
Вақте ки шумо "қисмҳои қолаби металлии сӯзандору" -ро мешунавед, тасвири фаврӣ аксар вақт ин ҷузъҳои комил, хурд ва мураккаб мебошанд, ки тақрибан ба ҷоду монанданд. Воқеият, ки ман дар тӯли солҳо истодаам, бетартибтар аст. Ин на фацат хокаи металлй ва пайвандакро ба колиб пахш кардан ва онро дар руз даъват кардан аст. Мушкилоти воқеӣ пас аз баромадани қисми сабз оғоз мешавад - давраи ҷудокунӣ ва синтеризатсия дар он аст, ки шумо мағозаҳоеро, ки онро мегиранд, аз онҳое, ки танҳо мефурӯшанд, ҷудо мекунед. Бисёре аз муштариён фикр мекунанд, ки MIM танҳо коркарди арзонтар ё ивази мустақим барои рехтагарии сармоягузорӣ аст ва ин роҳи зуд ба прототипи ноком ё маҷмӯи қисмҳоест, ки ба таври шинохтанашаванда печида мешаванд.
Шумо наметавонед дар бораи MIM бидуни амиқ ба маводи ғизоӣ сӯҳбат кунед. Ин мол нест. Як ашёи хоми 17-4PH аз зангногир аз як таъминкунанда нисбат ба дигараш ба таври дигар омехта мешавад, ҳатто агар дар варақаи мушаххасот ҳамин тавр гуфта шудааст. Тақсимоти андозаи зарраҳо, формулаи пайвандкунанда - ин ҳама коҳиши ниҳоиро дикта мекунад. Мо инро дар роҳи душвор дар ибтидо фаҳмидем, ки таъминкунандагони маводи ғизоиро ба як ҷузъи асбоби дандонпизишкӣ иваз кардем, то хароҷотро сарфа кунем. Тафовути коҳиш аз ±0,5% аз ±0,3% назоратшавандаи мо то ба ±0,5% расид, ки боиси даҳшат дар васл гардид. Маҷбур шуд, ки тамоми порчаро партояд. Ҳоло, мо бо захираҳои исботшуда пайваст мешавем ва ин формуларо ҳамчун як қисми IP-и асосӣ барои як қисм баррасӣ мекунем.
Дар ин ҷо доштани маълумот дар соҳаи металлургияи васеъ фоида меорад. Дар ҷое монанди Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd (QSY), бо даҳсолаҳои онҳо дар қолаби ниҳонӣ ва рехтани сармоягузорӣ бо хӯлаҳои махсус, фаҳмиши он, ки чӣ гуна металлҳо дар зери гармӣ рафтор мекунанд, муҳим аст. Ин дониш интиқол медиҳад. Вақте ки мо ба як қисми хӯлаи никел барои MIM назар мекунем, мо на танҳо дар бораи пур кардани қолаб фикр мекунем; мо аллакай атмосфераи кӯраи агломератсия ва давраи хунуккуниро барои пешгирӣ кардани боришоти карбид ба таври ақлӣ моделсозӣ карда истодаем. Ин як раванди дигар аст, аммо принсипҳои илми моддӣ амак мебошанд.
Ва хӯлаҳои махсус? Ин як сатҳи дигар аст. Кобальт-хром барои асбобҳои ҷарроҳӣ, хӯлаҳои вазнини волфрам барои тавозуни - инҳо пӯлоди зангногир стандартии шумо нестанд. Дебинг бояд ба таври бениҳоят суст бошад, то аз тарқиш пешгирӣ карда шавад ва ҳарорати синтеризатсия аз болои бом мегузарад. Танҳо сармоягузории оташдон бисёр бозигаронро филтр мекунад. Шумо ин марҳиларо қалбакӣ карда наметавонед; кисм ё бо зичй ва хосиятхои дуруст мебарояд, ё ин як пораи хеле гаронбахои металли ковок аст.
