«Металл инъекция формалаштыру җитештерүче» ишеткәч, күпчелек акыл туры, зур күләмле, кечкенә, катлаулы өлешләргә сикерә. Бу дөрес, ләкин шулай ук беренче зур ялгыш караш яшәгән урында. Кешеләр бу меңләгән кисәк эшкәртү өчен арзанрак альтернатива дип уйлыйлар. Чынлыкта, кыйммәт күләмдә генә түгел; бу геометриядә бөтенләй мөмкин булмаган яки машинага яисә ташлау өчен кыйбат. Капка сакчысы матбугат түгел, ул терлек азыгы, дебиндинг циклы һәм синтеринг ноу-хау. Мин бик күп проектларның уңышсыз булуын күрдем, чөнки кемдер а металл инъекция формалаштыру җитештерүче брошюра цитатасына нигезләнеп, материалның кысылу тәртибен яки поддержка өчен кораллы нюансларны аңламыйча.
Төп бию: Бу формалаштыру гына түгел
MIM процессы - спринт түгел, марафон. Сез шул гранул азык белән башлыйсыз - полимер бәйләүчедә асылган металл порошок. Пластик инъекция формалаштыруны белсәгез, формалаштыру үзе таныш тоела. Ләкин бу җиңел өлеш. Сез бары тик бәйләүче «яшел өлеш» ясадыгыз. Аннары дебиндинг килә, бу бәйләүчене кимчелекләр китермичә бетерү өчен әкрен, критик адым. Бик тиз, өлеше череп яисә ярык. Монда җитештерүче тәҗрибәсе кычкыра. Daиндао iянценюан Технологияләр ООО (QSY) кебек кибет, инвестиция кастингында тирән белемгә ия, монда чыннан да аяк бар. Rылылык процесслары һәм синтерингта материаль үзгәрүләр белән идарә итү өчен фикерләр янәшә. Аларның озын тарихы кабык формасы һәм инвестиция кастинг Димәк, алар синтерингтан соң катлаулы үлчәмле контроль белән катлаулы, чиста форма процессларына таныш түгел.
Синтеринг - тылсымлы адым. Партия мичкә керә, калган металл кисәкчәләр бергә кушылып, тыгызланалар. Өлеш кими - алдан әйтәсең. Бу алдан әйтеп була торган кысылу - изге граиль. Тәҗрибәле җитештерүче төрле материаллар өчен дат басмас корычлар ясады - пасовкасыз корыч, махсус эретмәләр- сынау, хата, һәм күп метрология. Бу сез китаптан тартып алган стандарт рецепт түгел. Мәсәлән, төрле дивар калынлыгы булган өлеш, мич профиле аның өчен көйләнмәсә, тигезсезләнәчәк. Сез моны махсус таблицаларны укып түгел, партияләрне җимереп беләсез.
Шуңа күрә алар тәкъдим иткән CNC эшкәртүдән соң уйлау түгел; бу еш кирәк. Иң яхшы процесс контроле белән дә, кайбер үзенчәлекләр, ультра тыгыз толерантлык җепләр яки кавышу өслеге кебек, соңгы чистарту кирәк булырга мөмкин. Булу CNC эшкәртү өйдә, QSY кебек, зур өстенлек. Бу процессны интеграль контрольдә тотарга мөмкинлек бирә. Син синтерланган өлешне бүтән сатучыга җибәрмисең, тигезләү проблемаларын куркыныч астына куясың. Сез MIM өчен өлешне дизайнлый аласыз, критик мәгълүматлар функцияләрен синтерингтан соң эшкәртеп була, шул +/- 0.05 мм чакыру өчен. Ул чикләнүне гибрид җитештерү көченә әйләндерә.
Материаль сайлау: Кайда эретмәләр реаль була
MIM материаллары турында сөйләшү еш 17-4PH датсыз башлана. Бу эшче ат. Ләкин чын кызыклы эш катлаулы эретмәләр белән була. Монда җитештерүченең металлургия кисәкләре сынала. Аэрокосмос яки медицина имплантлары өчен никель яки кобальт нигезендәге супераллойлар синтеринг вакытында үзләрен төрлечә тоталар. Аларның кысылу факторлары төрле, мич атмосферасына сизгерлеге (водород, аргон, вакуум) бик мөһим.
Тәҗрибәсен күрсәткән компания кобальт нигезендәге эретмәләр һәм никель нигезендәге эретмәләр кастинг эшендә, https://www.tsingtaocnc.com сайтында күргән кебек, гади корычтан тыш сигнал бирә. Бу материалларны эшкәртү өчен каты порошок эшкәртү (кислород белән идарә итү), катлаулы мич урнаштыру, синтер циклы аша соңгы механик үзлекләргә ирешү турында тирән аңлау таләп ителә. Бу чит бизнес түгел; бу специализация. Никель-хром эритмәсе кирәк булган хирургик кулланма компоненты проектын хәтерлим. Беренче берничә синтеринг эше спекка туры килгән, ләкин маргиналь тотрыклылыкка ия булган өлешләр китерде. Төзәтү ачык күренмәде - бу иң югары температураны тоту вакытына һәм суыту темпына бераз көйләнде, охшаш эретмәләр белән инвестиция кастинг фоныннан нәрсәдер өйрәнелде.
Мондагы упкын барлык җитештерүчеләр дә күрсәтелгән барлык материалларны эшкәртә ала дип уйлыйлар. Сорау сез булдыра алмыйсызмы? ләкин миңа бу махсус эретмәдә эшләгән производство өлешен күрсәтегез, әйдәгез материал сертификатларын һәм механик тест мәгълүматларын карыйк. Тиешлелек сертификатындагы материал бәхетле партиягә түгел, ә контрольдә тотыла торган процесска кире кайтырга тиеш.
