
Ko'pchilik "chang metallurgiyasi" ni eshitganda, ular darhol o'sha klassik presslash va sinterlash moslamasi yoki vtulkani tasavvur qilishadi. Bu, albatta, kirish nuqtasi, lekin bu eng katta noto'g'ri tushuncha - PM oddiy shakllar uchun shunchaki arzon alternativ. Haqiqat, ayniqsa yuqori samarali sektorlarga kirganingizda, butunlay boshqa hayvondir. Bu ishlov berish bosqichini almashtirish haqida kamroq va siz shunchaki eritmadan ololmaydigan moddiy tuzilmani yaratish haqida. Men juda ko'p dizaynlarning muvaffaqiyatsizlikka uchraganini ko'rdim, chunki kimdir issiqlik va bosim ostida konsolidatsiya paytida nima sodir bo'lishini tushunmasdan, darslik zichligi jadvali asosida PM qismini belgilab qo'ygan. Ma'lumotlar varag'idagi ideal izotrop xususiyat va tekshirish stolida o'tirgan haqiqiy qism o'rtasidagi bo'shliq katta bo'lishi mumkin.
Har bir inson presslash va sinterlash parametrlariga e'tibor qaratadi va bu to'g'ri. Ammo bosh og'rig'i ko'pincha avvalroq, kukunning o'zi bilan boshlanadi. Bu erda biz faqat temir-mis-uglerodli aralashmalar haqida gapirmayapmiz. QSY da quyish ishlari bilan bir qatorda nikel yoki kobalt asosidagi qotishmalar kabi maxsus qotishmalar bilan ishlaganingizda, kukun ishlab chiqarish usuli muhim bo'ladi. Gazning atomizatsiyasi va suvning atomizatsiyasi shunchaki xarajat farqi emas; bu oksidning tarkibi, zarracha shakli va oquvchanligi haqida. Men yuqori haroratli muhr bo'yicha loyihani eslayman, u erda mijoz suv bilan atomizatsiya qilingan nikel qotishma kukuni narxini talab qildi. Natija? Doimiy sinterlash muammolari va mos kelmaydigan zichlik. Biz gaz atomizatsiyasiga o'tdik va muammo yo'qoldi. Dars shundan iborat edi chang metallurgiyasi, materialning tarixi o'sha mayda zarrachalarga yopilgan va siz yomon boshlanishni olib tashlay olmaysiz.
Bu Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) kabi kuchli metallurgiya sohasiga ega kompaniyalarning nima uchun tez-tez oyoqqa turishi bilan bog'liq. Quyma va ishlov berish sohasida 30 yildan ortiq vaqt davomida ishlaganingizdan so'ng, siz qotishmalarning termal davrlarda qanday harakat qilishini his qilasiz. Bu sezgi o'tkazilishi mumkin. PM komponenti uchun nikel asosidagi qotishma kukuniga qaraganimizda, biz shunchaki kukunni ko'rmayapmiz; biz uning qotib qolish harakati, faza barqarorligi haqida o'ylaymiz - shunga o'xshash qotishmalar bilan o'nlab yillar davomida investitsiya quyish natijasida olingan bilimlar. Bu suhbatni shunchaki ushbu shaklni yaratishdan biz qaysi mikro tuzilmaga intilamiz?
Yana bir nozik nuqta kukun bilan ishlov berishdir. Bu ahamiyatsiz bo'lib tuyuladi, lekin namlikni qabul qilish, hatto boshqariladigan muhitda ham vayronagarchilikka olib kelishi mumkin. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan kukunlar uchun bu qotil. Matbuotdan chiroyli yashil qismni olishingiz mumkin, faqat sinterlashdan keyin qabariq va rang o'zgarishini topasiz. Tuzatish ko'pincha logistika va saqlash bilan bog'liq bo'ladi - agar siz an'anaviy ishlov berish yoki quyma fondan kelgan bo'lsangiz, qattiq zaxiradan boshlagan bo'lsangiz, buni e'tibordan chetda qoldirish oson.
Toza chang metallurgiyasi qismi, to'g'ridan-to'g'ri sinter o'choqdan chiqib, ko'pincha yuqori bardoshlik ilovalar uchun fantaziya hisoblanadi. Bu erda CNC ishlov berish bilan sinergiya muzokaralar olib bo'lmaydigan bo'lib qoladi. Integratsiyalashgan ishlab chiqaruvchining fikrlash tarzi juda muhimdir. Bizning korxonamizda PM bo'limi va CNC ishlov berish pollari siloslanmagan. Mashinistlar sinterlangan qism bir xil po'lat blok emasligini bilishadi; kichik zichlik gradyanlari bo'lishi mumkin va ular ozuqa va tezlikni mos ravishda moslashtiradi. Bu darslik emas; Bu sinterlash texnologiyasi va CNC operatori o'rtasida o'tkaziladigan qabilaviy bilimdir.
