யாராவது குறிப்பிடும்போது இன்காலாய் 800, அடிக்கடி நினைவுக்கு வரும் முதல் விஷயம் அதன் தரவுத் தாள்: நல்ல உயர் வெப்பநிலை வலிமை, ஒழுக்கமான அரிப்பு எதிர்ப்பு, ஒரு திடமான நிக்கல்-இரும்பு-குரோமியம் கலவை. ஆனால் ஃபவுண்டரி மற்றும் எந்திரக் கடையில், அதுதான் தொடக்கப் புள்ளி. உண்மையான கதை விவரக்குறிப்பு மற்றும் சிப்பிங் ஒலி, வெப்பத்தின் நிறம் மற்றும் அவ்வப்போது, வெறுப்பூட்டும் விரிசல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இடைவெளியில் உள்ளது. பல வடிவமைப்புகள் 304H அல்லது 825 க்கு மாற்றாகக் கருதுவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன், அங்குதான் தலைவலி தொடங்குகிறது.
தி காஸ்டிங் புதிர்: திரவத்தன்மை மற்றும் நேர்மை
நடிப்பு இன்காலாய் 800, குறிப்பாக முதலீட்டு வார்ப்பு வழி வழியாக, நீங்கள் கோட்பாட்டை நடைமுறையில் இருந்து பிரிக்கிறீர்கள். அலாய் ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய உறைபனி வரம்பைக் கொண்டுள்ளது, இது சுருக்க போரோசிட்டியைக் குறைக்க நல்லது, ஆனால் உருகும்போது அதன் பாகுத்தன்மை தந்திரமானதாக இருக்கும். சில கார்பன் ஸ்டீல்களின் எளிதான ஓட்டத்தை நீங்கள் பெறவில்லை. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) இல் எங்களின் ஷெல் மோல்ட் செயல்முறைகளில், அச்சுகளில் முன்கூட்டியே சூடாக்கும் வெப்பநிலையை மிகவும் தீவிரமாக சரிசெய்ய கற்றுக்கொண்டோம். பாடப்புத்தகம் சொல்வதைக் கொட்டுவது சிக்கலான பகுதிகளின் மெல்லிய பிரிவுகளில் குளிர்ச்சியாக மூடுவதற்கு வழிவகுக்கிறது, அதாவது சிக்கலான தெர்மோவெல் பொருத்துதல்கள் அல்லது பர்னர் முனைகள் போன்றவை.
கேட்டிங் சிஸ்டம் வடிவமைப்பு முக்கியமானதாகிறது. இது உலோகத்தை வழங்குவது மட்டுமல்ல; இது திடப்படுத்துவதற்கான கடைசி பகுதியை ஊட்டுவதற்கு திடப்படுத்தல் முறையை கட்டுப்படுத்துவது பற்றியது. ஒருமுறை எங்களிடம் ஒரு தொகுதி குழாய் ஆதரவுகள் இருந்தன, அவை ஃபிளேன்ஜ்-டு-டியூப் சந்திப்பில் மைக்ரோ-போரோசிட்டியைக் காட்டிக்கொண்டே இருந்தன. விவரக்குறிப்பு சந்தித்தது, ஆனால் எக்ஸ்ரே வேறு கதையைச் சொன்னது. பிழைத்திருத்தம் ஒரு பெரிய வேதியியல் மாற்றம் அல்ல; இது ரைசரை நோக்கி அதிக திசை திடப்படுத்தலை உருவாக்க ரன்னர் மற்றும் ரைசர் தளவமைப்பை மறுவடிவமைத்தது. வாடிக்கையாளருக்கு ஆரம்பத்தில் கேள்வி எழுப்பப்பட்ட, ஆனால் அது கள தோல்விகளை நீக்கியது. அதுதான் பரிவர்த்தனை.
