
Muhandislar gidravlik nasoslar, neft konlari klapanlari yoki og'ir yuk ko'taruvchi tizimlar uchun qismlarni aniqlaganda, "yuqori bardoshlik" marketing atamasi emas - bu muzokaralar olib bo'lmaydigan talab. Kobalt qotishma ko'krak o'rindig'idagi 0,01 mm og'ish erta eroziyaga olib kelishi mumkin. Pistonli nasos tsilindrining korpusidagi 0,025 mm noto'g'ri joylashish bosimning halokatli yo'qolishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun global OEMlar va 1-darajali yetkazib beruvchilar shunchaki qidirmaydilar cnc nozik ishlov berish qismlari zavodi. Ular o'lchov barqarorligi, metallurgiya mustahkamligi va funktsional tekshirishni ajralmas intizom sifatida ko'rib chiqadigan birini izlaydilar.
Biz buni qayta-qayta ko'rganmiz: mijoz AMS 5387 kobalt qotishma vilkasi uchun GD&T ga boy chizmani taqdim etadi, u muhim teshiklarda ±0,005 mm va 0,01 mm ichida haqiqiy pozitsiyani kutadi. Birinchi prototip vizual tekshiruvdan o'tadi, lekin 3000 psi da oqim sinovidan o'ta olmaydi. Nega? Chunki yetkazib beruvchi qismni *ishlash uchun* emas, *chop etish uchun* qayta ishlagan. Ular issiqlik bilan ishlov berishdan keyin termal tarixni tekshirishni o'tkazib yubordilar. Ular T800 kobalt asosidagi materialda standart karbid qo'shimchalaridan foydalanganlar - bu chekka radiuslarda mikro chiplarni keltirib chiqaradi. Biz uni ikkinchi operatsiyada CMM skanerlash jarayonida ushladik. O'shanda muhandislik sharhi "Siz buni qila olasizmi?" "Uning ishlashiga qanday kafolat beramiz?"
Haqiqiy yuqori bardoshlik qobiliyati umumiy ishlov berishning ustiga qo'yilmaydi. U xom ashyoni sertifikatlashdan tortib yakuniy funktsional sinovgacha bo'lgan ish jarayoniga kiritilgan. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.da bu quyidagilarni anglatadi:
Ba'zi do'konlar maxsus komponentlarni o'zgacha ko'rsatkichlar sifatida ko'rib chiqadilar - kichik dasturchilar bilan bo'sh vaqtga ajratilgan. Agar sizning qismingiz muhandislik avtomashinasining yuk ko'taruvchi tizimi uchun nostandart markaziy mil roliki bo'lsa, bu model tezda buziladi: HRC 58–62 gacha qattiqlashtirilgan, 12 ta qotib qolgan shpallar bo'ylab uzilishlar bilan kesilgan va yuk ko'taruvchi jurnallarda ≤0,4 mkm Ra sirt qoplamasi talabi.
Biz bunday ishlarni kobalt qotishma protokollari bo‘yicha o‘qitilgan operatorlar tomonidan, ISO 17025 sertifikatiga ega metrologiya bo‘yicha mutaxassislar tomonidan qo‘llab-quvvatlangan va ASME Y14.5 va ISO 1101 bo‘yicha yaxshi biladigan dizaynerlar guruhi tomonidan qo‘llab-quvvatlangan maxsus hujayralarga tayinlaymiz. Shimoliy Amerika nasosi OEM bizdan ularning korpusini qayta loyihalashtirishni so‘raganida, biz pistonli nasos tsilindrini yaxshilash uchun ularning korpusini qayta loyihalashtirishni so‘radik. gibrid sarmoyaviy quyma + ko'p o'qli ishlov berilgan yechim. 5 o'qli frezalash orqali qattiq bardoshli tashqi o'rnatish xususiyatlarini qo'shib, quyma ichki sovutish kanallarini saqlab qoldik (quyishdan keyin mashinada qilish mumkin emas). Yetkazib berish muddati 22% ga kamaydi. Og'irligi bir xil bo'lib qoldi. Termal velosiped sinovlarida ishlash 17% ga oshdi.
Ishonchli hamkor metallni kesishdan oldin ishlab chiqarish xavfini belgilaydi - kotirovkadan keyin emas. Biz GD&T texnik-iqtisodiy ko'rsatmalari bilan izohlangan chizmalarni qaytaramiz: "Ushbu haqiqiy joylashuv ko'rsatkichi quyma qoralama burchakka zid keladi - B datumini qayta ishlangan sirtga ko'chirishni taklif qiladi." Yoki: "Ushbu yupqa devorli qismdagi T800 materiali pardozlash jarayonida qo'llab-quvvatlashni talab qiladi; vaqtinchalik qovurg'alarni qo'shishni tavsiya eting (olinadigan issiqlikdan keyingi ishlov berish)."
Bu maslahat emas. Bu xarajatlardan qochish. Bir yevropalik mijoz oldingi lotdagi devor qalinligi o‘zgarishi haqidagi ma’lumotlarga asoslanib, kobalt qotishmasidan yasalgan ko‘krak korpusi uchun qum quyishdan investitsiya quyishga o‘tish bo‘yicha bizning taklifimizni qabul qilib, 84 000 dollar hurdadan qochdi. Yana biri tavsiya etilgan issiqlik bilan ishlov berish ketma-ketligini qo'llash orqali 3 haftani tejaydi, bu esa ikkilamchi tekislash bosqichini yo'q qildi.
Bu intizom keng qamrovli. Tekshirish uchun 3 ta prototip yoki yiliga 1200 birlik bosim klapanlari kerak bo'ladimi, tekshirish protokoli bir xil bo'lib qoladi. Materialning izlanishi bir xil bo'lib qoladi. Chizmangizni ko'rib chiqayotgan muhandis 11 oy emas, balki 11 yil davomida AMS 5387 qismlarida ishlagan.
Keyingi chegara faqat qattiqroq bardoshlik emas. Bu materialshunoslik, ishlov berish fizikasi va funktsional tekshirish o'rtasida yanada qattiqroq integratsiya. Biz murakkab nasos agregatlari uchun gibrid quyma-ishlov berish ish oqimlari bo‘yicha ilmiy-tadqiqot ishlarini kengaytirmoqdamiz va dala hamkorlarining real xizmat ma’lumotlariga nisbatan charchoq muddatini bashorat qilishni tasdiqlash uchun ichki imkoniyatlarni yaratmoqdamiz.
Agar ilovangiz super qotishmalarda 0,01 mm dan past takrorlanuvchanlikni, 500 birlik partiyalar boʻylab izchil mikro tuzilmani yoki muhim gidravlik komponentlarda nol nuqsonsiz yetkazib berishni talab qilsa, sizga cnc nozik ishlov berish qismlari zavodi. Sizga "aniqlik" ta'rifi chizma tugagan joyda boshlanadigan sherik kerak.