Men ichki spiral vitesli murakkab gardishli komponentni eslayman. Tishli tishlar PM orqali to'rga yaqin shaklga keltirildi - qattiq tishlarni qayta ishlashga urinish vaqt va isrofgarchilik bo'lardi. Ammo gardish yuzi Ra 0,4 qoplamasi va qattiq perpendikulyarlikka muhtoj edi. Faqat sinterlash bunga erisha olmadi. Shunday qilib, biz uni sinterladik, keyin uni CNC tegirmoniga mahkamladik. Ayyorlik mahkamlashda edi: zarb qilingan qismni zarb qilinganidek ezib tashlay olmaysiz. Biz siqish kuchini gardishning kengroq maydoni bo'ylab taqsimlovchi yumshoq jag'li moslamani ishlab chiqdik. Kichkina tafsilot, lekin bu buzilishning oldini oldi va oxirgi ishlov berilgan yuzning haqiqiyligini ta'minladi. Bunday jarayon ko'prigi haqiqiy qiymat yaratiladi.
Ushbu integratsiyalashgan yondashuv QSY kabi joyda ko'rgan narsadir. Bizning https://www.tsingtaocnc.com veb-saytimizda qobiq qoliplarini quyish, investitsiya quyish va CNC ishlov berish bo'yicha asosiy xizmatlarimizni ko'rsatadi. Bu nimani anglatadi va biz har kuni yashayotgan narsa jarayon-agnostik falsafadir. Maqsad PM qismini yoki quyma qismini sotish emas; bu spetsifikatsiyaga javob beradigan funktsional komponentni ishonchli yetkazib berishdir. Ba'zan bu ishlov berilgan xususiyatlarga ega PM yadrosini anglatadi. Boshqa paytlarda, bu mijozga o'ziga xos yuk ko'rinishi va geometriyasi uchun, asbobning yuqori narxiga qaramay, qobiqli qolip quyish PM versiyasiga qaraganda mustahkamroq bo'lishi mumkinligi haqida maslahat berishni anglatadi. Bu halollik qutida bir nechta asboblar mavjudligidan kelib chiqadi.
Zichlik - bu PMning muqaddas ko'rsatkichi, ammo bu yashirin ko'rsatkich. Temirga asoslangan qismda 7,4 g / sm3 ga erishish - bu bitta narsa; butun qism bo'ylab zichlikning bir xil bo'lishini ta'minlash boshqa. Porozlik har doim ham dushman emas - bu o'z-o'zidan moylanadigan podshipniklar uchun juda yaxshi - lekin uning taqsimlanishi juda muhimdir. Yuqori stressli ilovalarda mahalliylashtirilgan past zichlikli zona yoriqlar boshlanishini kutayotgan joydir.
Biz buni gidravlik tizim uchun tutqich komponentida qiyin yo'ldan bilib oldik. Qism o'rtacha zichlik tekshiruvidan muvaffaqiyatli o'tdi. Ammo dala sinovlarida u ma'lum bir aylanish nuqtasida muvaffaqiyatsiz bo'ldi. Metalografik kesma matritsadagi asl kukunni to'ldirish naqshiga mos keladigan nozik zichlik gradientini aniqladi. Tuzatish nafaqat butun dunyo bo'ylab siqishni bosimini oshirdi (bu asbobning aşınması va laminatsiyasini xavf ostiga qo'yadi). Biz kukunni bir nechta o'qlardan bir xilda siqish uchun asbobni bir nechta pastki zarbalar bilan qayta loyihalashimiz kerak edi. Bu vositaga xarajat va murakkablikni qo'shdi, ammo bu muammoni hal qildi. Bu shunday chang metallurgiyasi prototipni ishlab chiqarishga tayyor komponentdan ajratib turadigan nuance.
Bu erda, shuningdek, o'lchamlarni o'lchash yoki tanga olish kabi post-sinterlash operatsiyalari keladi. Ular faqat o'lchovli bardoshlikni urish uchun emas; ular sirtni ish-qattiqlashtirishi va yuzaki g'ovaklikni yopishi mumkin. Bu ikkilamchi jarayon bo'lib, xarajatlarni oshiradi, lekin eskirish yoki korroziyaga duchor bo'lgan qismlar uchun bu bir yillik va besh yillik xizmat muddati o'rtasidagi farq bo'lishi mumkin. Ushbu qadamni qo'shish to'g'risidagi qaror faqat bosma nashrda emas, balki qismning ish aylanishi bo'yicha amaliy qaror bilan bog'liq.