பின்னர் ஆக்சைடு உள்ளது. குரோமியம் மற்றும் அலுமினியம் உள்ளடக்கம் ஒரு உறுதியான மேற்பரப்பு ஆக்சைடு வேகமாக உருவாகிறது. உங்கள் ஷெல் அச்சு முழுமையாக உலரவில்லை அல்லது குறைந்த ஊடுருவலைக் கொண்டிருந்தால், அந்த ஆக்சைடு படலத்தை வார்ப்பிற்குள் சிக்க வைத்து, வெப்ப சுழற்சியின் கீழ் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான சரியான துவக்க தளத்தை உருவாக்கும் அபாயம் உள்ளது. இது ஒரு அமைதியான குறைபாடு. நீங்கள் அறை வெப்பநிலையில் அழுத்த சோதனையில் தேர்ச்சி பெறலாம், ஆனால் சில மாதங்களுக்குப் பிறகு அது அதன் முகத்தைக் காண்பிக்கும். எங்கள் நடைமுறையில் இப்போது ஸ்டக்கோ அறையில் உள்ள பனி புள்ளியின் மீது கடுமையான கட்டுப்பாடு உள்ளது மற்றும் சில சமயங்களில் லேடலில் உள்ள டீஆக்ஸைடைசர் நடைமுறையில் சிறிது மாற்றமும் உள்ளது, இருப்பினும் நீங்கள் மற்ற பண்புகளை பாதிக்காமல் கவனமாக இருக்க வேண்டும்.
எந்திரம்: ஏமாற்றும் மென்மை
காகிதத்தில், இன்காலாய் 800 மிகவும் கடினமாக இல்லை. ஆனால், புதிய கட்டரை எடுத்துக்கொண்ட எந்த இயந்திர வல்லுநருக்கும் அது துருப்பிடிக்காததை விட வித்தியாசமாகப் போராடும் என்பது தெரியும். இது வேலை-கடினப்படுத்தும் ஒரு மோசமான போக்கைக் கொண்டுள்ளது, மற்றும் ஒரே மாதிரியாக இல்லை. நீங்கள் ஒரு அழகான வெட்டு எடுக்கலாம், பின்னர் பொருள் கடினமானதாகத் தோன்றும் இடத்தைத் தாக்குங்கள், மேலும் உங்கள் செருகும் நாட்ச் முன்கூட்டியே தேய்ந்துவிடும். QSY இல் வார்ப்புக்குப் பிந்தைய CNC எந்திரம், வால்வு உடல்களைத் திருப்புதல், விளிம்புகளை அரைத்தல் போன்றவற்றை நாங்கள் செய்கிறோம். நாங்கள் கண்டறிந்த முக்கிய அம்சம் நிலைத்தன்மை: சீரான தீவனம், சீரான வெட்டு ஆழம், குடியிருப்பு இல்லை.
கூலண்ட் என்பது இங்கே குளிர்விக்க மட்டும் அல்ல; இந்த வேலை-கடினப்படுத்தும் அடுக்கு கட்டப்படுவதைத் தடுக்கும். ஆனால் நீங்கள் சரியான வகையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். நாங்கள் நேரான எண்ணெய்களிலிருந்து விலகி, சிறந்த லூப்ரிசிட்டியுடன் கூடிய உயர் செயல்திறன் கொண்ட செயற்கை குழம்புகளுக்கு மாறினோம். சிப்பை விரைவாக அகற்றி, வெட்டு மண்டல வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவதே குறிக்கோள். அது மிகவும் சூடாக இருக்கட்டும், மற்றும் கலவையின் சிராய்ப்புத்தன்மை பெருகும் போல் தெரிகிறது, சூப்பர் அலாய்களுக்கான கார்பைடு கிரேடுகளையும் கூட மெல்லும்.
