يۇقىرى ساپلىقتىكى كوبالت ئاساسى زاۋۇت ھەل قىلىش لايىھىسى قېتىشما تاياقچە سېتىۋېلىپ ، رېشاتكا ئارقىلىق يۈرگۈزۈش ئەمەس. ئۇلار 10،000+ بۆلەكتىكى مىكرو قۇرۇلمىنى كونترول قىلماقچى بولۇۋاتىدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا 850 سېلسىيە گرادۇسلۇق مەشغۇلات قىلىۋاتقان كوبالت قېتىشمىسى ئىچىدە ئىچكى سوۋۇتۇش يوللىرىدا 0.015 مىللىمېتىر بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. بىز دېڭىزدىكى گىدرولىك پومپىنىڭ كۆپ ئىقتىدارلىق زاپچاسلىرى ئۈچۈن AMS 5387 زاپچاسلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلىدۇق ، ئىسسىقلىقنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان رايوندىكى بىر مىكرو ئېلېكترنىڭ چۈشۈش ۋاقتى 240 مىڭ دوللار. شۇڭلاشقا «كوبالت بازا زاۋۇتى» پەقەت ئىزدەش سۆزىلا ئەمەس ، ئۇ بىر بوسۇغا. ئۇنى مېتاللورگىيە ئىنتىزامى ، جەرياننىڭ ئىز قوغلاشچانلىقى ياكى ئارىلاشما ئارىلاشما پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارىسىز كېسىپ ئۆتۈڭ ، دەۋرىيلىك ئىسسىقلىق يۈكى ئاستىدا تاشلاندۇق نىسبىتى% 37 تىن يۇقىرى ، PPAP ئىمزا قويۇش ۋاقتى كېچىكتۈرۈلىدۇ ياكى مەيدان مەغلۇبىيىتىگە دۇچ كېلىسىز.
ھەقىقىي كوبالت ئاساسى زاۋۇتنىڭ ئىپادىسى گۇۋاھنامە ھۆججىتىلا ئەمەس ، بەلكى ماتېرىيال پۈتۈنلۈكىدىن باشلىنىدۇ. T800 ۋە AMS 5387 غا ئوخشاش كوبالت-نىكېل دەرىجىدىن تاشقىرى سۇيۇقلۇقى ئاشلىقنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى تەقسىملەش ، كاربون مورفولوگىيىسى ۋە ئارىلىقنى ئايرىشنى قاتتىق كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. بىز خېرىدارلارنىڭ پۈتۈن ئىسسىقلىقنى رەت قىلغانلىقىنى كۆردۇق ، چۈنكى تەمىنلىگۈچى زاۋۇتنىڭ سىناق دوكلاتى «AMS 5387 بىلەن ئۇچرىشىدۇ»ئەمما چىلاش ۋاقتى ۋە سوۋۇتۇش نىسبىتىنى ئەمەلدىن قالدۇردى. ئەمەلىيەتتە ، بۇ ئەمەلدىن قالدۇرۇلۇش 1200 سائەتتىن كېيىن پورشېن پومپىسى سىلىندىرلىق ئۆيدە بالدۇر سوقۇلۇشنى كەلتۈرۈپ چىقاردى - كۆرسىتىلگەندەك 5000 ئەمەس. ھەقىقىي كوبالت بازىسى زاۋۇتى ASTM E112 ئاشلىق چوڭلۇقى ، ASTM E1268 كاربون تارقاقلاشتۇرۇش ۋە بىۋاسىتە ئۇچقۇن قويۇپ بېرىش سپېكتروسكوپىغا قارشى ھەر بىر تۈركۈمنى دەلىللەيدۇ - كاربون ۋە كوبالت نىسبىتىلا ئەمەس. ئۇ ئوچاقتىن تارتىپ ئاخىرقى بۆلەك كىملىكىگىچە بولغان خام ئەشيانى ئىز قوغلايدۇ ، تەڭشەلگەن دىئاگرامما خاتىرىسىدە ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش دەۋرىيلىكى ۋە ئوخشاش قۇيۇشتىن تارتىپ چىقىرىلغان جىددىي سىناق تالونلىرى بىلەن ھالقىما قاتتىقلىق خەرىتىسىنى خاتىرىلەيدۇ.
