
Ko'pchilik "quyma temir tishli qismlar" ni eshitganida, ular noqulay, og'ir va ochig'ini aytganda, biroz eskirgan narsalarni tasavvur qilishadi. Bu birinchi noto'g'ri tushuncha. Haqiqat shundaki, aniq sanoat ilovalarida hech narsa yaxshi ishlab chiqarilgan vibratsiyani pasaytirish va aşınma qarshiligiga to'liq mos kelmaydi. quyma temir tishli. Ayyorlik cho‘yanni tanlashda emas, balki uni qachon va qanday ishlatishni aniq bilishda. Men juda ko'p loyihalarni po'lat yoki sferik temir uchun sukut bo'yicha ko'rganman, chunki muhandis tishli uzatma uchun kulrang yoki sferik temir navlari bilan tanish emas edi. Bu bitta materialga mos keladigan yechim emas va uni noto'g'ri qabul qilish muddatidan oldin nosozlik, shovqin va qimmat turadigan vaqtni anglatadi.
Keling, baholar haqida gapiraylik. Kulrang temir, 30 yoki 35-sinf kabi, men aytib o'tgan ajoyib damping qobiliyatiga ega. Katta, sekin tezlikda ishlaydigan mashinalarda, masalan, tog'-kon uskunalari yoki og'ir konveyerlarda tishli shovqinni kamaytirish uchun ajoyib. Lekin siz shunchaki po'lat tishli uchun chizmani olib, uni kulrang temirga quyishingiz mumkin emas. Kuchlanish kuchi va zarba qarshiligi pastroq. Men qog'oz fabrikasining quritish moslamasi loyihasini eslayman. Pastki navli kulrang dazmolning dastlabki dizayni bir necha oylik tsiklik yuklanishdan keyin tish ildizida mikro yoriqlar paydo bo'lishini davom ettirdi. Stress kontsentratsiyasi qotil edi.
Bu erda egiluvchan temir (tugunli temir) kiradi. 65-45-12 yoki 80-55-06 kabi sinflar mustahkamlik va dampingning yaxshiroq aralashmasini taklif qiladi. U ko'proq po'latga o'xshaydi, lekin quyma temirning yaxshi xususiyatlarini saqlab qoladi. Biz qog'oz tegirmonining moslamasini ferrit-perlit matritsali egiluvchan temirga almashtirdik va muammo yo'qoldi. Asosiysi, dizayn bosqichida tish profilidagi fileto radiusini materialning xususiyatlariga yaxshiroq moslashtirish uchun sozlash edi. Bu SAPR maymun ishi emas; Bu materialning qolipda qanday oqishi va qisqarish zaif joylarni yaratishi mumkinligini bilishni talab qiladi.
Keyin qotishma element o'yini bor. Bir oz xrom yoki molibden qo'shilishi aşınma qarshilik va qattiqlikni oshirishi mumkin, ammo bu ishlov berish qobiliyatiga ham ta'sir qiladi. Butun jarayon zanjirini hisobga olmagan holda faqat Chrome qo'shishni belgilay olmaysiz. Hamkor quyish zavodi, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), bir marta nasos tishli to'plamida buni ta'kidladi. Ular bizning belgilangan qotishma tarkibi yakuniy CNC hobbing va dahshatni shakllantirish, asboblar orqali yonib qilish bo'lardi, deb tushunishdi. Qotishma balansini o'zgartirish va quyishdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishni sozlash bo'yicha ularning taklifi ushbu loyihani saqlab qoldi. Bu bir tom ostida chuqur quyish va ishlov berish tajribasiga ega bo'lgan yetkazib beruvchining qiymati.
Qum quyish ko'pchilik uchun maqbuldir, ammo qolipdan tashqarida yaxshi sirt qoplamasi va o'lchovli mustahkamlikka muhtoj bo'lgan tishli tishlar uchun qobiqni qoliplash (qobiq qolipni quyish) ko'pincha aqlliroq boshlang'ich nuqtadir. Qatronlar bilan bog'langan qum ancha silliq sirt beradi, bu esa oxirgi tishli tishni qayta ishlash uchun kamroq zaxirani bildiradi. Kamroq ishlov berish, ko'pincha eng qattiq va aşınmaya bardoshli qatlam bo'lgan quyma terini saqlab qolishingizni anglatadi.
