
Kimdir "yo'qolgan mum quyish uchun eng yaxshi mum" ni qidirganda, ular odatda oddiy, barchaga mos keladigan javobga umid qilishadi. Bu birinchi noto'g'ri tushuncha. Bitta "eng yaxshi" mum yo'q; Bu ko'proq ma'lum bir ish uchun to'g'ri mum - naqshning murakkabligi, siz quyayotgan qotishma, do'koningiz iqlimi va hatto charchash davringiz haqida. Men juda ko'p yangi kelganlar "premium" mumga faqat texnik xususiyatlar asosida buyurtma berishlarini ko'rganman, faqat yorilish naqshlari yoki dahshatli kul qoldiqlari bilan yakunlanadi. Haqiqiy tanlov savdo-sotiqni tushunishdan kelib chiqadi.
Umumiy teglarni unuting. Siz aralashmani baholayapsiz. Asosiy xususiyatlar o'lchovli barqarorlik (u bir kechada burilmasligi kerak), past kul miqdori (yuqori haroratli qotishmalarda toza bo'shliqlar uchun juda muhim) va agar siz ta'mirlash yoki to'g'ridan-to'g'ri modellashtirish bilan shug'ullanayotgan bo'lsangiz, yaxshi o'ymakorlik / ishlov berish xususiyatlari. Juda qattiq bo'lgan mum mo'rt bo'lishi mumkin va uni yopish qiyin bo'lishi mumkin; juda yumshoq bo'lgan narsa qobiqda cho'kadi yoki daraxt yig'ilishida o'z og'irligi ostida deformatsiyalanadi. Men ularni asosiy qo'llanilishi bo'yicha toifalarga ajratishga moyilman: in'ektsiya, modellashtirish/yamoq va botirish.
Inyeksiya uchun oqim va qisqarish tezligi hamma narsadir. Mum qolipni to'liq to'ldirishi kerak va keyin osongina olib tashlash uchun undan oldindan qisqarishi kerak. Ba'zi o'zgartirilgan parafin-mikrokristal aralashmalari bilan yaxshi natijalarga erishdim. Ular yaxshi muvozanatni taklif qilishadi. Ko'pincha romantiklashtirilgan sof asal mumi, odatda, ko'pchilik ishlab chiqarish ishlari uchun juda yumshoq va o'zgaruvchan, ammo qo'lda ishlov berish juda muhim bo'lgan ba'zi san'at asarlari uchun juda yoqimli.
Ash tarkibi nozik quyma uchun, ayniqsa, har qanday qoldiq qo'shimchalar yaratishi mumkin bo'lgan aerokosmik yoki tibbiy dasturlarda muhokama qilinmaydi. Ba'zi sintetik polimer asosidagi mumlar nolga yaqin kul bilan maqtanadi, bu juda ajoyib, ammo agar ular kerak bo'lmagan joyga tushib qolsa, ularni jihozdan olib tashlash dahshatli tush bo'lishi mumkin. Bu doimiy muvozanatni saqlash harakati.
Avtomatik in'ektsiya mashinasida ishlatadigan mum siz o'yilgan blokdan yoki siz botirgan varaqdan boshqa hayvondir. Mashina mumlari ma'lum harorat va bosimlar uchun ishlab chiqilgan. Oldingi do'konimda biz zanglamaydigan po'latdan yasalgan ishlarning aksariyati uchun yirik yetkazib beruvchining o'rta qattiqlikdagi yashil in'ektsiya mumini ishlatganmiz. Bu ishonchli edi. Ammo biz turbina komponenti uchun juda nozik qismlarni talab qiladigan ishni boshlaganimizda, u muvaffaqiyatsizlikka uchradi - u juda tez soviydi va oqim chiziqlarini hosil qildi. Biz yuqori inyeksiya haroratiga ega yumshoqroq, past viskoziteli formulaga o‘tdik, bu esa to‘ldirish muammosini hal qildi, ammo keyin yig‘ish vaqtida naqshlarga ko‘proq ehtiyotkorlik bilan ishlov berishimizni talab qildi. Har bir o'zgarish kaskaddir.
Qo'lda ishlov berish uchun, masalan, tikuvlarni yamoqlash yoki xususiyatlarni yaratish uchun men skameykada ikkita turni saqlayman: tez birlashma uchun yopishqoq, egiluvchan "yopishqoq mum" va to'ldirish va shakllantirish uchun qattiqroq, haykaltarosh "asbob mumi". Yopishqoq mum asosan boshqariladigan elimdir. Asbob mumi qirib tashlaganingizda tiniq qirrasini ushlab turish uchun etarlicha qattiq bo'lishi kerak, lekin iliq pichoq bilan silliqlash uchun etarlicha yumshoq bo'lishi kerak. Men o'zimni bir nechta maxsus etkazib beruvchilardan olaman; aniq brend partiyadan partiyaga uning mustahkamligidan kamroq ahamiyatga ega.
