మీకు తెలుసా, చాలా మంది వ్యక్తులు 'CNC మ్యాచింగ్' అని విన్నప్పుడు, వారు మీరు CAD మోడల్‌లో ఫీడ్ చేసే సహజమైన, ఆటోమేటెడ్ వర్క్‌షాప్‌ను చిత్రీకరిస్తారు మరియు పర్ఫెక్ట్ పార్ట్‌లు ఇప్పుడే పాప్ అవుట్ అవుతాయి. అది నిగనిగలాడే బ్రోచర్ వెర్షన్. వాస్తవికత, మీరు ఉద్యోగాలు చేయడం ద్వారా మరియు పూర్తయిన భాగాన్ని మీ చేతిలో పట్టుకోవడం ద్వారా మాత్రమే నేర్చుకుంటారు, ఇది డిజిటల్ ఆదర్శం మరియు మెటల్ యొక్క భౌతిక ప్రపంచం మధ్య స్థిరమైన చర్చలు. ఇది ప్రోగ్రామింగ్ గురించి మాత్రమే కాదు; 316L స్టెయిన్లెస్ నిర్దిష్ట బ్యాచ్ కొత్త టూల్‌పాత్‌లో ఎలా ప్రవర్తిస్తుందో తెలుసుకోవడం లేదా ఆ అందమైన, సంక్లిష్టమైన డిజైన్‌కు మీరు చాలా నిర్దిష్టమైన, స్పష్టమైన మార్గంలో మద్దతు ఇవ్వకపోతే అది వెర్రివాడిలా ఎందుకు కబుర్లు చెబుతుంది. స్క్రీన్ మరియు స్వర్ఫ్ మధ్య ఉన్న అంతరం అసలు పని జరుగుతుంది.
ఫౌండేషన్: ఇది మెటీరియల్‌తో మొదలవుతుంది, కోడ్ కాదు
నేను దీన్ని తగినంతగా నొక్కి చెప్పలేను. మీ G-కోడ్ మీరు కత్తిరించే మెటీరియల్‌ని అర్థం చేసుకున్నంత మాత్రమే మంచిది. మేము దీన్ని అన్ని సమయాలలో చూస్తాము - ఒక క్లయింట్ అల్యూమినియం కోసం ఆప్టిమైజ్ చేసిన డిజైన్‌ను పంపుతుంది మరియు అధిక టెంప్‌లను తట్టుకోవాల్సిన అవసరం ఉన్నందున ఇది Inconel 718లో తయారు చేయబడాలని కోరుకుంటుంది. తెరపై, అదే ఫైల్. షాప్ ఫ్లోర్‌లో, ఇది పూర్తిగా భిన్నమైన మృగం. కట్టింగ్ పారామితులు, సాధనం ఎంపిక, యంత్రం యొక్క దృఢత్వ అవసరాలు కూడా నాటకీయంగా మారుతాయి.
ఇక్కడే ఫౌండ్రీ-మ్యాచింగ్ కాంబో ఆపరేషన్ వంటిది QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., (మీరు వారి పరిధిని ఇక్కడ తనిఖీ చేయవచ్చు https://www.tsingtaocnc.com), దాచిన ప్రయోజనం ఉంది. వారు కాస్టింగ్‌లో ఉన్నారు మరియు CNC మ్యాచింగ్ దశాబ్దాలుగా. వారు పూర్తి చేయవలసిన కాస్టింగ్‌ను పొందినప్పుడు, వారు ఇప్పటికే ధాన్యం నిర్మాణం, శీతలీకరణ ప్రక్రియ నుండి సంభావ్య హార్డ్ స్పాట్‌లు, అవశేష ఒత్తిడిని తెలుసుకుంటారు. మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్ నుండి మీరు పొందని ఇంటెల్ అది. వారు మెటీరియల్ చరిత్రతో పనిచేయడానికి మ్యాచింగ్ సీక్వెన్స్‌ను ప్లాన్ చేయగలరని దీని అర్థం, దానికి వ్యతిరేకంగా పోరాడడం కాదు. ఆ నేపథ్యం లేకుండా సంక్లిష్టమైన పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌ను మెషిన్ చేయడానికి ప్రయత్నించడం చీకటిలో నావిగేట్ చేయడం లాంటిది.