ئەمما ماتېرىيال كونترول قىلىش بىر گەۋدىلەشتۈرۈلگەن ياسىمىچىلىق قۇرۇلمىسى بولمىسا مەغلۇپ بولىدۇ. كوبالت قېتىشمىسى خىزمەتنى قاتتىقلاشتۇرىدۇ ، قوراللارنى ئوتتۇرا كېسىدۇ ۋە يەر يۈزىنىڭ پۈتۈنلۈكىنى تۆۋەنلىتىدىغان ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىدۇ. CNC پىششىقلاپ ئىشلەش يالغۇز Ra ≤ 0.4 µm ۋە يەر ئاستى ئاق قەۋىتىدىكى بېسىم كلاپان ئورۇندۇقىنى يەتكۈزەلمەيدۇ. شۇڭلاشقا تىك بىر گەۋدىلىشىشنىڭ مۇھىملىقى: قۇيۇش دېندرىت قول ئارىلىقىنى كونترول قىلىدۇ ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەش يېتەرلىك زاپاسنى چىقىرىپ تاشلاپ ، پاكىز ، بېسىمنى يېنىكلىتىدىغان يۈزلەرنى ئاشكارىلايدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىنكى ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش نېپىز تاملىق گېئومېتىرىيەنى بۇرمىلاپ فازا تەڭپۇڭلۇقىنى ئەسلىگە كەلتۈرىدۇ. بىزنىڭ چىڭداۋدىكى ISO ماس كېلىدىغان ئەسلىھەلىرىمىزدە ، بىز مەبلەغ سالغان T800 بوشلۇقنى بىۋاسىتە 5 ئوق زاۋۇتىغا باشقۇرىمىز ، ئارىلىق بېسىمنى پەسەيتمەيمىز ، چۈنكى بىزنىڭ قورال يولى تەقلىد قىلىش ئاخىرلىشىش كېسىش جەريانىدا ئانسوتروپىك ئىسسىقلىق كېڭىيىشىنى تەشكىل قىلىدۇ. بىز AMS 5387 پومپىسى تۇرالغۇ ئۆينىڭ ئايلىنىش ۋاقتىنى% 29 قىسقارتتۇق ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ئورنىتىش يۈزىنىڭ 0.08 مىللىمېتىردىن 0.022 مىللىمېتىرغىچە بولغان ئارىلىقنى توغرىلىدۇق. بۇ ئېنىقلىق CMM يېتەكچىلىكىدىكى جەرياننى تەكشۈرۈشتىن كېلىدۇ ، ئاخىرقى تەكشۈرۈش ئەمەس.
بەزىلەر كوبالت زاپچاسلىرىنى «خاس ياساشنى ئاقلاش بەك قىممەت» دەپ قارايدۇ. ئەمما ئومۇمىي مۈلۈك تەننەرخىنى ئويلاشقاندا ماتېماتىكا ئۆزگىرىدۇ. ياۋروپادىكى بىر نېفىتلىك ئۈسكۈنىسى OEM ئىمپورت قىلىنغان كوبالت قېتىشمىلىق توك مەنبەسىدىن يەرلىك مەنبەدىن باشقا تاللاشلارغا ئالماشتۇرۇلدى ۋە بىرلىك تەننەرخىنى% 18 تۆۋەنلەتتى. 14 ئاي ئىچىدە ئۇلار 22 مىڭ psi لىك چىرىش سەۋەبىدىن ئېقىپ كېتىش سەۋەبىدىن بۇ قىستۇرمىلارنىڭ% 32 نى ئالماشتۇردى. ئۇلارنىڭ تۈزىتىلگەن TCO تەھلىلى پىلانلانمىغان قاتتىق دېتالنى تاقاش (سائىتىگە 18 مىڭ 500 دوللار) ، قايتا ئىشلەش ۋە ئۈچىنچى تەرەپ NDT دەلىللەشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئۇلار ھەقىقىي كوبالت بازىسى زاۋۇتى بىلەن شۇغۇللانغاندا ، GD&T نىڭ چۈشەندۈرۈشى نەقىل كەلتۈرۈشتىن بۇرۇن يۈز بېرىدۇ ، بۇ يەردە قۇيۇش تەقلىد قىلىش ئۆلچىمى ئۆلچەملىك ئوقنىڭ ئىسسىق يىرتىلىش خەۋىپىنى مۆلچەرلەيدۇ ، ھەمدە ھەر بىر تۈركۈمدە گۇۋاھنامە بېرىلگەن مېتاللوگرافىيە دوكلاتىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ئۇلارنىڭ مەغلۇب بولۇش نىسبىتى% 0.7 كە چۈشۈپ قالدى. بىرلىك تەننەرخى% 11 ئۆستى ، ئەمما ھەر قېتىم ئورنىتىشنىڭ تەننەرخى% 43 تۆۋەنلىدى.
