زاۋۇت قۇيۇش پەقەت ئېرىتىلگەن مېتالنى قېلىپقا قۇيۇشلا ئەمەس. ئۇ ماددىي ئىلىم-پەننىڭ ئۆلچەملىك ئىنتىزامغا ماس كېلىدىغان يېرى بولۇپ ، مودېل لايىھىلەش ، قېتىشما تاللاش ياكى سوۋۇتۇش نىسبىتىدە خاتالىق كۆرۈلسە ، دوللار ئۈچۈنلا ئەمەس ، قايتا ئىشلەشكە بىر نەچچە ھەپتە ۋاقىت كېتىدۇ. LTD نىڭ چىڭداۋ چياڭسېنيۈەن تېخنىكا چەكلىك شىركىتىدە ، بىز 2018-يىلدىن باشلاپ 12000 دىن ئارتۇق بېسىملىق كلاپان ئۆي ۋە پورشېن پومپىسى سىلىندىر تاشلىدۇق ، ھەر بىرى 0.05 مىللىمېتىردىن تۆۋەن چىدامچانلىقىنى ساقلاپ ، 300+ تاياقچە سۇيۇقلۇق دەۋرىدىن ساقلىنىپ قالدى. بۇ تەجرىبە بىزگە ھالقىلىق بىر نەرسىنى ئۆگەتتى: ئېنىق ئوچاق قۇيۇش ئوچاق ياندۇرۇشتىن خېلى بۇرۇنلا باشلىنىدۇ.
ئىقتىدار ئۈچۈن لايىھىلەش - ئىقتىدار ئۈچۈنلا ئەمەس
ئىنژېنېرلار قۇراشتۇرۇش ياكى بېسىم تەقسىملەش ئۈچۈن زاپچاسلارنى ئەلالاشتۇرىدۇ - ئاندىن تارتقۇچىلارنىڭ «ئىشلىشىنى» ئۈمىد قىلىدىغان رەسىملەرنى تارقىتىدۇ. ئەمما قۇم ۋە مەبلەغ سېلىشنىڭ قاتتىق فىزىكىلىق چېكى بار. بىز بىر قېتىم كوبالت قېتىشمىلىق پومپا ئۆيىنىڭ CAD ھۆججىتىنى تاپشۇرۇۋالدۇق ، 2.3 مىللىمېتىر تام بۆلەكلىرى ۋە ئىچكى قوۋۇرغىنىڭ ئارىلىقى 4.7 مىللىمېتىر. تەۋرىنىش جەريانىدا يېرىلىپ كەتتى - ياخشى تۆكۈشتىن ئەمەس ، بەلكى ئىسسىقلىق رېشاتكىسى AMS 5387 نىڭ قاتتىقلاشتۇرۇش كۆزنىكىدىن ئېشىپ كەتكەنلىكى ئۈچۈن ، بىز قوۋۇرغا گېئومېتىرىيەسىنى قايتىدىن لايىھىلەپ ، يەرلىكلەشتۈرۈلگەن سوۋۇتۇش رايونىنى قوشتۇق ۋە ئايرىلىش لىنىيىسىنى 8 گرادۇسقا يۆتكىدۇق. پايدا نىسبىتى% 62 تىن% 98 كە ئۆرلىدى.
نەقىل كەلتۈرۈشتىن بۇرۇن ئىجرا قىلىدىغان ئاچقۇچلۇق تەكشۈرۈشلەر:
- ئەڭ تۆۋەن بۆلەك قېلىنلىقى: پولات قۇيۇش ئۈچۈن .5 4.5 مىللىمېتىر ، T800 غا ئوخشاش كوبالت-نىكېل قېتىشمىسى ئۈچۈن .23.2 مىللىمېتىر
- رادىئاتسىيە بىلەن تامنىڭ نىسبىتى: ئىسسىق بۇلۇڭدىن ساقلىنىش ئۈچۈن ئىچكى بۇلۇڭ چوقۇم تامنىڭ قېلىنلىقى .6 0.6 بولۇشى كېرەك
- كەڭ قورساقلىق: قۇم قېلىپلىرى ° 15 ° لايىھەگە بەرداشلىق بېرىدۇ مەبلەغ سېلىش ئەندىزىسى ھەر تەرەپكە .5 0.5 ° ياكى CNC پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يادروغا موھتاج
- ئىقتىدار ئايرىمىسى: نېپىز ، يېگانە خوجايىن ياكى چاقماقتىن ساقلىنىڭ - ئۇلار تېخىمۇ تېز سوۋۇدۇ ، توپ ماتېرىياللاردىن يىراقلىشىدۇ ۋە مىكرو كىچىكلىتىش يولىنى ئاچىدۇ.
