் பின்புறம் சரியாக சுத்தப்படுத்தப்படாவிட்டால், நீங்கள் எதிர்கால தோல்வி புள்ளியை உருவாக்கியுள்ளீர்கள். தரக் கட்டுப்பாடு என்பது எக்ஸ்ரேக்கு அப்பால் குறைபாடுகளைக் கண்டறிய வேண்டும் மற்றும் மேற்பரப்பின் உலோகவியலைப் பார்க்க வேண்டும்.

முழு செயல்முறை கூட்டாளியின் மதிப்பு

30 வருட காஸ்டிங் மற்றும் மெஷினிங்கில் QSY போன்ற நிறுவனத்தின் மாடல் இங்குதான் அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது. நான் விவரித்த பிரச்சனைகள் முறையானவை. வார்ப்பு குறைபாடு இறுதி எந்திர பாஸ் வரை காட்டப்படாமல் போகலாம், மேலும் அந்த கூடுதல் மதிப்பை வீணடிக்கலாம். வார்ப்பின் எஞ்சிய அழுத்தத்தை புறக்கணிக்கும் ஒரு எந்திர உத்தி சிதைவை ஏற்படுத்தும். இரண்டு துறைகளையும் ஒரே கூரையின் கீழ் வைத்திருப்பது, நீங்கள் ஒரு விற்பனையாளருக்கு அவுட்சோர்ஸ் செய்து மற்றொரு விற்பனையாளருக்கு எந்திரம் செய்யும் போது இழக்கப்படும் பின்னூட்ட சுழல்களை அனுமதிக்கிறது.

அவர்களால் ஆரம்பத்திலேயே முடிவெடுக்க முடியும். உதாரணமாக, 17-4 PH இல் உள்ள இந்த பகுதி வடிவியல் ஒரு திடமான தொகுதியிலிருந்து இயந்திரத்திற்கு ஒரு கனவாக இருக்கும். கருவிச் செலவு அதிகமாக இருந்தாலும், அதை 90% நிகர வடிவத்திற்கு முதலீடு செய்வோம், ஏனெனில் மொத்த உரிமைச் செலவு - பொருள் விரயம், எந்திர நேரம், கருவி தேய்மானம் - குறைவாக இருக்கும். சமன்பாட்டின் இருபுறமும் செய்வதிலிருந்து பிறந்த ஒரு தீர்ப்பு அழைப்பு.

இது ஒரு பொருள் உள்ளுணர்வையும் உருவாக்குகிறது. சப்ளையர் A இலிருந்து 304 இன் குறிப்பிட்ட வெப்பம் சப்ளையர் B ஐ விட சற்று அதிக திரவமாக இருக்கும், இது அச்சு நிரப்புதலை பாதிக்கலாம் என்பதை அவர்களின் ஃபவுண்டரி குழு அறிந்திருக்கிறது. மில் C இன் பார் பங்கு எப்போதும் கடினமான அளவைக் கொண்டிருப்பதை அவர்களின் எந்திரக் குழு அறிந்திருக்கிறது. பல தசாப்தங்களாக திரட்டப்பட்ட இந்த மறைமுக அறிவு, நீங்கள் உண்மையில் வாங்குகிறீர்கள். இது போன்ற திறன் பட்டியல் மட்டுமல்ல ஷெல் அச்சு வார்ப்பு மற்றும் CNC எந்திரம்; கடினமான பொருட்களில் அந்த செயல்முறைகளை ஒன்றாகச் செயல்பட வைப்பது திரட்டப்பட்ட, சில நேரங்களில் வேதனையான அனுபவமாகும். அதுவே ஒரு பொருளிலிருந்து துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு பொறிக்கப்பட்ட தீர்வாக மாறும்.