ఉదాహరణకు, నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమాలతో వారు ప్రస్తావించారు - అద్భుతమైన లక్షణాలు, కానీ మీరు వాటిని ఉక్కులా పరిగణిస్తే సాధన జీవితానికి పీడకల. మీరు కత్తిరించినప్పుడు పదార్థం పని-గట్టిపడుతుంది. కాబట్టి మీరు సాధనాన్ని రుద్దడానికి అనుమతించలేరు; మీకు సానుకూల రేక్, పదునైన అంచులు అవసరం మరియు ఆ పని-గట్టిగా ఉండే పొరను పొందడానికి మీరు స్థిరమైన, దూకుడుగా ఉండేంత ఫీడ్‌ను నిర్వహించాలి. కట్ మధ్యలో ఆపివేస్తారా లేదా వేగాన్ని తగ్గించాలా? మీరు మీ తదుపరి పాస్‌ను నాశనం చేసే స్థానికీకరించిన స్పాట్‌ను ఇప్పుడే సృష్టించారు. ఇది ఒత్తిడి మరియు ఖచ్చితత్వం యొక్క నృత్యం.
ది సింపుల్ జాబ్ దట్ వాస్ నాట్: ఎ ఫ్లాట్ ప్లేట్ సాగా
నేను పక్కకి వెళ్ళిన ఒక సాధారణ ఉదాహరణ ఇస్తాను. క్లయింట్‌కు తేలికపాటి ఉక్కుతో కూడిన పెద్ద, మందపాటి ప్లేట్ అవసరం, కొన్ని రంధ్రాలు మరియు మిల్లింగ్ పాకెట్ మాత్రమే అవసరం. సులభంగా డబ్బు, సరియైనదా? మేము ప్లేట్‌ని సోర్స్ చేసి, దాన్ని బిగించి, ఎదుర్కోవడం ప్రారంభించాము. మొదటి వైపు పూర్తి చేసి, దాన్ని తిప్పి, రెండవ వైపు ప్రారంభించింది. అప్పుడే పీడకల మొదలైంది. ప్లేట్, ప్రారంభ కోతల ఒత్తిడిలో, అంతర్గత ఒత్తిడిని విడుదల చేసింది మరియు వార్ప్ చేయబడింది. చెడుగా. మేము రెండవ ముఖాన్ని పూర్తి చేసే సమయానికి, ఆ భాగం అరటిపండు ఆకారంలో ఉంది, మైళ్ల తట్టుకోలేక.
వైఫల్యం ముడి పదార్థం స్థిరంగా ఉందని భావించడం. క్లిష్టమైన ఫ్లాట్‌నెస్ ఉద్యోగం కోసం, మీరు తరచుగా రఫ్ మెషీన్‌ని ఉపయోగించాలి, ఆపై దానిని కూర్చోనివ్వండి (ఒత్తిడిని తగ్గించండి), ఆపై మెషిన్‌ను పూర్తి చేయండి. కొన్నిసార్లు మీరు దీన్ని రెండుసార్లు చేయవలసి ఉంటుంది. ఇది సహనం మరియు ప్రక్రియలో ఒక పాఠం. ఇప్పుడు, నేను సాధారణ ప్లేట్ డ్రాయింగ్‌ను చూసినప్పుడు, నేను స్టాక్ యొక్క మూలం, దాని మందం, దాని ఉష్ణ చరిత్ర గురించి ఆలోచిస్తున్నాను. ఆ రకమైన ఆచరణాత్మకమైన, స్పష్టమైన ఆలోచన లేనిది, ఇది పార్ట్స్ పషర్‌ను మ్యాచింగ్ భాగస్వామి నుండి వేరు చేస్తుంది. వారి 30-సంవత్సరాల నేపథ్యంతో QSY వంటి లోతైన మెటీరియల్ అనుభవం ఉన్న దుకాణం, ఈ ప్రోటోకాల్‌లను తారాగణం మరియు నకిలీ ఖాళీల కోసం వారి వర్క్‌ఫ్లోలో బేక్ చేసి ఉండవచ్చు, అటువంటి ఖరీదైన రీ-డాస్‌లను నివారించవచ్చు.
