மெழுகு வார்ப்பு சேவை

மெழுகு வார்ப்பு சேவையானது, தீவிர அழுத்தம், தேய்மானம் அல்லது வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழ் செயல்படும் உலோக பாகங்களுக்கு ஒப்பிடமுடியாத பரிமாண துல்லியத்தை வழங்குகிறது. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், 2018 முதல் 12,000 முதலீட்டு-வார்ப்பு கூறுகளை நாங்கள் தயாரித்துள்ளோம்-ஒவ்வொன்றும் மூலப்பொருள் தொகுதி, வெப்ப சிகிச்சை சுழற்சி மற்றும் இறுதி CMM ஆய்வு அறிக்கை ஆகியவற்றைக் கண்டறியலாம். இது தத்துவார்த்த திறன் அல்ல. இது 450 பாரில் இயங்கும் ஹைட்ராலிக் வால்வு உடல்கள், 650 டிகிரி செல்சியஸ் வெளியேற்ற வாயுவைக் கையாளும் கோபால்ட் அலாய் முனைகள் மற்றும் ±0.015 மிமீ ஜிடி&டி கால்அவுட்களுக்கு இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பம்ப் ஹவுசிங்களுக்கான தினசரி செயலாக்கம்.

துல்லியம் பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாதபோது மெழுகு வார்ப்பு சேவை ஏன் முக்கியமானது

முதலீட்டு வார்ப்பு மெழுகு வடிவத்துடன் தொடங்குகிறது-இறுதி பகுதி வடிவவியலை சரியாகப் பிரதிபலிக்கிறது. அந்த மாதிரியானது பீங்கான் குழம்பில் பூசப்பட்டு, மெழுகு நீக்கப்பட்டு, உருகிய உலோகத்திற்கு தயாராக இருக்கும் அச்சுக்குள் சுடப்படும். விளைவு? மென்மையான மேற்பரப்புகள், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பூஜ்ஜிய வரைவுத் தேவைகள் கொண்ட நிகர வடிவ பாகங்கள். ஆனால் அனைத்து மெழுகு வார்ப்பு சேவைகளும் நிலையான விளைவுகளை வழங்குவதில்லை. நாங்கள் அதை மீண்டும் மீண்டும் பார்க்கிறோம்: முக்கியமான சீல் மண்டலங்களில் மைக்ரோ சுருக்கம், AMS 5387 தொகுதிகள் முழுவதும் சீரற்ற தானிய அமைப்பு அல்லது திட்டமிட்டதை விட 30% அதிக CNC ஸ்டாக் நீக்கம் தேவைப்படும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளுடன் வார்ப்புகளைப் பெற்ற பிறகு வாடிக்கையாளர்கள் சப்ளையர்களை மாற்றுகிறார்கள்.

மூல காரணம் எப்போதும் மோசமான நடிப்பு அல்ல - இது வடிவமைப்பு நோக்கம், பொருள் நடத்தை மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள தவறான சீரமைப்பு ஆகும். எடுத்துக்காட்டாக, T800 கோபால்ட்-அடிப்படையிலான அலாய் திடப்படுத்தலின் போது 316 துருப்பிடிக்காததை விட 12.4% அதிகமாக சுருங்குகிறது. மெட்டல்ஜிக்கல் பின்னூட்ட சுழல்கள் இல்லாத மெழுகு வார்ப்பு சேவையானது CAD இல் கச்சிதமாகத் தோற்றமளிக்கும் வடிவங்களை உருவாக்கும், ஆனால் குளிர்ந்த பிறகு வார்ப் செய்யப்பட்ட சிலிண்டர் வீடுகளை வழங்கும். எங்கள் குழு வெப்ப உருவகப்படுத்துதல் தரவுகளுக்கு எதிராக ஒவ்வொரு வடிவ வடிவமைப்பையும் சரிபார்க்கிறது - மேலும் முதல் ஊற்றுவதற்கு முன் கேட்டிங், ரைசிங் மற்றும் ஷெல் தடிமன் ஆகியவற்றை சரிசெய்கிறது.

செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு மறைக்கப்பட்ட தோல்வி புள்ளிகளை நீக்குகிறது

பெரும்பாலான ஃபவுண்டரிகள் மூன்றாம் தரப்பு இயந்திர கடைகளுக்கு வார்ப்புகளை வழங்குகின்றன. இது மூன்று ஆபத்து அடுக்குகளை உருவாக்குகிறது: வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்திற்கு இடையே பரிமாண சறுக்கல், பொருள் கண்டறியும் திறன் இழப்பு மற்றும் முறை குறைபாடுகள் பற்றிய தாமதமான கருத்து. கிங்டாவோவில் ஒரு ISO 9001-சான்றளிக்கப்பட்ட கூரையின் கீழ் முதலீட்டு வார்ப்பு மற்றும் 5-அச்சு CNC இயந்திரம் இரண்டையும் நாங்கள் இயக்குகிறோம். உலையிலிருந்து ஒரு பிஸ்டன் பம்ப் ஹவுசிங் வரும்போது, ​​அது நேரடியாக எங்கள் Zeiss Contura G2 CMM-க்கு நகரும்-ஒரு தளவாடக் கப்பல்துறைக்கு அல்ல. நாங்கள் அஸ்-காஸ்ட் பரிமாணங்களை அளவிடுகிறோம், கணிக்கப்பட்ட சுருக்க மாதிரிகளுடன் அவற்றை ஒப்பிட்டு, அடுத்த மெழுகு வடிவத்தை 48 மணி நேரத்திற்குள் சரிசெய்கிறோம்.

• AMS 5387 கோபால்ட் அலாய் பாகங்கள் நுண் கட்டமைப்பை நிலைப்படுத்தவும், அரைக்கும் போது சிதைவதைத் தடுக்கவும் *எந்திரத்திற்கு முன்* தீர்வு அனீலிங் செய்யப்படுகின்றன-பின்னர் அல்ல.
• ஒவ்வொரு எஃகு வார்ப்பும் முழு நிறமாலை பகுப்பாய்வு மற்றும் இழுவிசை சோதனையைப் பெறுகிறது; அறிக்கைகளில் உண்மையான மகசூல் வலிமை மற்றும் ASTM A958 விவரக்குறிப்பு ஆகியவை அடங்கும்
• மேற்பரப்பு பூச்சு இறுதி முதல் இறுதி வரை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது: பீங்கான் ஷெல் கலவையானது காஸ்ட் ரா மதிப்புகளைப் பாதிக்கிறது, இது நாம் ஷாட் பீனிங்கைப் பயன்படுத்துகிறோமா அல்லது எலக்ட்ரோபாலிஷ் போஸ்ட் மெஷினிங்கைப் பயன்படுத்துகிறோமா என்பதை தீர்மானிக்கிறது.

இது வசதி அல்ல - இது இயற்பியல் சார்ந்த கட்டுப்பாடு. டக்டைல் ​​இரும்பினால் செய்யப்பட்ட ஒரு வின்ச் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலர் அதன் முழு சுற்றளவிலும் 285 HB கடினத்தன்மையை பராமரிக்க வேண்டும். வார்ப்பு சீரற்ற முறையில் குளிர்ந்தால், எந்திரம் மென்மையான புள்ளிகளை வெளிப்படுத்துகிறது. குலுக்கலின் போது ஒவ்வொரு 90 வினாடிகளுக்கும் எங்கள் உலை கண்காணிப்பு வெப்பநிலை சாய்வுகளை பதிவு செய்கிறது. முடிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு பகுதியிலிருந்தும் கடினத்தன்மை வரைபடங்களுடன் அந்த பதிவுகளை நாங்கள் தொடர்புபடுத்துகிறோம். அந்தத் தரவு அச்சுக்குள் மெழுகு மாதிரி வைப்பதற்கு மீண்டும் ஊட்டமளிக்கிறது.

நிஜ உலக சரிபார்ப்பு-இணங்குதல் மட்டுமல்ல

சில சப்ளையர்கள் "ISO சான்றளிக்கப்பட்டவை" மற்றும் "CNC திறன் கொண்டவை" என்று பட்டியலிடுகின்றனர் ஆனால் புலத்தில் நிரூபிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டு அறிவு இல்லை. நாங்கள் தரநிலைகளை மட்டும் பூர்த்தி செய்யவில்லை - தோல்வி முறைகளுக்கு எதிராக நாங்கள் சோதிக்கிறோம். எங்கள் கோபால்ட் அலாய் பிளக்குகள் வெளியீட்டிற்கு முன் உருவகப்படுத்தப்பட்ட எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கீழ்நிலை சூழலில் 14,000 சுழற்சிகளுக்கு உட்பட்டன. அழுத்தம் வால்வுகள் 1.5× மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்தத்திற்கு ஹைட்ரோஸ்டேடிகல் சோதனை செய்யப்பட்டன, பின்னர் சாய ஊடுருவல் மற்றும் மீயொலி சோதனை மூலம் மேற்பரப்பு இடைநிறுத்தங்களுக்கு ஆய்வு செய்யப்பட்டது. இவை விருப்பமான துணை நிரல்கள் அல்ல. எங்கள் மெழுகு வார்ப்பு சேவை பணிப்பாய்வுக்குள் அவை கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன, ஏனெனில் வாடிக்கையாளர்கள் இந்த பகுதிகளை பாதுகாப்பு-முக்கிய அமைப்புகளுக்கு அனுப்புகிறார்கள்.

