
"Порошок металлургия корыч" ны ишеткәч, шунда ук образ лаборатория мәгълүматлар таблицасыннан бу камил, югары җитештерүчән компонентлардан булырга мөмкин. Кибет идәнендәге чынбарлык еш кына тәртипсезләнә, шул идеаль микросруктура белән җитештерүнең аяусыз экономикасы арасында сәүдә-саташулар. Бу басу һәм синтеринг турында гына түгел; бу материалны да, клиентны да көтү белән идарә итү турында.
Без еш кына сорау алабыз, кайвакыт партнерлар аша Daиндао iянценюан Технологияләр ООО (QSY), кастинг һәм эшкәртүдә тирән тәҗрибәсе булган, хәзерге вакытта инвестиция кастингы аша ясалган өлешкә күчү мөмкинлеген сорый порошок металлургия бәясе яки башкару өчен. Беренче сорау без булдыра алмыйбызмы? ләкин без тиешме? Fatгары ару көчен таләп иткән катлаулы җиһаз өчен PM җиңәргә мөмкин. Ләкин гади, калын диварлы торак өчен традицион кастинг яки хәтта штрих запасларын эшкәртү еш кына арзанрак булып кала, аеруча түбән күләмдә. Чиста формага тарту көчле, ләкин бу катлаулы җиһазлар өчен кораллау бәясе проект үтерүчесе булырга мөмкин.
Гидротехник клапан компоненты өчен проектны хәтерлим. Рәсемдә 7,4 г / см3 тыгызлык күрсәтелде порошок металлургия корыч агып чыгуын тәэмин итү. Без аңа икеләтә басу һәм синтеринг ярдәмендә ирештек, ләкин синтерингтан соң үлчәмле битләр төш күрү иде. Мичтән өлеш бик яхшы булып күренде, ләкин CMM үлчәүләре башка вакыйга сөйләде. Берничә атна үткәрдек, форма алдыннан дизайнны үзгәртеп, бөтенләй капма-каршы интуитив булып тоелган каршы якка бозылу. Эшләде, ләкин үсеш вакытына 15% өстәде. Бу яшерен бәя - кабатлау.
Монда эшкәртү партнеры булу турында сөйләшеп булмый. Иң яхшы PM процессы белән дә, сезгә еш кына критик толерантлык яки бетү өчен соңгы эшкәртү пассажиры кирәк. QSY кебек компания, алар белән CNC эшкәртү экспертиза, бик мөһим була. Сез аларга гөнаһлы өлеш бирә алмыйсыз һәм могҗизалар көтә алмыйсыз. материал эшләнгән корычтан аерылып тора. Бу тагын да абразив һәм күзәнәк булырга мөмкин. Без эретелгән классны гына түгел, машинистларга җибәргән рәсемдә синтерланган тыгызлыкны һәм катылыкны күрсәтергә өйрәндек. Искәрмәдә калдык порозитиясе бар, үткен коралларны куллану һәркемнең баш авыртуыннан саклый.
Төп тимер порошогы бары тик киндер. Сәнгать өстәмәләрдә - алдан эретелгән порошоклар һәм майлау материалларында. Дисталой кебек диффузия белән бәйләнгән порошокны куллану, никель һәм бакыр тимер кисәкчәләренә алдан кушылган, синтерланганнан соң бертөрле үзенчәлекләр бирә, элементлы порошокларны катнаштыру белән чагыштырганда. Ләкин бу кыйбатрак. Wearгары киемле кушымта өчен без молибден булган эретелгән корыч порошок белән барырга, аннары көч өчен бакыр һәм графит өстәргә мөмкин. Синтеринг атмосферасы критик булып китә - өлешчә вакуум яки ярылган аммиак декарбуризацияне булдырмас өчен. Бу ялгышны алыгыз, һәм каты корыч каты булмас.
ПМ өлешләре табигый көчсезрәк дигән гомуми ялгыш караш бар. Дөрес эшләнсә дөрес түгел. Карбонитридинг кебек каты процесслар аша без 60 HRC өслегенең каты булуына ирештек порошок металлургия корыч автомобиль тапшырулары өчен компонентлар. Ачкыч башта җитәрлек тыгызлыкка ирешү. 6,8 г / см3 өлештә үзара бәйләнгән порошития булачак, ул карбюризацияләүче газны сеңдерә һәм туры килмәгән тирәнлеккә китерә. Аны 7.2 яки югарыракка этәрегез, һәм ул җылылык белән эшкәртү вакытында каты материал кебек тоела.
Уңышсызлык хикәясе: без кайчандыр кечкенә, югары көчле рычаг ясарга тырыштык. Дизайн икенчел эшкәртүдән саклану өчен басу вакытында формалашырга кушты. Акыллы тоелды. Ләкин үлемнән чыгарылу вакытында, нечкә бүлек, кысылган, ләкин әле синтерланмаган (без яшел өлеш дип атыйбыз) һәрвакыт диярлек ярыла. Агымны яхшырту һәм сүрелүне киметү өчен порошок катнашмасында төрле майлау катнашмаларын сынап карадык, ләкин механик стресс бик югары иде. Без форманы гадиләштереп, соңрак CNC операциясен кабул итеп, өлешне яңадан эшләргә тиеш идек. Бу яшел көч белән эш итә алганны бәяләү классик очрак иде. Дәрес процесс өчен дизайн ясау иде, процессны дизайнга туры китерергә мәҗбүр итмәде.
