
Вақте ки корпуси клапани гидравликии шумо бояд таҳаммулпазирии ± 0,005 мм дар зери фишори 350 бар дошта бошад - ё соплоҳои насоси кобальти шумо дар гази туршии зангзананда 12 000 соат зинда монад - ин қисм танҳо коркард карда намешавад. Он пеш аз он ки аз ошёнаи корхона берун шавад, тасдиқ карда шудааст, аз ҷиҳати металлургӣ лангар карда шудааст ва андозаи андоза қулф шудааст. Ин воқеияти амалии як заводи коркарди ултра дақиқ хизматрасонӣ ба системаҳои саноатӣ муҳим.
Мо дидем, ки лоиҳаҳои аз ҳад зиёд дар марҳилаи прототип ба таъхир афтодаанд, зеро вокуниши моддӣ дар ин раванд сохта нашудааст, на танҳо дар коғаз нишон дода шудааст. Дар QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., хӯлаҳои кобальт-никел ба монанди AMS 5387 ва T800 ҳамчун истисноҳои "мошин душвор" ҳисоб карда намешаванд. Онҳо заминаи асосӣ мебошанд. Дрейфти тавсеаи гармии онҳо, суръати сахтшавии кор ва ҳассосияти микро-тарқишҳо пайдарпаии роҳи асбобҳо, фишори сардкунанда ва ҳатто профилҳои суръатбахшии шпиндельро дикта мекунанд. Масалан: ҳангоми коркарди сими хӯлаи T800 барои насоси поршении фишори баланд, мо дар муқоиса бо стандарти Inconel 718 ғизо ба як дандонро 32% кам мекунем ва мониторинги ҳароратро дар вақти воқеии интерфейси буриш ва қисмҳои корӣ илова мекунем. Чаро? Азбаски ноқилияти T800 аз 400 ° C 40% паст мешавад. Бе ин ҳалқаи бозгашт, якпорчагии рӯи замин пеш аз санҷиши ниҳоӣ ноком мешавад.
Ин назариявӣ нест. Он дар тамоми партияҳо такроршаванда аст - зеро сертификатсияи ашёи хом пеш аз рехтан санҷида мешавад, на баъд. Ҳар як лоти гармӣ пайгирии пурра дорад: таҳлили об, гузориши андозаи дона ва маълумоти санҷиши шиканҷа, ки ба рақами силсилавии ҷузъ вобаста аст. Ҳеҷ гуна тахмин. Не озодкунӣ.
Баъзе таъминкунандагон кастингро аутсорсинг карда, пас кори CNC-ро зерпудрат мекунанд. Ин се тағирёбии алоҳидаи додаҳо, ду холигии таърихи гармӣ ва масъулияти сифрро барои муҳоҷирати стресси боқимонда байни равандҳо ҷорӣ мекунад. Мо ин корро намекунем. Таҷҳизоти ба ISO мувофиқи мо рехтагарии сармоягузорӣ, рехтани қум, коркарди бисёр меҳвари CNC, коркарди гармӣ ва коркарди рӯизаминиро иҷро мекунад - ҳама дар зери як бом бо калибркунии муштараки CMM ва тафсири ягонаи GD&T.
Натиҷа? Як корпуси силиндраи насоси поршенӣ дар санҷиши ниҳоӣ бо меояд аз нав кор кардан лозим нест дар буришҳои муҳим - ҳатто пас аз хомӯш кардан ва гарм кардан. Чӣ хел? Зеро намунаи рехтагарӣ дорои имтиёзҳои қасдан коркарди бар зидди таҳрифи пешбинишуда аз давраи коркарди гармӣ ҳисоб карда мешавад. Барномаи CNC пеш аз парвози чипи аввал ҷуброн мекунад.
Ин сатҳи дурандешии байни равандҳо танҳо вақте кор мекунад, ки муҳандисони рехтагарӣ дар паҳлӯи машинистҳо ҳангоми баррасии DFMA нишастаанд ва вақте ки ҳарду як лабораторияи метрологияро истифода мебаранд. Ин ҷараёни кори ҳаррӯзаи мост.
Мизоҷон аксар вақт мепурсанд: "Оё шумо метавонед бо Ra 0,4 мкм вохӯред?" Аммо он чизе, ки ба онҳо воқеан лозим аст, ин коэффисиенти доимии ҷараён дар курсии клапанҳои фишор аст - ё сифр ғалтаки ғалтаки маркази лебед дар зери гардиши даврӣ. Ноҳамвор будани сатҳ восита аст, на интиҳо.
Аз ин рӯ, протоколҳои анҷомдиҳии мо хоси барнома мебошанд: электрополишкунӣ барои гузаргоҳҳои дохилии кобальт-сопло (барои бартараф кардани микробҳо, ки кавитацияро ба вуҷуд меоранд), пӯлоди хромии сахт бо градиентҳои ғафсии назоратшаванда дар таҳкурсии насоси пӯлод (барои мувозинати муқовимат ба фарсудашавӣ ва мӯҳлати хастагӣ) ва суперфинишҳои изотропӣ танҳо дар он ҷое, ки ташаккули филми гидродинамикӣ ғайриимкон аст.
Мо ҳар як параметрро ҳуҷҷатгузорӣ мекунем - на танҳо арзишҳои ниҳоии Ra, балки буридани рН моеъ, рейтинги микрон филтратсия ва вақти мондан дар ваннаҳои пассиватсия. Агар нокомии саҳроии муштарӣ ба чоҳҳои рӯизаминӣ бармегардад, мо метавонем тамоми сабти анҷомро такрор кунем - на тахмин.
Агар 10 қисмати аввал аз санҷиши функсионалӣ набарояд, "расми саривақтӣ" ҳеҷ маъно надорад. Мо дарвозаҳои марҳилаи марҳиларо иҷро мекунем: санҷиши маводи воридотӣ → рехтани NDT (UT + RT) → санҷиши сахтгирии пеш аз коркард → скан дар ҷараёни CMM бо анҷоми 30% → тасдиқи устувории андозагирии пас аз гармӣ → санҷиши ниҳоии функсионалӣ (фишор, момент, ҷараён). Ҳар як дарвоза ба қайд гирифтан лозим аст. Не шиддат. Бе саркашӣ.
Ин интизом ба мо имкон медиҳад, ки мӯҳлатҳои мӯътадил - ҳатто барои фармоишҳои миёнаҳаҷм - бидуни қурбонии пайгирӣ. Ҳар як қисм бо як файли рақамӣ фиристода мешавад: сертификатҳои ашёи хом, гузоришҳои коркарди гармӣ, ҳисоботҳои CMM ва тасвирҳои санҷиши визуалӣ. На хулоса. Маълумоти хом.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ҳамчун як фаъолият мекунад заводи коркарди ултра дақиқ ки дар он металлургия, геометрия ва функция аз хам чудонашавандаанд. Мо танҳо қисмҳоро барои чоп намесозем. Мо рафтори онҳоро дар хидмат муҳандисӣ мекунем ва онро қисм ба қисм, гурӯҳ ба партия исбот мекунем.
дар канор>