
Күпчелек кеше «металл инъекция формалаштыру машинасы» ишеткәч, бер, монолит берәмлекне - металл өчен сәнәгать 3D принтерын сурәтлиләр. Бу беренче ялгыш караш. Чынлыкта, бу система, һәм машинаның үзе, инъекция берәмлеге - иң күренеп торган өлеш. Чын вакыйга терлек азыгы әзерләүдә, сүндерүче мичтә, синтер мичтә була. Мин бик күп проектларның тукталышын күрдем, чөнки алар югары максатка бюджет бүлеп бирделәр металл инъекция формалаштыру машинасы ләкин түбән җылылык процессларын онытты. Машина - төгәл шприц; бу химия һәм җылылык белән эшкәртү.
Инъекция агрегаты турында сөйләшик. Бу пластик инъекция формалаштыру кебек түгел, анда сез эреп кенә атасыз. Мондагы терлек азыгы - яхшы металл порошок һәм полимер бәйләүче. Ябышлык катлаулы. Әгәр дә сезнең машинаның баррель температурасы профиле зонада хәтта 10 ° C булса, сез аерылырга мөмкин - өскә кан бәйләү яки порошок урнаштыру. Кечкенә, катлаулы дат басмаган корыч хирургия кулланмалары өчен йөгерүне хәтерлим. Без немец җитештерүче машинасын кулландык, бар нәрсә кебек нык, ләкин без ламинар агым җитешсезлекләрен алдык. Мәсьәлә машинаның басымы яки кысу көче түгел иде; бу винт дизайны иде. Бу махсус терлек азыгы кыру сизгерлеге өчен бик агрессив иде. Без бәйләүче системаны тәртипкә китерү өчен материал белән тәэмин итүче белән эшләргә тиеш идек. Машинаның мөмкинлеге аның тоннасы гына түгел, материал белән туры килүе белән билгеләнә.
Кысу көче бүтән. Кешеләр моның турында уйлыйлар. Безгә 50 тонналы машина кирәк! Күпчелек MIM өлешләре өчен сезгә бик зур көч кирәк, чөнки сез кечкенә куышлыкларны тутырасыз. Төгәллек үлчәүдә, ату белән идарә итүдә, очкычтан саклану өчен эзлекле, әкрен инъекция тизлеген тоту сәләтендә. Гадәттәге чокыр бик тиз инъекция тизлеген куллана, ул һаваны каплый һәм синтерингтан соң гына күрсәтә торган бушлыклар тудыра. Машина белән идарә итү программасы шул әкрен, күп этаплы тутыру өчен рөхсәт бирергә тиеш. Бу нечкә уен.
Аннары баррель һәм винт киеме бар. Металл порошогы абразив. Каты компонентлар белән дә, сез пластмассага караганда катырак хезмәт күрсәтү графигын карыйсыз. Мин ком белән капланган 17-4 PH тотрыксыз терлек азыгы эшләгәннән соң винталар тарттым. Ул үлчәү зонасының күләмен үзгәртә, атылган авырлык эзлеклелегенә тәэсир итә. Сез моны брошюрадан өйрәнмисез; сез аны һәр сменада атылган авырлыкларны теркәүдән һәм дрифтны күрүдән өйрәнәсез.
Монда тылсым һәм баш авырту чыннан да. Сез яхшылардан камил яшел өлешкә ия була аласыз металл инъекция формалаштыру машинасы, һәм киләсе адымнарда аны тулысынча җимерегез. Каталитик дебиндинг, эретүче дебиндинг, җылылык дебиндинг - һәрберсенең үз мич таләпләре бар һәм сез бикләнгән бәйләүче системаны күрсәтә. Кайчандыр без билгеле терлек азыгы арзанрак альтернативага күченергә тырыштык, корал компонентлары ясаучы клиент чыгымнарын киметү өчен. Яңа терлек азыгы бәйләүче кулланды. Еллар дәвамында камилләштергән мич циклы хәзер дөрес булмаган. Бәйләүченең чыгару тизлеге бик тиз булганга, өлешләр чәчәк атты һәм ярылды. Бөтен партия, берничә мең өлеш. Машина үз эшен бик яхшы башкарды; процесс белеме уңышсыз калды.
Синтеринг - соңгы үзгәртү. Мич атмосферасы (водород, азот-аргон катнашмасы, вакуум) бик мөһим. Кебек компания өчен Daиндао iянценюан Технологияләр ООО (QSY), махсус эретмәләрне кастингта һәм эшкәртүдә аларның тирән тарихы белән, бу төп киселеш. Алар югары температуралы металлургияне аңлыйлар. Никель нигезендә яки кобальт нигезендәге супераллойларны MIM аша йөгерү - стандарт датсыздан башка хайван. Синтеринг температурасы профиле, тоту вакыты, суыту темплары соңгы механик үзлекләрне һәм үлчәмле толерантлыкны турыдан-туры билгели. Кысылуны алдан әйтеп була, якынча 15-20%, ләкин ул камил изотроп түгел. Озын, нечкә үзенчәлек калын хабка караганда төрлечә кысылачак. Сез моны корал дизайнында компенсациялисез, ләкин бу компенсацияләргә ышаныр өчен синтеринг процессы таш-каты эзлекле булырга тиеш.
Монда вертикаль интеграль операция мәгънәле. QSY инвестиция кастингында һәм CNC эшкәртүдә аларга өстенлек бирә. Алар чиста форма формалашуны һәм төгәл бетүне аңлыйлар. MIM өлеше еш кына CNC җиңел кагылуга мохтаҗ булган синтерингтан чыга - чын тишек бораулау, битнең йөзен тегермәнләү. Өйдә эшкәртү тәҗрибәсенә ия булу, алар MIM процессын синтерланган хәлне оптимальләштерү өчен ясый алулары, аның ничек тәмамлануын төгәл белү. Бу бик күп саф уен MIM кибетләре җитми.