நிலையான இரும்புகளை விட கருவி வடிவியல் முக்கியமானது. நேர்மறை ரேக், கூர்மையான விளிம்பு மற்றும் சரம் நிறைந்த பொருட்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சிப் பிரேக்கர் ஆகியவை பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டவை அல்ல. வலிமைக்கு சற்று எதிர்மறையான ரேக்கைப் பயன்படுத்தியதால், கருவி அதிர்வுகளிலிருந்து மைக்ரோ-எலும்புகளை மறைக்கும் அழகான மேற்பரப்பு பூச்சுகளை உருவாக்குவதன் மூலம் இதை கடினமான வழியிலேயே கற்றுக்கொண்டோம். பாகங்கள் பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றன, ஆனால் அழுத்த முறிவு சோதனைகளில் தோல்வியடைந்தன. தோல்வி பகுப்பாய்வு இயந்திர மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாட்டிற்கு சரியானது. இப்போது, முக்கியமான கருவியுடன் டூல்பாத் உத்தியையும் குறிப்பிடுகிறோம் இன்காலாய் 800 கூறுகள்.
வெப்ப சிகிச்சை டைட்ரோப்
தீர்வு அனீலிங் நிலையானது என்பது அனைவருக்கும் தெரியும் இன்காலாய் 800 கார்பைடுகளை கரைத்து, அந்த டக்டிலிட்டியை திரும்ப பெற. வழக்கமான அழைப்பு 1100°C குறைந்தபட்சம், விரைவான குளிர். ஆனால் விரைவு என்பது செயல்படும் சொல். ஒரு கடை சூழலில், விரைவு என்றால் என்ன? தண்ணீர் அணைப்பதா? மெல்லிய பிரிவுகளுக்கு, இருக்கலாம். ஆனால் தடிமனான பிரிவு வார்ப்புகள் அல்லது இயந்திரத் தொகுதிகளுக்கு, நீர் தணித்தல் அதன் சொந்த வெப்ப அழுத்தங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. எங்களிடம் பாகங்கள் சிதைந்துவிட்டன, அதிகம் இல்லை, ஆனால் துல்லியமான இயந்திர முத்திரை முகத்தை ஸ்கிராப் செய்ய போதுமானது.
எங்களின் பெரும்பாலான உதிரிபாகங்களுக்கு வலுக்கட்டாயமாக காற்றைத் தணிப்பதை நோக்கி நகர்ந்துள்ளோம். இது மெதுவாக உள்ளது, ஆம், அதாவது நீங்கள் கவனமாக இல்லாவிட்டால் கார்பைடு மழைப்பொழிவுடன் நீங்கள் ஊர்சுற்றுகிறீர்கள். எனவே உலையிலிருந்து அணைக்கும் நேரத்தை நீங்கள் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், மேலும் காற்றோட்டம் சீரானதாக இருக்க வேண்டும். எங்களின் உயர் வெப்பநிலை அலாய் வேலைக்காக பிரத்யேக கட்டாய காற்றை அணைக்கும் நிலையத்தை நிறுவியுள்ளோம். இது ஒரு முதலீடாக இருந்தது, ஆனால் இது இந்த பொருட்களுக்கான வெப்ப சிகிச்சை சிதைப்பிலிருந்து 70% க்கும் மேலாக எங்கள் ஸ்கிராப் விகிதத்தை குறைத்தது. சில நேரங்களில் செயல்முறை திருத்தம் ஒரு பொருள் மாற்றீட்டை விட மதிப்புமிக்கது.