సాధనం అనేది బ్రాండ్ గురించి మాత్రమే కాదు
ప్రతి ఒక్కరూ అగ్ర బ్రాండ్ నుండి తాజా, గొప్ప ఎండ్ మిల్ గురించి మాట్లాడాలనుకుంటున్నారు. మరియు ఖచ్చితంగా, మంచి సాధనాలు ముఖ్యమైనవి. కానీ మరింత క్లిష్టమైనది సెటప్. చౌకగా ఉండే కొల్లెట్‌లో కొద్దిపాటి రనౌట్ కారణంగా నేను $200 ఎండ్ మిల్ స్నాప్‌ని చూశాను, అయితే మిడ్-రేంజ్ టూల్ సరిగ్గా ట్యూన్ చేయబడిన, హై-ప్రెసిషన్ హోల్డర్‌లో గంటల తరబడి నడుస్తుంది. మొత్తం వ్యవస్థ - కుదురు, హోల్డర్, కొల్లెట్, సాధనం - ఒకటిగా పరిగణించాలి. కంపనం అనేది ముగింపు మరియు సాధన జీవితానికి శత్రువు.
గట్టి మిశ్రమాల కోసం, మేము తరచుగా ఘన కార్బైడ్ సాధనాలను ఉపయోగిస్తాము, కానీ కొన్నిసార్లు మరింత బలమైన జ్యామితితో కూడిన మంచి, పదునైన కోబాల్ట్ HSS సాధనం అసమాన స్టాక్‌తో కాస్టింగ్ నుండి అడపాదడపా కట్‌లో మెరుగ్గా జీవించగలదు. ఇది ఎల్లప్పుడూ కష్టతరమైన ఉపరితలం గురించి కాదు; ఇది కట్ కోసం సరైన సాధనం గురించి. షెల్ అచ్చు మరియు పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌లతో వారి పని అంటే వారు నిరంతరం వేరియబుల్ ప్రారంభ ఉపరితలాలతో వ్యవహరిస్తున్నారని అర్థం, కాబట్టి ఈ సాధన వ్యూహం బహుశా వారికి రెండవ స్వభావం.
ఖచ్చితత్వం అనేది ఒక ప్రక్రియ, ఒక సెట్టింగ్ కాదు
మీరు మెషీన్‌లో +/-0.01 మిమీ టాలరెన్స్‌లో డయల్ చేయండి. అంటే భాగం సహనంలో ఉంటుందా? అవసరం లేదు. థర్మల్ విస్తరణ నిజమైన విషయం. దుకాణం 18°C ఉన్నప్పుడు ఉదయం మెషిన్ చేయబడిన భాగం మధ్యాహ్నం 24°C వద్ద ప్రత్యేకంగా అల్యూమినియంతో కొలుస్తారు. తుది కొలతకు ముందు తనిఖీ గది ఉష్ణోగ్రతకు భాగాలను సాధారణీకరించడానికి మేము నేర్చుకున్నాము. అత్యంత ఖచ్చితమైన పని కోసం, మీరు పర్యావరణం, శీతలకరణి ఉష్ణోగ్రత, ప్రతిదీ నియంత్రిస్తున్నారు.