நம்பத்தகுந்த வகையில் *காஸ்ட் செய்ய முடியாததை* முன்கூட்டியே கொடியிடுகிறோம். ஒரு வாடிக்கையாளர் ஒருமுறை ஒரு மெல்லிய சுவர் (2.3 மிமீ) துருப்பிடிக்காத எஃகு பன்மடங்கு உள் குறுக்கு துளையிடப்பட்ட பத்திகளுக்கு ஒரு வரைபடத்தை அனுப்பினார். எங்கள் பொறியாளர்கள் மெழுகு வடிவத்தில் ஓட்டம்-உருவகப்படுத்துதலை இயக்கி, குளிர் மூடுதலை ஏற்படுத்தும் கொந்தளிப்பான உலோக ஓட்டத்தை அடையாளம் கண்டனர். கண்மூடித்தனமாக மேற்கோள் காட்டுவதற்குப் பதிலாக, ஒரு கலப்பின அணுகுமுறையை நாங்கள் முன்மொழிந்தோம்: முதலீடு-முக்கிய அமைப்பை, பின்னர் CNC-இயந்திரம் உள் அம்சங்களை. இது மொத்த செலவில் 37% சேமிக்கப்பட்டது மற்றும் வார்ப்பு மூலம் மட்டும் வடிவவியலை கட்டாயப்படுத்த முயற்சித்தது.

உங்கள் மெழுகு வார்ப்பு சேவை கூட்டாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது

செய்ய முன் மூன்று கேள்விகளைக் கேளுங்கள்:

1. உங்கள் சரியான அலாய் தரத்தின் சமீபத்திய பலவற்றிற்கான CMM அறிக்கைகளை அவர்களால் காட்ட முடியுமா - பொதுவான மாதிரிகள் அல்ல?
2. அவர்கள் உள்வரும் பொருள் சரிபார்ப்பைச் செய்கிறார்களா *மற்றும்* ஒவ்வொரு வெப்பத்திலிருந்தும் உடல் கூப்பன்களை மறுபரிசீலனை செய்வாரா?
3. ஒரு பரிமாணம் சகிப்புத்தன்மைக்கு அப்பாற்பட்டால், அவை குறைபாடுள்ள பகுதியை சிறுகுறிப்பு புகைப்படங்கள் மற்றும் மூல காரண பகுப்பாய்வு மூலம் திருப்பித் தருகின்றனவா அல்லது மாற்றீட்டை வழங்குகின்றனவா?

கிங்டாவ் கியாங்சென்யுவான் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட். மூன்றுக்கும் ஆம் என்று பதிலளிக்கிறது. நாங்கள் ஒவ்வொரு ஆய்வுப் படியையும் ஆவணப்படுத்துகிறோம், அனைத்து அளவுத்திருத்தப் பதிவுகளையும் காப்பகப்படுத்துகிறோம் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுடன் முழு கண்டறியக்கூடிய ஆவணங்களைப் பகிர்ந்து கொள்கிறோம். எங்களின் மெழுகு வார்ப்புச் சேவையானது 5 துண்டுகள் மற்றும் உற்பத்தி அளவுகள் 5,000 யூனிட்கள் வரை சிறிய அளவில் இயங்குவதை ஆதரிக்கிறது— கருவி அல்லது செயல்முறை அளவுருக்களை மாற்றாமல். ஏனெனில் நிலைத்தன்மை ஒரு இலக்கு அல்ல. இது அடிப்படை.

உங்கள் அடுத்த திட்டமானது உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் பரிமாண ஒருமைப்பாடு, ஆக்கிரமிப்பு ஊடகங்களில் அரிப்பு எதிர்ப்பு அல்லது 10⁷ சுழற்சிகளைத் தாண்டிய சோர்வு ஆகியவற்றைக் கோரினால் - உலோகவியலைப் பொறியியலாகக் கருதும் மெழுகு வார்ப்பு சேவையுடன் தொடங்குங்கள், கலைத்திறன் அல்ல. மெழுகு உருகும் இடத்தில் துல்லியம் தொடங்குகிறது.