Men kastingni shunchaki qo'pol bo'sh ish deb hisoblab, boshida xatoga yo'l qo'ydim. Biz tish profilining barcha qismini qum bilan to'ldirilgan katta tishli uzatma uchun ishlov berdik. Natija? U notekis kiyinardi. Qayta ishlangan sirt quyma yuzasi kabi bir xil porozlik yoki grafit tuzilishga ega emas edi. Olingan saboq: quyish jarayoni nafaqat shakl yaratish, balki tishli tishni ishlab chiqarishning birinchi bosqichidir. Bu erda kompaniyaning integratsiyalashgan yondashuvi, masalan, QSYning ikkalasida ham ixtisoslashuvi qobiq qoliplarini quyish va CNC ishlov berish, qadrini ko‘rsatadi. Ular qolib dizayni bilan tandemda ishlov berish datumlari va ruxsatnomalarini rejalashtiradilar.
Ajablanarli darajada murakkab yoki kichik aniqlikdagi viteslar uchun investitsion quyma variant bo'lishi mumkin, ammo quyma temirda erish harorati va suyuqligi tufayli u kamroq tarqalgan. Bu ularning maxsus qotishma uzatmalari uchun ko'proq xosdir. Gap shundaki, qum, qobiq va hatto markazdan qochirma quyma o'rtasidagi tanlov don tuzilishiga, mustahkamligiga va pirovardida yuk ostida tishli ishlashiga ta'sir qiladi. Usulni jihozning o'lchami, miqdori va sifati darajasiga moslashtirishingiz kerak.
Bu erda mukammal geometriya orzulari suhbatlashuvchi vositaning haqiqatiga to'g'ri keladi. Quyma temir mo'rt. Tishli tishni qayta ishlash, ayniqsa, hobbing yoki shakllantirish, qirralarning sinishi oldini olish uchun qattiq o'rnatish va maxsus asbob geometriyalarini talab qiladi. Sovutgich (yoki uning etishmasligi) - bu katta munozara. Ba'zilar termal zarba va temir changining sovutish suvi bilan aralashmasligi uchun qoplangan karbidlar bilan quruq ishlov berish bilan qasam ichadilar. Boshqalar chiplarni evakuatsiya qilish va issiqlikni nazorat qilish uchun yuqori bosimli sovutish suvidan foydalanadilar.
Ko'pchilik uchun quruq yoki MQL (minimal miqdordagi moylash) ga suyanaman quyma temir tishli qismlar sovutish suvi oqishi bilan yomon tajribadan so'ng. Bizda qishloq xo'jaligi vites qutisi uchun sfero temir uzatmalar partiyasi bor edi. Ishlov berishdan keyingi, murvat teshiklari va moy galereyalarida to'plangan qoldiq sovutish suvi. Bu yuk tashish paytida mahalliy korroziyaga olib keldi, bu esa yomon shikoyatga olib keldi. Endi biz ishlov berishdan so'ng darhol to'liq tozalash va quritish protokollarini belgilaymiz. Bu oddiy tuyuladi, lekin aynan shu jarayon tafsilotlari yaxshi qismni ishonchli qismdan ajratib turadi.
Ba'zan yuqori tezlikdagi ilovalar uchun silliqlash yoki honlama kabi tugatish operatsiyalari kerak bo'ladi. Lekin siz ehtiyot bo'lishingiz kerak. Haddan tashqari silliqlash issiqligi sirt mikro tuzilishini o'zgartirishi mumkin, bu esa parchalanishi mumkin bo'lgan qattiq, mo'rt zonalarni yaratishi mumkin. Ko'pincha hamma narsani maydalashni rejalashtirgandan ko'ra, hobber yoki shakllantiruvchidan yuqori sifatli ishlov berishni maqsad qilgan ma'qul. Shunga qaramay, bu butun jarayonni kerakli yakuniy qismdan orqaga qarab loyihalashga qaytadi.