Машина турында бернинди форма да форма турында сөйләшмичә тәмамланмый. MIM кораллау - югары төгәллек, еш кына бу кечкенә өлешләр өчен күп куышлы макетлар белән. Вентинг бик мөһим. Терлек азыгы чыннан да сыек булмаганга, һаваны эвакуацияләү авыррак. Тактага тоташтырылган вакуум ярдәмендә вентиляцияле формалар кулландык. Форма корычны H13 кебек катырырга кирәк, ләкин көзгегә кадәр бизәлгән. Теләсә нинди кечкенә сызу билгеләргә китерәчәк һәм чыгару көчен арттырачак, потенциаль нечкә яшел өлешне бозып.
Суыту каналлары - тагын бер нечкә сәнгать. Сез цикл вакытын киметү өчен бәйләүчене тиз куярга телисез, ләкин бик тиз суыту стресс тудырырга мөмкин. Мин катлаулы өлешне тутыру һәм суыту өчен төрле зоналарда төрле суыткыч температураны эшләргә тиеш булган коралларны күрдем. Бу кабатлау. Сез экспериментлар дизайнын эшлисез металл инъекция формалаштыру машинасы: эретү температурасын, инъекция тизлеген көйләгез, басымны тотып, суыту вакытын, аннары яшел өлешнең тыгызлыгын һәм үлчәмнәрен үлчәгез. Аннары сез коралны чистартасыз, бәлки, соңгы этаптагы материалны алу өчен, яңадан DOE эшләтү өчен ташып торган кое өстәргә. Бу машина параметрлары һәм корал геометриясе арасында сөйләшү.
Тармакларга карагыз: медицина, стоматология, утлы корал, автомобиль сенсорлары, кулланучылар электроникасы. Партия күләмнәре коралландыру һәм процесс үсешенең югары бәясен аклый. Типик кушымта тотрыксыз корыч сөяк винтасы яки микро-дрон өчен катлаулы никель-эретелгән турбина плитасы булырга мөмкин. Материаль сайлау, QSY тәҗрибәсе белән махсус эретмәләр белән күрсәтелгән, бик зур. Ләкин һәрбер материал төрлечә. Титан MIM ультра югары вакуум мич таләп итә. Вольфрам авыр эретмәләренең үз протоколлары бар.
MIM матурлыгы берничә өлешне берләштерә. Без автомобиль ягулыгы инжекторы өчен проект өстендә эшләдек - традицион рәвештә өч аерым кисәктән ясалган өлеш. Без аны 316L датсыз бер MIM өлеше итеп эшләдек. Авырлык, эшкәртүдән соң, эчке ягулык юлларында турыдан-туры синтерингтан кирәкле өслеккә ирешү иде. Терлек азыгын порошок күләмен таратуны һәм атмосфераны чистарту өчен берничә ай кирәк булды. Машинаның роле кимчелексез яшел өлеш җитештерү иде, соңрак чокыр булырга мөмкин.
Уңышсызлык - зур укытучы. Башта бездә керамик MIM өчен проект бар иде (ул шул ук машина принцибын куллана). Без аны металл кебек эшләдек. Ялгыш. Керамик бәйләүче өчен ару циклы бөтенләй башка иде, һәм синтерингның кысылуы 25% тан артык иде. Детальләр бик каты бәрелде. Бу безгә машинаның күпкырлы платформа булуын өйрәтте, ләкин процесс турындагы белемнәр - дебиндинг һәм синтеринг рецептлары - материалга хас һәм күчерелмәс. Алюминага яки кремний карбидына корыч тәрҗемә итүдә тәҗрибә туплый алмыйсыз.
Кайда металл инъекция формалаштыру машинасы бүген утыр? Ул тагын да ныграк бәйләнә. Заманча машиналар интеграль процесс мониторингы, реаль вакытта атылган басым профильләрен күзәтү һәм аларны алтын сызык белән чагыштыру. Әгәр дрифт ачыкланса, начар өлеш ясалганчы операторны кисәтә ала. Бу Сәнәгать 4.0 ягына таба бара, монда инъекция машинасы, сүндергеч мич һәм синтеринг миче мәгълүматлары соңгы өлешнең сыйфаты белән бәйләнгән.
QSY кебек җитештерүче өчен, MIM-ның кабык формасы, инвестиция кастингы һәм CNC эшкәртү белән интеграцияләнүе көчле портфолио тудыра. Клиент традицион эшкәртү өчен бик катлаулы, уртача күләмле (елына 10к-100к кисәк) компонент белән килергә мөмкин, һәм югары җитештерүчән материал таләп итә. MIM идеаль чишелешкә әйләнә. Алар бөтен сәяхәтне башкара ала: MIM өчен өлеш дизайны, терлек азыгы сайлау, корал ясау, формалаштыру, дебиндинг, синтеринг һәм соңгы төгәл эшкәртү - барысы да бер түбә астында. Бу сыйфатны контрольдә тота һәм логистик сүрелүне киметә.
Ахырда, машина критик мөмкинлек бирә, ләкин әйләнә-тирә материаль экосистема, җылылык процессы инженериясе, төгәл коралланмыйча телсез. Чын осталык матбугат белән идарә итүдә түгел; порошоктан башкару өлешенә кадәр бөтен чылбырны ничек оркестрлаштыруны белү. Эш кибетен чын чишелеш провайдерыннан аера торган нәрсә. Сез идәндәге иң каты җиһазны гына түгел, бөтен системаны хөрмәт итәргә өйрәнәсез.