Сатҳи фурӯш ҳамеша мураккабии номаҳдуд аст. Хуб, на бемаҳдуд. Поёнтар? Мумкин аст, аммо онҳо асбобро душвор мегардонанд ва метавонанд бо қисми сабзи нозук ба мушкилоти хориҷшавӣ оварда расонанд. Ман як ҷузъи фишанги бо сплайн спирали дохилӣ дар ёд дорам. Дар экран комил менамуд. Дар асл, пинҳи аслӣ барои ташаккули ин сплайн он қадар нарм буд, ки ба фишори тазриқӣ бидуни каҷ тоб оварда наметавонист ва ба ғафсии девори номувофиқ оварда мерасонад. Мо маҷбур шудем, ки баргардем, пинҳоро ғафс кунем ва баъд сплайнро пас аз синтеризатсия мошин кунем. Қадами иловашуда, фоидаи хароҷотро барои ин хусусият кушт.
Якрангии ғафсии девор қаҳрамони номаълум аст. Қисме, ки аз девори 2мм ба девори 10мм мегузарад, мушкилиро талаб мекунад - фишорҳои дифференсиалии синтеризатсия онро вайрон мекунанд. Мо вақти бештарро дар баррасиҳои DFM (Тарҳрезӣ барои истеҳсолот) сарф мекунем, то муҳандисонро бовар кунонанд, ки радиусҳоро илова кунанд, то аз гузариши шадид назар ба ҳар марҳилаи дигар канорагирӣ кунанд. Гап дар бораи соддатар кардани қисм нест; он дар бораи он аст, ки тавассути ин раванд зинда монад. Шарики хуб ба ягон расмкашӣ танҳо бале намегӯяд; онҳо бо маълумотҳои симулятсияи гармидиҳӣ бармегарданд.
Ва он гоҳ таҳаммулпазирӣ вуҷуд дорад. Нигоҳ доштани ±0,05 мм дар сӯрохи муҳим пас аз синтеризатсия имконпазир аст, аммо ин дода нашудааст. Он як раванди басташударо талаб мекунад: захираи пайваста, идоракунии комили фарсудашавии холигии қолаб ва кӯраи агломератсия бо минтақаи гарми сахт. Мо аксар вақт чароғро ба нақша мегирем коркарди CNC амалиёт дар маълумотҳои мушаххас барои қисмҳо ба монанди курсиҳои клапан ё пинҳои пайвасткунанда. Кӯшиши ба даст овардани он танҳо тавассути синтеризатсияи MIM имконпазир аст, аммо сатҳи ҳосилнокӣ метавонад онро манъ кунад. Ин тавозун аст.
Ин дили ҳама аст. Танӯр салтанат аст. Шумо метавонед як қисми сабзи комил дошта бошед, аммо агар профили синтеринги шумо хомӯш бошад, он ахлот аст. Меъёрҳои рампа, мӯҳлатҳои нигоҳдорӣ барои ҷудошавӣ, ҳарорати баланд, атмосфера (ҳидроген, аргон, вакуум) - ҳар як тағирёбанда тугмаест, ки андозаҳои ниҳоӣ, қувват ва муқовимати зангзаниро танзим мекунад. Барои як қисми ҳаҷми баланд, таҳияи ин профил метавонад моҳҳои DOE (Тарҳрезии таҷрибаҳо) талаб кунад.
Мо як бор як партияи қавсаҳои зангногир 316L давида будем. Дар танӯр дрейфи термопарк дошт, ки мо дарҳол ба даст наовардем. Ҳарорати воқеӣ нисбат ба намоиш тақрибан 25 ° C пасттар буд. Қисмҳо ба назар хуб баромаданд, аммо зичии он тақрибан 92% назариявӣ буд, на 96%+. Онхо дар давоми рузхо аз озмоиши пошидани намак набаромаданд. Дарс? Калибрченкунӣ ва нигоҳдории хати агломератсия ғайриимкон аст ва ба шумо лозим аст, ки зичӣ ва микроструктураро аз борҳои гуногуни печҳои гуногун мунтазам санҷед. Ин суғурта аст.
Назорати таҳрифи дигар санъати сиёҳ аст. Аксар вақт насбкунакҳо ё танзимкунандаҳо истифода мешаванд. Аммо шумо бояд онҳоро тарҳрезӣ кунед, то ки онҳо ба қисм часпида нашаванд ва худи онҳо набояд дар ҳарорат печида шаванд. Барои қисмҳои дароз ва борик, баъзан шумо онҳоро ба таври амудӣ овезон мекунед. Ин оддӣ ба назар мерасад, аммо дуруст ба даст овардани таваққуф, то ки он ба қисми нарм ва синтеризатсия наафтад, як маҳорати ламсиест, ки шумо аз бори харобшуда омӯхтаед.