Shunchaki metall quyadigan quyma zavodi va faqat metallni kesadigan dastgoh bilan ishlash ishqalanish va barmoq bilan ishora qiladi. Tishli mexanizm ishlamay qolganda, quyish zavodi ishlov berishni, mashinist esa quymani ayblaydi. Qo'llaniladigan model kabi quyish va ishlov berish uchun yagona mas'uliyat nuqtasiga ega bo'lish QSY, buni kesib o'tadi. Ularning quyma va ishlov berishdagi o'ttiz yillik faoliyati shuni anglatadiki, ular ma'lum bir joyda qisqarish bo'shlig'i uch qadamdan so'ng cho'ziladigan asbobni qanday buzishini ko'rgan. Ular kompensatsiya qilish uchun oziqlantiruvchi bosh dizayni yoki ishlov berish ketma-ketligini sozlashi mumkin.
Biz ular bilan dengiz vinchi uchun katta egiluvchan temir reduktorlar to'plamida hamkorlik qildik. Muammo katta diametr bo'ylab aniq tish profilini va spiral burchagini saqlab qolish edi. Ular ikkala bosqichni ham nazorat qilganligi sababli, ular avval qo'pol quyma ustidagi o'rnatish troyniklari va tekshirish nuqtalarini qayta ishlashlari, keyin esa tishlarni kesish uchun tishli moslamani ushlab turish uchun aniq ma'lumotlardan foydalanishlari mumkin edi. Bu konsentriklikni ta'minladi va kümülatif xatolikni bartaraf etdi. Jarayon integratsiyasi darajasini alohida ishlab chiqaruvchilar bilan osongina muvofiqlashtira olmaysiz.
Ularning maxsus qotishmalar bilan ishlashi, shuningdek, quyma temir amaliyoti haqida ham ma'lumot beradi. Nikel asosidagi qotishmalarga ishlov berish sizga stresslarni boshqarish uchun qattiqlashuv va issiqlik bilan ishlov berishni nazorat qilishni o'rgatadi. Bu bilim yanada barqaror, stressdan xalos bo'lishga olib keladi quyma temir tishli qismlar. Aynan mana shu moddiy tajribaning o'zaro changlanishi nozik qiymat qo'shadi.
Vakuumda quyma temir moslama mavjud emas. Uning ishlashi korpusning qattiqligi, vallarning hizalanishi, juftlashgichning xususiyatlari (ko'pincha po'latdir) va moylash tizimi bilan bog'liq. Tishli materialni ko'rsatish faqat bitta havola. Siz butun tribologik tizimni hisobga olishingiz kerak. Misol uchun, kulrang temirdagi grafit parchalari ma'lum darajada qattiq moylash vositasi bo'lib xizmat qilishi mumkin, bu foydalidir, lekin agar soqol plyonkasi buzilgan bo'lsa, u sirtni yopishtiruvchi aşınmaya ko'proq moyil qiladi.
Eng katta olib ketishmi? Katalogdan quyma temir uzatmalarni belgilamang. Dizayn bosqichida ishlab chiqarish sherigingiz bilan bog'laning. Yuklanish davrlarini, ish muhitini, shovqin talablarini baham ko'ring. Ularning amaliy tajribasi material darajasi, quyish usuli va ishlov berish usuliga yo'naltirilsin. Bu kulrang temirdan ko'ra biroz qimmatroq egiluvchan temirni tanlashni anglatishi mumkin, ammo rejadan tashqari yopilishning oldini olish bu mukofot uchun yuz baravar ko'proq to'laydi.
Oxir-oqibat, muvaffaqiyatli quyma temir tishli qismlar materialning o'ziga xos xususiyatini hurmat qilish va uni yaratishning har bir bosqichini ushbu xarakterni to'ldirish uchun tartibga solishdan kelib chiqadi. Bu shunchaki sotib olish buyurtmasi emas, balki amaliyotda qo'llaniladigan hunarmandchilikdir.