
Qotishma 400 qismlari agressiv kimyoviy, dengiz va yuqori xloridli sanoat muhitlarida, ayniqsa zanglamaydigan po'latlar ishlamay qolganda tengsiz korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.da biz 2018 yildan beri gidravlik valf korpuslari, dengiz nasoslari korpuslari va nordon gaz kompressorining ichki qismlari uchun 12 000 dan ortiq Alloy 400 komponentlarini qayta ishladik. Har bir qism ASTM B164 sertifikatiga ega igna bilan boshlanadi, CNC tornasidan oldin stressni engillashtiradigan tavlanishdan o'tadi va Ra ≤0,8 mkm sirt yaxlitligi bilan tugaydi - istisnolar yo'q.
Mijozlar so'rashadi: "Nega faqat 316 zanglamaydigan po'latdan yoki dupleksdan foydalanmaslik kerak?" Javob elektrokimyoviy xatti-harakatlarda - marketing broshyuralarida emas. Qotishma 400 (Ni-Cu, ~67% Ni / 30% Cu) passivatsiya muvaffaqiyatsiz bo'lgan gidroftorik va sulfat kabi kislotalarni kamaytirishga qarshilik ko'rsatadi. Biz fosfor kislotasini uzatish liniyasi ichida 9 oy ichida 316 ta klapan korroziyaga uchraganini ko'rdik; almashtirish qotishma 400 piston rodi 4,7 yil davom etdi. Uning dengiz suvi chuqurlashishiga va korroziyali yorilishlarga qarshi immuniteti nazariy emas - bu bizning ISO 17025 akkreditatsiyadan o'tgan laboratoriyamizda ASTM G36 suvga cho'mish testlari va ASTM F1113 sekin kuchlanish tezligini baholash yordamida tasdiqlangan.
Ammo Alloy 400 qo'shish va o'ynash emas. Uning past qattiqlashuv tezligi maxsus asbob-uskunalarni talab qiladi: tirgak yuzlari sayqallangan karbid qo'shimchalar, sayoz chuqurlikdagi kesish (≤0,3 mm) va 65 bar bosimida suv toshqini sovutish suvi. Bitta mijoz uni eski torna dastgohida HSS asboblari bilan qayta ishlashga urinib ko'rdi - buning natijasida 42% parchalanish darajasi va GD&T pozitsiyasining tolerantligi ± 0,025 mm dan oshib ketish belgilari paydo bo'ldi. Endi biz har bir RFQ bilan ishlov berish qobiliyatini bepul ko'rib chiqishni o'z ichiga olamiz, bu yupqa devorning buzilishi yoki issiqlik bilan ishlov berish paytida termal kengayish mos kelmasligi kabi mumkin bo'lgan muammolarni aniqlaydi.
Aksariyat nosozliklar material tanlashda emas, balki geometriyani bajarishda sodir bo'ladi. Qotishma 400 bosimli klapan korpusidagi noto'g'ri moslashtirilgan muhrlangan sirt yoriqlar korroziyasini 300% ga tezlashtirishi mumkin. Shuning uchun bizning jarayonimiz metrologiyani uch bosqichda o'z ichiga oladi: xom ashyoning tekisligini qayta ishlashdan oldin CMM tekshiruvi, ip o'tkazgichning aniqligini jarayon davomida optik o'lchash (API 6A shlyuz klapanlari uchun juda muhim) va oq yorug'lik interferometriyasi orqali yakuniy sirtni tugatish.
Biz muntazam ravishda standart etkazib beruvchilar rad etadigan qismlarni ishlab chiqaramiz: 450 mm uzunlikdagi devor qalinligi 0,01 mm o'zgarib turadigan 120 mm diametrli qotishma 400 silindrli laynerlar; ±0,008 mm silindrsimonlikni talab qiladigan dumaloq bo'lmagan nasos korpusining teshiklari; va kirish va chiqish teshiklari orasidagi konsentrikligi 0,005 mm bo'lgan konusli nozullar. Bu tolerantlik emas - biz ularni tasdiqlaymiz. Har bir jo'natma NIST standartlariga muvofiq kuzatilishi mumkin bo'lgan to'liq o'lchamli hisobotlarni, shuningdek, Cu/Ni/Fe/C tarkibini ko'rsatadigan partiyaga xos bo'lgan tegirmon sinov hisobotlarini o'z ichiga oladi - bu nafaqat "spesiyaga mos keladi".