மற்ற நுணுக்கம் மன அழுத்த நிவாரணம். கனமான எந்திரத்திற்கு உட்படும் பகுதிகளுக்கு, 900 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் ஒரு இடைநிலை அழுத்த நிவாரணம் இறுதி முடிவின் போது இயக்கத்தைத் தடுக்கலாம். ஆனால் இந்த படிநிலையை நீங்கள் தெளிவாக ஆவணப்படுத்த வேண்டும். நாங்கள் ஒரு முறை பலவிதமான வார்ப்புகளை அனுப்பினோம், அவை கரைசல் அனீல் செய்யப்பட்ட, கடினமான இயந்திரம், மன அழுத்தத்தை நீக்கி, பின்னர் இயந்திரத்தை முடிக்கின்றன. வாடிக்கையாளரின் தணிக்கையாளர் இரண்டு வெப்ப சிகிச்சை சுழற்சிகளைப் பார்த்து அதை ஒரு விலகல் எனக் கொடியிட்டார். இறுதி நுண்கட்டுமானம் சரியானது என்பதையும், இடைநிலை சுழற்சி பண்புகளுக்கு தீங்கு விளைவிக்கவில்லை என்பதையும் நிரூபிக்க, பகுதி முழுவதும் மைக்ரோகிராஃப்கள் மற்றும் கடினத்தன்மை வரைபடங்களை நாங்கள் வழங்க வேண்டியிருந்தது. இது ஒரு நிலையான கடை நடைமுறையில் காகித வேலை சண்டை.
வெல்டிங் மற்றும் ஃபேப்ரிகேஷன் பிட்ஃபால்ஸ்
ஃபேப்ரிகேட்டர்கள் வெல்ட் செய்ய விரும்புகிறார்கள் இன்காலாய் 800 தனக்கு அல்லது கார்பன் எஃகுக்கு. இது சரியான ஃபில்லருடன் (INCO-Weld 82/182 போன்றவை) வெல்டக்கூடியது. ஆனால் ப்ரீ-ஹீட் மற்றும் இன்டர்பாஸ் வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாடு பெரும்பாலும் பளபளப்பாக இருக்கும். இது லேசான எஃகு அல்ல. பாஸ்களுக்கு இடையில் அது மிகவும் குளிர்ச்சியாக இருக்கட்டும், மேலும் நீங்கள் HAZ இல் விரிசல் ஏற்படும் அபாயம் உள்ளது. குழாய் அமைப்புகளில் பற்றவைக்கப்படும் நிறைய வார்ப்பிரும்புகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். எங்கள் தரவுப் பொதிகளில் இப்போது பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெல்டிங் செயல்முறைத் தாள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது, நாங்கள் வெல்டிங் நிபுணர்கள் என்பதால் அல்ல, மாறாக அது தவறாகச் செய்யும்போது மீண்டும் அழைப்புகளைப் பார்த்ததால்.
பெரிய பிரச்சினை வேறுபட்ட வெல்டிங் ஆகும். நீங்கள் பற்றவைக்கும்போது இன்காலாய் 800 கார்பன் எஃகுக்கு, எஃகு பக்கத்திலிருந்து அலாய்க்குள் கார்பன் இடம்பெயர்வது ஒரு உடையக்கூடிய மண்டலத்தை உருவாக்கலாம். உயர் வெப்பநிலை சேவையில், இந்த மண்டலம் தோல்வியடையும். ஒரு வாடிக்கையாளர் எங்கள் வார்ப்பு அலாய் தெர்மோகப்பிள் ஸ்லீவை நேரடியாக கார்பன் ஸ்டீல் பாத்திரத்தில் வெல்டிங் செய்த ஒரு சந்தர்ப்பம் எங்களிடம் இருந்தது. இது ஒரு வருடம் நீடித்தது, பின்னர் வெல்ட் டோவில் சுற்றளவில் விரிசல் ஏற்பட்டது. உலோகவியல் தெளிவான கார்பன் பரவலைக் காட்டியது. தீர்வு சிறந்த வெல்டிங் இல்லை; இது ஒரு மாற்றம் துண்டு அல்லது முற்றிலும் வேறுபட்ட வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. சில நேரங்களில் பொருளின் வரம்பு பொருளில் இல்லை, ஆனால் அது உலகத்துடன் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கிறது என்பதில் உள்ளது.