ఇది ఫిక్చరింగ్ వరకు విస్తరించింది. ఆ అందంగా రూపొందించబడిన లక్షణం వైస్ లేదా ఫిక్చర్‌ను పట్టుకున్నంత ఖచ్చితమైనది. మేము ఒకసారి ఒక బ్యాచ్‌ని స్క్రాప్ చేసాము ఎందుకంటే అరిగిపోయిన వైస్ దవడలో కొన్ని మైక్రాన్‌ల వంపు ఉంది. ఇప్పుడు, సెటప్ సూచించడం ఒక మతం, సూచన కాదు. వివిధ పరిశ్రమల కోసం హై-ఇంటిగ్రిటీ కాస్టింగ్‌లను మ్యాచింగ్ చేసే కంపెనీకి, ఈ విధానపరమైన క్రమశిక్షణ చర్చలకు వీలుకాదు. పంప్ హౌసింగ్ లేదా వాల్వ్ బాడీలోని లోపం కేవలం తిరస్కరణ కాదు; ఇది సంభావ్య ఫీల్డ్ వైఫల్యం.
మరియు కొలత గురించి మాట్లాడుతూ, నమ్మదగిన కాలిపర్‌కు దాని పరిమితులు ఉన్నాయి. నిజమైన పొజిషన్ టాలరెన్స్ లేదా కాంప్లెక్స్ ఆకృతుల కోసం, మీకు మరిన్ని అవసరం. CMMలు, ఆప్టికల్ స్కానర్‌లు - అవి మ్యాచింగ్ ఫీడ్‌బ్యాక్ లూప్‌లో భాగమవుతాయి. మీ ప్రక్రియ డ్రిఫ్టింగ్‌లో ఉంటే డేటా మీకు చెబుతుంది. ఇది మెషిన్ యొక్క క్లోజ్డ్-లూప్, కొలత, సర్దుబాటు, ఇది నిజమైన అనుగుణ్యతను పెంచుతుంది.
డిజైన్ ఉత్పాదకతను కలిసినప్పుడు
ఇది ఘర్షణ మరియు అవకాశం యొక్క అతిపెద్ద మూలం. ఇంజనీర్లు ఫంక్షన్ కోసం రూపకల్పన చేస్తారు, ఇది సరైనది. కానీ కొన్నిసార్లు కొంచెం ఫిల్లెట్ వ్యాసార్థం పెరుగుదల లేదా క్లిష్టమైన ముఖంపై సహనం సడలింపు, పనితీరుపై సున్నా ప్రభావంతో మ్యాచింగ్ సమయం మరియు ఖర్చును 30% తగ్గించవచ్చు. చివరి డ్రాయింగ్ స్తంభింపజేయడానికి ముందు డైలాగ్ ఉన్నప్పుడు ఉత్తమ ప్రాజెక్ట్‌లు జరుగుతాయి.
ఒక క్లాసిక్ ఒకటి చిన్న మూలలో రేడియాలతో లోతైన పాకెట్స్. డిజైనర్ ఒక పదునైన 1mm అంతర్గత మూలలో కావాలి. దానికి 2mm ఎండ్ మిల్లు కావాలి. 2mm టూల్‌తో 50mm లోతైన పాకెట్‌ను మిల్ చేయాలా? మీరు చాలా, చాలా స్లో పాస్‌లు, విపరీతమైన టూల్ డిఫ్లెక్షన్ మరియు సంభావ్య విచ్ఛిన్నతను చూస్తున్నారు. 2.5 మిమీ లేదా 3 మిమీ వ్యాసార్థాన్ని సూచించడం వల్ల బలమైన సాధనం, వేగవంతమైన ఫీడ్‌లు మరియు మరింత విశ్వసనీయ ప్రక్రియ కోసం అనుమతిస్తుంది. ఇది రాజీ కాదు; ఇది వాస్తవికత కోసం ఆప్టిమైజేషన్.