Ba'zi sotuvchilar Alloy 400 to'qimalarining tashqi manbalaridan foydalanadilar, keyin uni qayta ishlaydilar. Biz yo'q. Nega? Chunki quyma Alloy 400 da dendritik segregatsiya imtiyozli hujumga moyil bo'lgan Cu ga boy mahalliy zonalarni yaratadi. Bizning qum quyish jarayoni 4 soat davomida 1150 ° C da boshqariladigan qotib qolish tezligi va quyishdan keyingi gomogenizatsiyadan foydalanadi - mikroprob tahlili bilan tasdiqlangan. Bu bantlanishni yo'q qiladi, 67,2±0,3% Ni bir tekis taqsimlanishini ta'minlaydi va butun komponent bo'ylab barqaror qattiqlikni (130–160 HBW) ta'minlaydi.
Ushbu nazorat tugatishga qadar davom etadi. Qotishma 400 ning ikki fazali mikro tuzilishi tufayli elektropolishing yomon ishlaydi. Buning o'rniga, biz xususiy limon-nitrat passivatsiya aralashmasini qo'llaymiz, so'ngra deionizatsiyalangan suvda ultratovushli tozalashni qo'llaymiz - ASTM A967 D usuli bo'yicha tasdiqlangan. Mijozlar mexanik sayqallangan muqobillarga nisbatan xlorid bilan to'ldirilgan sovutish halqalarida xizmat qilish muddatini 2,3 baravar ko'proq deb bilishadi.
Uchta signalga e'tibor bering: Birinchidan, faqat muvofiqlik bayonotlari emas, balki haqiqiy hayotdagi muvaffaqiyatsizlik tahlilining dalillari. Biz H₂S xizmatida vodorodning mo'rtlashuvi va uglerodli po'lat gardishli galvanik muftani qamrab oluvchi ildiz sabablarini o'rganish (anonim) jurnalini yuritamiz. Ikkinchidan, hujjatlashtirilgan jarayon nazorati: ular tavlanish vaqtini belgilaydimi? Sovutish tezligi? ASTM E112 bo'yicha don hajmini tekshirish? Uchinchidan, GD&T ko'rsatmalariga javob berish - ayniqsa profil, yugurish va kompozit pozitsiya. Agar chizmangizda MMC modifikatorlari yoki maʼlumotlar xususiyati simulyatorlari koʻrsatilgan boʻlsa, ularning iqtibos keltiruvchi guruhi bu tilda ravon gapirishi kerak.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. korroziyaga chidamli qismlar tovar emasligi sababli shunday ishlaydi. Ular tizimni faollashtiruvchilar. Dengiz osti boshqaruv modulidagi bitta Alloy 400 qismining nosozligi 2,4 million dollarlik ishlamay qolish xarajatlarini keltirib chiqarishi mumkin. Shuning uchun biz har bir buyurtmani - prototipdan tortib ishlab chiqarishgacha - muhim vazifa sifatida ko'rib chiqamiz. Biz Alloy 400 qismlarini Shimoliy Amerika, Yevropa va Janubi-Sharqiy Osiyoga to'liq materiallarni kuzatish, o'lchovli sertifikatlash va taklifga kiritilgan muhandislik yordami bilan jo'natamiz - qo'shimcha haq sifatida qo'shilmaydi.
Korroziyaga chidamlilik, o'lchamlarning ishonchliligi va metallurgiya mustahkamligi bo'yicha nol murosani talab qiladigan ilovalar uchun - QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD kompaniyasining qotishma 400 qismlari. bajarish uchun ishlab chiqilgan, isbotlash uchun tasdiqlangan va tizimlarning ishlashini ta'minlash uchun etkazib beriladi.