போஸ்ட் வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சை (PWHT) என்பது புழுக்களின் மற்றொரு கேன் ஆகும். நீங்கள் அதை செய்கிறீர்களா? குறியீடுகள் அடிக்கடி அழுத்தக் கப்பல்களுக்குத் தேவைப்படும். ஆனால் முழு PWHT சுழற்சியானது வயதை விட அதிகமாக இருக்கலாம் இன்காலாய் 800 வெப்பநிலை மிக அதிகமாகவோ அல்லது அதிக நேரம் அதிகமாகவோ இருந்தால் அடிப்படை உலோகம், அதன் தவழும் வலிமையைக் குறைக்கிறது. இது புனைகதை தேவைகள் மற்றும் நீண்ட கால பொருள் செயல்திறன் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான ஒரு உன்னதமான மோதல். இப்போது எங்களின் நிலைப்பாடு எங்கள் ஆவணத்தில் மிகத் தெளிவாக இருக்க வேண்டும்: இந்த பொருள் தீர்வு இணைக்கப்பட்டுள்ளது. எந்தவொரு அடுத்தடுத்த PWHT ஆனது அடிப்படை உலோக பண்புகளில் விளைவைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இது பொறியியல் பொறுப்பை உருவாக்குபவர் மற்றும் வடிவமைப்பாளருக்குத் தள்ளுகிறது, அது இருக்க வேண்டும்.
ஆதாரம் மற்றும் சமமான பொறி
எல்லாம் இல்லை இன்காலாய் 800 சமமாக உருவாக்கப்படுகிறது. பெயரளவிலான கலவை சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அந்த இசைக்குழுவில் ஒரு உறுப்பு விழும் இடத்தில் செயல்திறனைப் பாதிக்கலாம். அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியம் உள்ளடக்கம், எடுத்துக்காட்டாக, அதிக வெப்பநிலையில் நீண்ட கால நிலைத்தன்மைக்கு முக்கியமானது. எங்களின் அலாய் ஸ்டாக்கைக் கவனமாகப் பெறுகிறோம், மேலும் முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, வெப்பப் பகுப்பாய்வை இறுக்கமான வரம்பிற்குள் இருக்குமாறு குறிப்பிடுகிறோம், குறிப்பாக அலுமினியத்திற்கு. இது அதிக செலவாகும், ஆனால் இது முன்கணிப்பை வாங்குகிறது.
சந்தையில் சமமான உலோகக் கலவைகள் நிறைந்துள்ளன, பெரும்பாலும் புதிய ஆலைகளில் இருந்து. அவை ASTM B409 விவரக்குறிப்பை காகிதத்தில் சந்திக்கக்கூடும், ஆனால் சுவடு கூறுகள் மற்றும் உருகும் நடைமுறை வேறுபடுகின்றன. முக்கியமற்ற வெப்பமூட்டும் உறுப்பு அடைப்புக்குறிக்கு இதுபோன்ற சமமான ஒன்றை நாங்கள் சோதனை செய்தோம். அது நன்றாக வார்ப்பு, இயந்திரம் நன்றாக. ஆனால் சுமார் 800°C இல் சேவையில், அதே காலத்திற்குப் பிறகு நமது வழக்கமான மூலப்பொருளை விட அதிக ஆக்சிஜனேற்ற அளவைக் காட்டியது. குற்றவாளியா? ஆக்சைடு ஒட்டுதலை பாதிக்கும் மெக்னீசியம் அல்லது கால்சியம் போன்ற தனிமங்கள் இருக்கலாம். இது ஒரு தோல்வி அல்ல, ஆனால் அது உகந்ததாக இல்லை. மேற்பரப்பின் ஸ்திரத்தன்மை முக்கியத்துவம் வாய்ந்த பகுதிகளுக்கு நாங்கள் அறியப்பட்ட சப்ளையர்களுடன் ஒட்டிக்கொண்டோம்.