Кораллау: Тынсыз бәя йөртүчесе
MIM өчен кораллау - тагын бер җанвар. Терлек азыгы абразив табигате аркасында формалар гадәттә каты корал корычларыннан ясала. Дизайн фәлсәфәсе пластик инъекция формаларыннан аерылып тора. Сез бертөрле (идеаль) 15-20% ка кимиячәк өлеш өчен дизайн ясыйсыз. Шулай итеп, форма куышлыгы тиешенчә артык. Каралама почмаклары чагыштырмача зәгыйфь булган яшел өлешне чыгару өчен бик мөһим.
Катлаулылык эчке үзенчәлекләр һәм нәтиҗәләр белән килә. Пластик формалаштыруда, сез яисә лифтларны кулланыр идегез. MIM-та сез аларны коралландырудагы чума кебек сакларга тырышасыз, чөнки алар бәя өсти һәм йомшак яшел өлешнең чыгарылышын катлауландырырга мөмкин. Еш кына, дизайн сайлау - тишекне формалаштыру, аннары икенчел операцияне куллану, яисә гадирәк дизайнны кабул итү. Мин дизайн карау җыелышларында булдым, анда без бер сәгать 0,5 мм асты юл турында бәхәсләштек - аның өчен коралланыргамы, соңрак машинамы, яисә бөтенләй бетерергәме. Хокук металл инъекция формалаштыру җитештерүче бу сөйләшүләр иртә булачак, реаль булмаган дизайннарны артка этәрәләр, алар сынап карый алмаганнары өчен түгел, ә үткән уңышсызлыкларның уңышын һәм бәясен белгәнгә.
Монда интеграль инженер ярдәме мөһим. CAD файлын һәм цитаталарын гына җитештерүче җитештерүче куркыныч. Дивар калынлыгы күчү, капка урыны, потенциаль чокыр билгеләре турында сөйләшү өчен шалтыратуны сораган кеше аларның кибет идәннәрен сезнең дизайн процессына китерә. Бу берничә ай кайгы-хәсрәтне саклый.
Интеграция кыры: формадан беткән өлешкә кадәр
Бу, мөгаен, иң аз тикшерелгән өстенлек. MIM сирәк абсолют соңгы адым. Еш кына дебуринг, егылу, җылылык белән эшкәртү, каплау яки соңгы төгәл эшкәртү бар. Бу адымнар төрле тәэмин итүчеләр арасында бүленгәндә, сез контрольне югалтасыз. Ensionлчәмле толерантлык тупланган. Алдынгы вакыт шары. Сыйфат бәхәсләре бармак күрсәтүнең төш төшенә әверелә.
MIM белән бер түбә астындагы икенчел процессларны берләштергән операция эзлекле эш процессын барлыкка китерә. QSY моделеннән мисал алыгыз: алар кастинг белән эш итәләр (MIM - фәлсәфәгә инвестиция кастингының туганы), синтеринг, аннары CNC эшкәртү сайтта мөмкинлек. -Гары төгәллек компоненты өчен, бу синтерланган өлешне турыдан-туры CNC машинасына күчерергә, синтерланган мәгълүматлар үзенчәлекләрен кулланып җиһазландырырга һәм тәмамларга мөмкин. Фикер алышу әйләнеше тыгыз. Әгәр синтеринг партиясе бераз зур булса, эшкәртү программасы компенсация өчен аз гына көйләнергә мөмкин. Бу контроль дәрәҗәсе клиент өчен күренми, ләкин эзлекле рәвештә яхшы өлешләрдә һәм азрак кире кагылган лотларда күрсәтелә.
Мин тәэмин итү чылбырлары белән идарә иттем, анда MIM өлеше бер шәһәрдә ясалган, икенчесендә эшкәртү өчен җибәрелгән, аннары кабат каплау өчен җибәрелгән. Логистик бәя һәм сыйфат рискы еш MIM-ның өлешенә тупланган акчаны бетерә. Интеграль модель моны җиңеләйтә. Бу җитештерүчене товар процессорыннан катлаулы механик компонентлар өчен чишелеш партнерына әйләндерә.
Шулай итеп, сез нәрсә эзлисез?
Сайлау а металл инъекция формалаштыру җитештерүче мең данәгә иң арзан бәяне табу турында түгел. Бу техник тирәнлекне табу турында. Сез аларның материаль осталыгын тикшерергә тиеш, аеруча 316L дат басмасагыз. Сез аларның кораллау дизайнына карашларын һәм DFM (хезмәттәшлек өчен дизайн) белән хезмәттәшлек итәргә теләкләрен аңларга тиеш. Иң критик, сез аларның бөтен кыйммәт чылбыры белән идарә итүен бәяләргә тиеш - терлек азыгыннан алып беткән, тикшерелгән өлешкә кадәр.
Компаниянең фоны, QSYның 30 ел төгәл кастинг һәм эшкәртү кебек, маркетинг линиясе генә түгел. Бу чиста формадагы процессларда металл белән идарә итүдә тупланган, тыныч белем өчен прокси. Бу тарих җылылык циклларын, материаль ашлык структурасын, үлчәмле тотрыклылыкны яңа, махсус MIM-кибетнең әле дә авыр сынау һәм хата аша өйрәнә алуын аңлый.
Соңгы тест һәрвакыт өлешләрдә. Камил прототиплар түгел, производстводан үрнәкләр сорагыз. Аларны микроскоп астына куегыз, үлчәгез, сынагыз. Aитештерүче хикәясе аларның синтерланган тыгызлыгында һәм соңгы эшкәртелгән кырларының үткенлегендә язылган. Бу мөһим эзләү нәтиҗәсе.
