
Muhandislar a maxsus qotishma ishlov berish zavodi, ular shunchaki qismlarga buyurtma berish emas, balki ular 350 bar gidravlik bosim ostida o'lchov barqarorligini ta'minlamoqda, 650 ° C da kobalt qotishma nozullarida o'pirilishga qarshilik ko'rsatmoqda yoki 20 000 soat ishlamay qoladigan qum quyma nasos korpusida mikro tuzilmaning uzluksizligini kafolatlaydi. Bu operatsion haqiqat - ma'lumotlar jadvalidagi va'da emas.
Biz mijozlar AMS 5387 kobalt qotishma nasos komponentlari uchun chizmalarni faqat issiqlik bilan ishlov berishdan keyin er osti g'ovakligi bo'lgan qismlarni olish uchun jo'natishini ko'rdik. Boshqalar esa, "CNC ishlov berilgan" so'zi "o'rnatishga tayyor" degan ma'noni anglatadi - ularning T800 qotishma markaziy mil tsilindrni assimetrik frezalash o'tishlarining nazoratsiz qoldiq kuchlanishi tufayli tebranish sinovidan o'tmaguncha. Bu chekka holatlar emas. Ular parchalangan imkoniyatlarning bevosita natijasidir: quyma bir do'kon tomonidan amalga oshiriladi, boshqasi tomonidan qo'pol ishlov berish, uchdan birida silliqlash tugallanadi - har birida turli xil asboblar yo'li strategiyalari, issiqlik boshqaruvi va tekshirish mezonlari mavjud.
Haqiqiy nazorat birinchi chip uchishdan oldin boshlanadi. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.da xom ashyoni sertifikatlash qog'ozbozlik bosqichi emas - bu asosdir. T800 kobalt qotishmasining har bir rulosi issiqlik soni, kimyoviy tarkibi ASTM E1086 bilan tasdiqlangan va ASTM E112 orqali tasdiqlangan don hajmi bo'yicha kuzatilishi mumkin bo'lgan tegirmon sinov hisobotlari bilan keladi. Biz "odatiy" kimyoni qabul qilmaymiz. Biz sertifikatlangan AMS 5387 muvofiqligini talab qilamiz - ayniqsa kromning ±0,3% dan yuqori o'zgarishi nordon gaz muhitida erta donalararo korroziyaga olib keladigan muhim nasos qismlari uchun.
Ushbu intizom jarayon orqali davom etadi. Qum quyish va investitsiya quyish autsorsing emas, balki o'z joyida amalga oshiriladi, shuning uchun biz mog'orni oldindan qizdirish tezligini, qotib qolish gradientini va chayqalish vaqtini nazorat qilamiz. Qolib haroratining 2 ° C ga og'ishi dendrit qo'llari oralig'ini 12% ga o'zgartiradi, bu esa porshenli nasos silindrlari korpusidagi ishlov berish va charchoq muddatiga bevosita ta'sir qiladi. Keyin bizning CNC xujayralari qo'pol ishlov berish, yarim pardozlash va tugatish o'tishlaridan so'ng jarayon davomida CMM tekshiruvidan foydalanadi - nafaqat yakuniy tekshirish. Biz har 90 daqiqada ko'p o'qli mashinalarda termal siljishni o'lchaymiz, chunki shpindel korpusidagi 0,008 mm kengayish GD&T bardoshlik zonalaridan tashqari konsentriklikni o'zgartiradi.
Ba'zilar, ISO 9001 sertifikatiga ega bo'lgan har qanday do'kon to'g'ri asbob-uskunalar bilan ta'minlangan bo'lsa, kobalt-nikel qotishmalariga ishlov berishi mumkin deb ta'kidlashi mumkin. Ammo haqiqiy dunyo tajribasi boshqacha hikoya qiladi. Standart karbid qo'shimchalar AMS 5387 da 0,05 mm/rev dan yuqori besleme tezligida bir zumda sinadi. Biz manfiy tirgak geometriyasiga ega PCD uchli asboblardan, ichki mil kanallari orqali 120 barda etkazib beriladigan sovutish suvi va doimiy chip yukini ushlab turadigan moslashtirilgan asboblar yo'llaridan foydalanamiz - hatto devor qalinligi 4,2 mm va 0,025 mm tekislik talablari bo'lgan bosim klapanlari korpuslari kabi 3D konturlarda ham.
Yuzaki yaxlitlik geometriya kabi muhimdir. Agar silliqlash g'ildiragini noto'g'ri tanlash natijasida er osti mikro yoriqlari mavjud bo'lsa, Ra 0,2 mkm oynali qoplama stressli korroziya yorilishining oldini olmaydi. Dengizdagi nasos poydevorlarida ishlatiladigan zanglamaydigan po'latdan quyma uchun biz ASTM A967 bo'yicha korroziyaga chidamliligiga erishish va siqilish qoldiq kuchlanishini saqlab qolish uchun avval emas, balki tortishishdan keyin * elektropolishingni qo'llaymiz. Bu ketma-ketlik nazariy emas. U haqiqiy ishlab chiqarish partiyalarida tasdiqlangan, oq qatlam hosil bo'lmasligini tasdiqlovchi ko'ndalang kesimli SEM tahlili bilan.
Custom faqat nostandart o'lchamlar haqida emas. Bu funktsional moslashuv haqida. Evropa ishlab chiqaruvchisi arktik toifadagi muhandislik vositalari uchun vinçli markaziy val roliklariga muhtoj bo'lganida, ular qattiqlikni ko'rsatdilar, ammo past haroratli zarbalarga chidamliligini hisobga olmadilar. Biz Charpy V-notch sinovlarini -40°C da uchta issiqlik bilan ishlangan variantda o'tkazdik, o'zgartirilgan temperleme siklini tavsiya qildik va 42 J zarba energiyasiga ega roliklarni yetkazib berdik (faqat 27 J emas). Ushbu qaror muz bilan qoplangan erlarda yukning keskin o'zgarishi paytida mo'rt sinishning oldini oldi.
Hamkorlikning bu darajasi ishlab chiqarish uchun dizaynni qamrab oladi. Biz qoralama burchaklarga zid boʻlgan GD&T belgilarini belgilaymiz. Eritmani yumshatish paytida biz yupqa devorli kobalt qotishma nozullarida termal buzilishlarni simulyatsiya qilamiz. Biz ishlab chiqarish bo'yicha fikr-mulohazalarni haftalar emas, 48 soat ichida taqdim etamiz, chunki prototip maydonni tekshirish vaqt jadvallarini kaskadga olib keladi. Bizning loyiha menejerlarimiz nafaqat ingliz tilida, balki ASME Y14.5 tilida ravon gaplashadi.
Agar kerak bo'lsa a maxsus qotishma ishlov berish zavodi metallurgiyani sotib olish emas, balki muhandislik sifatida ko'rib chiqadi - siz materialshunoslik, termal ishlov berish va harakatni aniq boshqarish o'rtasida qattiq bog'lanishni qidiryapsiz. Sizga issiqlik raqamidan yakuniy tekshirish hisobotigacha hujjatlashtirilgan kuzatuv kerak. Sizga gidravlik tizimning 17 ta variantida T800 qotishma vilkasi o'tirish momentining egri chizig'ini tuzatgan hamkorlar kerak. Sizga faqat qobiliyat bayonotlari emas, balki tasdiqlangan ijro kerak. Bu spetsifikatsiya tugaydigan va ishlash boshlanadigan chegara.