ئەگەر سىزنىڭ GD&T بىۋاسىتە قېلىپقا تاشلانغان ئىقتىدارنىڭ ھەقىقىي ئورنىنى تەلەپ قىلسا ، بۇ ئورۇننىڭ قۇيۇلغاندىن كېيىن پىششىقلاپ ئىشلىنىدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ. بىز% 87 تۆمۈر ۋە پولات-تۆمۈر قۇيۇش ماشىنىمىزنى ئاخىرقى ئۆلچەمگە يەتكۈزىمىز ، چۈنكى قۇيۇلغان يۈزلەر 300 مىللىمېتىردىن 0.1 مىللىمېتىرلىق ئورۇن ئېنىقلىقىنى ناھايىتى ئاز ساقلايدۇ.
قېتىشما تاللاش ھەممىنى ئۆزگەرتىدۇ ، بولۇپمۇ كېيىن ماشىنا قىلالمىسىڭىز
AMS 5387 ياكى T800 غا ئوخشاش كوبالت-نىكېل قېتىشمىسى گۈزەللىك ئۈچۈن تاللانمايدۇ. ئۇلار چىرىتىشكە چىداملىق ، سىيرىلىش كۈچى 650 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى ياكى ماگنىتسىز ئىقتىدار مەسىلىسىدە بەلگىلىنىدۇ ، مەسىلەن نېفىت ۋە تەبىئىي گاز تۆۋەنلىتىش ئېغىزى ياكى يۇقىرى سۈرئەتلىك كاۋچۇك مەركىزى ئوق دورىسى دېگەندەك. ئەمما ئوخشاش خۇسۇسىيەتلەر قۇيۇلغاندىن كېيىن ماشىنىنى رەھىمسىزلەرچە قىيىنلاشتۇرۇۋېتىدۇ. يەككە T800 قىستۇرمىسى PCD قورالى ۋە خىروگېنلىق سوۋۇتقۇچ ئارقىلىق 11.2 سائەت كۆپ ئوقلۇق زاۋۇتقا كېتىدۇ. ئەگەر قىسمەن گېئومېتىرىيە يول قويسا ، بىز پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئۆزى قۇيۇش جەريانىغا بىرلەشتۈرىمىز - يەرلىك دوۋېل تۆشۈكى ، يەر يۈزى سانلىق مەلۇمات تاختىسى ، ھەتتا قىسمەن تۆشۈكلەر بىۋاسىتە مەبلەغ سېلىش ئەندىزىسىگە ماس كېلىدۇ.
بىز ئىسسىقلىق مىقدارى ۋە خىمىيىلىك ئانالىزنىڭ ئىز-دېرىكى بولغان تولۇق زاۋۇت سىناق دوكلاتى (MTRs) بىلەن بارلىق دەرىجىدىن تاشقىرى قېتىشما ماددىلارنى مەنبە قىلىمىز. سپېكترا تەكشۈرۈشىدىن ئۆتمەيلا ھېچقانداق تۈركۈم ئوچاققا كىرمەيدۇ. نېمىشقا؟ چۈنكى T800 دىكى كاربون مىقدارىنىڭ% 0.03 تۆۋەنلىشى ئۇنىڭ قۇيۇلغان قاتتىقلىقىنى 32 HRC دىن 41 HRC غا ئۆزگەرتىدۇ ، بۇ كاربون كېسىشنىڭ ئوتتۇرىسىنى كېسىشكە يېتەرلىك.
سۈپەت تەكشۈرۈلمەيدۇ - ئۇ قاتلاممۇ قاتلام قۇرۇلدى
كۆپىنچە زاۋۇتلار كىرىش ماتېرىيالى ، تەۋرىنىشتىن كېيىنكى قوپال ئۆلچەم ۋە ئاخىرقى كۆرۈنۈشنى تەكشۈرۈشتىن ئىبارەت ئۈچ نۇقتىدا رول ئالىدۇ. بىز يەنە تۆتنى قوشىمىز:
- قېلىپنىڭ مۇكەممەللىكىنى تەكشۈرۈش:% 100 مەبلەغ سېلىش قېپى قېلىپتىكى رېنتىگېنلىق توم ография
- تېمپېراتۇرا خاتىرىسىنى قۇيۇڭ: ھەر بىر ئىسسىقلىق نومۇرىغا ماس كېلىدىغان ۋاقىتتىكى ئىسسىقلىق ساقلاش سانلىق مەلۇماتلىرى
- بۆلەك قاتتىقلىق خەرىتىسى: ھەر بىر بۆلەكنىڭ ھالقىسى بويىچە 12 نومۇرلۇق Rockwell C ئوقۇشلۇقى
- ئىقتىدارلىق گىدروست: بارلىق بېسىملىق كلاپان گەۋدىلىرى 1.5 × دەرىجىدىكى بېسىمنى 120 سېكۇنت بېسىپ ئۆتىدۇ - ئېقىش بايقاش سەزگۈرلىكى مىنۇتىغا 0.003 cc / min.