MIM ҷазираи мустақил нест. Ин як пайванди занҷир аст. Ман нуқтаи ширини онро ҳамчун ҳаҷми баланд мебинам (фикр кунед, ки дар як сол 10k+ дона), қисмҳои мураккабшакл, ки куштор ба мошин аз сахт меафтанд ё қадамҳои сершумори васлкуниро талаб мекунанд. Дар бораи ҷузъҳои силоҳи оташфишон, қавсҳои ортодонтӣ, қисмҳои степлерҳои ҷарроҳӣ, фишангҳои хурд барои драйвҳои дақиқ фикр кунед. Барои ҳаҷми камтар, рехтани сармоягузорӣ ё ҳатто коркард метавонад сарфакоронатар бошад, ҳатто агар геометрия мураккаб бошад.
Ин дурнамоест, ки шумо аз як таъминкунандаи бисёрҷанба ба даст меоред. Ба назар Портфели QSY дар tsingtaocnc.com, ки аз рехтагарӣ то коркарди CNC иборат аст, шумо назари прагматикиро ба даст меоред. Муштарӣ метавонад бо тасвири қисмҳо биёяд. Баъзан, беҳтарин роҳи ҳалли гибрид аст: MIM-и бадани наздики шабака, сипас коркарди дақиқи CNC-ро истифода баред, то ду ё се таҳаммулпазирии муҳимро, ки MIM боэътимод нигоҳ дошта наметавонад, зарба занед. Кӯшиши маҷбур кардани ҳар як ҷузъи мураккаби металлӣ ба MIM хато аст. Саволи дуруст ин аст: Роҳи аз ҳама боэътимод ва камхарҷ ба ин қисми анҷомёфта кадом аст?
Пас аз коркард қариб ҳамеша лозим аст. Тумблинг барои решакан кардан, коркарди гармӣ барои сахтии мушаххас, пӯшиш ё пассиватсия барои муқовимат ба зангзанӣ. Шумо бояд инро аз аввал ҳисоб кунед. Қисмати олиҷаноби MIM метавонад дар як шишаи ларзиши хашмгин вайрон шавад, агар кунҷҳо хеле тез бошанд.
Пас, баҳои воқеӣ бо кадом аст қисмҳои қолаби тазриќї металлӣ? Ин технологияи аҷибест, вақте ки дуруст истифода мешавад. Калиди он аст, ки онро ҳамчун раванд бинед, на тири ҷодугарӣ. Муваффақият аз се сутун вобаста аст: тарҳе, ки маҳдудиятҳои равандро эҳтиром мекунад, профили ашёи хом ва синтеризатсия, ки ба мавод мутобиқ карда шудааст ва режими назорати сифат, ки ба ҳар як партия эътимод дорад, вале тафтиш мекунад.
Ширкатҳое, ки ин корро хуб мекунанд, аксар вақт онҳое, ки решаҳои амиқи рехтагарӣ ва коркард доранд, ба монанди QSY, мефаҳманд, ки ин аввал дар бораи металлургия аст ва дуюм. Онҳо хотираи институтсионалии доранд, ки чӣ тавр металлҳо ҳаракат мекунанд ва реаксия мекунанд. Онҳо на танҳо шакл медиҳанд; онхо металлро ба зичии кариб пурра термикй кор карда истодаанд.
Агар шумо дар бораи MIM фикр кунед, бо сӯҳбати DFM барвақт оғоз кунед. Омода бошед, ки асбобро як ё ду маротиба такрор кунед. Ва ҳамеша, ҳамеша барои буҷет ва ба нақша гирифтани вақти коркарди синтеринг. Қисмат дар қолаб таваллуд мешавад, аммо дар танӯр калон мешавад. Ба даст овардани ин дуруст фарқияти байни ҷузъе, ки дар варақаи мушаххас кор мекунад ва ҷузъе, ки дар дасти шумо рӯз ба рӯз кор мекунад, мебошад.
дар канор>