ప్రీ-కాస్ట్ భాగాలతో పని చేయడం మరొక పొరను జోడిస్తుంది. ది CNC మ్యాచింగ్ పెట్టుబడి-తారాగణం భాగం కోసం బ్లూప్రింట్ ఘన బ్లాక్ నుండి ప్రారంభం కాదు; ఇది నియర్-నెట్-ఆకార రూపం నుండి ప్రారంభమవుతుంది. మెషినిస్ట్ యొక్క పని క్లిష్టమైన డేటాలు మరియు ఉపరితలాలను కొట్టడం, తరచుగా అసమాన స్టాక్ భత్యంతో పని చేస్తుంది. దీనికి భిన్నమైన ప్రోగ్రామింగ్ విధానం అవసరం - తరచుగా ప్రోబ్ సైకిల్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా అంతరిక్షంలో కాస్టింగ్ యొక్క వాస్తవ స్థితిని ఖచ్చితంగా సమలేఖనం చేసినట్లు భావించడం కంటే. ఇది ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ మరియు నైపుణ్యం కలిగిన ఫిట్టింగ్ యొక్క హైబ్రిడ్.
కనిపించని విలువ: స్కేల్ వద్ద స్థిరత్వం
ఎవరైనా ఒక మంచి భాగాన్ని చేయగలరు. 1000వ భాగాన్ని మొదటిదానికి ఒకేలా చేయడం నిజమైన సవాలు CNC మ్యాచింగ్. ఇక్కడే ప్రాసెస్ డాక్యుమెంటేషన్, టూల్ లైఫ్ మేనేజ్‌మెంట్ మరియు ఇన్-ప్రాసెస్ చెక్‌లు వస్తాయి. ఇది బోరింగ్, అన్‌సెక్సీ పని. టూల్ గంటలను లాగింగ్ చేయడం, యంత్రాలపై నివారణ నిర్వహణను షెడ్యూల్ చేయడం, ఆపరేటర్లకు స్పష్టమైన పని సూచనలను కలిగి ఉండటం.
QSY వంటి సప్లయర్ కోసం, మెషిన్డ్ కాస్టింగ్‌లను విశ్వసనీయంగా సరఫరా చేయడంపైనే వ్యాపారం నిర్మించబడింది, ఈ కార్యాచరణ వెన్నెముక అంతా. వారి సుదీర్ఘ చరిత్ర వారు పరిశ్రమల అంతటా క్లయింట్‌ల కోసం ఈ స్కేలింగ్ సమస్యలను పరిష్కరించవలసి ఉందని సూచిస్తుంది, ఒక-ఆఫ్ ప్రోటోటైప్‌ల నుండి ఉత్పత్తి పరుగుల వరకు. వేరియబుల్ కాస్టింగ్‌ల బ్యాచ్‌లలో నాణ్యతను ఎలా నిర్వహించాలనే దానిపై సంస్థాగత జ్ఞానం మీరు డౌన్‌లోడ్ చేయలేని లేదా షెల్ఫ్ నుండి కొనుగోలు చేయలేని ఒక స్పష్టమైన ఆస్తి.
కాబట్టి, నేను CNC గురించి ఆలోచించినప్పుడు, మెరిసే 5-యాక్సిస్ మెషీన్ (అవి అద్భుతమైన సాధనాలు అయినప్పటికీ) మరియు దాని చుట్టూ ఉన్న నిశ్శబ్ద, కఠినమైన పర్యావరణ వ్యవస్థపై ఎక్కువ ఆసక్తిని కలిగి ఉన్నాను: మెటీరియల్ సైన్స్, ఫిక్చర్ డిజైన్, కొలత కఠినత మరియు ప్లాన్‌కు వెళ్లని ఉద్యోగాల నుండి కష్టపడి గెలిచిన పాఠాలు. అదే డిజిటల్ ఫైల్‌ను నమ్మదగిన, భౌతిక భాగంగా మారుస్తుంది. ఇది ఆటోమేషన్ దుస్తులను ధరించే క్రాఫ్ట్.