Бу кызык урын. Компанияләр ошый QSY специальләшегез инвестиция кастинг һәм кабык формасы. Шулай итеп, PM кайчан ярыша, һәм ул кайчан тулыландырыла? Машина белән эшкәртү авыр булган эретмәләр өчен, кайбер никель нигезендәге супераллойлар кебек, ПМ да, инвестиция кастинглары да көндәшләр. Премьер яхшырак ашлык структурасын тәкъдим итә ала. Ләкин, бик зур өлешләр өчен (10 килограммнан артык уйлагыз), зур масштаблы басу файдасыз була, һәм кастинг әле дә өстенлек итә. Без гибрид алымнарны күрдек, анда катлаулы PM алдан формасы синтерланган, аннары кастинг яки эретеп ябыштыру аша кастинг яки эшкәртелгән җыюга кушылган. Бу урын, ләкин ул конкрет проблемаларны чишә.
Аларның сайтында, tsingtaocnc.com, QSY кобальт һәм никель нигезендәге эретмәләр кебек материалларны күрсәтә. Бу шулай ук Премьер-министрга төп кандидатлар, аеруча югары температурага каршы торуны таләп итүче өлешләр өчен, клапан урыннары яки турбина плиталары кебек. Порошок маршруты бу кыйммәтле эретмәләр өчен материаль калдыкларны киметергә мөмкин. Авырлык аларны пычраткыч матдәләр кертмичә синтерлау; еш югары вакуумлы мичләр таләп итә. Бу мич вакыты бәясе өлеш бәясенә пешерелә. Шуңа күрә карар матрицасы һәрвакыт күләмгә, катлаулылыкка, материаль бәягә кайта.
Синтерингтан соңгы операцияләр миңа кызык. Синтерланган өлеш бетмәгән. Бу зурлыкка (үлгәннән соң кабат басу), өслек оксиды һәм йомшак мөһер өчен пар эшкәртү, яки төрле каплау яки каплау процесслары кирәк булырга мөмкин. Кайчандыр без барлык механик сынауларны үткән, ләкин коррозиягә каршы тору өчен тоз спрей сынавын уңышсыз калдырган өлешләр партиясе булган. Порозитик, бер-берсе белән бәйләнмәсә дә, каплау эремәсен тозакка эләктерде, соңрак чыгып, кызарып җибәрде. Төзәтү тәлинкәгә кадәр резин импреграция адымы иде - гади, аз чыгымлы процесс, ул һәрвакыт стандарт спектакльдә түгел, ләкин кайбер кушымталар өчен бик критик.
Көн ахырында, порошок металлургия корыч тылсымлы пуля түгел. Бу бик татлы урын. Volumeгары күләмле (коралландыруны амортизацияләү өчен), уртачадан югары катлаулылыкка (чиста форма өстенлеген куллану өчен), һәм PM микросруктурасыннан файдалы материал. Автомобиль двигателе, электр кораллары, йозак компонентлары турында уйлагыз. Бер тапкыр бирелгән прототиплар яки бик аз күләмле әйберләр өчен, сез әрәм булса да, каты эшкәртүдән яхшырак. Тәнәфес ноктасы - даими бәхәс темасы.
Ул чыннан да балкып торган материаль комбинациядә, сез башка җиргә җиңел керә алмыйсыз. Градиент структурасы белән өлеш ясау - әйтик, яхшырак җылылык үткәрүчәнлеге өчен бакырга бай, икенчесе көч өчен стандарт корыч - бер пресс-синтер циклында акыллы үлчәү дизайны һәм порошок катламы белән мөмкин. Полимер белән кертелгән тимер структураны кулланып, без үзебезне майлау җайланмасы белән тәҗрибә үткәрдек. Бу эшләде, ләкин инфилтрация тирәнлеген контрольдә тоту без массакүләм җитештерү өчен беркайчан да тулысынча чишә алмаган проблема иде.
Киңрәк ландшафтка күз салсак, PM җитештерүчеләре һәм төгәл машинистлар арасындагы хезмәттәшлек функциональ компонент бирә. Фирма Daиндао angянценюан Технологияләр ООО PM-ны төгәл кушымталар өчен тормышка ашыручы түбән агым мөмкинлеген күрсәтә. Без контрольдә тотылган материал үзлекләре белән чиста челтәрне буш ясыйбыз; аны соңгы үлчәмле һәм өслек бетү язмышына китерәләр. Бу уртак аңлашуны таләп итә - синтерланган өслекнең төрле булуын белү, порошитның кайда булуын белү, шулай ук азыкларны, тизлекне, корал юлларын көйләү. Бу диалог, җиһазларның бер өлешенә караганда, металл порошокны ышанычлы машина өлешенә әйләндерә.