சப்ளை செயினில் ஒரு நீண்ட கால பங்குதாரர் இங்குதான் முக்கியமானவர். QSY போன்ற ஒரு நிறுவனம், மூன்று தசாப்தங்களாக வார்ப்பு மற்றும் சிறப்பு உலோகக்கலவைகள் இயந்திரம், உலோக வாங்கும் இல்லை; எங்கள் ஆலைகளில் இருந்து நிலையான செயல்திறன் வரலாற்றை வாங்குகிறோம். குறிப்பிட்ட கிரேடுகளின் நடத்தையைச் சுற்றி எங்கள் செயல்முறை அளவுருக்களை நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம். அறியப்படாத சமமான நிலைக்கு மாற்றுவது, கற்ற அனுபவத்தை பூஜ்ஜியத்திற்கு மீட்டமைத்து, ஆபத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது. எங்களைப் பொறுத்தவரை, வாடிக்கையாளருக்கான இறுதிப் பகுதியின் நம்பகத்தன்மை, முன்பகுதியில் உள்ள பிரீமியத்திற்கு மதிப்புள்ளது. இது ஒரு கிலோவிற்கான பொருளின் விலையைப் பற்றி குறைவாகவும், வயலில் ஒரு தோல்வியின் மொத்த செலவைப் பற்றியும் அதிகம்.
இறுதி எண்ணங்கள்: ஒரு பொறியியல் தேர்வு
எனவே, உள்ளது இன்காலாய் 800 ஒரு நல்ல பொருள்? முற்றிலும். சீர்திருத்தக் குழாய்கள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள், உலைக் கூறுகள் போன்றவற்றில் இது ஒரு காரணத்திற்காக வேலை செய்கிறது. ஆனால் அது ஒரு பண்டம் அல்ல. இது ஒரு பொறிக்கப்பட்ட கலவையாகும், இது ஒரு பொறிக்கப்பட்ட செயல்முறையைக் கோருகிறது. அதன் மதிப்பு அதன் கலவையில் மட்டுமல்ல, உருகுவது முதல் முடிவடையும் வரை ஒவ்வொரு அடியும் அதன் நுணுக்கங்களைப் பற்றிய புரிதலுடன் எவ்வாறு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது என்பதில் உள்ளது.
உண்மையான நிபுணத்துவம், எனது பார்வையில், அதை எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும் மற்றும் வேலைக்கு எவ்வாறு குறிப்பிடுவது என்பதை அறிவதில் உள்ளது. அது எப்போதும் பதில் இல்லை. அதிக ஆக்கிரமிப்பு அரிக்கும் சூழல்களுக்கு, உங்களுக்கு 825 அல்லது 625 தேவைப்படலாம். தூய மிக அதிக வெப்பநிலை வலிமைக்கு, ஒருவேளை 800H அல்லது 801. ஆனால் மிதமான வெப்பநிலை, கார்பரைசிங்/ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யும் வளிமண்டலம் மற்றும் நல்ல துணிவுத்திறன் ஆகியவற்றின் இனிமையான இடத்திற்கு, அதை வெல்வது கடினம். தந்திரம் அதன் ஆளுமையை மதிக்கிறது.
முடிவில், இந்த பொருட்களுடன் பணிபுரிவது விவரக்குறிப்பு, செயல்முறை மற்றும் நிஜ-உலக சேவை நிலை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்ச்சியான உரையாடலாகும். தன்னியக்க பைலட் இல்லை. ஒவ்வொரு தொகுதியும், ஒவ்வொரு புதிய பகுதி வடிவவியலும், ஒரு சிறிய மறுசீரமைப்பு ஆகும். அதுவே சுவாரஸ்யமாகவும், வெளிப்படையாகவும், பல தசாப்தங்களாக இயங்கும் தாவரங்களில் முடிவடையும் பாகங்களின் தரத்தை வைத்திருக்கிறது. நீங்கள் ஆர்டர் செய்ய முடியாது இன்காலாய் 800 ஒரு இணையதளத்தில் ஆஃப்; நீங்கள் அதை கட்டியெழுப்ப வேண்டும், அதைக் கொண்டு கட்டியெழுப்ப வேண்டும், உங்கள் கண்களை விவரங்களுக்கு விரிவுபடுத்துங்கள்.