ئىشەنچلىك كوبالت بازىسى زاۋۇتى «يۇقىرى ساپلىق» قا ۋەدە بەرمەيدۇ. ئۇ بۇنى ئىسپاتلايدۇ - كاۋاك مەركىزى ئوق دومىلىمىسىدىكى ھۆججەتلىك دان ئېقىمىنى توغرىلاش ئارقىلىق ، 300 مىللىمېتىرلىق كوبالت قېتىشمىلىق پورشېن تاياقچىسىدىن ھالقىغان قايتا-قايتا قاتتىقلىق رېشاتكىسى ئارقىلىق ، پومپىنىڭ ئۇلىدىكى 400 سائەتلىك تۇز پۈركۈش + ئىسسىقلىق ۋېلىسىپىت مىنىش سىنىقىدىن كېيىن ئۆلچەملىك مۇقىملىق ئارقىلىق. چىڭداۋ چياڭسېنيۈەن تېخنىكا چەكلىك شىركىتى ، LTD. بۇ ئىسپاتنى ھەر بىر باسقۇچقا ئايلاندۇرىدۇ: سپېكترومېتىرىيە ۋە ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى ئارقىلىق تەكشۈرۈش ئارقىلىق كەلگەن ماتېرىياللارنى دەلىللەش ، جەرياندا CMM ھالقىلىق سانلىق مەلۇمات ئىقتىدارلىرىنى تەكشۈرۈش ۋە ئاخىرقى ئىشلىتىش مۇلازىمەت شارائىتىغا ماس كېلىدىغان گىدرولىك بېسىم چىرىتىش كېلىشىمنامىسىنى ئىشلىتىپ ئاخىرقى ئىقتىدار دەلىللەش. ئۇنىڭ مۇھىم نۇقتىسى تار ھالەتتە تۇرىدۇ - سۇيۇقلۇق سىستېمىسى ، قۇرۇلۇش ماشىنىسىنىڭ ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچى زاپچاسلىرى ، نېفىت ۋە تەبىئىي گاز ئېقىمىنى كونترول قىلىش قۇراشتۇرۇش ئىقتىدارى سىغىمى كەمچىل بولغانلىقى ئۈچۈن ئەمەس ، بەلكى دائىرە خاراكتېرلىك كاشىلا ھالىتى (مەسىلەن ، كوبالت ئوق ئېغىزىدىكى كاۋاك چىرىش ، ئوق دومىلىتىدىكى توڭلىتىش كىيىمى) سىڭدۈرۈلگەن ئىنژېنېرلىق ھۆكۈمىنى تەلەپ قىلىدۇ. ئىنژېنېرلارنىڭ يۇقىرى ساپلىقتىكى كوبالت زاپچاسلىرىنى بەلگىلىگەنلىكى ئۈچۈن ، «ئۇلار ياسىيالامدۇ؟» ئەمەس. بۇ «ئۇلار سىستېمىڭىزنىڭ تەلىپىدىن ساقلىنىپ قالىدىغانلىقىنى قىسمەن ، تۈركۈمگە بۆلۈپ ئىسپاتلىيالامدۇ؟». بۇ ئىسپات بىردىنبىر مۇھىم ئۆلچەم.