بىز تولۇق ئىز قوغلاشنى ساقلايمىز - ئىقتىسادىي تەپتىش ئۈچۈنلا ئەمەس ، بەلكى خېرىدارلار 14200 مەشغۇلات ۋاقتىدا ھارغىنلىق يېرىلغانلىقىنى دوكلات قىلغاندا ، 90 سېكۇنت ئىچىدە ئەسلى تۆكۈش خاتىرىسى ، سوۋۇتۇش ئەگرى سىزىقى ۋە ئىسسىقتىن كېيىنكى قاتتىقلىق خەرىتىسىنى تارتالايمىز. بۇ سۈرئەت يىلتىز سەۋەبلىرىنى تۈزىتىشنى پەرەز قىلىش بىلەن ئايرىيدۇ.
نېمىشقا ئارىلاش ماتورلۇق قۇيۇش + ماشىنا يالغۇز يالغۇز ئۇرۇلىدۇ؟
بەزى دۇكانلار قۇيۇش ۋە CNC نى تەرتىپلىك قەدەم دەپ قارايدۇ. بىز ئۇلارغا ئۆز-ئارا مۇناسىۋەتلىك پەن دەپ قارايمىز. بىزنىڭ سىلىندىر ئۆيلىرىمىز قۇم قۇيۇلغان تۇراقلىق تۆمۈر بوشلۇقتىن باشلىنىدۇ ، ئەمما بۇرۇلۇش يۈزى بۇرۇلۇش ئارقىلىق تاماملانمايدۇ. ئۇ 0.8 مىللىمېتىرلىق چوڭلۇقتىكى تولۇقلىما ياردەم پۇلى بىلەن قۇيۇلغان ، ئاندىن ئورنىتىلغان يۈز ۋە پورت تېمىلىرىنىڭ ئاخىرقى CNC زاۋۇتىغا ئىشلىتىلگەن ئوخشاش قۇرۇلمىدا * ھۆرمەتلەنگەن. بۇ قۇرۇلما كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان سانلىق مەلۇماتلارنىڭ يۆتكىلىشىنى يوقىتىدۇ-دە ، 280 مىللىمېتىر ئۇزۇنلۇقتىكى بويۇن كىملىكى بىلەن فاڭجېن OD نىڭ قويۇقلۇقى 0.015 مىللىمېتىرغا يېتىدۇ.
بۇ ئارىلاش ماتورلۇق خىزمەت ئېقىمى بىزگە يەر يۈزى ژۇرنىلى * ۋە * قۇيۇلغان چىشلىق چىشلىق قۇرۇلۇش ماشىنىسى كاۋچۇك ئوق دورىسى قاتارلىق زاپچاسلارنى يەتكۈزۈپ بېرىدۇ ، ھەر ئىككىسى ISO 2768-mK ئادەتتىكى كەڭ قورساقلىقنى قاندۇرىدۇ ، ئەمما بىرلا ئىسسىقلىق تارىخى ۋە ماتېرىيال دان قۇرۇلمىسىدىن ئورتاق بەھرىمەن بولىدۇ. ئىككىلەمچى ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش يوق. بۇرمىلىنىش خەۋىپى يوق. پەقەت بىرلا ئىشلەپچىقىرىش ئېقىمى ، بىر سۈپەت خاتىرىسى ، بىر يەتكۈزۈش ۋاقتى.
زاۋۇت قۇيۇش مېتاللورگىيە ، گېئومېتىرىيە ۋە ياساش مۇددىئاسى ماسلاشقاندا مۇۋەپپەقىيەت قازىنىدۇ ، ئۇلار ئايرىم سۆھبەتلەشكەندە ئەمەس. چىڭداۋ چىياڭسېنيۈەن تېخنىكا چەكلىك شىركىتى LTD دا ، بىز پەقەت مېتال تاشلىمايمىز. بىز بېسىم - ئۆلچەملىك مۇقىملىق ، قۇرۇلما پۈتۈنلۈكى ۋە قايتا-قايتا ئىشلەشتە ئىشەنچنى تاشلىدۇق. مەيلى سىز داتلاشماس پولات پومپىسى ئاساسىنى بەلگىلىسىڭىز ياكى كوبالت قېتىشمىلىق قېتىشما لاياقەتلىك مۇلازىمەت ئۈچۈن لاياقەتلىك بولۇڭ ، توغرا Foundry casting ھەمراھىڭىز سىزغان رەسىمىڭىزنى ساقلىمايدۇ. ئۇلار ئۇنى يېزىشقا ياردەم بېرىدۇ.