Siz skameykada mumni yaxshi ko'rishingiz mumkin, ammo kuygan pech oxirgi hakamdir. Toza, to'liq erish - maqsad. Ba'zi mumlar, ayniqsa yuqori to'ldiruvchi tarkibiga ega bo'lganlar, keyingi qobiq qatlamida atala oqimini to'sib qo'yadigan o'jar, qatron qoldiqlarini qoldirishi mumkin yoki undan ham yomoni, oxirgi metallda uglerodli nuqsonlarni qoldiradi. Men buni boshidan qiyin yo'ldan o'rgandim. Biz ba'zi uglerodli po'lat armatura uchun arzonroq, umumiy maqsadli mumdan foydalanardik. To'qimalarining sirt chuqurligi bilan chiqib turardi. Atlama va metall bilan bog'liq muammolarni bartaraf etganimizdan so'ng, biz uni qolipdagi mum qoldiqlarini sinterlash uchun kuzatdik. Kam kulli mumga o'tdi va muammo yo'qoldi. Kilogramm narxi yuqoriroq edi, lekin hurda darajasi keskin tushib ketdi.
Kuyish davrini optimallashtirish sizning mumingizga bog'liq. Pech qo'llanmalaridagi standart rampa va ushlab turish jadvallari faqat boshlang'ich nuqtadir. Yangi mum aralashmasi bilan biz har doim uning qanday harakat qilishini ko'rish uchun termojuftlar bilan bir nechta sinov qobig'ini ishlatamiz. Dastlabki isinish paytida u juda ko'p kengayib, qobiqning yorilishi xavfini tug'diradimi? Maqsadli harorat bilan to'liq uchadimi? Ushbu amaliy sozlash ma'lumotlar jadvalidan olinmaydigan narsadir.
Bu ko'pincha e'tibordan chetda qoladigan nuqta. Siz quyayotgan qotishma nafaqat qobiqning o'tga chidamliligini belgilaydi. Yuqori haroratli nikel asosidagi super qotishma quyishmi? Sizga eng past kul miqdori bo'lgan mum kerak bo'ladi, chunki bu qoliplar haddan tashqari haroratda pishiriladi va har qanday qoldiq keramika ichiga pishadi. Bronza yoki alyuminiy kabi past haroratli qotishmalar uchun sizda ko'proq erkinlik mavjud va xarajat va foydalanish qulayligi kabi omillar ustunlik qilishi mumkin.
Keng assortimentdagi materiallar bilan shug'ullanadigan kompaniyalar, masalan Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), quyma temirdan kobalt va nikel asosidagi qotishmalarga qadar ishlaydigan, ehtimol kichik mumlar kutubxonasini saqlaydi. Oddiy temir manifoldu va aniq jarrohlik implant uchun bir xil mum formulasidan foydalana olmaysiz. Ularning o'ttiz yilligi qobiq qoliplarini quyish va investitsion kasting ularni mum bilan bog'liq son-sanoqsiz qiyinchiliklarga duchor qilgan bo'lar edi. Tanlov har bir qism uchun texnologik muhandislikning bir qismiga aylanadi. Men ularning texnik xodimlarining o'ziga xos qobiq tizimlari va kuyish amaliyotlari uchun qaysi mum eng yaxshi ishlashi haqida qat'iy fikrga ega ekanligiga, minglab mog'orlarning o'choqdan o'tib ketishini ko'rish natijasida hosil bo'lgan bilimga ega ekanligiga ishonaman.
Saqlash va ishlov berish juda katta. Mumlar haroratga sezgir. Issiq yuk tashish konteynerida qoldirilgan taglik birlashtirilgan tartibsizlikka aylanishi mumkin. Biz o'zimizni iqlimi nazorat qilinadigan xonada saqlaymiz. Shunday bo'lsa ham, mavsumiy namlik yig'ish paytida naqshlar yuzasiga ta'sir qilishi mumkin, bu dewaxing jarayonida tuzatishlarni talab qiladi. Bu har qanday laboratoriya tekshiruvidan ko'ra "eng yaxshi" ni aniqlaydigan oddiy, do'kon haqiqatlari.
Keyin etkazib beruvchining ishonchliligi bor. Aralash buyurtmadan buyurtmaga mos keladimi? Muammoga duch kelganingizda texnik yordam foydalimi? Men etkazib beruvchi bilan ularning mumi sehrli darajada ustun bo'lgani uchun emas, balki ularning mahsulotini oldindan aytib bo'lganligi va ularning vakili telefon orqali men bilan muammolarni hal qila olgani uchun bog'lanib qoldim. Ishlab chiqarish jadvalida prognozlilik ko'pincha sinovdan o'tmagan "eng yaxshi" mumning marjinal samaradorligidan ko'ra qimmatroqdir.
Xo'sh, mening maslahatim? Asosiy ishingiz uchun nufuzli, sanoat standartidagi inyeksiya mumi bilan boshlang. Ishonchli modellashtirish mumini qo'lda saqlang. Keyin, tajriba. Sinovlar uchun har xil turdagi kichik partiyalarga buyurtma bering. Natijalarni hujjatlashtiring - nafaqat kastingni, balki har bir qadamda qanday harakat qilganini. "Eng yaxshi mum" - bu sizning jarayoningizdan g'oyib bo'ladigan va sizda metallga tayyor bo'lgan mukammal qobiqdan boshqa hech narsa haqida o'ylamaydigan narsadir. Maqsad shu. Bu mahsulot haqida emas, balki material o'zgaruvchan bo'lishni to'xtatadigan holatga erishish haqida. O‘shanda o‘z tengdoshingizni topganingizni bilasiz.