Kastingdagi chuqur ildizlarimiz bilan biz doimiy ravishda ikki jarayon oilasini taqqoslab turamiz. Ular raqobat qiladigan zona bor va biri aniq ustun bo'lgan zona. O'ta murakkab ichki geometriyalar uchun - turbina pichog'idagi sovutish kanallarini o'ylab ko'ring - investitsiya quyish hali ham qiroldir. Chang metallurgiyasi sinterlashdan oldin yashil holatda ma'lum pastki kesmalar va juda nozik, chuqur devorlar bilan kurashadi.
Biroq, yuqori tezlikda ishlaydigan asboblar po'latlari yoki volframli og'ir qotishmalar kabi tovushli tuzilishga ega bo'lgan quyish qiyin bo'lgan materiallar uchun PM xudojo'ydir. U segregatsiyani yo'q qiladi va karbidning nozik, bir xil taqsimlanishini ta'minlaydi. Bizda kon qo'llashda eskirish plitasi uchun ish bor edi. Material yuqori xromli temir qotishmasi edi. Quyma versiyasi izolyatsiyalangan qisqarish bo'shliqlarini olishni davom ettirdi. Biz shunga o'xshash qotishma tarkibi kukuni yordamida PM marshrutiga o'tdik, keyin yuqori haroratli sinter va o'lchamga tez CNC silliqlash. Kiyinish muddati 300% dan oshdi. Bir qismning narxi yuqoriroq edi, lekin egalik qilishning umumiy qiymati keskin kamaydi.
Bu amaliy ishlab chiqarishning o'zagi: to'g'ri jarayon xaritasini tanlash. Gap siz ega bo'lgan bitta texnologiyani afzal ko'rish haqida emas. QSY-da bizda quyma va PM qobiliyatiga ega ekanligimiz (CNCni tugatish bilan birga) bizni ob'ektiv bo'lishga majbur qiladi. Biz tahlilni sotuvga bog'liq holda amalga oshirishimiz mumkin. Ba'zida eng yaxshi yechim gibriddir. Biz qismlarni qildik, bunda asosiy korpus tejamkor qobiqli qolipni quyishdir, biroq muhim eskirish yuzasi quyishdan keyin lehimlangan yoki joyida mexanik ravishda qulflangan PM qo'shimchasidir. Bu tartibsiz tuyuladi, lekin u dalada ajoyib ishlaydi.
Bugungi kunda shov-shuvlarning ko'pchiligi metall qo'shimchalarini ishlab chiqarish atrofida bo'lib, uning mohiyatini o'z ichiga oladi. chang metallurgiyasi. Ammo an'anaviy press-and-sinter va MIM (Metal Injection Molding) yo'qolib ketmaydi. Yuqori hajmli, takrorlanadigan komponentlar uchun ular ko'pincha 3D bosib chiqarishdan ko'ra iqtisodiy jihatdan foydalidir. Men ko'rib turgan evolyutsiya kukunlarning o'zida - nano-miqyosli qoplamali muhandislik kukunlari yoki kompozit tuzilmalari bo'lib, ular past haroratlarda eng nozik yakuniy mikro tuzilmalarga sinterlash imkonini beradi.
Ufqdagi amaliy muammo - barqarorlik. Kukunni qayta ishlash katta ishdir. Hamma kukunni, ayniqsa, ma'lum sinterlash muhitidan keyin qayta ishlatish mumkin emas. Chiqindilarni oqimga qanday munosabatda bo'lishingiz - haddan tashqari purkash, maxsus bo'lmagan kukun partiyalari - nafaqat EPK emas, balki mijozlarning tashvishiga aylanmoqda. Bu ro'yxatga qo'shiladigan jarayonni boshqarishning yana bir qatlami.
Shunday ekan, “chang metallurgiyasi” haqida o‘ylaganimda, men shunchaki jarayon haqida o‘ylamayman. Men moddiy holat, murosalar va imkoniyatlar to'plami va boshqa ishlab chiqarish fanlari bilan zarur hamkorlik haqida o'ylayman. Bu kuchli vosita, lekin siz uning tilini tushunsangizgina — bu tilni faqat maʼlumotlar varagʻida emas, balki zichlik gradientlari, zarrachalar oʻlchami taqsimoti va sinter egri chiziqlarida aytiladi.